一种多只鞋子同步压底装置

摘要

本发明涉及一种多只鞋子同步压底装置，包括圆形工作台、固定在圆形工作台上的圆形加工箱体，圆形工作台的底部固定有电机，电机的输出轴连接有穿过圆形工作台和圆形加工箱体的丝杠，丝杠上安装有移动块，移动块的周向固连有匀间隔分布的远离丝杠斜向下设置且可伸缩的压杆，压杆的底部均固连有呈水平设置且竖直滑动安装在圆形加工箱体侧壁上的压模；压杆包括一号杆、与一号杆滑动配合的二号杆、弹簧；压模包括压板、一号压块、二号压块。本发明能够实现一次压底过程中四只鞋子的同步加工，减少鞋子整体的制作时间，提高工作效率，避免操作者与装置直接接触，降低安全事故发生的概率，保证人身安全，整个装置操作简单，使用方便。

权利要求

1.一种多只鞋子同步压底装置，包括圆形工作台(1)、固定在圆形工作台(1)上的圆形加工箱体(2)，其特征在于：所述圆形工作台(1)的底部固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有穿过圆形工作台(1)和圆形加工箱体(2)的丝杠(4)，所述丝杠(4)上安装有移动块(5)，所述移动块(5)的周向固连有均匀间隔分布的远离丝杠(4)斜向下设置且可伸缩的压杆(6)，所述压杆(6)的底部均固连有呈水平设置且滑动安装在圆形加工箱体(2)侧壁上的压模(7)，所述压杆(6)包括与移动块(5)相连的一号杆(61)、与一号杆(61)滑动配合且与压模(7)相连的二号杆(62)、置于二号杆(62)内的一端连接一号杆(61)且另一端连接二号杆(62)的弹簧(63)。

2.根据权利要求1所述的一种多只鞋子同步压底装置，其特征在于：所述压杆(6)为四个。

3.根据权利要求1所述的一种多只鞋子同步压底装置，其特征在于：所述压模(7)包括压板(71)、固定在压板(71)靠近圆形加工箱体(2)一端的一号压块(72)、固定在压板(71)远离圆形加工箱体(2)一端的二号压块(73)。

4.根据权利要求3所述的一种多只鞋子同步压底装置，其特征在于：所述二号压块(73)底部为弧形结构且所述二号压块(73)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种多只鞋子同步压底装置，其特征在于：所述圆形加工箱体(2)的内部底面与压模(7)对应处开设有定位凹槽(2a)。

说明书

一种多只鞋子同步压底装置

技术领域

[0001] 本发明涉及鞋类加工机械技术领域，具体的说是一种多只鞋子同步压底装置。

背景技术

[0002] 鞋子在加工制作过程中，鞋底涂抹胶水后，贴合在鞋子上，然后通过压底机将鞋底和鞋子紧密压合在一起，但是，现有车间的鞋子压底时，传统的压底机一次只能实现一只鞋子的压底，工作效率低下，处理完成所有的鞋子耗时长，劳动强度大，操作者之间接触压底机，容易引发安全事故，造成人身伤害。

发明内容

[0003] 为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种多只鞋子同步压底装置。

[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种多只鞋子同步压底装置，包括圆形工作台、固定在圆形工作台上的圆形加工箱体，所述圆形工作台的底部固定有电机，所述电机的输出轴连接有穿过圆形工作台和圆形加工箱体的丝杠，所述丝杠上安装有移动块，所述移动块的周向固连有匀间隔分布的远离丝杠斜向下设置且可伸缩的压杆，所述压杆的底部均固连有呈水平设置且竖直滑动安装在圆形加工箱体侧壁上的压模。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述压杆为四个。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述压杆包括与移动块相连的一号杆、与一号杆滑动配合且与压模相连的二号杆、置于二号杆内的一端连接一号杆且另一端连接二号杆的弹簧。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述压模包括压板、固定在压板靠近圆形加工箱体一端的一号压块、固定在压板远离圆形加工箱体一端的二号压块。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述二号压块底部为弧形结构且所述二号压块的材质为橡胶。

[0010] 作为本发明的进一步改进，所述圆形加工箱体的内部底面与压模对应处开设有定位凹槽，所述圆形加工箱体内部侧壁上设有与压模配和的滑槽。

[0011] 本发明需要配合安装在鞋楦上的鞋子共同使用。

[0012] 本发明的有益效果是：

[0013] 本发明结构设计巧妙，能够实现一次压底过程中四只鞋子的同步加工，大大减少鞋子整体的制作时间，提高工作效率，该装置中设置圆形加工箱体，避免操作者与装置直接接触，降低安全事故发生的概率，保证人身安全，整个装置操作简单，使用方便。

附图说明

[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0015] 图1为本发明的内部结构图；

[0016] 图2为图1的I处局部放大图；

[0017] 图3为图1的A-A向剖视图；

[0018] 图4为本发明的俯视图。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

[0020] 如图1至图4所示，一种多只鞋子同步压底装置，包括圆形工作台1、固定在圆形工作台1上的圆形加工箱体2，所述圆形工作台1的底部固定有电机3，所述电机3的输出轴连接有穿过圆形工作台1和圆形加工箱体2的丝杠4，所述丝杠4上安装有移动块5，所述移动块5的周向固连有匀间隔分布的远离丝杠4斜向下设置且可伸缩的压杆6，所述压杆6的底部均固连有呈水平设置且竖直滑动安装在圆形加工箱体2侧壁上的压模7。

[0021] 通过上述这种方式，电机3带动丝杠4转动，使得移动块5能够上下运动，在移动块5下移的过程中，带动压杆6连同压模7，将放置在圆形加工箱体2中的安装在鞋楦上的鞋子压紧。

[0022] 所述压杆6为四个。

[0023] 所述压杆6包括与移动块5相连的一号杆61、与一号杆61滑动配合且与压模7相连的二号杆62、置于二号杆62内的一端连接一号杆61且另一端连接二号杆62的弹簧63。通过这种方式，移动块5对压杆6的作用力方向包括向下和沿圆形加工箱体2的径向两个方向，通过一号杆61在二号杆62中滑动，消除压杆6底部沿圆形加工箱体2径向方向上的位移，避免运动干涉。

[0024] 所述压模7包括压板71、固定在压板71靠近圆形加工箱体2一端的一号压块72、固定在压板71远离圆形加工箱体2一端的二号压块73。通过这种方式，压紧鞋子的前后两端。

[0025] 所述二号压块73底部为弧形结构且所述二号压块73的材质为橡胶。

[0026] 所述圆形加工箱体2的内部底面与压模7对应处开设有定位凹槽2a。所述圆形加工箱体2内部侧壁上设有与压模7配和的滑槽2b。通过定位凹槽2a，将鞋子固定在圆形加工箱体2上的特定位置。

[0027] 本发明需要配合安装在鞋楦上的鞋子共同使用。

[0028] 下面对本发明的使用方法作进一步阐述：

[0029] 工作时，将鞋子放置在圆形加工箱体2上的四个定位凹槽2a中，启动电机3带动丝杠4转动，移动块5向下运动，压杆6推动压模7将鞋子压紧，在向下运动的过程中，一号杆61压缩弹簧63并在二号杆62中滑动，提供对鞋子向下的压紧力。

[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。