闪光灯灯罩、移动终端设备及其外壳

摘要

本发明提供了一种闪光灯灯罩、移动终端设备及其外壳，闪光灯灯罩包括：灯罩基体，灯罩基体为透光体，其入光面包括第一面区、第二面区及第三面区，第一面区与第三面区间隔设置，第二面区位于第一面区与第三面区之间；第一面区用于附设油墨层；第二面区设有阻流结构，阻流结构用于阻止第一面区处的油墨溢向第三面区；第三面区设有纹路。本方案提供的闪光灯灯罩，利用阻流结构阻止第一面区表面的油墨溢出流向第三面区，尤其在印刷工艺中出现印刷偏位时或油墨向外延展时阻止油墨流到第三面区，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠。

权利要求

1.一种闪光灯灯罩，其特征在于，包括：灯罩基体，所述灯罩基体为透光体，其入光面包括第一面区、第二面区及第三面区，所述第一面区与所述第三面区间隔设置，所述第二面区位于所述第一面区与所述第三面区之间；

所述第一面区用于附设油墨层；

所述第二面区设有阻流结构，所述阻流结构用于阻止所述第一面区处的油墨溢向所述第三面区；

所述第三面区设有纹路；

所述第一面区高于所述第三面区，且所述第一面区比所述第三面区高出0.03mm～

0.3mm。

2.根据权利要求1所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述阻流结构包括设在所述第二面区的台阶。

3.根据权利要求2所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述台阶的级数为多级，且其最高一级邻近所述第一面区，最低一级邻近所述第三面区，其中，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～0.15mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.03mm～0.1mm。

4.根据权利要求3所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.1mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.05mm。

5.根据权利要求1所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述阻流结构包括设在所述第二面区内的沟槽，所述第一面区位于所述沟槽的一侧，所述第三面区位于所述沟槽的另一侧。

6.根据权利要求5所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述沟槽的深度为0.05mm～0.2mm，和/或所述沟槽的宽度为0.07mm～0.3mm。

7.根据权利要求6所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述沟槽的深度为0.1mm，和/或所述沟槽的宽度为0.1mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的闪光灯灯罩，其特征在于，所述第二面区呈环状并嵌套设置于所述第一面区的外侧，所述第三面区呈环状并嵌套设置于所述第二面区的外侧；和/或所述阻流结构与所述第一面区毗邻，和/或所述阻流结构与所述第三面区毗邻；和/或所述第一面区的表面为平面；和/或所述纹路为菲涅尔纹；和/或

所述闪光灯灯罩还包括所述油墨层，所述油墨层附设于所述第一面区表面。

9.一种移动终端设备的外壳，其特征在于，包括：外壳基体，其上设有闪光孔；

如权利要求1至8中任一项所述的闪光灯灯罩，设于所述闪光孔处。

10.一种移动终端设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的移动终端设备的外壳。

说明书

闪光灯灯罩、移动终端设备及其外壳

技术领域

[0001] 本发明涉及电子设备领域，具体而言，涉及一种闪光灯灯罩、一种移动终端设备的外壳及一种移动终端设备。

背景技术

[0002] 如图1和图2所示，现有的闪光灯灯罩，出于遮丑等目的，一般都会在闪光灯灯罩的中心平面11上印刷油墨，若是用于激光对焦功能的闪光灯灯罩，则会在该中心平面11印刷上可透激光波段的油墨，然而，由于灯罩较小，其中心平面11的外侧都是菲涅尔纹12结构，且该中心平面11与菲涅尔纹12部位平齐，在实际印刷油墨生产过程中油墨容易溢出到菲涅尔纹12上，将会影响闪光灯的透光性，导致产品的良品率低。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种闪光灯灯罩。

[0004] 本发明的另一个目的在于提供一种移动终端设备的外壳。

[0005] 本发明的再一个目的在于提供一种移动终端设备。

[0006] 为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种闪光灯灯罩，包括：灯罩基体，所述灯罩基体为透光体，其入光面包括第一面区、第二面区及第三面区，所述第一面区与所述第三面区间隔设置，所述第二面区位于所述第一面区与所述第三面区之间；所述第一面区用于附设油墨层；所述第二面区设有阻流结构，所述阻流结构用于阻止所述第一面区处的油墨溢向所述第三面区；所述第三面区设有纹路。

[0007] 本发明的上述实施例提供的闪光灯灯罩，在第二面区设置阻流结构，这样，在对第一面区印刷油墨时，可利用阻流结构阻止第一面区表面的油墨溢出流向第三面区，具体地，利用第二面区的阻流结构阻止油墨流动以将油墨层的外边缘线限定在第二面区，尤其在印刷工艺中出现印刷偏位时或油墨向外延展时阻止油墨流到第三面区，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本。

[0008] 另外，本发明提供的上述实施例中的闪光灯灯罩还可以具有如下附加技术特征：

[0009] 在本发明的一个技术方案中，所述阻流结构包括设在所述第二面区的台阶。

[0010] 在本方案中，设计阻流结构包括设在第二面区的台阶，利用台阶形成的高度落差，可以在第一面区和第三面区之间形成立体式隔离，例如，对于在第一面区向第三面区的方向上台阶逐级升起的情况，台阶对从第一面区溢出的油墨起到逐级阻挡的作用，有效减缓油墨在第二面区的延展速度，并阻挡油墨以防止油墨越过台阶流到第三面区，对于在第一面区向第三面区的方向上台阶逐级降低的情况，台阶起到折流的效果以延长油墨的延展路径，并降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区的概率，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区透光性，确保第三面区处纹路结构的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本，另外，此处台阶结构的设计可使得第二面区的结构在高度落差上呈逐级变化形式，这能够有效减小落差结构带来的视觉冲击感，弱化台阶结构部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的。

[0011] 上述技术方案中，所述台阶的级数为多级，且其最高一级邻近所述第一面区，最低一级邻近所述第三面区，其中，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～0.15mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.03mm～0.1mm。

[0012] 在本方案中，设置台阶的级数为多级，且其最高一级邻近第一面区，最低一级邻近第三面区，即在第一面区向第三面区的方向上台阶呈逐级降低变化；其中，使多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～0.15mm，这样可使台阶充分折流以延长油墨的延展路径，并有效降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区的概率，且通过设计多级中任意相邻两级之间的高度差不大于0.15mm，能够有效减小落差结构带来的视觉冲击感，弱化台阶部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的，通过设计多级中任意相邻两级之间的高度差不小于0.05mm，在确保产品视觉美观的同时，可以极大地降低产品的加工难度，降低产品成本；使多级中的最低一级与第三面区之间的高度差为0.03mm～0.1mm，这样可使台阶充分折流以延长油墨的延展路径，并有效降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区的概率，且通过此设计可以最大程度地弱化台阶与第三面区纹路的过渡部位的视觉效果，并确保产品的加工性，保证产品良品率。

[0013] 上述技术方案中，所述多级中任意相邻两级之间的高度差为0.1mm，和/或所述多级中的最低一级与所述第三面区之间的高度差为0.05mm。

[0014] 在本发明的一个技术方案中，所述阻流结构包括设在所述第二面区内的沟槽，所述第一面区位于所述沟槽的一侧，所述第三面区位于所述沟槽的另一侧。

[0015] 在本方案中，设置阻流结构包括设在第二面区的沟槽，第一面区位于沟槽的一侧，第三面区位于沟槽的另一侧，从而使沟槽起到对第一面区和第二面区隔断的作用，可以理解的是，由沟槽限定出的空间对油墨具有一定的容纳能力，这样，利用沟槽容纳从第一面区溢出的油墨从而可起到缓流作用，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区上，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本。

[0016] 上述技术方案中，所述沟槽的深度为0.05mm～0.2mm，和/或所述沟槽的宽度为0.07mm～0.3mm。

[0017] 在本方案中，设置沟槽的深度为0.05mm～0.2mm，使沟槽具有一定的凹陷深度以确保其能够在第一面区与第三面区之间起到有效的隔断、缓流作用，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区上，同时，通过设计沟槽的深度不小于0.05mm，使产品更具加工性，降低加工成本，通过设计沟槽的深度不大于0.2mm，在确保沟槽缓流、隔断效果的同时，可以弱化沟槽部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的；设置沟槽的宽度为0.07mm～0.3mm，这样可以弱化沟槽部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的，同时，确保产品的加工性，保证产品良品率。

[0018] 上述技术方案中，所述沟槽的深度为0.1mm，和/或所述沟槽的宽度为0.1mm。

[0019] 上述任一技术方案中，所述第二面区呈环状并嵌套设置于所述第一面区的外侧，所述第三面区呈环状并嵌套设置于所述第二面区的外侧；和/或所述阻流结构与所述第一面区毗邻，和/或所述阻流结构与所述第三面区毗邻；和/或所述第一面区高于所述第三面区；和/或所述第一面区的表面为平面；和/或所述纹路为菲涅尔纹；和/或所述闪光灯灯罩还包括所述油墨层，所述油墨层附设于所述第一面区表面。

[0020] 在本方案中，设置第二面区呈环状并嵌套设置于第一面区的外侧，第三面区呈环状并嵌套设置于第二面区的外侧，这样，第三面区的纹路可起到充分的聚焦作用，以有效提升聚焦光点的光照强度及亮度，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可根据具体光路要求对第一面区与第三面区的相对位置布局进行设计，且其设计方式已为本领域技术人员熟知，在此不再赘述，此处仅需确保第二面区及其上的阻流结构位于第一面区和第三面区之间即可；设置阻流结构与第一面区毗邻，以使阻流结构直接衔接到第一面区，和/或设置阻流结构与第三面区毗邻，以使阻流结构直接衔接到第三面区，由于闪光灯灯罩的尺寸较小，这样设计可以最大程度地拓宽第一面区和第三面区之间阻流结构的宽度，提升对油墨的阻流效果，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区上，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本；当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可设计第一面区与阻流结构之间通过平面或斜面或弧面过渡，和/或设计第三面区与阻流结构之间通过平面或斜面或弧面过渡；使第一面区整体高于第三面区，这样可以避免油墨被直接印刷到第三面区，尤其在出现印刷偏位的情况下防止油墨被直接印刷到第三面区，从而提升对第三面区的纹路的防护作用，优选地，第一面区比第三面区高出0.03mm～0.3mm，更优选地，第一面区比第三面区高出0.05mm～0.2mm；设置第一面区为平面，可以更方便于在其表面附设油墨层，使产品加工更便利；设置纹路为菲涅尔纹，菲涅尔纹具有良好地聚光效果，可以提升产品的聚焦性能，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求可以对具体的纹路形式进行选择和变更。

[0021] 本发明第二方面的实施例提供了一种移动终端设备的外壳，包括：外壳基体，其上设有闪光孔；上述任一技术方案中所述的闪光灯灯罩，设于所述闪光孔处。

[0022] 本发明的实施例提供移动终端设备的外壳，因设置有上述任一技术方案中所述的闪光灯灯罩，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

[0023] 本发明第三方面的实施例提供了一种移动终端设备，包括上述任一技术方案中所述的移动终端设备的外壳。

[0024] 本发明的实施例提供移动终端设备，因设置有上述任一技术方案中所述的移动终端设备的外壳，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

[0025] 可选地，所述移动终端设备为手机、平板电脑或相机。

[0026] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0027] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0028] 图1是现有闪光灯灯罩的结构示意图；

[0029] 图2是现有闪光灯灯罩的剖视结构示意图；

[0030] 图3是图2中所示A部的放大结构示意图；

[0031] 图4是本发明一个实施例所述闪光灯灯罩的结构示意图；

[0032] 图5是本发明一个实施例所述闪光灯灯罩的剖视结构示意图；

[0033] 图6是图5中所示B部的放大结构示意图；

[0034] 图7是本发明一个实施例所述闪光灯灯罩的结构示意图；

[0035] 图8是本发明一个实施例所述闪光灯灯罩的剖视结构示意图；

[0036] 图9是图8中所示C部的放大结构示意图。

[0037] 其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0038] 11中心平面，12菲涅尔纹；

[0039] 其中，图4至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0040] 21灯罩基体，211第一面区，212第二面区，2121台阶，2122第一级台阶，2123第二级台阶，2124沟槽，213第三面区，2131纹路。

具体实施方式

[0041] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0042] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

[0043] 下面参照图4至图9描述根据本发明一些实施例所述闪光灯灯罩。

[0044] 如图4至图9所示，本发明第一方面的实施例提供的闪光灯灯罩，领域内也可称为闪光灯镜片或灯罩，具体地，闪光灯灯罩包括灯罩基体21，灯罩基体21为透光体，灯罩基体21的入光面包括第一面区211、第二面区212及第三面区213，第一面区211与第三面区213间隔设置，第二面区212位于第一面区211与第三面区213之间；第一面区211用于附设油墨层；
第二面区212设有阻流结构，该阻流结构用于阻止第一面区211处的油墨溢向第三面区213；
第三面区213设有纹路2131。

[0045] 本发明的上述实施例提供的闪光灯灯罩，在第二面区212设置阻流结构，这样，在对第一面区211印刷油墨时，可利用阻流结构阻止第一面区211表面的油墨溢出流向第三面区213，具体地，利用第二面区212的阻流结构阻止油墨流动以将油墨层的外边缘线限定在第二面区212，尤其在印刷工艺中出现印刷偏位时或油墨向外延展时阻止油墨流到第三面区213，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区213的透光性，确保第三面区213处的纹路2131的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本。

[0046] 更具体而言，如图1和图2所示，现有的闪光灯灯罩，此处以圆形的闪光灯灯罩为例进行说明，可以理解的是，无论是现有技术还是本实施例中的闪光灯灯罩均不局限于圆形，其中，现有技术中的闪光灯灯罩，可通过双色注塑来实现，其设置有中心平面11，中心平面11外侧设有一圈菲涅尔纹12，如图3所示，中心平面11与中心平面11外侧的菲涅尔纹12部位直接衔接。对于中部无功能的闪光灯灯罩，出于遮丑目的，会在中心平面11印上油墨，或对于中部有功能的闪光灯灯罩，一般为了使得拍照对焦更快，会在闪光灯中心区域增加一个激光对焦，并在闪光灯灯罩的中心平面11印上油墨，若是激光对焦则会印刷上可透激光波段的油墨，然而，在实际印刷油墨生产过程中，由于该灯罩较小，且周围都是菲涅尔纹12，如果油墨稍微印刷偏位或者溢出到菲涅尔纹12上将会影响闪光灯的透光性，也使得外观十分不佳，为此本方案针对印刷油墨问题对闪光灯灯罩进行结构的设计来避免此问题。即，本实施例的技术方案是，如图4至图9所示，在第一面区211与第三面区213之间的第二面区212上设有阻流结构，该阻流结构用于阻止第一面区211处的油墨溢向第三面区213，相对于第一面区211直接与第三面区213上的纹路2131衔接的结构而言，利用阻流结构的将油墨层的外边缘线限定在第二面区212，即将油墨层的外边缘线限定在第三面区213外，从而有效解决了油墨稍微印刷偏位时或者溢出时容易污染第三面区213的纹路2131的问题。

[0047] 在本发明的一个实施例中，如图4、图5和图6所示，阻流结构包括设在第二面区212的台阶2121。

[0048] 在本方案中，设计阻流结构包括设在第二面区212的台阶2121，利用台阶2121形成的高度落差，可以在第一面区211和第三面区213之间形成立体式隔离，例如，对于在第一面区211向第三面区213的方向上台阶2121逐级升起的情况，台阶2121对从第一面区211溢出的油墨起到逐级阻挡的作用，有效减缓油墨在第二面区212的延展速度，并阻挡油墨以防止油墨越过台阶2121流到第三面区213，对于在第一面区211向第三面区213的方向上台阶2121逐级降低的情况，台阶2121起到折流的效果以延长油墨的延展路径，并降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区213的概率，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区213透光性，确保第三面区213处纹路2131结构的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本，另外，此处台阶2121结构的设计可使得第二面区212的结构在高度落差上呈逐级变化形式，这能够有效减小落差结构带来的视觉冲击感，弱化台阶
2121结构部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的。

[0049] 上述实施例中，如图6所示，台阶2121的级数为多级，且其最高一级邻近第一面区211，最低一级邻近第三面区213，其中，多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～
0.15mm，和/或多级中的最低一级与第三面区213之间的高度差为0.03mm～0.1mm。

[0050] 在本方案中，设置台阶2121的级数为多级，且其最高一级邻近第一面区211，最低一级邻近第三面区213，即在第一面区211向第三面区213的方向上台阶2121呈逐级降低变化；其中，使多级中任意相邻两级之间的高度差为0.05mm～0.15mm，这样可使台阶2121充分折流以延长油墨的延展路径，并有效降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区213的概率，且通过设计多级中任意相邻两级之间的高度差不大于0.15mm，能够有效减小落差结构带来的视觉冲击感，弱化台阶2121部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的，通过设计多级中任意相邻两级之间的高度差不小于0.05mm，在确保产品视觉美观的同时，可以极大地降低产品的加工难度，降低产品成本；使多级中的最低一级与第三面区213之间的高度差为0.03mm～0.1mm，这样可使台阶2121充分折流以延长油墨的延展路径，并有效降低印刷过程中油墨延展的动能，从而降低油墨溢流到第三面区213的概率，且通过此设计可以最大程度地弱化台阶2121与第三面区213的纹路2131的过渡部位的视觉效果，并确保产品的加工性，保证产品良品率。

[0051] 上述实施例中，优选地，多级中任意相邻两级之间的高度差为0.1mm，和/或多级中的最低一级与第三面区213之间的高度差为0.05mm。

[0052] 在本发明的一个实施例中，如图7、图8和图9所示，阻流结构包括设在第二面区212内的沟槽2124，第一面区211位于沟槽2124的一侧，第三面区213位于沟槽2124的另一侧。

[0053] 在本方案中，设置阻流结构包括设在第二面区212的沟槽2124，第一面区211位于沟槽2124的一侧，第三面区213位于沟槽2124的另一侧，从而使沟槽2124起到对第一面区211和第二面区212隔断的作用，可以理解的是，由沟槽2124限定出的空间对油墨具有一定的容纳能力，这样，利用沟槽2124容纳从第一面区211溢出的油墨从而可起到缓流作用，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区213上，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区213的透光性，确保第三面区213处的纹路2131的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本。

[0054] 上述实施例中，优选地，沟槽2124的深度为0.05mm～0.2mm，和/或沟槽2124的宽度为0.07mm～0.3mm。

[0055] 在本方案中，设置沟槽2124的深度为0.05mm～0.2mm，使沟槽2124具有一定的凹陷深度以确保其能够在第一面区211与第三面区213之间起到有效的隔断、缓流作用，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区213上，同时，通过设计沟槽2124的深度不小于0.05mm，使产品更具加工性，降低加工成本，通过设计沟槽2124的深度不大于0.2mm，在确保沟槽2124缓流、隔断效果的同时，可以弱化沟槽2124部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的；设置沟槽2124的宽度为0.07mm～0.3mm，这样可以弱化沟槽2124部位的视觉效果，实现提升产品整体外观品质的目的，同时，确保产品的加工性，保证产品良品率。

[0056] 上述实施例中，更优选地，沟槽2124的深度为0.1mm，和/或沟槽2124的宽度为0.1mm。

[0057] 上述任一实施例中，如图4至图9所示，第二面区212呈环状并嵌套设置于第一面区211的外侧，第三面区213呈环状并嵌套设置于第二面区212的外侧，这样，第三面区213的纹路2131可起到充分的聚焦作用，以有效提升聚焦光点的光照强度及亮度，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可根据具体光路要求对第一面区211与第三面区
213的相对位置布局进行设计，且其设计方式已为本领域技术人员熟知，在此不再赘述，此处仅需确保第二面区212及其上的阻流结构位于第一面区211和第三面区213之间即可。

[0058] 上述任一实施例中，如图4至图9所示，阻流结构与第一面区211毗邻，以使阻流结构直接衔接到第一面区211，和/或阻流结构与第三面区213毗邻，以使阻流结构直接衔接到第三面区213，由于闪光灯灯罩的尺寸较小，这样设计可以最大程度地拓宽第一面区211和第三面区213之间阻流结构的宽度，提升对油墨的阻流效果，防止印刷工艺中印刷偏位时或油墨向外延展时油墨直接流到第三面区213上，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区213的透光性，确保第三面区213处的纹路2131的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可设计第一面区211与阻流结构之间通过平面或斜面或弧面过渡，和/或设计第三面区213与阻流结构之间通过平面或斜面或弧面过渡。

[0059] 上述任一实施例中，如图4至图9所示，第一面区211高于第三面区213，其中，使第一面区211整体高于第三面区213，这样可以避免油墨被直接印刷到第三面区213，尤其在出现印刷偏位的情况下防止油墨被直接印刷到第三面区213，从而提升对第三面区213的纹路2131的防护作用，优选地，第一面区211比第三面区213高出0.03mm～0.3mm，更优选地，第一面区211比第三面区213高出0.05mm～0.2mm。

[0060] 上述任一实施例中，如图4至图9所示，第一面区211的表面为平面，这样，可以更方便于在其表面附设油墨层，使产品加工更便利，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可设计第一面区211的表面为弧面。

[0061] 上述任一实施例中，如图4至图9所示，纹路2131为菲涅尔纹，其中，菲涅尔纹具有良好地聚光效果，可以提升产品的聚焦性能，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求可以对具体的纹路形式进行选择和变更。

[0062] 上述任一实施例中，如图4至图9所示，闪光灯灯罩还包括油墨层(图中未示出)，油墨层附设于第一面区211表面。

[0063] 在本发明的第一具体实施例中，如图4至图6所示，第一面区211为用于附设油墨层的油墨区域，油墨区域外侧的周圈位置为第二面区212，第二面区212设计有台阶2121，台阶2121的级数为两级，分别为第一级台阶2122和第二级台阶2123，第二级台阶2123与油墨区域衔接，第一级台阶2122外侧周圈为第三面区213，第三面区213设有菲涅尔纹，第一级台阶
2122与第三面区213的菲涅尔纹内端衔接，利用两级台阶来进行径向阻流，防止油墨溢到菲涅尔纹上或其他地方，其中，第一级台阶2122比第三面区213上的菲涅尔纹高出0.05mm，第二级台阶2123比第一级台阶2122高出0.1mm。

[0064] 在本发明的第二具体实施例中，如图7至图9所示，第一面区211为用于附设油墨层的油墨区域，油墨区域外侧的周圈位置为第二面区212，第二面区212设计有沟槽2124，沟槽2124的内端部位衔接至第一面区211，其外端部位外侧的周圈位置为第三面区213，第三面区213设有菲涅尔纹，沟槽2124的外端部位与第三面区213的菲涅尔纹内端衔接，其中，沟槽
2124径向宽度为0.1mm，深度为0.1mm，利用沟槽2124来进行径向阻流，避免遮蔽误差引起的喷墨溢墨到菲涅尔纹上或其他地方，且由于油墨层厚度一般为0.05mm±0.03mm，所以选择该尺寸的沟槽2124可很好的规避其功能或外观的不良。

[0065] 以上两个具体实施例的优点：

[0066] 1、从产品背面看，即从灯罩基体21的入光面看，印刷的油墨可以覆盖整个中部区域，即覆盖整个第一面区211，且由于灯罩基体21上设有沟槽2124或台阶2121进行阻流，油墨不会溢到第三面区213的纹路2131上。

[0067] 2、因为沟槽2124或台阶2121尺寸很小，以常规距离(25cm或者35cm以上)从产品正面看，即从灯罩基体21的背光面看，沟槽2124或台阶2121的视觉效果被弱化，产品纹路2131和黑色油墨层(或其它颜色)在边界处在视觉效果上形成自然结合，显得很美观，由此，实现了美学和功能上的完美统一。

[0068] 本发明第二方面的实施例提供的移动终端设备的外壳(图中未示出)，包括：外壳基体，其上设有闪光孔；上述任一实施例中所述的闪光灯灯罩，设于所述闪光孔处。

[0069] 本发明的实施例提供移动终端设备的外壳，因设置有上述任一实施例中所述的闪光灯灯罩，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

[0070] 本发明第三方面的实施例提供的移动终端设备(图中未示出)，包括上述任一实施例中所述的移动终端设备的外壳。

[0071] 本发明的实施例提供移动终端设备，因设置有上述任一实施例中所述的移动终端设备的外壳，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

[0072] 可选地，移动终端设备为手机、平板电脑或相机。

[0073] 综上所述，本发明提供的闪光灯灯罩、移动终端设备及其外壳，在第二面区设置阻流结构，这样，在对第一面区印刷油墨时，可利用阻流结构阻止第一面区表面的油墨溢出流向第三面区，具体地，利用第二面区的阻流结构阻止油墨流动以将油墨层的外边缘线限定在第二面区，尤其在印刷工艺中出现印刷偏位时或油墨向外延展时阻止油墨流到第三面区，有效减少产品的工艺瑕疵，保证第三面区的透光性，确保第三面区处的纹路的聚光功能可靠，实现提升产品良品率，降低产品加工成本。

[0074] 在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0075] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0076] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。