一种秸秆压缩机

摘要

本发明公开了一种秸秆压缩机，所述底座的上端面固定连接有第一连接板，所述第一连接板侧壁的上端开设有导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块连接有T型板水平一段的一端，所述T型板的下端固定连接有压锤，所述T型板水平一段的另一端螺纹连接有转动杆，本发明结构简单，接通外部电源，通过正反开关控制电机转动，带动转动杆转动，导轨使T型板不能转动，使压锤纵向运动，压锤推动滑动板运动，并将秸秆切断，当滑动板由上至下使运动时，对秸秆再次切断，当滑动板由下至上运动时，压板对下方的秸秆进行挤压压缩。本发明能够对秸秆进行切断并压缩，有效的节省了储存空间，降低了成本。

权利要求

1.一种秸秆压缩机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有第一连接板（3），所述第一连接板（3）侧壁的上端开设有导轨，所述导轨滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）连接有T型板（5）水平一段的一端，所述T型板（5）的下端固定连接有压锤（6），所述T型板（5）水平一段的另一端螺纹连接有转动杆（24），所述转动杆（24）的下端与底座（1）转动连接，所述转动杆（24）固定套接有第二锥齿轮（23），所述第二锥齿轮（23）啮合有第一锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（21）同轴固定连接有第三齿轮（22），所述第一锥齿轮（21）和第三齿轮（22）均转动连接在第二连接板（18）上端开设的安装槽的内壁上，所述第二连接板（18）的下端固定连接在底座（1）上，所述第二连接板（18）的侧壁固定连接有正反开关，所述第三齿轮（22）啮合有第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）固定连接在电机（19）的转轴上，所述电机（19）固定连接在安装槽的内侧壁上，所述底座（1）的上端面固定连接有压缩仓（2），所述压缩仓（2）位于转动杆（24）和第一连接板（3）之间，所述压缩仓（2）的侧壁开设有出料口，所述出料口与仓门（8）转动连接，所述压缩仓（2）的上端贯通连接有进料漏斗（7），所述压锤（6）活动插接在进料漏斗（7）和压缩仓（2）中，所述压缩仓（2）的内顶壁固定连接有两个对称设置的连接杆（9），所述连接杆（9）的下端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）固定连接在压缩仓（2）的内侧壁上，所述固定板（10）的上端面固定连接有弹簧（12）的一端，两个所述弹簧（12）均固定连接在滑动板（11）的下端面，所述弹簧（12）活动套接在连接杆（9）上，所述滑动板（11）活动套接在连接杆（9）上，所述滑动板（11）开设有第一通孔，所述第一通孔固定连接有第一刀片（13），所述滑动板（11）的两端均贯穿压缩仓（2）的两侧壁到达压缩仓（2）的外部，所述滑动板（11）滑动连接在压缩仓（2）侧壁开设的第二通孔中，所述滑动板（11）下端面的两端均固定连接有齿条（14），所述齿条（14）啮合有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）与压缩仓（2）的侧壁转动连接，所述第一齿轮（15）位于压缩仓（2）内部的侧壁固定连接有压板（16），且位于第一齿轮（15）和固定板（10）之间的压缩仓（2）内壁固定连接有第二刀片（17），所述正反开关、电机（19）和外部电源通过导线共同组成一条串联电路；当接通外部电源时，通过正反开关控制电机（19）转动，带动转动杆（24）转动，由于导轨使T型板（5）不能转动，因此当转动杆（24）转动时，压锤（6）纵向运动，压锤（6）推动滑动板（11）运动，当运动到最下端时，压锤（6）与第一刀片（13）的压力将秸秆切断，当滑动板（11）运动的同时，带动齿条（14）运动，进而使压板（16）转动，当滑动板（11）由上至下运动时，压板（16）抬起，使第二刀片（17）与压板（16）挤压，对秸秆再次切断，当滑动板（11）由下至上运动时，压板（16）对下方的秸秆进行挤压压缩。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩机，其特征在于，所述压板（16）的长度等于压缩仓（2）宽度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩机，其特征在于，所述第一通孔的直径大于压锤（6）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆压缩机，其特征在于，所述第一齿轮（15）与固定板（10）之间的距离大于压板（16）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩机，其特征在于，所述第二刀片（17）为三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩机，其特征在于，所述仓门（8）的高度大于第一齿轮（15）到压缩仓（2）底壁的距离。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆压缩机，其特征在于，所述压板（16）的下端面固定连接有配重块。

说明书

一种秸秆压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及环保机械领域，尤其涉及一种秸秆压缩机。

背景技术

[0002] 秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求大大减少，秸秆的处理成为一大难题，而秸秆焚烧，导致污染环境，现有的处理方法是将秸秆打包捆扎，再集中运输处理，但此方法压缩不充分，储存打包好的秸秆需要占用大量空间，导致秸秆处理成本增加，不利于秸秆回收利用的推广。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆压缩机。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种秸秆压缩机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有第一连接板，所述第一连接板侧壁的上端开设有导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块连接有T型板水平一段的一端，所述T型板的下端固定连接有压锤，所述T型板水平一段的另一端螺纹连接有转动杆，所述转动杆的下端与底座转动连接，所述转动杆固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定连接有第三齿轮，所述第一锥齿轮和第三齿轮均转动连接在第二连接板上端开设的安装槽的内壁上，所述第二连接板的下端固定连接在底座上，所述第二连接板的侧壁固定连接有正反开关，所述第三齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在电机的转轴上，所述电机固定连接在安装槽的内侧壁上，所述底座的上端面固定连接有压缩仓，所述压缩仓位于转动杆和第一连接板之间，所述压缩仓的侧壁开设有出料口，所述出料口与仓门转动连接，所述压缩仓的上端贯通连接有进料漏斗，所述压锤活动插接在进料漏斗和压缩仓中，所述压缩仓的内顶壁固定连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆的下端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在压缩仓的内侧壁上，所述固定板的上端面固定连接有弹簧的一端，两个所述弹簧均固定连接在滑动板的下端面，所述弹簧活动套接在连接杆上，所述滑动板活动套接在连接杆上，所述滑动板开设有第一通孔，所述第一通孔固定连接有第一刀片，所述滑动板的两端均贯穿压缩仓的两侧壁到达压缩仓的外部，所述滑动板滑动连接在压缩仓侧壁开设的第二通孔中，所述滑动板下端面的两端均固定连接有齿条，所述齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与压缩仓的侧壁转动连接，所述第一齿轮位于压缩仓内部的侧壁固定连接有压板，且位于第一齿轮和固定板之间的压缩仓内壁固定连接有第二刀片，所述正反开关、电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

[0006] 优选地，所述压板的长度等于压缩仓宽度的一半。

[0007] 优选地，所述第一通孔的直径大于压锤的直径。

[0008] 优选地，所述第一齿轮与固定板之间的距离大于压板的长度。

[0009] 优选地，所述第二刀片为三角形结构。

[0010] 优选地，所述仓门的高度大于第一齿轮到压缩仓底壁的距离。

[0011] 优选地，所述压板的下端面固定连接有配重块。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，接通外部电源，通过正反开关控制电机转动，带动转动杆转动，导轨使T 型板不能转动，使压锤纵向运动，压锤推动滑动板运动，并将秸秆切断，当滑动板由上至下使运动时，对秸秆再次切断，当滑动板由下至上运动时，压板对下方的秸秆进行挤压压缩。本发明能够对秸秆进行切断并压缩，有效的节省了储存空间，降低了成本。

附图说明

[0013] 图1为本发明提出的结构示意图；

[0014] 图2为A部放大示意图。

[0015] 图中：底座1、压缩仓2、第一连接板3、滑块4、T型板5、压锤6、进料漏斗7、仓门8、连接杆9、固定板10、滑动板11、弹簧 12、第一刀片13、齿条14、第一齿轮15、压板16、第二刀片17、第二连接板18、电机19、第二齿轮20、第一锥齿轮21、第三齿轮 22、第二锥齿轮23、转动杆24。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0017] 参照图1-2，一种秸秆压缩机，包括底座1，底座1的上端面固定连接有第一连接板3，第一连接板3侧壁的上端开设有导轨，导轨滑动连接有滑块4，滑块4连接有T型板5水平一段的一端，T型板5的下端固定连接有压锤6，T型板5水平一段的另一端螺纹连接有转动杆
24，转动杆24的下端与底座1转动连接，转动杆24固定套接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23啮合有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21同轴固定连接有第三齿轮22，第一锥齿轮21和第三齿轮22均转动连接在第二连接板18上端开设的安装槽的内壁上，第二连接板 18的下端固定连接在底座1上，第二连接板18的侧壁固定连接有正反开关，第三齿轮22啮合有第二齿轮
20，第二齿轮20固定连接在电机19的转轴上，电机19固定连接在安装槽的内侧壁上，底座1的上端面固定连接有压缩仓2，压缩仓2位于转动杆24和第一连接板3 之间，压缩仓2的侧壁开设有出料口，出料口与仓门8转动连接，压缩仓2的上端贯通连接有进料漏斗7，压锤6活动插接在进料漏斗7 和压缩仓2中，压缩仓2的内顶壁固定连接有两个对称设置的连接杆 9，连接杆9的下端固定连接有固定板10，固定板10固定连接在压缩仓2的内侧壁上，固定板10的上端面固定连接有弹簧12的一端，两个弹簧12均固定连接在滑动板11的下端面，弹簧12活动套接在连接杆9上，滑动板11活动套接在连接杆9上，滑动板11开设有第一通孔，第一通孔固定连接有第一刀片13，滑动板11的两端均贯穿压缩仓2的两侧壁到达压缩仓2的外部，滑动板11滑动连接在压缩仓2侧壁开设的第二通孔中，滑动板11下端面的两端均固定连接有齿条14，齿条14啮合有第一齿轮15，第一齿轮15与压缩仓2的侧壁转动连接，第一齿轮15位于压缩仓2内部的侧壁固定连接有压板 16，且位于第一齿轮15和固定板10之间的压缩仓
2内壁固定连接有第二刀片17，正反开关、电机19和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，压板16的长度等于压缩仓2宽度的一半，提升压缩效果，第一通孔的直径大于压锤6的直径，便于进料，第一齿轮15与固定板10之间的距离大于压板16的长度，保证压板16顺利转动，第二刀片17为三角形结构，便于切断秸秆，仓门8的高度大于第一齿轮 15到压缩仓2底壁的距离，方便秸秆取出，压板16的下端面固定连接有配重块，提升压缩效果。

[0018] 工作原理：接通外部电源，通过正反开关控制电机19转动，带动转动杆24转动，由于导轨使T型板5不能转动，因此当转动杆24 转动时，压锤6纵向运动，压锤6推动滑动板11运动，当运动到最下端时，压锤6与第一刀片13的压力将秸秆切断，当滑动板11运动的同时，带动齿条14运动，进而使压板16转动，当滑动板11由上至下运动时，压板16抬起，使第二刀片17与压板16挤压，对秸秆再次切断，当滑动板11由下至上运动时，压板16对下方的秸秆进行挤压压缩。

[0019] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。