一种板材纵横位置切换装置

摘要

本发明公开了一种板材纵横位置切换装置，其包括：前输送带，其带面自前至后向下倾斜；后输送带，其垂直于所述前输送带，且该后输送带的前端位于所述前输送带的后端的后方；机架，所述前输送带的后端及所述后输送带的前端均位于该机架的下方；移动座，其以能够前后滑动的方式设置于所述机架上，且该移动座由一滑动机构驱动进行滑动；以及吸盘，其设置于所述移动座的底部，且该吸盘的下端面与所述前输送带的带面平行。本发明通过移动座和吸盘把板材从前输送带上转移到后输送带上进行输送，便能实现对板材进行纵横位置切换，其结构简单，使用方便，能够有效降低工人的劳动强度并避免损伤板材。

权利要求

1.一种板材纵横位置切换装置，其特征在于，包括：前输送带，其带面自前至后向下倾斜；

后输送带，其垂直于所述前输送带，且该后输送带的前端位于所述前输送带的后端的后方；

机架，所述前输送带的后端及所述后输送带的前端均位于该机架的下方；

移动座，其以能够前后滑动的方式设置于所述机架上，且该移动座由一滑动机构驱动进行滑动；以及吸盘，其设置于所述移动座的底部，且该吸盘的下端面与所述前输送带的带面平行。

2.根据权利要求1所述的板材纵横位置切换装置，其特征在于，还包括一设置于所述移动座的下端的后挡板，该后挡板位于所述吸盘的后方。

3.根据权利要求2所述的板材纵横位置切换装置，其特征在于，所述后挡板上设置有行程开关。

4.根据权利要求1所述的板材纵横位置切换装置，其特征在于，所述前输送带的带面的倾斜角度为1～2°。

说明书

一种板材纵横位置切换装置

技术领域

[0001] 本发明涉及板材生产领域，特别涉及一种板材纵横位置切换装置。

背景技术

[0002] 板材是装修行业中的重要材料之一，例如木地板、胶合板等能够应用于各种各样的场合。目前，在对板材进行生产的过程中，不同的加工工序之间需要通过输送带对板材进行输送，有时板材在进入下一道工序前，需要水平转动90°，以由横向切换为纵向或者由纵向切换成横向。现有的对板材进行纵横切换的方式为人工操作，人工从输送带上抬起板材转动90°后，再把板材重新放到输送带上进行输送。这种通过人工对板材进行纵横切换的方式不仅劳动强度大，还容易对板材造成损伤。

[0003] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种板材纵横位置切换装置，从而克服现有的通过人工对板材进行纵横切换的方式不仅劳动强度大，还容易对板材造成损伤的缺点。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种板材纵横位置切换装置，其中，包括：前输送带，其带面自前至后向下倾斜；后输送带，其垂直于所述前输送带，且该后输送带的前端位于所述前输送带的后端的后方；机架，所述前输送带的后端及所述后输送带的前端均位于该机架的下方；移动座，其以能够前后滑动的方式设置于所述机架上，且该移动座由一滑动机构驱动进行滑动；以及吸盘，其设置于所述移动座的底部，且该吸盘的下端面与所述前输送带的带面平行。

[0006] 优选地，上述技术方案中，还包括一设置于所述移动座的下端的后挡板，该后挡板位于所述吸盘的后方。

[0007] 优选地，上述技术方案中，所述后挡板上设置有行程开关。

[0008] 优选地，上述技术方案中，所述前输送带的带面的倾斜角度为1～2°。

[0009] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0010] 本发明通过移动座和吸盘把板材从前输送带上转移到后输送带上进行输送，便能实现对板材进行纵横位置切换，其结构简单，使用方便，能够有效降低工人的劳动强度并避免损伤板材。

附图说明

[0011] 图1是根据本发明板材纵横位置切换装置的结构示意图。

[0012] 主要附图标记说明：

[0013] 1-前输送带，2-后输送带，3-机架，4-移动座，5-吸盘，6-后挡板，7-行程开关，8-板材。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

[0015] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

[0016] 图1显示了根据本发明优选实施方式的一种板材纵横位置切换装置的结构示意图，该板材纵横位置切换装置包括前输送带1、后输送带2、机架3、移动座4以及吸盘5。参考图1，前输送带1的带面自前至后向下倾斜，从而使前输送带1把板材8自前至后输送时，板材8的上板面也是向下倾斜的，但前输送带1的带面的倾斜角度不宜过大，避免板材8在重力的作用下自动发生移动。优选地，前输送带1的带面的倾斜角度为1～2°。后输送带2垂直于前输送带1，且后输送带2的前端位于前输送带1的后端的后方，两者相隔一定的距离。后输送带2的带面可以是水平的，以把板材8进行纵横位置切换后，直接把板材8向下一个工序进行输送。

[0017] 继续参考图1，机架3横跨在前输送带1的后端及后输送带2的前端之间，前输送带1的后端及后输送带2的前端均位于机架3的下方。移动座4以能够前后滑动的方式设置于机架3上，且移动座4由一滑动机构驱动进行滑动。滑动机构可以为液压缸或气缸，也可以是由电机驱动的齿轮齿条机构。吸盘5设置于移动座4的底部，且吸盘5的下端面与前输送带1的带面平行。移动座4能够带动吸盘5在前输送带1的后端及后输送带2的前端之间进行转移。

[0018] 在前输送带1把板材8输送至其后端后，由于前输送带1的带面是自前至后向下倾斜的，且吸盘5的下端面与前输送带1的带面平行，当移动座4带动吸盘5向前移动时，吸盘5的下端面与前输送带1的带面之间的间隙会越来越小，故吸盘5最终能够移动到与板材8的上板面接触；然后，在吸盘5吸住板材8后，通过移动座4向后移动，便能把板材8移动到后输送带2的前端；最后，吸盘5取消对板材8的吸附，板材8便落入到后输送带2上继续输送，此时，因为后输送带2与前输送带1垂直，板材8在后输送带2上输送时，相对于在前输送带1上便水平转动了90°，从而实现了对板材8的纵横位置的切换。可以使机架3是能够升降的，从而可以根据板材8的厚度调整吸盘5的下端面与前输送带1的带面之间的初始间隙大小，提高适用性。

[0019] 继续参考图1，优选地，本发明还包括一设置于移动座4的下端的后挡板6，后挡板6位于吸盘5的后方，后挡板6与吸盘5之间的距离提前调整好，从而当吸盘5向前移动到与板材8的上板面接触时，后挡板6刚好顶靠在板材8的后端，以在吸盘5向前移动至下端面与板材8的上板面接触过量时，由后挡板6推动板材8随着吸盘5向前移动，避免压坏板材8。进一步优选地，后挡板6上设置有行程开关7，当移动座4带动吸盘5向前移动至板材8的后端与行程开关7接触时，即表明吸盘5的下端面与板材8的上板面接触，移动座4自动停止继续前移，吸盘5进行吸附作业，以提高作业过程的自动化程度和安全性。

[0020] 本发明通过移动座4和吸盘5把板材8从前输送带1上转移到后输送带2上进行输送，便能实现对板材8进行纵横位置切换，其结构简单，使用方便，能够有效降低工人的劳动强度并避免损伤板材。

[0021] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。