具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机

摘要

一种具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，涉及印刷加工领域，以解决现有的印刷加工机易受环境、材料性质与颜色的影响且易受加工对象表面状况影响的问题，其包括一机台、一接触式监测装置、一非接触式监测装置、一控制模块及一判断模块，其中该机台上设有一可升降的工作平台，使当一加工对象置于该工作平台后，可进行雷射加工作业，该接触式监测装置与该非接触式监测装置设于该机台上并可活动地位移，而该控制模块分别与该接触式监测装置、非接触式监测装置连接，而该判断模块用以判断该加工对象的外观，以驱动该控制模块控制该接触式监测装置、非接触式监测装置个别或依序进行对该加工对象的监测。

权利要求

1.一种具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，其特征在于，包括：一机台，该机台上设有一可升降的工作平台，调整其高低位置，使当一加工对象置于该工作平台后，进行雷射加工作业；

一接触式监测装置，设于该机台上并可活动地位移；

一非接触式监测装置，设于该机台上并可活动地位移；

一控制模块，分别与该接触式监测装置、非接触式监测装置连接，用以控制该接触式监测装置、非接触式监测装置进行对该加工对象的监测；

一判断模块，用以判断该加工对象的外观，以驱动该控制模块控制该接触式监测装置、非接触式监测装置个别或依序进行对该加工对象的监测。

2.如权利要求1所述的具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，其特征在于，该接触式监测装置设为以探针方式或极限开关方式接触式的监测方式。

3.如权利要求1所述的具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，其特征在于，该非接触式监测装置设为以红外线方式、雷射方式、超音波光学非接触式的监测方式。

4.如权利要求1所述的具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，其特征在于，该判断模块用以判断该加工对象如透明度、表面平整性的外观后，驱动该控制模块控制该接触式监测装置、非接触式监测装置个别或依序进行对该加工对象的监测。

5.如权利要求1所述的具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，其特征在于，该接触式监测装置与该非接触式监测装置分别通过一设置于该机台上的位移装置，而可分别活动地位移于该机台上。

6.如权利要求5所述的具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，其特征在于，该位移装置为笔车或笔车轴。

说明书

具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可于同一机台上针对不同加工对象的特性而得到最佳的监测效果的具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，特别适用于雷射雕刻机、雷射切割机、平台式打印机等XY平台式加工机。

背景技术

[0002] 由于现今在印刷输出产业上，主要包括雷射雕刻/切割机、喷墨印刷打印机等加工机，一般加工机的基本原理，主要是自笔车上的雷射头将雷射输出的光束导引并聚焦到受刻对象的表面，聚焦后的光束，经材料吸收，温度骤然升高而气化，使对象表面凹下，或者通过聚焦后的高能量光束加热融化加工对象表面，同时以高压气体吹除熔融材料，而达成雕刻或切割的目的。而喷墨印刷加工机可通过喷墨头将不同颜色墨盒于同一位置喷印不同浓度颜色，以产生所欲呈现的色彩，并达到如同相片质量的水平，省去了制作分色网版的时间与工作，使在这竞争力的时代更具优势。

[0003] 而在上述加工机上大多利用在X-Y工作平台上通过一监测装置，来监测加工对象的厚度，除了防止在进行雕刻、切割或喷墨等加工作业时，因加工刀具、雷射头或喷墨头碰撞到加工对象而造成受损的问题，也可在加工作业前获得加工刀具、雷射头或喷墨头等与加工对象表面的最佳间距，然而，目前市面上所有的加工机只搭配一种监测装置，使得仅能进行接触式监测或非接触式监测（如光学监测），非接触式监测装置易受环境、材料性质与颜色的影响，而接触式监测装置易受加工对象表面状况影响，如亚克力的透明材料，仅能使用接触式监测装置来监测，而表面厚度不一的加工对象较适合非接触式监测装置来监测，因此，如于同一机台上针对不同加工对象的特性而得到最佳的监测效果，以增加提高加工时的效率与成品的良率，一直为本发明人研究的方向。

发明内容

[0004] 本发明涉及一种结构简单、操作方便且可于同一机台上针对不同加工对象的特性而得到最佳的监测效果的具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机。

[0005] 为达到上述的目的，本发明所设一种具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，包括一机台、一接触式监测装置、一非接触式监测装置、一控制模块及一判断模块，其中该机台上设有一可升降的工作平台，使当一加工对象置于该工作平台后，可进行雷射加工作业，该接触式监测装置与该非接触式监测装置设于该机台上并可活动地位移，而该控制模块分别与该接触式监测装置、非接触式监测装置连接，而该判断模块用以判断该加工对象的外观，以驱动该控制模块控制该接触式监测装置、非接触式监测装置个别或依序进行对该加工对象的监测。

[0006] 实施时，该接触式监测装置可设为以探针方式或极限开关方式等接触式的监测方式。

[0007] 实施时，该非接触式监测装置可设为以红外线方式、雷射方式、超音波等光学非接触式的监测方式。

[0008] 实施时，该判断模块用以判断该加工对象如透明度、表面平整性等的外观后，驱动该控制模块控制该接触式监测装置、非接触式监测装置个别或依序进行对该加工对象的监测。

[0009] 实施时，该接触式监测装置与该非接触式监测装置可分别通过一设置于该机台上的位移装置，而可分别活动地位移于该机台上，该位移装置可为笔车、笔车轴或喷墨头等。

附图说明

[0010] 图1为本发明的实施例中接触式监测装置设于机台上的状态示意图。

[0011] 图2为本发明的实施例中非接触式监测装置设于机台上的状态示意图。

[0012] 图3为本发明的实施例中的架构图。

[0013] 附图标记说明

[0014] 1：机台

[0015] 11：工作平台

[0016] 12：位移装置

[0017] 2：接触式监测装置

[0018] 3：非接触式监测装置

[0019] 4：控制模块

[0020] 5：判断模块。

具体实施方式

[0021] 请参阅图1-图3，附图内容为本发明的一种具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机的一实施例，其由一机台1、一接触式监测装置2、一非接触式监测装置3、一控制模块4及一判断模块5所组成。

[0022] 该机台1上设有一可升降的工作平台11，可调整其高低位置，该机台1于该工作平台11上则设有多个位移装置（如笔车、笔车轴或是喷墨头等位移装置），该接触式监测装置2与该非接触式监测装置3分设于该机台1的不同的位移装置12上，该接触式监测装置2可设为以探针方式或极限开关方式等接触式的监测方式，该非接触式监测装置3可设为以红外线方式、雷射方式、超音波等光学非接触式的监测方式，因此使得当一加工对象置于该工作平台11后，可通过进行雷射加工作业。

[0023] 该控制模块4分别与该接触式监测装置2、非接触式监测装置3连接，用以控制该接触式监测装置2、非接触式监测装置3进行对该加工对象的监测。

[0024] 该判断模块5用以判断该加工对象如透明度、表面平整性等的外观，以驱动该控制模块4控制该接触式监测装置2、非接触式监测装置3个别或依序进行对该加工对象的监测。

[0025] 因此，实施时，当用户将加工对象放置于该工作平台11上后，即可启动该判断模块5判断该加工对象，例如，若该加工对象为一透明材料时，即可驱动该控制模块4控制该接触式监测装置2来进行监测该加工对象的料厚，若该加工对象为非透明材料时，可驱动该控制模块4控制该接触式监测装置2或非接触式监测装置3来进行监测该加工对象的料厚，且若该加工对象为非透明材料且具有高低不平的表面高度时，则驱动该控制模块4控制该非接触式监测装置3，以可较精确地监测该加工对象的料厚，使得后续进行雕刻、切割或喷墨等加工作业时，可降低加工刀具、雷射头或喷墨头碰撞到加工对象而造成受损的问题，也可在加工作业前获得加工刀具、雷射头或喷墨头等与加工对象表面的最佳间距。

[0026] 以上所述乃是本发明的具体实施例及所运用的技术方案，根据本文的公开或教导可衍生推导出许多的变更与修正，仍可视为本发明的构想所作的等效改变，其所产生的作用仍未超出说明书及附图所涵盖的实质精神，均应视为在本发明的保护范围之内。

[0027] 综上所述，根据上文所公开的内容，本发明确可达到发明的预期目的，提供一种具有材料高度与碰撞监测的复合式加工机，极具实用性与产业上利用的价值，依法提出发明专利申请。