一种仿肽型可回收清洁压裂液

摘要

本发明属于油田开发过程中压裂增产用压裂液技术领域，具体涉及一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及其质量比组成：稠化剂：1%～4%；氯化钾：0.5%～2%；调节剂：0.1%～1.5%；余量为水，克服现有压裂液油水界面张力大，末端返排液无法有效利用，对环境造成巨大威胁的问题，具有降低压裂施工成本的同时，能够回收再利用，且末端污水可用于调驱，具有无残渣、易破胶、配伍性好、低摩阻、低伤害、低界面张力的特点，采用仿肽型可回收清洁压裂液可实现连续混配加砂压裂施工；压裂施工结束后，返排液可重新用于压裂液配液，末端污水可用于调驱，保障油田的绿色环保生产和可持续发展。

权利要求

1.一种仿肽型可回收清洁压裂液制备方法，其特征在于：该仿肽型可回收清洁压裂液由如下组分及其质量比组成：稠化剂：1%～4%；氯化钾：0.5%～2%；调节剂：0.1%～1.5%；余量为水；

所述的稠化剂由如下组分及其质量比组成：芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱或油酸酰胺丙基甜菜碱：33%～52%，椰子油烷醇酰胺或脂肪醇单乙酸酰胺：8%～28%，助溶剂：

0.5%～10%，余量为水；所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.3～1：1；所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：

1～1：5；

该仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

先将0.5%～10%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入33%～52%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱或油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入8%～28%椰子油烷醇酰胺或脂肪醇单乙酸酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将0.5%～2%氯化钾加入水中，再加入0.1%～1.5%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

说明书

一种仿肽型可回收清洁压裂液

技术领域

[0001] 本发明属于油田开发过程中压裂增产用压裂液技术领域，具体涉及一种仿肽型可回收清洁压裂液。

背景技术

[0002] 伴随着新环保法的颁布实施，现场施工液体多采用可重复利用压裂液体系，其中，清洁压裂液具有低摩阻、低残渣、低伤害、低成本且可重复利用的特点，成为了油田改造过程中的关键液体之一，但同时也产生了大量的返排液，若采用蒸发、燃烧或拉运集中处理的作业现状增加了现场作业强度及处理成本，且对周围环境造成巨大威胁。如何有效的利用末端返排液成为亟需解决的问题。

[0003] 基于此，开发低成本仿肽型可回收清洁压裂液成为压裂液发展的一个重要方向。

发明内容

[0004] 本发明的目的克服现有压裂液油水界面张力大，末端返排液无法有效利用，对环境造成巨大威胁的问题。

[0005] 为此，本发明提供了一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及其质量比组成：稠化剂：1%～4%；氯化钾：0.5%～2%；调节剂：0.1%～1.5%； 余量为水。

[0006] 所述的稠化剂由如下组分及其质量比组成：芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱或油酸酰胺丙基甜菜碱：33%～52%；椰子油烷醇酰胺或脂肪醇单乙酸酰胺：8%～28%；助溶剂：0.5%～10%；余量为水。

[0007] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.3～1：1。

[0008] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：1～1：5。

[0009] 本发明的有益效果：本发明提供的这种仿肽型可回收清洁压裂液，在降低压裂施工成本的同时，能够回收再利用，且末端污水可用于调驱，具有无残渣、易破胶、配伍性好、低摩阻、低伤害、低界面张力的特点，采用仿肽型可回收清洁压裂液可实现连续混配加砂压裂施工；压裂施工结束后，返排液可重新用于压裂液配液，末端污水可用于调驱，保障油田的绿色环保生产和可持续发展。

附图说明

[0010] 以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

[0011] 图1是清水配制的仿肽型清洁可回收压裂液流变曲线。

[0012] 图2是压裂返排液重新配制仿肽型清洁可回收压裂液流变曲线。

具体实施方式

[0013] 实施例1：

[0014] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及其质量比组成：稠化剂：1%～4%；氯化钾：0.5%～2%；调节剂：0.1%～1.5%； 余量为水。

[0015] 所述的稠化剂由如下组分及其质量比组成：芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱或油酸酰胺丙基甜菜碱：33%～52%；椰子油烷醇酰胺或脂肪醇单乙酸酰胺：8%～28%；助溶剂：0.5%～10%；余量为水。

[0016] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.3～1：1。

[0017] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：1～1：5。

[0018] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0019] 先将0.5%～10%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入33%～52%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱或油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入8%～28%椰子油烷醇酰胺或脂肪醇单乙酸酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将0.5%～2%氯化钾加入水中，再加入0.1%～1.5%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0020] 本发明的有益效果：本发明提供的这种仿肽型可回收清洁压裂液，在降低压裂施工成本的同时，能够回收再利用，且末端污水可用于调驱，具有无残渣、易破胶、配伍性好、低摩阻、低伤害、低界面张力的特点，采用仿肽型可回收清洁压裂液可实现连续混配加砂压裂施工；压裂施工结束后，返排液可重新用于压裂液配液，末端污水可用于调驱，保障油田的绿色环保生产和可持续发展。

[0021] 实施例2：

[0022] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及其质量比组成：稠化剂：1.5%；氯化钾：1%；调节剂：0.7%；水：96.8%。

[0023] 所述的稠化剂由如下组分及其质量比组成：39%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱；15%脂肪醇单乙酸酰胺；4.8%助溶剂；41.2%水。

[0024] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.7。

[0025] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：2.5。

[0026] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0027] 先将4.8%%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入39%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入15%脂肪醇单乙酸酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将1%氯化钾加入水中，再加入0.7%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0028] 实施例3

[0029] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及其质量比组成：稠化剂：1%；氯化钾：0.5%；调节剂：0.1%；水：98.4%。

[0030] 所述的稠化剂由如下组分及其质量比组成：33%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱；8%脂肪醇单乙酸酰胺；0.5%助溶剂；58.5%水。

[0031] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.3。

[0032] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：1。

[0033] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0034] 先将0.5%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入33%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入8%脂肪醇单乙酸酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将0.5%氯化钾加入水中，再加入0.1%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0035] 实施例4：

[0036] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：4%；氯化钾：2%；调节剂：1.5%；水：92.5%。

[0037] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：52%油酸酰胺丙基甜菜碱；28%脂肪醇单乙酸酰胺；10%助溶剂；10%水。

[0038] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：1。

[0039] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：5。

[0040] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0041] 先将10%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入52%油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入28%脂肪醇单乙酸酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将2%氯化钾加入水中，再加入1.5%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0042] 实施例5：

[0043] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：1%；氯化钾：0.5%；调节剂：0.1%；水：98.4%。

[0044] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：33%油酸酰胺丙基甜菜碱；8%脂肪醇单乙酸酰胺；0.5%助溶剂；58.5%水。

[0045] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.3。

[0046] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：1。

[0047] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0048] 先将0.5%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入33%油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入8%脂肪醇单乙酸酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将0.5%氯化钾加入水中，再加入0.1%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0049] 实施例6：

[0050] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：1%；氯化钾：0.5%；调节剂：0.1%；水：98.4%。

[0051] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：33%油酸酰胺丙基甜菜碱；8%椰子油烷醇酰胺；0.5%助溶剂；58.5%水。

[0052] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.3。

[0053] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：1。

[0054] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0055] 先将0.5%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入33%油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入8%椰子油烷醇酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将0.5%氯化钾加入水中，再加入0.1%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0056] 实施例7：

[0057] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：1%；氯化钾：0.5%；调节剂：0.1%；水：98.4%。

[0058] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：33%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱；8%椰子油烷醇酰胺；0.5%助溶剂；58.5%水。

[0059] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.3。

[0060] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：1。

[0061] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0062] 先将0.5%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入33%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入8%椰子油烷醇酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将0.5%氯化钾加入水中，再加入0.1%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0063] 实施例8：

[0064] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：4%；氯化钾：2%；调节剂：1.5%；水：92.5%。

[0065] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：52%油酸酰胺丙基甜菜碱；28%椰子油烷醇酰胺；10%助溶剂；10%水。

[0066] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：1。

[0067] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：5。

[0068] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0069] 先将10%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入52%油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入28%椰子油烷醇酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将4%氯化钾加入水中，再加入1.5%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0070] 实施例9：

[0071] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：4%；氯化钾：2%；调节剂：1.5%；水：92.5%。

[0072] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：52%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱；28%椰子油烷醇酰胺；10%助溶剂；10%水。

[0073] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：1。

[0074] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：5。

[0075] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0076] 先将10%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入52%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入28%椰子油烷醇酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将2%氯化钾加入水中，再加入1.5%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0077] 实施例10：

[0078] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：4%；氯化钾：2%；调节剂：1.5%；水：92.5%。

[0079] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：52%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱；28%脂肪醇单乙酸酰胺；10%助溶剂；10%水。

[0080] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：1。

[0081] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：5。

[0082] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0083] 先将10%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入52%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱，搅拌均匀；再加入28%椰子油烷醇酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将2%氯化钾加入水中，再加入1.5%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0084] 实施例11：

[0085] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：1.5%；氯化钾：1%；调节剂：0.7%；水：96.8%。

[0086] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：39%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱；15%椰子油烷醇酰胺；4.8%助溶剂；41.2%水。

[0087] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.7。

[0088] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：2.5。

[0089] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0090] 先将4.8%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入39%芥酸酰胺丙基二甲胺羟丙基磺基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入15%椰子油烷醇酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将1%氯化钾加入水中，再加入0.7%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0091] 实施例12：

[0092] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：1.5%；氯化钾：1%；调节剂：0.7%；水：96.8%。

[0093] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：39%油酸酰胺丙基甜菜碱；15%椰子油烷醇酰胺；4.8%助溶剂；41.2%水。

[0094] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.7。

[0095] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：2.5。

[0096] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0097] 先将4.8%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入39%油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入15%椰子油烷醇酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将1%氯化钾加入水中，再加入0.7%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0098] 实施例13：

[0099] 一种仿肽型可回收清洁压裂液，由如下组分及质量比组成：稠化剂：1.5%；氯化钾：1%；调节剂：0.7%；水：96.8%。

[0100] 所述的增稠剂由如下组分及质量比组成：39%油酸酰胺丙基甜菜碱；15%脂肪醇单乙酸酰胺；4.8%助溶剂；41.2%水。

[0101] 所述的助溶剂由甲醇和乙醇混合而成，甲醇和乙醇的质量比为1：0.7。

[0102] 所述的调节剂由甲酸和对甲苯磺酸钠混合而成，甲酸和对甲苯磺酸钠的质量比为1：2.5。

[0103] 仿肽型可回收清洁压裂液的制备方法为：

[0104] 先将4.8%助溶剂溶解于水中搅拌均匀后，再缓慢加入39%油酸酰胺丙基甜菜碱溶解，搅拌均匀；再加入15%脂肪醇单乙酸酰胺，搅拌30min后形成仿肽型可回收清洁压裂液稠化剂；将1%氯化钾加入水中，再加入0.7%调节剂，搅拌30s即可形成仿肽型可回收清洁压裂液。

[0105] 现场用清洁压裂液主要为表面活性剂压裂液，分别检测现场用清洁压裂液及本发明实施例2-13中清洁压裂破胶液在油藏条件下的界面张力、采收率以及采收率的增值，考察压裂液破胶后的界面张力及采收率，如表1所示。

[0106] 表1 常用清洁压裂液及实施例2-13清洁压裂破胶液

[0107] 在油藏条件下的界面张力、采收率及采收率增值

[0108]

[0109] 从图1可以看出，该压裂液在87℃下连续剪切60min，粘度为30mPa·s,满足3000m内井的施工要求。

[0110] 从图2可以看出，采用压裂返排液配制压裂液，在68℃下连续剪切60min，粘度为26 mPa·s，满足2500m内井的施工要求。

[0111] 以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。