一种镀银黑化处理的方法转让专利

申请号 : CN201711025140.4

文献号 : CN107761146B

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法律信息:

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发明人 : 赵健伟程娜孙志

申请人 : 嘉兴学院

摘要 :

本发明提供了一种镀银黑化处理的方法,属于电镀及表面处理领域,能够使镀银层化学性质稳定,抗腐蚀,镀银黑化后的镀件或样品色泽更加乌黑,保证大面积均匀,增加镀件的稳定性和使用寿命。本发明包括以下步骤:首先对基底材料进行预处理;然后对所述预处理后基底材料进行电镀银;最后对所述镀银后的镀件进行黑化处理,其中黑化溶液包括主黑化剂、辅助黑化剂、表面活性剂、黑化添加剂和pH调节剂,黑化溶液pH值为2.0~8.0;操作条件为黑化时阴极使用不锈钢或钛篮惰性材料,阳极为所述镀银后的镀件,电镀电源为恒流模式,电流密度为0.2 A/dm2~2.0 A/dm2,黑化时间为0.5 min~5 min;工作温度为30℃~60℃。

权利要求 :

1.一种镀银黑化处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对基底材料进行预处理,除油清洗干燥得到预处理后的基底材料;

(2)对所述预处理后基底材料进行电镀银,得到镀银后的镀件;

(3)对所述镀银后的镀件进行黑化处理,黑化溶液包括主黑化剂次氯酸钠、辅助黑化剂、表面活性剂、黑化添加剂和pH调节剂,黑化溶液pH值为2.0   8.0,黑化时阴极使用不锈~钢或钛篮惰性材料,阳极为所述镀银后的镀件,电镀电源为恒流模式,电流密度为0.2 A/dm2   2.0 A/dm2,黑化时间为0.5 min   5 min,工作温度为30 ℃   60 ℃。

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2.根据权利要求1所述的镀银黑化处理的方法,其特征在于,步骤(3)所述主黑化剂次氯酸钠含量为0.2 g/L   5.0 g/L。

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3.根据权利要求1所述的镀银黑化处理的方法,其特征在于,步骤(3)黑化过程中所述辅助黑化剂为氯酸钠或高氯酸钠,含量为0.01 g/L   0.5 g/L。

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4.根据权利要求1所述的镀银黑化处理的方法,其特征在于,步骤(3)黑化过程中所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、曲拉通中的一种或几种,含量分别为

0.01 g/L   0.5 g/L。

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5.根据权利要求1所述的镀银黑化处理的方法,其特征在于,步骤(3)黑化过程中所述黑化添加剂为聚乙二醇、丙酮、乙醇中的一种或几种,含量分别为0.01 g/L   2.5 g/L。

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6.根据权利要求1所述的镀银黑化处理的方法,其特征在于,步骤(3)黑化过程中所述pH调节剂为磷酸、磷酸盐、氯酸和高氯酸中的一种或几种。

说明书 :

一种镀银黑化处理的方法

技术领域

[0001] 本发明属于电镀与表面工程领域,尤其涉及一种镀银黑化处理的方法。

背景技术

[0002] 镀银工艺广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业,银镀层可以防止腐蚀,增加导电率、反光性和美观。但是银镀件的镀层不稳定,对空气中的硫化物非常敏感,即使微量的硫也会使银变色,导致镀层不稳定,镀件的导热导电等性能随之下降,所以为了提高镀层的稳定性,通常要经过镀后处理。
[0003] 镀银黑化后有更好的抗蚀性,而且纯黑乌亮,色调均匀美观大方,而且符合现代工业对黑色涂层装饰性及功能性的要求。以往的黑化工艺大多使用多硫化铵为主黑化剂,朱海刚、朱建林在《电镀与涂饰》,12-13,29,2010,电镀银黑化工艺研究一文中有研究,但是存在黑化温度高,黑化时间长,能源利用率较低,工业生产难以实现的缺点,黑化速度过长使得市场化生产受到阻碍。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种镀银黑化处理的方法,能够在较短的时间内使黑银均匀分布,黑化稳定结合力好,增强抗蚀性,黑银成品乌黑光亮。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用以下方案:
[0006] 一种镀银黑化处理的方法,包括以下步骤:
[0007] (1)对基底材料进行预处理:除油清洗干燥得到预处理后的基底材料;
[0008] (2)对所述预处理后基底材料进行电镀银,得到镀银后的镀件;
[0009] (3)对所述镀银后的镀件进行黑化处理,黑化溶液包括主黑化剂、辅助黑化剂、表面活性剂、黑化添加剂和pH调节剂,黑化溶液pH值为2.0   8.0,黑化时阴极使用不锈钢或~钛篮惰性材料,阳极为所述镀银后的镀件,电镀电源为恒流模式,电流密度为0.2 A/dm2   ~
2.0 A/dm2,黑化时间为0.5 min   5 min,工作温度为30 ℃   60 ℃。
~ ~
[0010] 以上步骤中步骤(3)黑化过程中所述主黑化剂为次氯酸钠,含量为0.2 g/L   5.0 ~g/L,所述辅助黑化剂为氯酸钠或高氯酸钠,含量为0.01 g/L   0.5 g/L,所述表面活性剂~
为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、曲拉通中的一种或几种,含量分别为0.01 g/L   ~
0.5 g/L,所述黑化添加剂为聚乙二醇、丙酮、乙醇中的一种或几种,含量分别为0.01 g/L   ~
2.5 g/L,所述pH调节剂为磷酸、磷酸盐、氯酸和高氯酸中的一种或几种。
[0011] 本发明的有益效果为:本发明提供了一种镀银黑化处理的方法,能在相对较低的温度下进行黑化处理,黑化处理后的镀银层外观和性能都有很大的改善,在镀银过程中银与基底具有良好的结合力,无需镀铜打底,利用主黑化剂次氯酸钠的氧化性将镀件表面银层氧化,同时主黑化剂可以提供氯离子,与表面银层发生化学反应生成氯化银;表面活性剂的存在降低了镀银层和溶液间的表面张力,使氧气在阳极镀件一端不易析出,结合添加剂的使用,镀液具有了良好的分散性能,因此后处理的镀件表面均匀、颜色乌黑、表面平整,并且色泽均匀光亮,如附图所示的黑化处理后的镀件;本发明将镀件设为阳极通以一定的电流可以辅助快速形成氯化银,电流的整体分布也会优化外观,提高黑银层的稳定性和均匀性,同时保证了原有银层与基底的结合力,缩短了黑化时间,可用于航空航天、电子仪表等重要零部件的抗腐蚀和散热仪器,有利于吸收和传递零部件产生的热量,增加仪器的稳定性和使用寿命。

附图说明

[0012] 图1为采用本发明方法黑化处理后的镀件。

具体实施方式

[0013] 首先对基底材料进行预处理,除油清洗干燥得到预处理后的基底材料;然后对所述预处理后的基底材料进行电镀,得到镀银后的镀件;最后对所述镀银后的镀件进行黑化处理,具体黑化处理的过程如以下实施例。
[0014] 实施例1
[0015] 黑化过程中阴极使用不锈钢,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为5.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5 g/L,添加剂为聚乙二醇0.01 g/L,乙醇2.5 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5 g/L,黑化溶液pH为2.0,电流密度为2.0 A/dm2,黑化时间为5.0 min,黑化温度为60 ℃。
[0016] 实施例2
[0017] 黑化过程中阴极使用不锈钢,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为0.2 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.01 g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5 g/L,黑化溶液pH为5.0,电流密度为1.0 A/dm2,黑化时间为1.5 min,黑化温度为50 ℃。
[0018] 实施例3
[0019] 黑化过程中阴极使用不锈钢,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为1.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5 g/L,添加剂聚乙二醇2.5 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5 g/L,黑化溶液pH为4.0,电流密度为1.0 A/dm2,黑化时间为1.5 min,黑化温度为50 ℃。
[0020] 实施例4
[0021] 黑化过程中阴极使用钛篮,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为4.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5g/L,黑化溶液pH为4.0,电流密度为1.0 A/dm2,黑化时间为
1 min,黑化温度为50 ℃。
[0022] 实施例5
[0023] 黑化过程中阴极使用钛篮,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为5.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5 g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5 g/L,十二烷基苯磺酸钠含量为0.5 g/L,黑化溶液pH为
8.0,电流密度为1.0 A/dm2,黑化时间为1.5 min,黑化温度为45 ℃。
[0024] 实施例6
[0025] 黑化过程中阴极使用不锈钢,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为5.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5 g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.1 g/L,十二烷基磺酸钠含量为0.04 g/L,黑化溶液pH为7.0,电流密度为1.0 A/dm2,黑化时间为1.5 min,黑化温度为45 ℃。
[0026] 实施例7
[0027] 黑化过程中阴极使用钛篮,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为5.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5 g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 
2
g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.8 g/L,黑化溶液pH为6.0,电流密度为1.0 A/dm ,黑化时间为1.5 min,黑化温度为50℃。
[0028] 实施例8
[0029] 黑化过程中阴极使用钛篮,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为5.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5g/L,黑化溶液pH为5.0,电流密度为0.7A/dm2,黑化时间为
1.5min,黑化温度为45℃。
[0030] 实施例9
[0031] 黑化过程中阴极使用钛篮,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为5.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.0 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5g/L,黑化溶液pH为6.0,电流密度为1.5A/dm2,黑化时间为
1.5min,黑化温度为50℃。
[0032] 实施例10
[0033] 黑化过程中阴极使用不锈钢,阳极为所述镀银后的镀件,主黑化剂次氯酸钠含量为5.0 g/L,辅助黑化剂高氯酸钠0.5g/L,添加剂聚乙二醇1.0 g/L,乙醇1.0 g/L,丙酮1.5 g/L,表面活性剂曲拉通含量为0.5g/L,黑化溶液pH为6.0,电流密度为1.25A/dm2,黑化时间为3.0min,黑化温度为55℃。
[0034] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。