旋转卡头及导电轨系统

摘要

本发明提供了一种旋转卡头及导电轨系统，涉及导电轨线路的技术领域，包括卡头座、第一旋转装置和第二旋转装置；沿着垂直于外部导电轨轨体的长度方向，第一旋转装置用于承受竖直垂直于外部导电轨轨体的长度方向的负荷；第二旋转装置用于承受水平垂直于外部导电轨轨体的长度方向的负荷；缓解了现有技术中存在的导电轨轨体与卡头在接触位置为滑动摩擦，阻力较大，易出现接触面粘连而导致轨体卡滞，以及在使用过程中容易出现轨体卡口上下表面拉伤，安装不便的技术问题；满足了在道岔段频繁弯曲带来的外部导电轨轨体伸缩滑动需求，彻底避免了外部导电轨轨体与旋转卡头之间发生剐蹭、粘连而导致轨体损坏、卡滞的严重后果。

权利要求

1.一种旋转卡头，包括：卡头座和第二旋转装置，所述第二旋转装置与所述卡头座的一端连接，所述卡头座通过所述第二旋转装置与外部导电轨轨体连接；沿着外部导电轨轨体的长度方向，所述第二旋转装置设置于所述卡头座内，所述第二旋转装置可与外部导电轨轨体卡口内侧左右表面的任一面连接，以承受外部导电轨轨体的长度方向的负荷；其特征在于，还包括：第一旋转装置；

所述第一旋转装置与所述卡头座连接，所述卡头座通过所述第一旋转装置与外部导电轨轨体连接；沿着垂直于外部导电轨轨体的长度方向，所述第一旋转装置设置于所述卡头座内，所述第一旋转装置可与外部导电轨轨体卡口内侧上下表面连接，以承受垂直于外部导电轨轨体的长度方向的负荷。

2.根据权利要求1所述的旋转卡头，其特征在于，所述第一旋转装置和所述第二旋转装置分别与外部导电轨轨体沿着垂直的两个方向滚动连接，用于对外部导电轨轨体精确定位，以使外部导电轨轨体沿垂直的第三方向进行伸缩运动。

3.根据权利要求1所述的旋转卡头，其特征在于，所述第一旋转装置包括水平辊轮、滚动轴承和水平辊轴；

所述卡头座设置有固定槽，所述滚动轴承设置于所述固定槽内，所述水平辊轮套设于所述滚动轴承外部，沿着所述固定槽的侧壁上设置有通孔，所述水平辊轴通过所述通孔与所述滚动轴承传动连接。

4.根据权利要求3所述的旋转卡头，其特征在于，沿着所述卡头座的长度方向，对称设置有两个所述固定槽，两个所述固定槽内分别设置有两个所述滚动轴承，两个所述滚动轴承外部分别套设有所述水平辊轮；

对应两个所述滚动轴承的位置，两个所述水平辊轴通过穿过所述卡头座的侧壁分别与所述滚动轴承传动连接。

5.根据权利要求1所述的旋转卡头，其特征在于，所述第二旋转装置包括竖直辊轮、滑动轴承和竖直辊轴；

沿着所述卡头座的长度方向设置有安装孔，所述竖直辊轴嵌套于所述安装孔内，且所述竖直辊轴的一端伸出所述安装孔与所述滑动轴承连接，所述竖直辊轮套设于所述滑动轴承外部。

6.根据权利要求5所述的旋转卡头，其特征在于，还包括固定装置；

所述固定装置设置于所述竖直辊轮远离所述竖直辊轴的一端，且所述固定装置通过所述竖直辊轮与所述竖直辊轴连接，以将所述竖直辊轮固定于所述竖直辊轴的外部。

7.根据权利要求5所述的旋转卡头，其特征在于，沿着所述卡头座中心对称设置有多个所述安装孔，多个所述竖直辊轴分别嵌套于所述安装孔内，且多个所述竖直辊轴的一端均伸出所述安装孔与多个所述滑动轴承连接，多个所述竖直辊轮套设于多个所述滑动轴承外部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的旋转卡头，其特征在于，所述卡头座上设置有安装口，所述卡头座通过所述安装口与外部安装支点连接。

9.根据权利要求8所述的旋转卡头，其特征在于，沿着所述安装口的圆周方向的侧壁依次设置有多个销钉孔，所述安装口通过多个销钉贯穿所述销钉孔与外部安装支点连接。

10.一种导电轨系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的旋转卡头。

说明书

旋转卡头及导电轨系统

技术领域

[0001] 本发明涉及导电轨线路技术领域，尤其是涉及一种旋转卡头及导电轨系统。

背景技术

[0002] 导电轨主要应用于城市轨道交通，传统的导电轨是采用低碳钢材料制造的，一般是在侧部授流导电轨的正线段(包括直线段和曲线段)采用滑动式旋转卡头，而在在道岔段采用专门的滚动式卡头。

[0003] 现有技术技术中的滑动式旋转卡头和滚动式卡头均是实现了导电轨轨体安装和定位。

[0004] 但是现有技术中的滑动式旋转卡头和滚动式卡头均存在着明显的不足；

[0005] 在正线段，由于卡头与导电轨轨体之间均为滑动式接触，导电轨轨体在伸缩过程中与卡头在接触位置为滑动摩擦，阻力较大，长时间以后容易出现接触面粘连而导致轨体卡滞，曲线段风险更大。道岔段的滚动卡头仅在导电轨轨体卡口侧面实现滚动配合，与轨体卡口上下面还是滑动摩擦，使用过程中容易出现轨体卡口上下表面拉伤，严重后导致轨体卡滞，且安装不便。

[0006] 导电轨轨体因昼夜温差缘故每天均会发生长度伸缩循环，同时因导电轨轨体自重、曲线段轨体弹性变形力以及由于安装误差等原因带来的附加外力，与卡头之间沿垂直于导电轨轨体的长度方向和导电轨轨体的长度方向存在着较大的正压力。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种旋转卡头及导电轨系统，以缓解了现有技术中存在的导电轨轨体与与卡头在接触位置为滑动摩擦，阻力较大，易出现接触面粘连而导致轨体卡滞，以及在使用过程中容易出现轨体卡口上下表面拉伤，安装不便的技术问题。

[0008] 本发明提供的一种旋转卡头，包括：卡头座、第一旋转装置和第二旋转装置；

[0009] 第一旋转装置和第二旋转装置分别与卡头座连接，卡头座通过第一旋转装置和第二旋转装置分别与外部导电轨轨体连接；

[0010] 沿着垂直于外部导电轨轨体的长度方向，第一旋转装置设置于卡头座内，第一旋转装置可与外部导电轨轨体卡口内侧上下表面连接，以承受垂直于外部导电轨轨体的长度方向的负荷；

[0011] 沿着外部导电轨轨体的长度方向，第二旋转装置设置于卡头座内，第二旋转装置可与外部导电轨轨体卡口内侧左右表面的任一面连接，以承受外部导电轨轨体的长度方向的负荷。

[0012] 进一步地，第一旋转装置和第二旋转装置分别与外部导电轨轨体沿着垂直的两个方向滚动连接，用于对外部导电轨轨体精确定位，以使外部导电轨轨体沿垂直的第三方向进行伸缩运动。

[0013] 进一步地，第一旋转装置包括水平辊轮、滚动轴承和水平辊轴；

[0014] 卡头座设置有固定槽，滚动轴承设置于固定槽内，水平辊轮套设于滚动轴承外部，沿着固定槽的侧壁上设置有通孔，水平辊轴通过通孔与滚动轴承传动连接。

[0015] 进一步地，沿着卡头座的长度方向，对称设置有两个固定槽，两个固定槽内分别设置有两个滚动轴承，两个滚动轴承外部分别套设有水平辊轮；

[0016] 对应两个滚动轴承的位置，两个水平辊轴通过穿过卡头座的侧壁分别与滚动轴承传动连接。

[0017] 进一步地，第二旋转装置包括竖直辊轮、滑动轴承和竖直辊轴；

[0018] 沿着卡头座的长度方向设置有安装孔，竖直辊轴嵌套于安装孔内，且竖直辊轴的一端伸出安装孔与滑动轴承连接，竖直辊轮套设于滑动轴承外部。

[0019] 进一步地，本发明提供的旋转卡头，还包括固定装置；

[0020] 固定装置设置于竖直辊轮远离竖直辊轴的一端，且固定装置通过竖直辊轮与竖直辊轴连接，以将竖直辊轮固定于竖直辊轴的外部。

[0021] 进一步地，沿着卡头座中心对称设置有多个安装孔，多个竖直辊轴分别嵌套于安装孔内，且多个竖直辊轴的一端均伸出安装孔与多个滑动轴承连接，多个竖直辊轮套设于多个滑动轴承外部。

[0022] 进一步地，卡头座上设置有安装口，卡头座通过安装口与外部安装支点连接。

[0023] 进一步地，沿着安装口的圆周方向的侧壁依次设置有多个销钉孔，安装口通过多个销钉贯穿销钉孔与外部安装支点连接。

[0024] 本发明提供的一种导电轨系统，包括所述的旋转卡头。

[0025] 本发明提供的一种旋转卡头，包括：卡头座、第一旋转装置和第二旋转装置；第一旋转装置和第二旋转装置分别与卡头座连接，卡头座通过第一旋转装置和第二旋转装置分别与外部导电轨轨体连接；沿着垂直于外部导电轨轨体的长度方向，第一旋转装置设置于卡头座内，第一旋转装置可与外部导电轨轨体卡口内侧上下表面连接，以承受垂直于外部导电轨轨体的长度方向的负荷；沿着外部导电轨轨体的长度方向，第二旋转装置设置于卡头座内，第二旋转装置可与外部导电轨轨体卡口内侧左右表面的任一面连接，以承受外部导电轨轨体的长度方向的负荷；通过卡头座与外部导电轨轨体接触的两个方向旋转配合，可以大幅减小外部导电轨轨体伸缩摩擦力，使外部导电轨轨体在保持截面位置稳定准确；缓解了现有技术中存在的导电轨轨体与卡头在接触位置为滑动摩擦，阻力较大，易出现接触面粘连而导致轨体卡滞，以及在使用过程中容易出现轨体卡口上下表面拉伤，安装不便的技术问题；满足了在道岔段频繁弯曲带来的外部导电轨轨体伸缩滑动需求，彻底避免了外部导电轨轨体与旋转卡头之间发生剐蹭、粘连而导致轨体损坏、卡滞的严重后果，更加实用。

附图说明

[0026] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0027] 图1为本发明实施例提供的旋转卡头的局部剖面结构示意图；

[0028] 图2为本发明实施例提供的旋转卡头的整体结构示意图；

[0029] 图3为本发明实施例提供的旋转卡头的与导电轨轨体连接的结构示意图；

[0030] 图4为本发明实施例提供的旋转卡头的第一视角下的结构示意图。

[0031] 图标：100-卡头座；200-第一旋转装置；201-水平辊轮；202-滚动轴承；203-水平辊轴；300-第二旋转装置；301-竖直辊轮；302-滑动轴承；303-竖直辊轴；400-导电轨轨体；500-固定槽；600-安装孔；700-固定装置；800-安装口；900-销钉孔。

具体实施方式

[0032] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0035] 图1为本实施例提供的旋转卡头的局部剖面结构示意图；其中，第二旋转装置300包括竖直辊轮301、滑动轴承302和竖直辊轴303。

[0036] 图2为本实施例提供的旋转卡头的整体结构示意图；其中，第一旋转装置200和第二旋转装置300分别与卡头座100连接。

[0037] 图3为本实施例提供的旋转卡头的与导电轨轨体连接的结构示意图；其中，卡头座100通过第一旋转装置200和第二旋转装置300分别与外部导电轨轨体400连接。

[0038] 图4为本实施例提供的旋转卡头的第一视角下的结构示意图；其中，第一视角为沿着第一旋转装置200正视的方向。

[0039] 如图1-4所示，本实施例提供的一种旋转卡头，包括：卡头座100、第一旋转装置200和第二旋转装置300；第一旋转装置200和第二旋转装置300分别与卡头座100连接，卡头座100通过第一旋转装置200和第二旋转装置300与外部导电轨轨体400连接；沿着垂直于外部导电轨轨体400的长度方向，第一旋转装置200设置于卡头座100内，第一旋转装置200可与外部导电轨轨体400卡口内侧上下表面连接，以承受垂直于外部导电轨轨体400的长度方向的负荷；沿着外部导电轨轨体400的长度方向，第二旋转装置300设置于卡头座100内，第二旋转装置300可与外部导电轨轨体400卡口内侧左右表面的任一面连接，以承受外部导电轨轨体400的长度方向的负荷。

[0040] 优选地，第一旋转装置200和第二旋转装置300与卡头座100的连接方式均为可拆卸连接。

[0041] 第一旋转装置200设置于卡头座100，且第一旋转装置200的一端伸出卡头座100内，伸出第一旋转装置200的一端可与外部导电轨轨体400卡口内侧上下表面抵接，通过第一旋转装置200与外部导电轨轨体400滚动连接，从而可以承受垂直于外部导电轨轨体400的长度方向的负荷，以及当外部导电轨轨体400滚动时，可以通过第一旋转装置200可以大幅减小外部导电轨轨体400伸缩摩擦力，使外部导电轨轨体400在保持截面位置稳定准确。

[0042] 另外，第二旋转装置300设置于卡头座100，且第二旋转装置300的一端伸出卡头座100内，伸出第一旋转装置200的一端可与外部导电轨轨体400卡口内侧左右表面的任一面抵接，通过第二旋转装置300与外部导电轨轨体400滚动连接，从而可以承受外部导电轨轨体400的长度方向的负荷，以及当外部导电轨轨体400滚动时，可以通过第一旋转装置200可以大幅减小外部导电轨轨体400伸缩摩擦力，使外部导电轨轨体400在保持截面位置稳定准确。

[0043] 进一步地，第一旋转装置200和第二旋转装置300分别与外部导电轨轨体400沿着垂直的两个方向滚动连接，用于对外部导电轨轨体400精确定位，以使外部导电轨轨体400沿垂直的第三方向进行伸缩运动。

[0044] 优选地，第一旋转装置200和第二旋转装置300均可以设置为滚头。

[0045] 其中，第一旋转装置200可以与垂直于外部导电轨轨体400的长度方向的导电轨轨体400的内侧表面滚动连接；第二旋转装置300可以与沿着外部导电轨轨体400的长度方向的内侧任一表面滚动连接，从而可以保证对于外部导电轨轨体400精确定位，使得外部导电轨轨体400可以沿垂直的第三方向进行伸缩运动，保持长期稳定准确的工作位置，还能满足道岔段频繁弯曲带来的导电轨轨体400伸缩滑动需求。

[0046] 本实施例提供的一种旋转卡头，包括：卡头座100、第一旋转装置200和第二旋转装置300；第一旋转装置200和第二旋转装置300分别与卡头座100连接，卡头座100通过第一旋转装置200和第二旋转装置300与外部导电轨轨体400连接；沿着垂直于外部导电轨轨体400的长度方向，第一旋转装置200设置于卡头座100内，第一旋转装置200可与外部导电轨轨体400卡口内侧上下表面连接，以承受垂直于外部导电轨轨体400的长度方向的负荷；沿着外部导电轨轨体400的长度方向，第二旋转装置300设置于卡头座100内，第二旋转装置300可与外部导电轨轨体400卡口内侧左右表面的任一面连接，以承受外部导电轨轨体400的长度方向的负荷；通过卡头座100与外部导电轨轨体400接触的两个方向旋转配合，可以大幅减小外部导电轨轨体400伸缩摩擦力，使外部导电轨轨体400在保持截面位置稳定准确；缓解了现有技术中存在的导电轨轨体400与卡头在接触位置为滑动摩擦，阻力较大，易出现接触面粘连而导致轨体卡滞，以及在使用过程中容易出现轨体卡口上下表面拉伤，安装不便的技术问题；满足了在道岔段频繁弯曲带来的外部导电轨轨体400伸缩滑动需求，彻底避免了外部导电轨轨体400与旋转卡头之间发生剐蹭、粘连而导致轨体损坏、卡滞的严重后果，更加实用。

[0047] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的旋转卡头的第一旋转装置200包括水平辊轮201、滚动轴承202和水平辊轴203；卡头座100设置有固定槽500，滚动轴承202设置于固定槽500内，水平辊轮201套设于滚动轴承202外部，沿着固定槽500的侧壁上设置有通孔，水平辊轴203通过通孔与滚动轴承202传动连接。

[0048] 其中，水平辊轮201套设于滚动轴承202的外部，滚动轴承202卡设于固定槽500内，从而通过水平辊轴203贯穿固定槽500的侧壁与滚动轴承202传动连接，使得外部导电轨轨体400的内侧表面与水平辊轮201接触，而且通过滚动轴承202的旋转使得外部导电轨轨体400与卡头座100为滚动摩擦，避免导电轨轨体400与旋转卡头之间发生剐蹭、粘连而导致导电轨轨体400损坏、卡滞的严重后果。

[0049] 进一步地，沿着卡头座100的长度方向，对称设置有两个固定槽500，两个固定槽500内分别设置有两个滚动轴承202，两个滚动轴承202外部分别套设有水平辊轮201；对应两个滚动轴承202的位置，两个水平辊轴203通过穿过卡头座100的侧壁分别与滚动轴承202传动连接。

[0050] 通过卡头座100的长度方向，对称设置有两个固定槽500，使得第一旋转装置200通过卡头座100的上下端分别与导电轨轨体400卡口内侧上下表面抵接。

[0051] 本实施例提供的旋转卡头，通过第一旋转装置200包括水平辊轮201、滚动轴承202和水平辊轴203，使得水平辊轮201与导电轨轨体400内侧表面接触，从而通过滚动轴承202的旋转减小水平辊轮201与导电轨轨体400内侧表面的摩擦力，避免了外部导电轨轨体400与旋转卡头之间发生剐蹭、粘连而导致轨体损坏、卡滞的严重后果，更加实用。

[0052] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的旋转卡头的第二旋转装置300包括竖直辊轮301、滑动轴承302和竖直辊轴303；沿着卡头座100的长度方向设置有安装孔600，竖直辊轴303嵌套于安装孔600内，且竖直辊轴303的一端伸出安装孔600与滑动轴承
302连接，竖直辊轮301套设于滑动轴承302外部。

[0053] 其中，竖直辊轮301套设于滑动轴承302外部，且竖直辊轮301与导电轨轨体400内侧左右表面的任一侧抵接，通过滑动轴承302的旋转使得外部导电轨轨体400与卡头座100为滚动摩擦，避免导电轨轨体400与旋转卡头之间发生剐蹭、粘连而导致导电轨轨体400损坏、卡滞的严重后果。

[0054] 进一步地，本实施例提供的旋转卡头，还包括固定装置700；固定装置700设置于竖直辊轮301远离竖直辊轴303的一端，且固定装置700通过竖直辊轮301与竖直辊轴303连接，以将竖直辊轮301固定于竖直辊轴303的外部。

[0055] 固定装置700可以为多种，例如：卡套、螺钉、铆钉等，由于竖直辊轮301套设于滑动轴承302外部，通过在竖直辊轮301远离竖直辊轴303的一端插入螺钉，可以将竖直辊轮301完全固定于滑动轴承302外部，较佳地，固定装置700为螺钉。

[0056] 进一步地，沿着卡头座100中心对称设置有多个安装孔600，多个竖直辊轴303分别嵌套于安装孔600内，且多个竖直辊轴303的一端均伸出安装孔600与多个滑动轴承302连接，多个竖直辊轮301套设于多个滑动轴承302外部。

[0057] 安装孔600的数量可以为两个、四个等，较佳地，安装孔600的数量为两个；两个安装孔600相对于卡头座100中心对称，使得安装孔600恰好为卡头座100的两个对角位置，从而使得第二旋转装置300的左右两端分别与导电轨轨体400卡口内侧左右表面抵接。

[0058] 具体过程，第一旋转装置200和第二旋转装置300沿着竖直辊轴303位于水平方向设置于外部导电轨轨体400内，此时旋转卡头处于安装、拆卸过程状态，当卡头座100沿着竖直辊轴303单向旋转90度与外部导电轨轨体400连接后，导电轨轨体400完全定位，此时旋转卡头处于工作状态。

[0059] 当需要拆卸时，部件从竖直方向只能经反向单向旋转90度返回水平方向，可以实现拆卸；本实施例提供的旋转卡头装卸状态和工作状态通过单向旋转相互变换，便于操作、不易出错，更加实用。

[0060] 本实施例提供的旋转卡头，通过第二旋转装置300包括竖直辊轮301、滑动轴承302和竖直辊轴303，使得竖直辊轮301与导电轨轨体400内侧左右任一表面接触，从而通过滑动轴承302的旋转减小竖直辊轮301与导电轨轨体400内侧表面的摩擦力，避免了外部导电轨轨体400与旋转卡头之间发生剐蹭、粘连而导致轨体损坏、卡滞的严重后果，更加实用。

[0061] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的旋转卡头的卡头座100上设置有安装口800，卡头座100通过安装口800与外部安装支点连接。

[0062] 其中，卡头座100通过安装口800与安装支点连接，实现固定。

[0063] 进一步地，沿着安装口800的圆周方向的侧壁依次设置有多个销钉孔900，安装口800通过多个销钉贯穿销钉孔900与外部安装支点连接。

[0064] 本实施例提供的旋转卡头通过安装口800与外部安装支点连接，从而通过安装口800的侧壁插设多个销钉，以将安装支点固定连接，保证了旋转卡头的稳定性，更加实用。

[0065] 本实施例提供的一种导电轨系统，包括上述的旋转卡头，由于本实施例提供的导电轨系统的技术效果与上述的旋转卡头的技术效果相同，此处不再赘述。

[0066] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。