本发明公开了一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，通过将铬系树脂柱再生液与葡萄糖混合，在酸性条件下发生氧化还原反应，反应完成后，再通过过滤、真空干燥得到最终产物碱式硫酸铬，该方法生产成本低，周期短，过程简单，条件温和，不会产生其他有害产物，使得铬系树脂柱再生液得到充分利用，因此该应用存在较大的前景。
1.一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：取铬系再生液，过滤除杂；
步骤二：向步骤一所得液体中缓慢加入葡萄糖粉末，葡萄糖的投加量为：按其与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比0.5：1-1.5：1之间；
步骤三：将步骤二中所得溶液，边加热边搅拌，加热温度为70-90℃，搅拌转速为100-
150r/min，使其充分反应，反应时间为2-5h；
步骤四：向步骤三所得溶液中，缓慢加入1+9硫酸，调节p H值在5-7之间，搅拌转速为
步骤五：将步骤四中所得溶液，过滤分离，取固体真空干燥，干燥后得碱式硫酸铬。
2.根据权利要求1所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，其特征在于：所述步骤一滤液中，六价铬浓度为36000mg/L。
3.根据权利要求2所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，其特征在于：所述步骤五中干燥温度为50-80℃。
4.根据权利要求3所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，其特征在于：所述步骤二中葡萄糖与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比为1：1；所述步骤三中加热温度为75℃，搅拌转速为120r/min，反应时间为2.5h；所述步骤四中p H值为6，搅拌速度为120r/min，反应时间为1.8h；所述步骤五中固体干燥温度为55℃。
5.根据权利要求3所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，其特征在于：所述步骤二中葡萄糖与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比为0.8:1；所述步骤三中加热温度为82℃，搅拌转速为130r/min，反应时间为 3.0h；所述步骤四中p H值为6.5，搅拌速度为130r/min，反应时间为2.0h；所述步骤五中固体干燥温度为65℃。
6.根据权利要求3所述的一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，其特征在于：所述步骤二中葡萄糖与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比为1：1.2；所述步骤三中加热温度为85℃，搅拌转速为145r/min，反应时间为4h；所述步骤四中p H值为5.5，搅拌速度为145r/min，反应时间为2.5h；所述步骤五中固体干燥温度为60℃。
一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及制备碱式硫酸铬技术领域，特别涉及一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法。
背景技术
[0002] 碱式硫酸铬是一种十分重要的无机化工产品，广泛应用于印染、陶瓷、绿色油墨和制革工业等。在制革工业中，它是一种极其重要的铬鞣剂。大量的研究和应用表明，它是各种无机鞣剂中性能最优良的鞣剂，用它鞣制皮革，成革耐水性、耐贮存性极好，有最好的耐湿热稳定性，皮革丰满、柔软、富有弹性。因此在本次发明中，利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬，即有效解决了铬系树脂柱再生液污染问题，又使其得到了很好的回收利用。为此，我们提出一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法。
发明内容
[0003] 本发明提出的一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，可减少铬系废水对环境的污染，同时使铬资源能够回收利用，降低了工业生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0005] 一种利用铬系树脂柱再生液制备碱式硫酸铬的方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0006] 步骤一：取铬系树脂柱再生液，过滤除杂；
[0007] 步骤二：向步骤一所得液体中缓慢加入葡萄糖粉末，葡萄糖的投加量为：按其与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比0.5：1-1.5：1之间；
[0008] 步骤三：将步骤二中所得溶液，边加热边搅拌，加热温度为70-90℃，搅拌转速为100-150r/min，使其充分反应，反应时间为2-5h；
[0009] 步骤四：向步骤三所得溶液中，缓慢加入1+9硫酸，调节PH值在5-7之间，搅拌转速为120-150r/min，继续搅拌反应1-3h；
[0010] 步骤五：将步骤四中所得溶液，过滤分离，取固体真空干燥，干燥后得碱式硫酸铬。
[0011] 进一步地，所述步骤一滤液中，六价铬浓度为36000mg/L。
[0012] 进一步地，所述步骤五中干燥温度为50-80℃。
[0013] 由上述方案可得知，本发明通过将铬系树脂柱再生液与葡萄糖混合，在酸性条件下发生氧化还原反应，反应完成后，通过过滤、真空干燥后得到最终产物碱式硫酸铬，该方法生产成本低，周期短，过程简单，条件温和，而且不会产生其他有害产物，可将废弃的铬系树脂柱再生液得到二次利用，因此该应用存在较大的前景
[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0015] 1)生产成本低，生产周期短，过程简单，条件温和。
[0016] 2)充分利用了铬系树脂柱再生液资源，使其得到了有效的利用，减少了环境的污染。
具体实施方式
[0017] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0018] 实施例1：
[0019] 取铬系树脂柱再生液200mL置于烧杯中，利用布氏漏斗过滤除杂(其中滤液六价铬浓度约为36000mg/L)，向过滤除杂后的铬系树脂柱再生液中缓慢加入葡萄糖粉末7.2g(按葡萄糖与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比1：1投加)，并将其置于恒温水浴锅中，使溶液温度保持在75℃，利用立杆式搅拌器对溶液进行搅拌，转速控制在120r/min，充分反应2.5h后取出，再向溶液中缓慢加入1+9硫酸，调节pH值到6，利用立杆式搅拌器对溶液进行搅拌，转速控制在120r/min，继续搅拌反应1.8h；最后将所得溶液利用布氏漏斗过滤，取固体在55℃干燥，得碱式硫酸铬。
[0020] 实施例2：
[0021] 取铬系树脂柱再生液200mL置于烧杯中，利用布氏漏斗过滤除杂(其中滤液六价铬浓度约为36000mg/L)，向过滤除杂后的铬系树脂柱再生液中缓慢加入葡萄糖粉末5.76g(按葡萄糖与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比0.8：1投加)，并将其置于恒温水浴锅中，使溶液温度保持在82℃，利用立杆式搅拌器对溶液进行搅拌，转速控制在130r/min，充分反应3.0h后取出，再向溶液中缓慢加入1+9硫酸，调节pH值到6.5，利用立杆式搅拌器对溶液进行搅拌，转速控制在130r/min，继续搅拌反应2.0h；最后将所得溶液利用布氏漏斗过滤，取固体在65℃干燥，得碱式硫酸铬。
[0022] 实施例3：
[0023] 取铬系树脂柱再生液200mL置于烧杯中，利用布氏漏斗过滤除杂(其中滤液六价铬浓度约为36000mg/L)，向过滤除杂后的铬系树脂柱再生液中缓慢加入葡萄糖粉末8.64g(按葡萄糖与铬系树脂柱再生液中六价铬的质量比1：1.2投加)，并将其置于恒温水浴锅中，使溶液温度保持在85℃，利用立杆式搅拌器对溶液进行搅拌，转速控制在145r/min，充分反应4.0h后取出，再向溶液中缓慢加入1+9硫酸，调节pH值到5.5，利用立杆式搅拌器对溶液进行搅拌，转速控制在145r/min，继续搅拌反应2.5h；最后将所得溶液利用布氏漏斗过滤，取固体在60℃干燥，得碱式硫酸铬。
[0024] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。
