一种导管取样方法

摘要

本发明属于导管取样技术，具体涉及一种导管取样方法。本发明导管取样方法，先提供具有一定硬度的导管，并根据飞机导管布局弯制成一定走向，套接片状零件，然后制作导管接头工艺件，并安装到导管两端，将接头工艺件与导管安装接头连接，按导管走向移动片状零件，验证导管通过性，实现导管取样。本发明导管取样方法通过在导管上设置工艺接头，将取制实样与验证过程合二为一，大大缩短了周期，且工艺接头可重复使用，有效缩短了导管取样周期，降低了取样成本。

权利要求

1.一种导管取样方法，其特征在于，提供导管，并根据飞机导管布局弯制成一定走向，套接片状零件，然后制作导管接头工艺件，并安装到导管两端，将接头工艺件与导管安装接头连接，按导管走向移动片状零件，验证导管通过性，实现导管取样；所述导管的弯折力范围在100～300N。

2.根据权利要求1所述的导管取样方法，其特征在于，所述导管为实芯金属棒或金属丝。

3.根据权利要求1所述的导管取样方法，其特征在于，所述接头工艺件为一端内设用于导管安装的螺纹孔，另一端与导管接头零件相同。

4.根据权利要求1所述的导管取样方法，其特征在于，所述导管走向确定后，接头工艺件与导管通过锥形螺套和锥形螺母锁紧，其中，所述锥形螺套中心设有通孔，与导管为间隙配合，一端为圆柱形带外螺纹，与接头工艺件配合，另一端为锥形外螺纹，两螺纹之间为比螺纹外径大的台阶结构，另外，锥形外螺纹一端设有多条开口槽，便于锥形螺母向台阶拧紧时使锥形螺套径向收紧。

说明书

一种导管取样方法

技术领域

[0001] 本发明属于导管取样技术，具体涉及一种导管取样方法。

背景技术

[0002] 导管是飞机及发动机重要零件，与飞机飞行安全息息相关。虽然国内外各大航空企业大量采用三维设计技术，但是由于飞机结构的复杂性，导管制造方面仍存在取制实样或现场配制导管零件的情况。现有飞机导管取样时一般用选定号数(一般为8号)铁丝弯曲连接，确定导管管型和尺寸数据，再焊接导管零件进行现场安装验证，反复调整修改，直至合格。不足之处是铁丝实样软，易变形，取制实样不准确；多次安装验证工作量大，反修零件多次焊接影响零件质量，制造周期长。

发明内容

[0003] 发明目的：提供一种取样方便、快捷，成本较低的导管取样方法。

[0004] 本发明技术方案：一种导管取样方法，提供具有一定硬度的导管，并根据飞机导管布局弯制成一定走向，套接片状零件，然后制作导管接头工艺件，并安装到导管两端，将接头工艺件与导管安装接头连接，按导管走向移动片状零件，验证导管通过性，实现导管取样。

[0005] 所述导管的弯折力范围在100～300N。

[0006] 所述导管为实芯金属棒或金属丝。

[0007] 所述接头工艺件为一端内设用于导管安装的螺纹孔，另一端与导管接头零件相同。

[0008] 所述导管走向确定后，接头工艺件与导管通过锥形螺套和螺母锁紧，其中，所述锥形螺套中心设有通孔，与导管为间隙配合，一端为圆柱形带外螺纹，与接头工艺件配合，另一端为锥形外螺纹，两螺纹之间为比螺纹外径大的台阶结构，另外，锥形外螺纹一端设有多条开口槽，便于锥形螺母向台阶拧紧时使螺套径向收紧。

[0009] 本发明的优点和效果：本发明导管取样方法，通过在导管上设置工艺接头，将取制实样与验证过程合二为一，大大缩短了周期，且工艺接头可重复使用，有效缩短了导管取样周期，降低了取样成本。

附图说明

[0010] 图1是本发明导管取样装置的结构示意图；

[0011] 图2是接头工艺件与导管安装接头连接示意图。

[0012] 其中，前接头工艺件1、金属管2，片状零件3，锥形螺套4、锥形螺母5、后接头工艺件6。

[0013] 具体实施步骤

[0014] 下面就本发明作进一步详细描述。

[0015] 本发明导管取样装置用于对可弯折具有一定硬度导管进行取样，其包括前接头工艺件1、导管，片状零件3，锥形螺套4、锥形螺母5、后接头工艺件6。本实施方式中，所述导管为金属管2，可采用实芯金属棒或金属丝，其具有一定硬度，不应变形反弹，且具有一定的韧性，人手可弯折。

[0016] 所述前接头工艺件1、后接头工艺件6(前接头工艺件1、后接头工艺件6也可是其它类型的仿形件，视导管零件而定)。前接头工艺件1为球型柱体，两端为平面，一端开口，一端半封闭(中心带螺纹孔)，后接头工艺件6为喇叭形，大端开口，小端半封闭(中心带螺纹孔)，其它类型仿形件根据导管端头形式而定，皆是一端开口，一端半封闭(中心带螺纹孔)，也可是其它形式，根据导管零件确定。所述锥形螺套4中心设有通孔，与金属管2为间隙配合，一端为圆柱形带外螺纹，与仿形件和片状零件中心螺钉配合，另一端为锥形外螺纹，两螺纹之间为直径比螺纹外径大的台阶结构。锥形螺纹一端设有多条开口槽，便于锥形螺母5向台阶拧紧时使螺套径向收紧。所述锥形螺母5与普通螺母类似，中心为锥形内螺纹，外部为两边或多边形。锥形螺套普通螺纹与接头工艺件或片状零件3中心螺纹拧紧，锥形螺母5与锥形螺套4装配。

[0017] 以一根直径60mm、两端头分别为球头和喇叭口的导管为例，根据导管零件端头零件类型准备前接头工艺件1、后接头工艺件6(其它类型导管端头零件选择相应的仿形件)，中心孔均安装锥型螺套4和锥形螺母5；选择多个直径60mm的片状零件3，中心孔均安装锥形螺套4和锥形螺母5；根据导管零件估计金属管2的长度，切割金属管，富余一定长度。取实样时，根据导管装配空间弯曲金属管2，将多个片状零件3穿入金属管2，通过片状零件3检查装配空间是否干涉；分别将前接头工艺件1和后接头工艺件6穿入金属管2，穿入方向与导管图一致，将前接头工艺件1和后接头工艺件6分别与相配零件装配，拧紧锥形螺母5，锥形螺套4收紧，使前接头工艺件1和后接头工艺件6与金属管固定，拆下该取实样装置，再次进行无应力装配，反复调整、验证，直至满足要求，即可得到导管取样装置。实际导管制造时即可按照该取样装置标准进行制造。