一种标准球加工用钝化反应装置转让专利

申请号 : CN201711057210.4

文献号 : CN107794520B

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发明人 : 徐卢杨孔汉屏

申请人 : 绍兴市寅川软件开发有限公司

摘要 :

一种标准球加工用钝化反应装置,包括箱体,所述箱体内腔底部一侧固定连接有载物台,所述箱体内腔底部中间位置固定连接有钝化箱,所述箱体内腔底部远离载物台的一侧固定连接有支撑台,所述支撑台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有抗压装置,所述抗压装置远离支撑台的一侧固定连接有排序箱,所述螺纹滑块远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有升降装置,所述升降装置远离螺纹滑块的一侧固定连接有转动装置,所述转动装置远离升降装置的一侧固定连接有运输装置,本发明涉及钢球加工技术领域。使得该装置中钝化液保持最佳效果,保证加工质量,并且钢球在钝化液中进行运动,使钝化更加完全,节约时间,保护产品安全,保护设备不被损坏。

权利要求 :

1.一种标准球加工用钝化反应装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部一侧固定连接有载物台(2),所述箱体(1)内腔底部中间位置固定连接有钝化箱(3),所述钝化箱(3)内腔底部靠近载物台(2)的一侧固定连接有控制器(4),所述钝化箱(3)内腔底部中间位置固定连接有过滤装置(5),所述钝化箱(3)内腔底部远离控制器(4)的一侧固定连接有排液泵(6),所述钝化箱(3)内腔两侧内壁设置有支撑板(7),所述支撑板(7)位于控制器(4)、过滤装置(5)和排液泵(6)上方,所述支撑板(7)顶部靠近控制器(4)的一侧固定连接有处理器(8),所述支撑板(7)顶部中间位置固定连接有反应桶(9),所述支撑板(7)顶部远离处理器(8)的一侧固定连接有进液泵(10),所述箱体(1)内腔底部远离载物台(2)的一侧固定连接有支撑台(11),所述支撑台(11)远离所述箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有抗压装置(12),所述抗压装置(12)远离支撑台(11)的一侧固定连接有排序箱(13),所述排序箱(13)内腔底部对称位置均固定连接有缓冲装置(14),所述缓冲装置(14)远离排序箱(13)内腔底部的一侧固定连接有缓冲导轨(15),所述排序箱(13)顶部靠近钝化箱(3)的一侧连通有漏斗(16),所述箱体(1)内腔两侧内壁顶部转动连接有滚轴丝杠(17),所述滚轴丝杠(17)外表面螺纹连接有螺纹滑块(18),所述螺纹滑块(18)远离所述箱体(1)内腔顶部的一侧固定连接有升降装置(19),所述升降装置(19)远离螺纹滑块(18)的一侧固定连接有转动装置(20),所述转动装置(20)远离升降装置(19)的一侧固定连接有运输装置(21),所述滚轴丝杠(17)靠近排序箱(13)的一端外表面通过平键固定连接有从动斜齿轮(22),所述箱体(1)靠近从动斜齿轮(22)的一侧内壁固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)位于滚轴丝杠(17)下方,所述第一电机(23)输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮(24),所述主动斜齿轮(24)外表面与从动斜齿轮(22)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述抗压装置(12)包括底板(121),所述底板(121)底部开设有气孔(122),所述底板(121)内腔底部固定连接有底杆(123),所述底杆(123)外表面套设有抗压弹簧(124),所述底杆(123)顶部外表面滑动连接有滑块(125),所述滑块(125)顶部固定连接有顶块(126),所述顶块(126)底部开设有凹槽(127),所述凹槽(127)内表面与底杆(123)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述缓冲装置(14)包括外筒(141),所述外筒(141)内腔设置有减震弹簧(142),所述外筒(141)顶部滑动连接有缓冲柱(143),所述缓冲柱(143)顶部外表面滑动连接有顶板(144),所述顶板(144)内腔设置有弹簧(145)。

4.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述升降装置(19)包括外箱(191),所述外箱(191)内腔底部一侧固定连接有支撑块(198),所述支撑块(198)顶部固定连接有第二电机(192),所述第二电机(192)输出轴通过联轴器转动连接有卷线轮(193),所述卷线轮(193)两侧通过支撑架(194)与外箱(191)固定连接,所述外箱(191)内腔顶部固定连接有导轮支撑板(195),所述导轮支撑板(195)内表面转动连接有导轮(196),所述导轮(196)表面通过钢丝绳(197)与卷线轮(193)滑动连接,所述钢丝绳(197)远离所述卷线轮(193)的一端贯穿所述外箱(191),并且延伸至所述外箱(191)外侧;

5.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述转动装置(20)包括转动箱(201),所述转动箱(201)内腔底部中间位置固定连接有变速器(202),所述变速器(202)一侧转动连接有第三电机(203),所述变速器(202)底部转动连接有转轴(204),所述转动箱(201),底部固定连接有槽块(205),所述槽块(205)内表面滑动连接有连接杆(206),所述转轴(204)贯穿所述转动箱(201)和所述槽块(205)并延伸至所述槽块(205)底部。

6.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述运输装置(21)包括运输箱(211),所述运输箱(211)内腔两侧内壁顶部固定连接有导杆(212),所述运输箱(211)内腔两侧内壁固定连接有动力装置(213),所述导杆(212)外表面滑动连接有传动杆(214),所述传动杆(214)远离所述导杆(212)的一端固定连接有网框(215)。

7.根据权利要求6所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述动力装置(213)包括动力泵(216),所述动力泵(216)输出端通过连接装置(217)固定连接有固定杆(218),所述固定杆(218)内表面滑动连接有移动杆(219)。

8.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近载物台(2)的一侧外壁开设有进料口(25),所述进料口(25)位于载物台(2)上方。

9.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近所述排序箱(13)的一侧外壁开设有出料口(26),所述出料口(26)靠近所述缓冲导轨(15)的一侧与所述排序箱(13)连通。

10.根据权利要求1所述的一种标准球加工用钝化反应装置,其特征在于:所述进液泵(10)出液端通过液体管与所述反应桶(9)连通,所述排液泵(6)进液端通过液体管与所述过滤装置(5)连通,所述过滤装置(5)远离所述排液泵(6)的一侧通过液体管与所述反应桶(9)连通。

说明书 :

一种标准球加工用钝化反应装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钢球加工技术领域,具体为一种标准球加工用钝化反应装置。

背景技术

[0002] 钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分。钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括不锈钢,铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用,不仅推动了钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。现有的钢球加工设备基本加工后,会根据不同用途的不同要求进行不同的处理加工,为了防止钢球在使用过程中发生腐蚀和锈化等现象,钢球加工过程中大多会使用方法使得钢球表面实现钝化。现有的钢球钝化就是直接把钢球放入钝化液中,使其自由反应,一定反应时间后将其取出,进行堆放,这种方法耗费时间长,并且钢球有可能无法完全钝化,并且加工时钢球相互碰撞容易发生损害,钝化液同时造成浪费,并且有可能污染环境,危害人身安全。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种标准球加工用钝化反应装置,解决了现有的钢球钝化就是直接把钢球放入钝化液中,使其自由反应,一定反应时间后将其取出,进行堆放,这种方法耗费时间长,并且钢球有可能无法完全钝化,并且加工时钢球相互碰撞容易发生损害,钝化液同时造成浪费,并且有可能污染环境,危害人身安全的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种标准球加工用钝化反应装置,包括箱体,所述箱体内腔底部一侧固定连接有载物台,所述箱体内腔底部中间位置固定连接有钝化箱,所述钝化箱内腔底部靠近载物台的一侧固定连接有控制器,所述钝化箱内腔底部中间位置固定连接有过滤装置,所述钝化箱内腔底部远离控制器的一侧固定连接有排液泵,所述钝化箱内腔两侧内壁设置有支撑板,所述支撑板位于控制器、过滤装置和排液泵上方,所述支撑板顶部靠近控制器的一侧固定连接有处理器,所述支撑板顶部中间位置固定连接有反应桶,所述支撑板顶部远离处理器的一侧固定连接有进液泵,所述箱体内腔底部远离载物台的一侧固定连接有支撑台,所述支撑台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有抗压装置,所述抗压装置远离支撑台的一侧固定连接有排序箱,所述排序箱内腔底部对称位置均固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置远离排序箱内腔底部的一侧固定连接有缓冲导轨,所述排序箱顶部靠近钝化箱的一侧连通有漏斗,所述箱体内腔两侧内壁顶部转动连接有滚轴丝杠,所述滚轴丝杠外表面螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有升降装置,所述升降装置远离螺纹滑块的一侧固定连接有转动装置,所述转动装置远离升降装置的一侧固定连接有运输装置,所述滚轴丝杠靠近排序箱的一端外表面通过平键固定连接有从动斜齿轮,所述箱体靠近从动斜齿轮的一侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机位于滚轴丝杠下方,所述第一电机输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮外表面与从动斜齿轮啮合传动。
[0007] 优选的,所述抗压装置包括底板,所述底板底部开设有气孔,所述底板内腔底部固定连接有底杆,所述底杆外表面套设有抗压弹簧,所述底杆顶部外表面滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有顶块,所述顶块底部开设有凹槽,所述凹槽内表面与底杆滑动连接。
[0008] 优选的,所述缓冲装置包括外筒,所述外筒内腔设置有减震弹簧,所述外筒顶部滑动连接有缓冲柱,所述缓冲柱顶部外表面滑动连接有顶板,所述顶板内腔设置有弹簧。
[0009] 优选的,所述升降装置包括外箱,所述外箱内腔底部一侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有卷线轮,所述卷线轮两侧通过支撑架与外箱固定连接,所述外箱内腔顶部固定连接有导轮支撑板,所述导轮支撑板内表面转动连接有导轮,所述导轮表面通过钢丝绳与卷线轮滑动连接,所述钢丝绳远离卷线轮的一端贯穿外箱,并且延伸至外箱外侧。
[0010] 优选的,所述转动装置包括转动箱,所述转动箱内腔底部中间位置固定连接有变速器,所述变速器一侧转动连接有第三电机,所述变速器底部转动连接有转轴,所述转动箱,底部固定连接有槽块,所述槽块内表面滑动连接有连接杆,所述转轴贯穿转动箱和槽块并延伸至槽块底部。
[0011] 优选的,所述运输装置包括运输箱,所述运输箱内腔两侧内壁顶部固定连接有导杆,所述运输箱内腔两侧内壁固定连接有动力装置,所述导杆外表面滑动连接有传动杆,所述传动杆远离导杆的一端固定连接有网框。
[0012] 优选的,所述动力装置包括动力泵,所述动力泵输出端通过连接装置固定连接有固定杆,所述固定杆内表面滑动连接有移动杆。
[0013] 优选的,所述箱体靠近载物台的一侧外壁开设有进料口,所述进料口位于载物台上方。
[0014] 优选的,所述箱体靠近排序箱的一侧外壁开设有出料口,所述出料口靠近缓冲导轨的一侧与排序箱连通。
[0015] 优选的,所述进液泵出液端通过液体管与反应桶连通,所述排液泵进液端通过液体管与过滤装置连通,所述过滤装置远离排液泵的一侧通过液体管与反应桶连通。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本发明提供了一种标准球加工用钝化反应装置,具备以下有益效果:
[0018] (1)通过钝化箱内腔底部靠近载物台的一侧固定连接有控制器,钝化箱内腔底部中间位置固定连接有过滤装置,钝化箱内腔底部远离控制器的一侧固定连接有排液泵,钝化箱内腔两侧内壁设置有支撑板,支撑板位于控制器、过滤装置和排液泵上方,支撑板顶部靠近控制器的一侧固定连接有处理器,支撑板顶部中间位置固定连接有反应桶,支撑板顶部远离处理器的一侧固定连接有进液泵,使得该装置钝化液可以经常更换,使得钝化液保持最佳的钝化效果,以保证加工质量,提高品质。
[0019] (2)通过箱体内腔两侧内壁顶部转动连接有滚轴丝杠,滚轴丝杠外表面螺纹连接有螺纹滑块,螺纹滑块远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有升降装置,升降装置远离螺纹滑块的一侧固定连接有转动装置,转动装置远离升降装置的一侧固定连接有运输装置,滚轴丝杠靠近排序箱的一端外表面通过平键固定连接有从动斜齿轮,箱体靠近从动斜齿轮的一侧内壁固定连接有第一电机,第一电机位于滚轴丝杠下方,第一电机输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮,主动斜齿轮外表面与从动斜齿轮啮合传动,使得该装置方便去送料,并使得钢球在钝化液中进行转动,加速钝化反应,使得钝化更加完全,节约时间。
[0020] (3)通过箱体内腔底部远离载物台的一侧固定连接有支撑台,支撑台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有抗压装置,抗压装置远离支撑台的一侧固定连接有排序箱,排序箱内腔底部对称位置均固定连接有缓冲装置,缓冲装置远离排序箱内腔底部的一侧固定连接有缓冲导轨,排序箱顶部靠近钝化箱的一侧连通有漏斗,使得该装置出料时不会发生大量碰撞,保护产品安全,并保护设备不被损坏。

附图说明

[0021] 图1为本发明整体结构示意图;
[0022] 图2为本发明升降装置结构示意图;
[0023] 图3为本发明转动装置结构示意图;
[0024] 图4为本发明运输装置结构示意图;
[0025] 图5为本发明抗压装置结构示意图;
[0026] 图6为本发明缓冲装置结构示意图。
[0027] 图中:1-箱体、2-载物台、3-钝化箱、4-控制器、5-过滤装置、6-排液泵、7-支撑板、8-处理器、9-反应桶、10-进液泵、11-支撑台、12-抗压装置、121-底板、122-气孔、123-底杆、
124-抗压弹簧、125-滑块、126-顶块、127-凹槽、13-排序箱、14-缓冲装置、141外筒、142减震弹簧、143减震柱、144顶板、145弹簧、15-缓冲导轨、16-漏斗、17-滚轴丝杠、18-螺纹滑块、
19-升降装置、191-外箱、192-第二电机、193-卷线轮、194-支撑架、195-导轮支撑板、196-导轮、197-钢丝绳、198支撑块、20-转动装置、201-转动箱、202-变速器、203-第三电机、204-转轴、205-槽块、206-连接杆、21-运输装置、211-运输箱、212-导杆、213-动力装置、214-传动杆、215-网框、216-动力泵、217-连接装置、218-固定杆、219-移动杆、22-从动斜齿轮、23-第一电机、24-主动斜齿轮、25-进料口、26-出料口。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种标准球加工用钝化反应装置,包括箱体1,箱体1内腔底部一侧固定连接有载物台2,箱体1内腔底部中间位置固定连接有钝化箱3,钝化箱3内腔底部靠近载物台2的一侧固定连接有控制器4,钝化箱3内腔底部中间位置固定连接有过滤装置5,钝化箱3内腔底部远离控制器4的一侧固定连接有排液泵6,钝化箱3内腔两侧内壁设置有支撑板7,支撑板7位于控制器4、过滤装置5和排液泵6上方,支撑板7顶部靠近控制器4的一侧固定连接有处理器8,支撑板7顶部中间位置固定连接有反应桶9,支撑板7顶部远离处理器8的一侧固定连接有进液泵10,进液泵10出液端通过液体管与反应桶9连通,排液泵6进液端通过液体管与过滤装置5连通,过滤装置5远离排液泵6的一侧通过液体管与反应桶9连通。使得该装置钝化液可以经常更换,使得钝化液保持最佳的钝化效果,以保证加工质量,提高品质。箱体1内腔底部远离载物台2的一侧固定连接有支撑台11,支撑台11远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有抗压装置12,抗压装置12包括底板121,底板121底部开设有气孔122,底板121内腔底部固定连接有底杆123,底杆123外表面套设有抗压弹簧124,底杆123顶部外表面滑动连接有滑块125,滑块125顶部固定连接有顶块126,顶块126底部开设有凹槽127,凹槽127内表面与底杆123滑动连接。抗压装置12远离支撑台11的一侧固定连接有排序箱13,排序箱13内腔底部对称位置均固定连接有缓冲装置14,缓冲装置14包括外筒141,外筒141内腔设置有减震弹簧142,外筒141顶部滑动连接有缓冲柱143,缓冲柱143顶部外表面滑动连接有顶板144,顶板144内腔设置有弹簧145。缓冲装置14远离排序箱13内腔底部的一侧固定连接有缓冲导轨15,排序箱13顶部靠近钝化箱3的一侧连通有漏斗16,使得该装置出料时不会发生大量碰撞,保护产品安全,并保护设备不被损坏。箱体1内腔两侧内壁顶部转动连接有滚轴丝杠17,滚轴丝杠17外表面螺纹连接有螺纹滑块18,螺纹滑块18远离箱体1内腔顶部的一侧固定连接有升降装置19,升降装置19包括外箱191,外箱
191内腔底部一侧固定连接有支撑块198,支撑块198顶部固定连接有第二电机192,第二电机192输出轴通过联轴器转动连接有卷线轮193,卷线轮193两侧通过支撑架194与外箱191固定连接,外箱191内腔顶部固定连接有导轮支撑板195,导轮支撑板195内表面转动连接有导轮196,导轮196表面通过钢丝绳197与卷线轮193滑动连接,钢丝绳197远离卷线轮193的一端贯穿外箱191,并且延伸至外箱191外侧。升降装置19远离螺纹滑块18的一侧固定连接有转动装置20,转动装置20包括转动箱201,转动箱201内腔底部中间位置固定连接有变速器202,变速器202一侧转动连接有第三电机203,变速器202底部转动连接有转轴204,转动箱201,底部固定连接有槽块205,槽块205内表面滑动连接有连接杆206,转轴204贯穿转动箱201和槽块205并延伸至槽块205底部。转动装置20远离升降装置19的一侧固定连接有运输装置21,运输装置21包括运输箱211,运输箱211内腔两侧内壁顶部固定连接有导杆212,运输箱211内腔两侧内壁固定连接有动力装置213,导杆212外表面滑动连接有传动杆214,传动杆214远离导杆212的一端固定连接有网框215。动力装置213包括动力泵216,动力泵
216输出端通过连接装置217固定连接有固定杆218,固定杆218内表面滑动连接有移动杆
219。滚轴丝杠17靠近排序箱13的一端外表面通过平键固定连接有从动斜齿轮22,箱体1靠近从动斜齿轮22的一侧内壁固定连接有第一电机23,第一电机23位于滚轴丝杠17下方,第一电机23输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮24,主动斜齿轮24外表面与从动斜齿轮
22啮合传动。使得该装置方便去送料,并使得钢球在钝化液中进行转动,加速钝化反应,使得钝化更加完全,节约时间。箱体1靠近载物台2的一侧外壁开设有进料口25,进料口25位于载物台2上方。箱体1靠近排序箱13的一侧外壁开设有出料口26,出料口26靠近缓冲导轨15的一侧与排序箱13连通。
[0030] 使用时,将钢球通过进料口25输送至该装置中载物台2上,启动第一电机23使得主动斜齿轮24转动,通过啮合从动斜齿轮22从而带动滚轴丝杠17转动,使得螺纹滑块18水平移动,将运输装置21运送到载物台2上方,启动第二电机192使得卷线轮193转动,通过导轮196使得钢丝绳197延长,直至运输装置21与载物台2接触,启动动力泵216使得移动杆219沿着固定杆218进行伸缩,使得传动杆214沿着导杆212移动,使得网框215将钢球包起,启动第二电机192使得卷线轮193转动,通过导轮196使得钢丝绳197收缩,运输装置21上升,启动第一电机23使得主动斜齿轮24转动,通过啮合从动斜齿轮22从而带动滚轴丝杠17转动,使得螺纹滑块18水平移动,将运输装置21运送到反应桶9上方,启动第二电机192使得卷线轮193转动,通过导轮196使得钢丝绳197延长,使钢球进入反应桶9,启动进液泵10向反应桶9灌输钝化液,启动第三电机203,通过变速器202和转轴204使得运输装置21转动,加快反应,反应结束,启动第二电机192使得卷线轮193转动,通过导轮196使得钢丝绳197收缩,使钢球升起并移动至漏斗16上方,启动动力泵216使得移动杆219沿着固定杆218进行伸缩,使得传动杆
214沿着导杆212移动,使得网框215将钢球放出,通过排序箱13沿着缓冲导轨15从出料口26送出。
[0031] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。