本发明提供一种雾化管组件、具有该雾化管组件的雾化器以及具有该雾化器的电子烟，所述雾化管组件包括通气主体件，通气主体件包括同轴设置的外环套和内环套以及设置在所述外环套和内环套之间的进气横梁，所述进气横梁包括相互连通的径向通气流道和轴向通气流道，外界空气自所述径向通气流道经所述轴向通气流道最终与雾化头气流连通。本发明提供的雾化器能够有效的把热量带走，防止吸入炸油，雾化更加充分，细腻，口感更好。
1.一种用于电子烟雾化器的雾化管组件(10)，所述雾化管组件(10)包括通气主体件(11)，其特征在于：所述通气主体件(11)包括同轴设置的外环套(111)和内环套(112)以及设置在所述外环套(111)和内环套(112)之间的进气横梁(113)，所述进气横梁(113)包括相互连通的径向通气流道(1131)和轴向通气流道(1132)，外界空气自所述径向通气流道(1131)经所述轴向通气流道(1132)最终与雾化头气流连通；所述外环套(111)内径向地设置所述进气横梁(113)，内环套(112)一体地设置在所述进气横梁(113)上并且内环套(112)的底端相对进气横梁(113)形成有出气槽(1121)，内环套(112)外周侧与外环套(111)内周侧之间形成有注液间隙(1122)，外环套(111)外周侧上开设进气口(1111)并且贯通进气横梁(113)后连通外环套(111)的另一外周侧，在进气横梁(113)上形成径向通气流道(1131)，进气横梁(113)的底侧开设有轴向通气流道(1132)并且连通所述径向通气流道(1131)，所述通气主体件(11)形成T形进气通道，所述T形进气通道伸入所述雾化头的中心。
2.根据权利要求1所述的雾化管组件，其特征在于：所述内环套(112)的底端直径相对所述进气横梁(113)经过的区域的宽度宽，对应地在进气横梁(113)两侧形成有所述出气槽(1121)，出气槽(1121)与内环套(112)的管筒连通。
3.一种雾化器，包括雾化头组件(20)以及如权利要求1或2所述的雾化管组件(10)，其特征在于：所述雾化头组件(20)包括雾化头管套(21)，雾化头管套(21)设置在外环套(111)内且位于进气横梁(113)下方，雾化头管套(21)配合所述轴向通气流道(1132)且与内环套(112)密封性套接，以供轴向通气流道(1132)气流流入雾化头管套(21)内后绕经出气槽(1121)流入至内环套(112)的管筒内流出。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述注液间隙(1122)的底部相对进气横梁(113)而形成的漏空区域形成为下液槽(1123)。
5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头管套(21)包括管套周壁(211)以及形成在管套周壁(211)顶端的管套顶壁(212)，并对应地围成有雾化腔(213)，管套顶壁(212)的顶面凸设有连接嘴(214)且与雾化腔(213)连通，连接嘴(214)连接在外环套(111)内进气横梁(113)的底面上，并且与内环套(112)底端的内周壁密封连接，连接嘴(214)的内径较轴向通气流道(1132)的外径大，轴向通气流道(1132)伸入在连接嘴(214)内。
6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述管套顶壁(212)上邻近周侧开设有若干下液孔(215)，以供注入注液间隙(1122)的烟液经过下液槽(1123)以及所述下液孔(215)后进入到雾化腔(213)内。
7.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述外环套(111)的外周侧上形成有阶梯槽(101)，将外环套(111)分成上环套段与外径较上环套段大的下环套段，雾化管组件(10)包括进气调节环(12)，进气调节环(12)套设在上环套段上，进气调节环(12)的周壁上相对地开设有气量调节孔(121)配合所述进气口(1111)，通过旋转调节与进气口(1111)的对准或交叉开来调节进气量的大小。
8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述上环套段的周侧开设有若干视窗孔(1112)，视窗孔(1112)位于进气口(1111)的上侧，雾化管组件(10)包括透明套筒(13)，透明套筒(13)套设在上环套段上具有视窗孔(1112)的一段。
9.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：还包括烟嘴连接件(40)，烟嘴连接件(40)包括盖板(41)及导烟管(42)，盖板(41)的下表面开设有螺孔，用以与内环套(112)顶端螺接并导通内环套的管道，导烟管(42)设置在盖板(41)顶面的中部并与螺孔相导通。
10.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求3至9任一项所述的雾化器。
雾化管组件、雾化器及具有该雾化器的电子烟
技术领域
[0001] 本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种雾化管组件、具有该雾化管组件的雾化器及具有该雾化器的电子烟。
背景技术
[0002] 传统的电子烟雾化器的气道系统采用上边进气，中间出气的进气方式，在气流交叉的区域容易留下死角，热量带不出来，雾化不够充分，而且容易炸油，溅到嘴里。
发明内容
[0003] 鉴于以上所述，为了适合市场的需求，本发明有必要提供一种雾化充分，防止吸入炸油，口感更好的雾化器的雾化管组件。
[0004] 本发明采用的技术方案为：一种用于电子烟雾化器的雾化管组件，所述雾化管组件包括通气主体件，通气主体件包括同轴设置的外环套和内环套以及设置在所述外环套和内环套之间的进气横梁，所述进气横梁包括相互连通的径向通气流道和轴向通气流道，外界空气自所述径向通气流道经所述轴向通气流道最终与雾化头气流连通；所述外环套内径向地设置所述进气横梁，内环套一体地设置在所述进气横梁上并且内环套的底端相对进气横梁形成有出气槽，内环套外周侧与外环套内周侧之间形成有注液间隙，外环套外周侧上开设进气口并且贯通进气横梁后连通外环套的另一外周侧，在进气横梁上形成径向通气流道，进气横梁的底侧开设有轴向通气流道并且连通所述径向通气流道。
[0005] 进一步地，所述内环套的底端直径相对所述进气横梁经过的区域的宽度宽，对应地在进气横梁两侧形成有所述出气槽，出气槽与内环套的管筒连通。
[0006] 此外，本发明有必要提供一种具有所述雾化管组件的雾化器。
[0007] 一种雾化器，包括雾化头组件以及所述的雾化管组件，雾化头组件包括雾化头管套，雾化头管套设置在外环套内且位于进气横梁下方，雾化头管套配合所述轴向通气流道且与内环套密封性套接，以供轴向通气流道气流流入雾化头管套内后绕经出气槽流入至内环套的管筒内流出。
[0008] 进一步地，所述注液间隙的底部相对进气横梁而形成的漏空区域形成为下液槽。
[0009] 进一步地，所述雾化头管套包括管套周壁以及形成在管套周壁顶端的管套顶壁，并对应地围成有雾化腔，管套顶壁的顶面凸设有连接嘴且与雾化腔连通，连接嘴连接在外环套内进气横梁的底面上，并且与内环套底端的内周壁密封连接，连接嘴的内径较轴向通气流道的外径大，轴向通气流道伸入在连接嘴内。
[0010] 进一步地，所述管套顶壁上邻近周侧开设有若干下液孔，以供注入注液间隙的烟液经过下液槽以及所述下液孔后进入到雾化腔内。
[0011] 进一步地，所述外环套的外周侧上形成有阶梯槽，将外环套分成上环套段与外径较上环套段大的下环套段，雾化管组件包括进气调节环，进气调节环套设在上环套段上，进气调节环的周壁上相对地开设有气量调节孔配合所述进气口，通过旋转调节与进气口的对准或交叉开来调节进气量的大小。
[0012] 进一步地，所述气量调节孔内中间设有一竖型杆连接在气量调节孔内的上下两端。
[0013] 进一步地，所述上环套段的周侧开设有若干视窗孔，视窗孔位于进气口的上侧，雾化管组件包括透明套筒，透明套筒套设在上环套段上具有视窗孔的一段。
[0014] 进一步地，所述的雾化器包括烟嘴连接件，烟嘴连接件包括盖板及导烟管，盖板的下表面开设有螺孔，用以与内环套顶端螺接并导通内环套的管道，导烟管设置在盖板顶面的中部并与螺孔相导通。
[0015] 此外，本发明提供一种具有所述雾化器的电子烟。
[0016] 相较于现有技术，本发明提供的雾化管组件通过采用所述通气主体件将进气通道分为两部分，一部分是径向的，一部分是轴向的，形成T形进气通道，如此，进气在雾化器的设计上可以更靠近雾化头，气流阻力随之降低；进一步的，与径向通气流道对应的还有下液槽，通过在雾化器的顶端，旋下烟嘴连接件之后即可往雾化器中注液，烟液经过该下液槽进而进入到雾化腔室，从而将进气与烟液通道隔绝。并且，利用气流从发热丝中间通过，再经过发热丝侧边流出的方式，可把热量充分带出。具有本发明所述的雾化器的电子烟，在使用时能够有效的把热量带走，防止吸入炸油，雾化更加充分，细腻，口感更好。
[0017] 本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
[0018] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，[0019] 图1：本发明较佳实施例雾化器的立体图；
[0020] 图2：图1所示雾化器的分解图；
[0021] 图3：图2所示雾化器进一步的分解图；
[0022] 图4：图3所示雾化器的通气主体件另一视角的立体图；
[0023] 图5：图4所示通气主体件的俯视图；
[0024] 图6：图1所示的雾化器的第一截面图；
[0025] 图7：图1所示的雾化器的第二截面图。
[0026] 各部件名称及其标号
[0027] 雾化管组件：10 烟嘴连接件：40 管套顶壁：212 绝缘体：323通气主体件：11 盖板：41 雾化腔：213 进气口：1111
进气调节环：12 导烟管：42 连接嘴：214 视窗孔：1112
透明套筒：13 阶梯槽：101 下液孔：215 出气槽：1121
雾化头组件：20 外环套：111 座底板：311 注液间隙：1122
雾化头管套：21 内环套：112 周缘：312 下液槽：1123
发热丝：22 进气横梁：113 连接管筒：313 径向通气流道：1131
底座组件：30 气量调节孔：121 导电体：314
底座：31 竖型杆：122 第一电性接触体：321 轴向通气流道：1132
电极接触组件：32 管套周壁：211 第二电性接触体：322
具体实施方式
[0028] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0029] 请参阅图1、图2，本发明提供一种电子烟的雾化器，包括雾化管组件10、雾化头组件20、底座组件30以及烟嘴连接件40。雾化头组件20通过底座组件30收容在雾化管组件10内的底端，烟嘴连接件40盖合在雾化管组件10的顶端。
[0030] 请参阅图3，雾化管组件10包括通气主体件11、进气调节环12以及透明套筒13。结合参阅图4、图5，通气主体件11包括外环套111、内环套112以及进气横梁113。外环套111的外周侧上形成有阶梯槽101，将外环套111分成上环套段与下环套段，上环套段的外周直径较下环套段的外周直径小。上环套段内邻近底端径向地且一体地设置所述进气横梁113，内环套112一体地设置在所述进气横梁113上，内环套112的底端直径相对进气横梁113的宽度宽，对应地在进气横梁113两侧形成有与内环套112的管筒连通的出气槽1121。由此可以看出，根据本实施例的雾化管组件10，通气主体件11能将进气通道分成两个部分，一部分为径向的(径向设置在进气横梁113的径向通气流道1131)，一部分是轴向的(进气横梁113的底侧设置的轴向通气流道1132)，这样就形成了T形进气通道，如此设计可以使得雾化器在设计上能够使进气端更靠近雾化头，从而使得气流阻力降低。
[0031] 内环套112与外环套111之间形成有注液间隙1122，注液间隙1122的底部漏空区域(即进气横梁113未经过之处)形成为下液槽1123，以供注入注液间隙1122内的烟液穿过下液槽1123进入雾化头组件20。请一并参阅图7，外环套111外周壁上对应进气横梁113的位置开设进气口1111，进气口1111贯通进气横梁113后连通外环套111周壁的另一侧，从而在外环套111外周壁上相对地形成两个进气口1111，对应地在进气横梁113上形成径向通气流道1131。横梁113的底壁上设置有轴向通气流道1132连通所述径向通气流道1131。上环套段的外周还开设有视窗孔1112，视窗孔1112位于进气口1111的上侧，视窗孔1112为若干个，在同一圆弧上等距分布，以在注入烟液时便于观察。
[0032] 进气调节环12以及透明套筒13套设在外环套111的上环套段，并且进气调节环12位于透明套筒13与下环套段之间，进气调节环12底面抵持至所述阶梯槽101上。进气调节环12的周壁上相对地开设有气量调节孔121，用以配合所述进气口1111，通过与进气口1111的对准或交叉开来调节进气量的大小，当完全叉开时，则无法进气，当逐渐旋转进气调节环12使得气量调节孔121与进气口1111的进气连通面积逐渐增大时，也越来越便于进气。气量调节孔121内中间设有一竖型杆122连接气量调节孔121的上下两端，使得孔结构美观，而且可以防止用户误以为该气量调节孔121是注液口。透明套筒13套设在上环套段上具有视窗孔
1112的一段，以便于观察视窗孔1112内。
[0033] 雾化头组件20包括雾化头管套21以及发热丝22，雾化头管套21包括管套周壁211以及形成在管套周壁211顶端的管套顶壁212，并对应地围成有雾化腔213。管套顶壁212的中心凸设有连接嘴214，连接嘴214与雾化腔213连通。连接嘴214连接在外环套111内进气横梁113的底面上，并且与内环套112底端的内周壁形成密封连接。连接嘴214的内径较轴向通气流道1132的外径大，轴向通气流道1132伸入在连接嘴214内，如此，出气槽1121与雾化腔213连通。管套顶壁212上邻近周侧开设有若干下液孔215，以供注入注液间隙1122的烟液经过下液槽1123以及下液孔215后进入到雾化腔213内。发热丝22用于安装在雾化腔213内，发热丝22的外周包裹有棉花或棉布(图未示)。发热丝22在导通后发热，将雾化腔213内的烟液雾化。
[0034] 底座组件30包括底座31以及安装在底座31内的电极接触组件32。底座31包括座底板311，座底板311外周形成有周缘312并对应地围成容置腔，周缘312的外表面上端形成有第一螺纹；座底板311的下表面中心凸伸有连接管筒313，连接管筒313的外周壁上开设有第二螺纹；电极接触组件32安装在容置腔内，包括第一电性接触体321、第二电性接触体322以及绝缘体323，第一电性接触体321与容置腔的内壁相螺接，第二电性接触体322设置在容置腔内并通过绝缘体323与第一电性接触体321相绝缘，第一电性接触体321、第二电性接触体322分别用于电性连接发热丝22的两电极端，本实施例中，周缘312为导电材质，其与第一电性接触体321导通，外部电源的一电极可直接与周缘312导接；第二电性接触体322通过设置在管筒313内的导电体314电性导出与外部电源的另一电极导接。
[0035] 烟嘴连接件40用于盖合在雾化管组件10的顶端并在需要注液时开启。烟嘴连接件40包括盖板41及设置在盖板41中部的导烟管42，盖板41的下表面开设有螺孔，用以与内环套112顶端的外周表面螺接并导通内环套的管道。导烟管42设置在盖板41顶面的中部并与螺孔相导通。如此，烟嘴连接件40盖合在雾化管组件10的顶端后，盖板41抵持在外环套111的顶端面，导烟管42与内环套112的管道相连通。
[0036] 请参阅图6、图7，吸烟时，外部气流从雾化头中部两侧的进气口1111进入，从轴向通气流道1132流出至雾化腔213内，然后经过出气槽1121进入到内环套112的管套中经过导烟管42流出，如此，可将雾化腔213内雾化的烟雾带出。采用通气主体件，通气主体件将进气通道分为两部分，一部分是径向的，一部分是轴向的，形成T形进气通道，这样一来，进气更靠近雾化器的下方，气流阻力随之降低，另外，与径向通气流道对应的还有下液槽，通过在雾化器的顶端，旋下烟嘴连接件之后即可往雾化器中注液，烟液经过该下液槽进而进入到雾化腔室，从而将进气与烟液通道隔绝。并且，利用气流从发热丝中间通过，再经过发热丝侧边流出的方式，可把热量充分带出，另外，由于雾化头出气通道竖直布置，而T形进气通道在伸入雾化头中心，即使启动雾化器，雾化头内积聚的冷凝的烟液炸出来，也是蹦到轴向通气流道当中，而不会跟随烟气流出。具有本发明所述的雾化器的电子烟，在使用时能够有效的把热量带走，防止吸入炸油，雾化更加充分，细腻，口感更好。
[0037] 本发明实施例中雾化头组件20采用的RDA型雾化头，烟液直接滴入至雾化腔中，而未采用通过储液空间内储液渗入至吸液棉的方式，如此可产生较大的烟雾。可以理解，雾化头可采用RBA型的雾化头，利用储液空间内存储的烟液，RBA型的雾化头可在使用过程中不断吸入烟液，烟液从储液空间渗入至发热丝外周的吸液棉，如此，可以提供更长时间的使用效果。
[0038] 只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。
