音箱设备

摘要

本发明提供一种音箱设备。该音箱设备包括：箱体，包括第一腔体和第二腔体以及隔离第一腔体与第二腔体的隔板；设于箱体两相对侧用于密封箱体的第一盖体和第二盖体；在隔板自由端两侧分别设有第一密封件，在第一盖体上设有与每一第一密封件相适配的第二密封件，第一密封件呈弧形，第一密封件与第二密封件的接触面的中部设有弧形凸起，第二密封件呈弧形，第二密封件与第一密封件的接触面的中部设有与弧形凸起相配合的弧形凹槽。本发明的音箱设备，由于采用上述第一密封件和第二密封件，较于直角过渡具有更好的误差容忍性，有效避免了因箱体形位误差产生的装配空隙，从而获得较佳地音质效果。

权利要求

1.一种音箱设备，其特征在于，所述音箱设备包括：

箱体，包括第一腔体和第二腔体以及隔离所述第一腔体与所述第二腔体的隔板；

设于所述箱体两相对侧用于密封所述箱体的第一盖体和第二盖体；

在所述隔板自由端两侧分别设有第一密封件，在所述第一盖体上设有与每一所述第一密封件相适配的第二密封件，所述第一密封件呈弧形，所述第一密封件与所述第二密封件的接触面的中部设有弧形凸起，所述第二密封件呈弧形，所述第二密封件与所述第一密封件的接触面的中部设有与所述弧形凸起相配合的弧形凹槽；

所述弧形凸起的凸起高度最大值为d，所述隔板自由端的壁厚度为D，所述d的取值范围为1D/3≤d≤2D/3。

2.如权利要求1所述的音箱设备，其特征在于，所述弧形凸起自所述第一密封件的第一端往所述第一密封件的第二端线性增加凸起高度，所述第一密封件的第二端靠近所述隔板自由端的中心位置，所述第一密封件的第一端靠近所述箱体内壁。

3.如权利要求2所述的音箱设备，其特征在于，所述隔板的自由端在两所述第一密封件之间设置有条形凸起。

4.如权利要求1所述的音箱设备，其特征在于，所述第一密封件为圆角凹槽，所述第二密封件为圆角凸起。

5.如权利要求1所述的音箱设备，其特征在于，所述隔板上设有通孔，所述通孔设于所述隔板自由端中间位置，是线缆通过所述第一腔体与所述第二腔体的物理通孔。

6.如权利要求1所述的音箱设备，其特征在于，所述第一盖体上还设有多个限位件，所述限位件分布于所述第一盖体的内侧壁上。

7.如权利要求1所述的音箱设备，其特征在于，所述箱体还包括：第二盖体限位槽和第二盖体限位块，所述第二盖体限位槽设于箱体第二侧，其轮廓与第二盖体侧壁轮廓相对应，用于容置第二盖体侧壁，所述第二盖体限位块分布于所述第二盖体限位槽内侧壁上。

8.如权利要求1所述的音箱设备，其特征在于，所述第一腔体用于容纳风管口，所述第二腔体用于容纳音箱设备的控制电路。

9.如权利要求1所述的音箱设备，其特征在于，所述音箱设备包括：装饰件，所述装饰件包括装饰凹槽环、装饰槽，所述装饰凹槽环设于所述箱体与所述第一盖体连接处，所述装饰槽分布于所述箱体第三侧和箱体第四侧，其中所述第三侧与所述第四侧相对设置，第三侧和第四侧垂直于第一侧和第二侧。

说明书

音箱设备

技术领域

[0001] 本发明涉及音箱技术领域，尤其涉及一种音箱设备。

背景技术

[0002] 目前，快节奏的生活使人们意识到适当的娱乐对缓解生活压力非常有效，因此，家庭娱乐消费在快速增长，数字化的音响设备也越来越普及，与之配套的音箱设备也迅速走进千家万户。为了达到较好的视听效果，音箱通常选用分体式结构，其结构一般包括功放及至少两个扬声器箱体，其分体式结构体积较大，造成携带麻烦。

[0003] 而现有技术中的音箱设备，通常将控制电路板集成在低频倒相腔体内，严重影响低频倒相腔体的密闭性。

[0004] 此外，音箱设备的密封性因为箱体的种种设计，导致腔体的气密性差，影响到音箱的播放品质。

[0005] 有鉴于此，有必要提供一种新的音箱设备，用以解决现有技术中存在的上述技术问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种音箱设备，解决现有技术中音箱设备中由于音箱在装配中分腔体时漏气带来密闭性差，而导致音箱设备音质不佳等问题。

[0007] 本发明提供一种音箱设备，所述音箱设备包括：

[0008] 箱体，包括第一腔体和第二腔体以及隔离所述第一腔体与所述第二腔体的隔板；

[0009] 设于所述箱体两相对侧用于密封所述箱体的第一盖体和第二盖体；

[0010] 在所述隔板自由端两侧分别设有第一密封件，在所述第一盖体上设有与每一所述第一密封件相适配的第二密封件，所述第一密封件呈弧形，所述第一密封件与所述第二密封件的接触面的中部设有弧形凸起，所述第二密封件呈弧形，所述第二密封件与所述第一密封件的接触面的中部设有与所述弧形凸起相配合的弧形凹槽。

[0011] 优选地，所述弧形凸起自所述第一密封件的第一端往所述第一密封件的第二端线性增加凸起高度，所述第一密封件的第二端靠近所述隔板自由端的中心位置，所述第一密封件的第一端靠近所述箱体内壁。

[0012] 优选地，所述隔板的自由端在两所述第一密封件之间设置有条形凸起。

[0013] 优选地，所述弧形凸起的凸起高度最大值为d，所述隔板自由端的壁厚度为D，所述d的取值范围为1D/3≤d≤2D/3。

[0014] 优选地，所述第一密封件为圆角凹槽，所述第二密封件为圆角凸起。

[0015] 优选地，所述隔板上设有通孔，所述通孔设于所述隔板自由端中间位置，是线缆通过所述第一腔体与所述第二腔体的物理通孔。

[0016] 优选地，所述第一盖体上还设有多个限位件，所述限位件分布于所述第一盖体的内侧壁上。

[0017] 优选地，所述箱体还包括：第二盖体限位槽和第二盖体限位块，所述第二盖体限位槽设于箱体第二侧，其轮廓与第二盖体侧壁轮廓相对应，用于容置第二盖体侧壁，所述第二盖体限位块分布于所述第二盖体限位槽内侧壁上。

[0018] 优选地，所述第一腔体用于容纳风管口，所述第二腔体用于容纳音箱设备的控制电路。

[0019] 优选地，所述音箱设备包括：装饰件，所述装饰件包括装饰凹槽环、装饰槽，所述装饰凹槽环设于所述箱体与所述第一盖体连接处，所述装饰槽分布于所述箱体第三侧和箱体第四侧，其中所述第三侧与所述第四侧相对设置，第三侧和第四侧垂直于第一侧和第二侧。

[0020] 本发明的音箱设备，由于采用上述第一密封件和第二密封件，较于直角过渡具有更好的误差容忍性，有效避免了因箱体形位误差产生的装配空隙，从而获得较佳地音质效果。

附图说明

[0021] 图1示出了本发明较佳实施方式的音箱设备的爆炸结构示意图。

[0022] 图2示出了图1中的音箱设备的箱体与第二盖体结构示意图。

[0023] 图3示出了图1中的音箱设备的箱体详细结构示意图。

[0024] 图4示出了图1中的音箱设备的第一盖体结构示意图。

[0025] 图5示出了图1中的音箱设备的箱体与第一盖体侧面剖视图。

[0026] 图6示出了图3中的音箱设备的隔板详细结构示意图。

[0027] 图7示出了图4中的第二密封部件的结构示意图。

具体实施方式

[0028] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

[0029] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

[0030] 本发明提供一种音箱设备，所述音箱设备包括：

[0031] 箱体，包括第一腔体和第二腔体以及隔离所述第一腔体与所述第二腔体的隔板；

[0032] 设于所述箱体两相对侧用于密封所述箱体的第一盖体和第二盖体；

[0033] 在所述隔板自由端两侧分别设有第一密封件，在所述第一盖体上设有与每一所述第一密封件相适配的第二密封件，所述第一密封件呈弧形，所述第一密封件与所述第二密封件的接触面的中部设有弧形凸起，所述第二密封件呈弧形，所述第二密封件与所述第一密封件的接触面的中部设有与所述弧形凸起相配合的弧形凹槽。

[0034] 本发明的音箱设备，由于采用上述第一密封件和第二密封件，较于直角过渡具有更好的误差容忍性，有效避免了因箱体形位误差产生的装配空隙，从而获得较佳地音质效果。

[0035] 优选地，所述弧形凸起自所述第一密封件的第一端往所述第一密封件的第二端线性增加凸起高度，所述第一密封件的第二端靠近所述隔板自由端的中心位置，所述第一密封件的第一端靠近所述箱体内壁。

[0036] 优选地，所述隔板的自由端在两所述第一密封件之间设置有条形凸起。

[0037] 优选地，所述弧形凸起的凸起高度最大值为d，所述隔板自由端的壁厚度为D，所述d的取值范围为1D/3≤d≤2D/3。当凸起高度不足时，所述弧形凸起与弧形凹槽的咬合(配合、契合)不够，影响密封性能；当凸起高度过多时，所述弧形凸起的根部处易折断，无法与密封凹槽咬合(配合、契合)，同样影响密封性能。

[0038] 优选地，所述第一密封件为圆角凹槽，所述第二密封件为圆角凸起。

[0039] 优选地，所述隔板上设有通孔，所述通孔设于所述隔板自由端中间位置，是线缆通过所述第一腔体与所述第二腔体的物理通孔。

[0040] 优选地，所述第一盖体上还设有多个限位件，所述限位件分布于所述第一盖体的内侧壁上。

[0041] 优选地，所述箱体还包括：第二盖体限位槽和第二盖体限位块，所述第二盖体限位槽设于箱体第二侧，其轮廓与第二盖体侧壁轮廓相对应，用于容置第二盖体侧壁，所述第二盖体限位块分布于所述第二盖体限位槽内侧壁上。

[0042] 优选地，所述第一腔体用于容纳风管口，所述第二腔体用于容纳音箱设备的控制电路。

[0043] 优选地，所述音箱设备包括：装饰件，所述装饰件包括装饰凹槽环、装饰槽，所述装饰凹槽环设于所述箱体与所述第一盖体连接处，所述装饰槽分布于所述箱体第三侧和箱体第四侧，其中所述第三侧与所述第四侧相对设置，第三侧和第四侧垂直于第一侧和第二侧。

[0044] 具体来说，请一并参见图1至图7，本发明的音箱设备包括：

[0045] 箱体100，所述箱体100为喇叭单元400、控制电路、电池组300等部件的承载主体；

[0046] 以及密封所述箱体100第一侧的第一盖体720；

[0047] 保护所述箱体第二侧的第二盖体710，其中所述第一侧与所述第二侧相对设置。

[0048] 在一个较佳实施例中，所述箱体100

[0049] 第二侧设有第二侧面板，所述第二侧面板面向所述第一盖体720一侧上设有容置电池组300的电池仓150和风管口113。其中，所述电池组300通过电池仓盖板301固定；风管口113用于增强低频，防止喇叭振膜正面和反面的声波信号直接形成回路，造成仅有波长很小的高中频声音可以传播出来，而其他的声波信号被叠加抵消。

[0050] 所述第二侧面板面向所述第二盖体710一侧上设有容置喇叭单元400的喇叭孔114，所述喇叭单元400包括：第一喇叭单元401、第二喇叭单元402。进一步地，该音箱设备还包括：握持件200，所述握持件200可拆卸地设于所述箱体100上。

[0051] 在优选实施例中，所述握持件200的第一端与第二端分别连接所述箱体。优选地，在所述握持件200的第一端与第二端分别均设置有握持件限位环和固定末端。其中，所述握持件限位环与箱体100上的握持件安装孔112紧密配合；所述固定末端设有加强板201和握持件固定孔202。优选地，所述握持件固定孔202通过螺钉紧固于箱体100上。这样可对握持件200限位固定，避免握持件200相对于箱体100松动摇晃。

[0052] 在一个较佳实施例中，所述箱体100还包括：控制面板孔位111，所述控制面板孔位111设于箱体100顶侧，用于容置电路接口板500和控制板600的交互界面。

[0053] 进一步地，所述控制电路包括但不限于：控制板600、电路接口板500，其中电路接口板500设有接口板固定孔530；对应地所述箱体100设有与其配合的电路接口板固定柱120；对应地所述第一盖体720设有与其配合的紧配柱728。较佳地，所述电路接口板500通过螺纹紧固连接固定。

[0054] 在优选实施例中，所述箱体100还包括：第二盖体限位槽170，所述第二盖体限位槽170设于箱体第二侧，其轮廓与第二盖体710侧壁轮廓相对应，用于容置第二盖体侧壁。

[0055] 进一步地，所述箱体100还包括：第二盖体限位块171，所述第二盖体限位块171分布于所述第二盖体限位槽170内侧壁上，用于第二盖体710的紧压限位。

[0056] 在优选实施例中，所述第二盖体710为金属格栅，其有益效果是：保护所述箱体100第二侧分布的喇叭单元400及风管口113，同时避免阻碍喇叭单元400及风管口113输出的音频信号。

[0057] 请参见图3和图4，在一个较佳实施例中，所述箱体100包括：容置风管口113的第一腔体和容置所述音箱设备的控制电路的第二腔体，第一腔体与第二腔体通过隔板130隔开。所述隔板130的自由端的两侧设置第一密封件(圆角凹槽密封凸块)132，所述第一盖体720上设有与所述隔板130配合隔离所述第一腔体与所述第二腔体以防止漏音的第二密封件(圆角凸起部件)723。其中，所述圆角凹槽包括：R圆角131、圆角凹槽密封凸块132、通孔133；
所述圆角凸起部件723包括：R′圆角724、密封凹槽725。

[0058] 较佳地，所述圆角凹槽密封凸块132与圆角凸起密封凹槽725紧密配合。

[0059] 较佳地，所述通孔133设于所述隔板130圆角自由端中间位置，用于第一腔体与第二腔体线缆通过的物理通孔，装配时产生的线缆空隙采用热熔胶密封。

[0060] 进一步地，设于所述第一盖体720面向所述箱体100一侧上的限位件722，所述限位件722分布于所述第一盖体的内侧壁上。本发明的音箱设备，由于设有限位件722,在实现快速准确组装的同时，还避免因装配误差带来的密封性能差等问题。

[0061] 进一步地，所述箱体100与第一盖体720连接处设有第一盖体隔音密封凸块140，所述第一盖体720上设有与所述箱体100配合的箱体隔音密封凹槽726。

[0062] 其有益效果是：所述隔板130与圆角凸起部件723配合的同时，圆角凹槽密封凸块132与圆角凸起密封凹槽725亦紧密配合，充分的密封隔离所述第一腔体和第二腔体，从而保证了该音箱设备的音质。

[0063] 请参见图3，在一个较佳实施例中，所述箱体100设有箱体加强筋161，所述箱体加强筋161分布于腔体内。其有益效果是：使得箱体更稳固、不易变形。

[0064] 进一步地，所述箱体100设有紧固第一盖体720的第一盖体固定柱160；对应地所述第一盖体720设有与其配合的箱体紧配柱(固定柱)727。较佳地，所第一盖体通过螺纹紧固连接固定。

[0065] 进一步地，所述音箱设备还包括：装饰件，所述装饰件包括装饰凹槽环141、装饰槽115，所述装饰凹槽环141设于箱体100与第一盖体720连接处，所述装饰槽115分布于箱体
100第三侧和箱体第四侧，其中所述第三侧与所述第四侧相对设置，第三侧和第四侧垂直于第一侧和第二侧。

[0066] 请参见图4，在一个较佳实施例中，设于所述第一盖体720面向所述箱体100一侧上的限位件722，所述限位件722分布于所述第一盖体720的内侧壁上，其有益效果是：实现第一盖体720的快速准确装配定位。

[0067] 进一步地，所述第一盖体720设有第一盖体加强筋721，其有益效果是：使得第一盖体更稳固、不易变形。

[0068] 请参见图5，在一个较佳实施例中，所述箱体底部设有脚垫116，其有益效果是：避免该音箱设备播放音乐时，振动而移位，或与放置面直接接触，影响音质。

[0069] 请参见图6，在一个较佳实施例中，所述圆角凹槽包括：凹槽基座部、密封凸块部；

[0070] 其中，所述圆角凹槽基座部包括：凸起起始面132a、凹槽基座过渡件132d、凹槽基座132e、密封凸起侧壁132f、容置凹槽侧壁132g；

[0071] 所述密封凸块部包括：密封凸起过渡件132b、密封凸起132c。

[0072] 密封凸块部基于圆角凹槽基座部随着圆角的过渡逐渐凸起，直至形成满足密封要求的圆角凹槽密封凸块132。

[0073] 进一步地，所述圆角凹槽基座部，基于第一盖体隔音密封凸块基座140a从凸起起始平台132a起始，由圆角凹槽基座过渡件132d沿着R圆角131逐渐向箱体内侧陷入，直至圆角凹槽基座132e，形成圆角凹槽基座部。其有益效果是：R圆角的过渡较于直角过渡具有更好的误差容忍性，有效避免了因箱体形位误差产生的装配空隙。

[0074] 进一步地，所述密封凸块部分，基于圆角凹槽基座部从凸起起始平台132a起始，由密封凸起过渡件132b沿着R圆角131逐渐向箱体外侧凸起，直至密封凸起132c，形成密封凸块部分。

[0075] 弧形凸起的凸起高度(即密封凸起侧壁132f宽度)为隔板130壁厚的1/3～2/3，较佳地，弧形凸起的凸起高度(即密封凸起侧壁132f宽度)为隔板130壁厚的1/3，当凸起高度不足时，所述密封凸起132c与密封凹陷725c咬合(配合、契合)不够，影响密封性能；当凸起高度过多时，所述密封凸起132c根部处易折断，无法与密封凹陷725c咬合(配合、契合)，同样影响密封性能。

[0076] 请参见图7，在一个较佳实施例中，所述圆角凸起包括：圆角凸起基座部、密封凹槽部；

[0077] 其中，所述圆角凸起基座部包括：凹陷起始平台725a、圆角凸起基座过渡件725d、圆角凸起基座725e；

[0078] 所述密封凹槽部包括：密封凹陷过渡件725b、密封凹陷725c、密封凹槽侧壁725f。

[0079] 密封凹槽部基于圆角凸起基座部随着圆角的过渡逐渐凸起，直至形成满足密封要求的圆角凸起密封凹槽725。

[0080] 进一步地，所述圆角凸起基座部，基于箱体隔音密封凹槽基座726a从凹陷起始平台725a起始，由圆角凸起基座过渡件725d沿着R′圆角724逐渐向第一盖体内侧凸起，直至圆角凸起基座725e，形成圆角凸起基座部。

[0081] 进一步地，所述密封凹槽部，基于圆角凸起基座部从凹陷起始平台725a起始，由密封凹陷过渡件725b沿着R′圆角724逐渐向第一盖体内侧陷入，直至密封凹陷725c，形成密封凹槽部。

[0082] 在一个较佳的实施例中，所述第一盖体720与箱体100配合时，第一盖体720上的圆角凸起基座部与箱体100上的圆角凹槽基座部配合。其有益效果是：R圆角的过渡较于直角过渡具有更好的误差容忍性，有效避免了因箱体形位误差产生的装配空隙。

[0083] 进一步地，第一盖体720上的圆角凸起基座部与箱体100上的圆角凹槽基座部配合时，第一盖体720上的密封凹槽部与箱体100上的密封凸块部分相契合。其有益效果是：使得隔板130与圆角凸起部件723紧紧咬合，从而充分地隔离箱体的第一腔体和第二腔体，使得第二腔体具有良好的密封性，第二腔体内的声波信号只能从风管口113传出，从而获得最佳音质。

[0084] 在一个较佳的实施例中，装配时，电路接口板500下边缘刚好抵于圆角凸起部件723，使得电路接口板500仅需一枚螺丝就能固定，降低生产成本。

[0085] 具体来说，本发明的音箱设备主要的装配过程如下：

[0086] (1)将控制板600、安装固定于控制面板孔位111下；

[0087] (2)将电池组300置于电池仓150内，并安装电池仓盖板301固定电池组；

[0088] (3)安装固定握持件200；

[0089] (4)安装喇叭单元400于箱体100上的喇叭孔114；

[0090] (5)将需要穿过第一腔体和第二腔体的线缆卡如通孔133，并注入适量热熔胶，直至溢出少量到圆角凹槽密封凸块132；

[0091] (6)迅速将已经限位好电路接口板500的第一盖板720盖入箱体第一侧，并通过螺纹紧固连接；

[0092] (7)轻轻盖上第二盖板，使其卡于第二盖体限位槽170。

[0093] 以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。