一种用于钢结构建筑的连接件

摘要

本发明公开了一种用于钢结构建筑的连接件，包括通过连接轴连接在一起的两个连接部，任意一个连接部上固定有轴承座，连接轴插接在轴承座内，另一个连接部通过套环固定连接在连接轴上；连接轴内部活动插接有定位内芯，连接轴内壁设置有用于卡接定位内芯的卡槽，轴承座上固定有定位板，定位板表面设置有第一环形齿部，定位内芯的末端设置有与第一环形齿部选择性啮合的第二环形齿部，定位内芯的顶端通过第一弹簧体与连接轴连接，连接轴上螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓与定位内芯选择性接触。本发明能够改进现有技术的不足，便于按照不同角度装配钢构部件。

权利要求

1.一种用于钢结构建筑的连接件，包括通过连接轴(1)连接在一起的两个连接部(2)，其特征在于：任意一个连接部(2)上固定有轴承座(3)，连接轴(1)插接在轴承座(3)内，另一个连接部(2)通过套环(4)固定连接在连接轴(1)上；连接轴(1)内部活动插接有定位内芯(5)，连接轴(1)内壁设置有用于卡接定位内芯(5)的卡槽(6)，轴承座(3)上固定有定位板(7)，定位板(7)表面设置有第一环形齿部(8)，定位内芯(5)的末端设置有与第一环形齿部(8)选择性啮合的第二环形齿部(9)，定位内芯(5)的顶端通过第一弹簧体(10)与连接轴(1)连接，连接轴(1)上螺纹连接有锁止螺栓(11)，锁止螺栓(11)与定位内芯(5)选择性接触；所述第一环形齿部(8)的表面设置有凹槽(12)，第二环形齿部(9)的表面设置有与凹槽(12)相配合的凸缘(13)；凹槽(12)的两侧对称设置有斜面部(14)，凹槽(12)底部设置有橡胶层(15)，橡胶层(15)的下方设置有空腔(16)，空腔(16)与斜面部(14)相连通，空腔(16)内轴接有第一连杆(17)，第一连杆(17)的一端固定在橡胶层(15)内，第一连杆(17)的另一端铰接有橡胶块(18)，在第一环形齿部(8)和第二环形齿部(9)相互分离的状态下，橡胶块(18)位于斜面部(14)外侧。

2.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的连接件，其特征在于：所述第一连杆(17)包括第一柱体(19)和第二柱体(20)，空腔(16)内设置有用于安装第一柱体(19)和第二柱体(20)的安装轴(21)，安装轴(21)表面设置有锥形安装孔(22)，第一柱体(19)和第二柱体(20)通过第二弹簧体(23)连接在锥形安装孔(22)内，第一柱体(19)和第二柱体(20)之间连接有第三弹簧体(24)。

3.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的连接件，其特征在于：所述连接部(2)上设置有插槽(27)，两个连接部(2)上的插槽(27)内分别插接有钢管(28)，插槽(27)侧面设置有条形通孔(29)，条形通孔(29)上设置有用于固定钢管(28)的固定螺栓(30)。

4.根据权利要求3所述的用于钢结构建筑的连接件，其特征在于：所述插槽(27)底部固定有若干个托架(31)，托架(31)包括基座(32)，基座(32)顶部分别固定有刚性金属片(33)和柔性金属片(34)，刚性金属片(33)和柔性金属片(34)顶部齐平。

5.根据权利要求4所述的用于钢结构建筑的连接件，其特征在于：所述钢管(28)表面设置有定位槽(35)，两个钢管(28)上的定位槽(35)之间焊接有加强筋(36)。

说明书

一种用于钢结构建筑的连接件

技术领域

[0001] 本发明涉及钢结构建筑技术领域，尤其是一种用于钢结构建筑的连接件。

背景技术

[0002] 钢结构建筑是一种便于装配、环保安全的建筑结构。现有的钢结构建筑在装配过程中，对于不同角度的连接结构通常是使用吊装设备将钢管进行对接和角度调整，然后进
行焊接。这种装配方式难度大、耗时长，成为了钢结构建筑装配过程中的技术瓶颈。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种用于钢结构建筑的连接件，能够解决现有技术的不足，便于按照不同角度装配钢构部件。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

[0005] 一种用于钢结构建筑的连接件，包括通过连接轴连接在一起的两个连接部，任意一个连接部上固定有轴承座，连接轴插接在轴承座内，另一个连接部通过套环固定连接在
连接轴上；连接轴内部活动插接有定位内芯，连接轴内壁设置有用于卡接定位内芯的卡槽，轴承座上固定有定位板，定位板表面设置有第一环形齿部，定位内芯的末端设置有与第一
环形齿部选择性啮合的第二环形齿部，定位内芯的顶端通过第一弹簧体与连接轴连接，连
接轴上螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓与定位内芯选择性接触。

[0006] 作为优选，所述第一环形齿部的表面设置有凹槽，第二环形齿部的表面设置有与凹槽相配合的凸缘；凹槽的两侧对称设置有斜面部，凹槽底部设置有橡胶层，橡胶层的下方设置有空腔，空腔与斜面部相连通，空腔内轴接有第一连杆，第一连杆的一端固定在橡胶层内，第一连杆的另一端铰接有橡胶块，在第一环形齿部和第二环形齿部相互分离的状态下，橡胶块位于斜面部外侧。

[0007] 作为优选，所述第一连杆包括第一柱体和第二柱体，空腔内设置有用于安装第一柱体和第二柱体的安装轴，安装轴表面设置有锥形安装孔，第一柱体和第二柱体通过第二
弹簧体连接在锥形安装孔内，第一柱体和第二柱体之间连接有第三弹簧体。

[0008] 作为优选，所述第一环形齿部上设置有注胶空洞，第一环形齿部和第二环形齿部的接触面上分别设置有注胶流道，注胶空洞与第一环形齿部上的注胶流道相连通，当第一
环形齿部和第二环形齿部相互啮合时，位于第一环形齿部和第二环形齿部上的注胶流道相
互贯通。

[0009] 作为优选，所述连接部上设置有插槽，两个连接部上的插槽内分别插接有钢管，插槽侧面设置有条形通孔，条形通孔上设置有用于固定钢管的固定螺栓。

[0010] 作为优选，所述插槽底部固定有若干个托架，托架包括基座，基座顶部分别固定有刚性金属片和柔性金属片，刚性金属片和柔性金属片顶部齐平。

[0011] 作为优选，所述钢管表面设置有定位槽，两个钢管上的定位槽之间焊接有加强筋。

[0012] 采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明设置有两个活动连接的连接部，将预装配的钢管固定在连接部上，调整好装配角度后利用连接轴的锁止功能，实现钢管装配角度的固定。当第一环形齿部和第二环形齿部相分离时，连接轴可以实现灵活转动；使用锁止螺栓向内压接定位内芯，当第一环形齿部和第二环形齿部相互啮合后，实现连接轴
的固定，从而完成钢管装配角度的固定。本发明对于钢管装配角度的固定不需要进行焊接
固定，通过对于连接轴的锁止实现钢管装配角度的固定方便快捷，装配精度高。凸缘和凹槽的相互配合可以提高齿形部啮合时的稳定性，改善齿形部的受力状况，提高齿形部的受力
极限。第一连杆用来平衡啮合部位不同位置的受力均匀度，将第一连杆设计为两个柱体组
成的柔性结构，可以提高第一连杆对于压力传递的灵活度。通过在啮合部位设计注胶结构，在锁止连接件之后，可以通过注胶进一步加强连接件的固定牢固度。连接部与钢管相互插
接配合，然后通过固定螺栓从侧面进行固定。托架可以提高钢管在插槽内的支撑稳定性。在装配之后，通过加装加强筋，可以进一步提高钢结构装配的抗扭能力。

附图说明

[0013] 图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

[0014] 图2是本发明一个具体实施方式中连接轴的结构图。

[0015] 图3是本发明一个具体实施方式中第一环形齿部和第二环形齿部啮合部位的结构图。

[0016] 图4是本发明一个具体实施方式中第一连杆的结构图。

[0017] 图5是本发明一个具体实施方式中连接部的轴向剖视图。

[0018] 图6是本发明一个具体实施方式中托架的结构图。

[0019] 图中：1、连接轴；2、连接部；3、轴承座；4、套环；5、定位内芯；6、卡槽；7、定位板；8、第一环形齿部；9、第二环形齿部；10、第一弹簧体；11、锁止螺栓；12、凹槽；13、凸缘；14、斜面部；15、橡胶层；16、空腔；17、第一连杆；18、橡胶块；19、第一柱体；20、第二柱体；21、安装轴；22、锥形安装孔；23、第二弹簧体；24、第三弹簧体；25、注胶空洞；26、注胶流道；27、插槽；28、钢管；29、条形通孔；30、固定螺栓；31、托架；32、基座；33、刚性金属片；34、柔性金属片；35、定位槽；36、加强筋；37、调节螺杆；38、螺纹孔；39、楔形橡胶垫。

具体实施方式

[0020] 本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

[0021] 参照图1-6，本发明一个具体实施方式包括通过连接轴1连接在一起的两个连接部2，任意一个连接部2上固定有轴承座3，连接轴1插接在轴承座3内，另一个连接部2通过套环
4固定连接在连接轴1上；连接轴1内部活动插接有定位内芯5，连接轴1内壁设置有用于卡接定位内芯5的卡槽6，轴承座3上固定有定位板7，定位板7表面设置有第一环形齿部8，定位内芯5的末端设置有与第一环形齿部8选择性啮合的第二环形齿部9，定位内芯5的顶端通过第
一弹簧体10与连接轴1连接，连接轴1上螺纹连接有锁止螺栓11，锁止螺栓11与定位内芯5选择性接触。第一环形齿部8的表面设置有凹槽12，第二环形齿部9的表面设置有与凹槽12相
配合的凸缘13；凹槽12的两侧对称设置有斜面部14，凹槽12底部设置有橡胶层15，橡胶层15的下方设置有空腔16，空腔16与斜面部14相连通，空腔16内轴接有第一连杆17，第一连杆17的一端固定在橡胶层15内，第一连杆17的另一端铰接有橡胶块18，在第一环形齿部8和第二环形齿部9相互分离的状态下，橡胶块18位于斜面部14外侧。第一连杆17包括第一柱体19和第二柱体20，空腔16内设置有用于安装第一柱体19和第二柱体20的安装轴21，安装轴21表
面设置有锥形安装孔22，第一柱体19和第二柱体20通过第二弹簧体23连接在锥形安装孔22
内，第一柱体19和第二柱体20之间连接有第三弹簧体24。第一环形齿部8上设置有注胶空洞
25，第一环形齿部8和第二环形齿部9的接触面上分别设置有注胶流道26，注胶空洞25与第
一环形齿部8上的注胶流道26相连通，当第一环形齿部8和第二环形齿部9相互啮合时，位于第一环形齿部8和第二环形齿部9上的注胶流道26相互贯通。连接部2上设置有插槽27，两个连接部2上的插槽27内分别插接有钢管28，插槽27侧面设置有条形通孔29，条形通孔29上设置有用于固定钢管28的固定螺栓30。

[0022] 插槽27底部固定有若干个托架31，托架31包括基座32，基座32顶部分别固定有刚性金属片33和柔性金属片34，刚性金属片33和柔性金属片34顶部齐平。

[0023] 基座32底部轴接有螺杆37，插槽27底部设置有螺纹孔38，螺杆37螺纹连接在螺纹孔38内。通过调节螺杆37的上下位置，可以实现托架31高度的调整，从而可以使整个钢管28得到均匀的支撑力。

[0024] 刚性金属片33的内侧面固定有楔形橡胶垫39。在柔性金属片34受力产生弹性形变时，楔形橡胶垫39可以对钢管28进行有效支撑，提高托架31对钢管28的支撑接触面积，从而进一步改善钢管的支撑稳定性。

[0025] 钢管28表面设置有定位槽35，两个钢管28上的定位槽35之间焊接有加强筋36。

[0026] 本发明针对现有技术的不足，提供了一个可以实现钢结构快速角度定位和装配固定的连接件，降低了钢构建筑的装配难度，提高了装配施工效率。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。