一种骨科空心钉的断钉取出装置转让专利

申请号 : CN201711119647.6

文献号 : CN107802336B

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相似专利:

发明人 : 张建华于朝用

申请人 : 张建华

摘要 :

本发明公开了一种骨科空心钉的断钉取出装置,包括装置本体,装置本体上设有主杆,主杆同一侧从上而下分别固定安装有第一安装侧杆和第二安装侧杆,第一安装侧杆上活动连接有连接杆,连接杆底部焊接有卡头,第二安装侧杆上可拆卸连接有打孔钉,打孔钉顶端表面设有卡槽,卡头与所述卡槽相匹配,主杆下端设置取钉钉安装部。采用双钉相互配合的工作方式,解决了现有技术中断钉断面不平整,无法固定,无法旋转的问题,打孔钉的具有锥形钉头而且钉头具有螺纹用于消除断面的不平整,取钉钉的钉头为平面实现最大程度的螺纹结合,主杆和侧杆相互配在把持和使用上更加方便,结构之间实现优化,降低操作上的难度。

权利要求 :

1.一种骨科空心钉的断钉取出装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上设有主杆(2),所述主杆(2)同一侧从上而下分别固定安装有第一安装侧杆(5)和第二安装侧杆(12),所述第一安装侧杆(5)上活动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)底部焊接有卡头(14),所述第二安装侧杆(12)上可拆卸连接有打孔钉(13),所述打孔钉(13)顶端表面设有卡槽(17),所述卡头(14)与所述卡槽(17)相匹配,所述主杆(2)下端设置取钉钉安装部(8),所述打孔钉(13)的钉身前端具有锥形钉头,所述打孔钉(13)的钉身和钉头具有打孔钉螺纹(18),取钉钉(10)的钉头平整。

2.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述取钉钉安装部(8)具有下端开口的T形卡槽(9),取钉钉(10)钉帽与所述T形卡槽(9)匹配卡合。

3.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述主杆(2)上端可拆卸连接有横杆(3),所述横杆(3)一端可拆卸连接有软性护套(4)。

4.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述横杆(3)一端可拆卸连接有插销(19),所述横杆(3)通过所述插销(19)与所述主杆(2)固定连接。

5.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述连接杆(6)顶端与电钻连接。

6.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述连接杆(6)与所述打孔钉(13)轴线重合。

7.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述第二安装侧杆(12)上设有打孔钉安装槽(15),所述打孔钉安装槽(15)底部表面设有通孔(16),所述打孔钉(13)钉帽与所述打孔钉安装槽(15)的内壁配合。

8.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述打孔钉(13)钉身和钉头的打孔钉螺纹(18)连接在一起,且螺距相同。

9.如权利要求1所述的断钉取出装置,其特征在于,所述连接杆(6)穿过所述所述第一安装侧杆(5),所述连接杆(6)表面具有与所述第一安装侧杆(5)相互配合的连接杆螺纹(7)。

说明书 :

一种骨科空心钉的断钉取出装置

[0001] 技术领域:
[0002] 本发明涉及医疗辅助器械技术领域,特别涉及一种骨科空心钉的断钉取出装置。
[0003] 背景技术:
[0004] 在骨科手术中,螺钉结合钢板以及空心钉内固定是常用的方法,因为空心钉具有普通螺钉不具备的结构优势,所以空心钉的使用十分频繁。但是虽然空心钉的取钉过程相对简单很多,但是也经常会出现不能使空心钉旋转,部分骨钉与骨质结合紧密,造成骨钉折断损坏致使不得不使用大力钳取出器,这种做法对骨质破坏性较大,给病人造成不必要的痛苦。
[0005] 现有技术中,断钉取出的过程常常出现断钉无法固定、断钉打滑、断面不平整、无法旋转的情况,这种情况导致部分患者骨折愈合后断钉不能取出,或者采用较大破坏性或创伤性手段取出。
[0006] 断钉取出装置是骨科常用的一种医疗设备,现有的断钉取出装置在使用时多在断钉表面刻上外螺纹,而刻度的过程中需要将攻丝器沿着断钉外圈进行旋转,对骨骼损伤较大,增大了病人的痛苦。
[0007] 发明内容:
[0008] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种骨科空心钉的断钉取出装置,采用双钉相互配合的工作方式,解决了现有技术中断钉断面不平整,无法固定,无法旋转的问题,打孔钉具有锥形钉头而且钉头具有螺纹用于消除断面的不平整,取钉钉的钉头为平面实现最大程度的螺纹结合,主杆和侧杆相互配在把持和使用上更加方便,结构之间实现优化,降低操作上的难度。
[0009] 为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
[0010] 一种骨科空心钉的断钉取出装置,包括装置本体,所述装置本体上设有主杆,所述主杆同一侧从上而下分别固定安装有第一安装侧杆和第二安装侧杆,所述第一安装侧杆上活动连接有连接杆,所述连接杆底部焊接有卡头,所述第二安装侧杆上可拆卸连接有打孔钉,所述打孔钉顶端表面设有卡槽,所述卡头与所述卡槽相匹配,所述主杆下端设置取钉钉安装部。
[0011] 进一步地,所述取钉钉安装部具有下端开口的T形卡槽,取钉钉钉帽与所述T形卡槽匹配卡合。
[0012] 进一步地,所述T形卡槽的纵向开口深度大于横向开口的深度。
[0013] 进一步地,所述打孔钉的钉身前端具有锥形钉头,所述打孔钉的钉身和钉头具有打孔钉螺纹。
[0014] 进一步地,所述主杆上端可拆卸连接有横杆,所述横杆一端可拆卸连接有软性护套。
[0015] 进一步地,所述横杆一端可拆卸连接有插销,所述横杆通过所述插销与所述主杆固定连接。
[0016] 进一步地,所述连接杆顶端与电钻连接。
[0017] 进一步地,所述连接杆与所述打孔钉轴线重合。
[0018] 进一步地,所述第二安装侧杆上设有打孔钉安装槽,所述打孔钉安装槽底部设有通孔,所述打孔钉钉帽与所述打孔钉安装槽的内壁配合。
[0019] 进一步地,所述取钉钉的取钉钉螺纹与所述打孔钉的钉身的打孔钉螺纹相同。
[0020] 进一步地,所述取钉钉的钉头平整。
[0021] 进一步地,所述打孔钉钉身和钉头的打孔钉螺纹18连接在一起,且螺距相同。
[0022] 进一步地,所述连接杆穿过所述第一安装侧杆,与所述第一安装侧杆套接,优选:所述连接杆表面具有与所述第一安装侧杆相互配合的连接杆螺纹。
[0023] 本发明的有益效果:
[0024] 1.主杆和侧杆相互配合,在使用打孔钉时,通过主杆的把持实现打孔钉的位置和方向的确定及固定,防止滑钉而对病人造成损害;在使用取钉钉时,通过主杆的把持及其提供扭转力量将取钉钉螺入断钉内,并且将断钉取出。
[0025] 2.连接杆使得电钻的转动力传递到打孔钉,连接杆第一安装侧杆套接或螺纹连接,使连接杆的转动的轴线重合,防止打孔钉钉头在电钻的带动下出现位置偏差。
[0026] 3.卡头和卡槽的连接方式简单实用,操作方便。
[0027] 4.打孔钉和取钉钉均可以拆卸,适用于不同型号的空心钉,同时也有利于方便主杆和侧杆的配合工作。
[0028] 5.T形卡槽的设计简单实用,有利于取钉钉的方便更换,提供了固定和扭转取钉钉部位。T形卡槽的纵向开口深度大于横向开口的深度,横向开口的深度过大对主杆的牢固性会有影响,而纵向开口深度过浅,取钉钉不能承受较大的扭转力量,不同深度的配合实现了两方面的兼顾。
[0029] 6.打孔钉的钉身前端具有锥形钉头,且钉身和钉头都具有打孔钉螺纹,实现了不平整断面的重新整理,空心钉断裂时会影响空心钉的螺纹,锥形钉头和其上面的打孔钉螺纹使得断钉内螺纹恢复,有利于取钉钉的螺入。
[0030] 7.横杆和软性护套的配合可以实现较大的扭转力量,横杆作为附属装置在需要时安装,配合主杆和侧杆的使用。插销可以防止横杆使用时滑脱,因为使用横杆的时候也是需要的力量大的时候,此时横杆的滑脱带来力量的瞬间释放,对病人势必造成很严重的伤害。
[0031] 8.电钻的使用提供规则有力的转动,有利于打孔。
[0032] 9.打孔钉安装槽及通孔的设计使得打孔钉放入安装槽后不会掉下,并且在连接杆的带动下绕安装槽轴线转动,进一步保证打孔钉钉头稳定。
[0033] 10.取钉钉的钉头平整,为平面实现最大程度的螺纹结合,打孔钉的钉头是一个锥面,断钉内的螺纹通常情况下并不多,打孔钉螺入后钉头锥面的部分是不会与断钉内螺纹吻合的,所以采用钉头平整的取钉钉。
[0034] 11.取钉钉的力量来源是手动的,在取钉钉转动之前采用手动能够更好的控制力量,此处需要医生具备一定的经验,手动的力量根据需要调节,手动操作也能够对断钉的情况进行感知,有些容易取出的空心钉在打孔钉打孔的时候就能够取出,打孔钉的作用是打孔,打好孔后立即使用取钉钉取钉,避免打孔钉过分使用的错误操作。
[0035] 附图说明:
[0036] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0037] 图1是本发明的结构示意图;
[0038] 图2是本发明的第二安装侧杆结构示意图;
[0039] 图3是本发明的打孔钉结构示意图;
[0040] 图4是本发明的取钉钉结构示意图。
[0041] 图中:1-装置本体、2-主杆、3-横杆、4-软性护套、5-第一安装侧杆、6-连接杆、7-连接杆螺纹、8-取钉钉安装部、9-T形卡槽、10-取钉钉、11-取钉钉螺纹、12-第二安装侧杆、13-打孔钉、14-卡头、15-打孔钉安装槽、16-通孔、17-卡槽、18-打孔钉螺纹、19-插销。
[0042] 具体实施方式:
[0043] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0044] 实施例1:
[0045] 如图1-4所示,一种骨科空心钉的断钉取出装置,包括装置本体1,所述装置本体1上设有主杆2,所述主杆2同一侧从上而下分别固定安装有第一安装侧杆5和第二安装侧杆12,所述第一安装侧杆5上活动连接有连接杆6,所述连接杆6底部焊接有卡头14,所述第二安装侧杆12上可拆卸连接有打孔钉13,所述打孔钉13顶端表面设有卡槽17,所述卡头14与所述卡槽17相匹配,所述主杆2下端设置取钉钉安装部8。
[0046] 实施例2:
[0047] 在实施例1的基础上,所述取钉钉安装部8具有下端开口的T形卡槽9,取钉钉10钉帽与所述T形卡槽9匹配卡合。
[0048] 实施例3:
[0049] 在实施例1和2的基础上,进一步地,所述T形卡槽的纵向开口深度大于横向开口的深度。
[0050] 实施例4:
[0051] 在实施例1至3的基础上,所述打孔钉13的钉身前端具有锥形钉头,所述打孔钉13的钉身和钉头具有打孔钉螺纹18。
[0052] 实施例5:
[0053] 在实施例1至4的基础上,所述主杆2上端可拆卸连接有横杆3,所述横杆3一端可拆卸连接有软性护套4。
[0054] 实施例6:
[0055] 在实施例1至4的基础上,所述横杆3穿过所述主杆2,所述横杆3一端可拆卸连接有软性护套4,所述横杆3另一端可拆卸连接有插销19,所述横杆3通过所述插销19与所述主杆2固定连接。
[0056] 实施例7:
[0057] 在实施例1至6的基础上,所述连接杆6顶端与电钻连接。
[0058] 实施例8:
[0059] 在实施例1至7的基础上,所述连接杆6与所述打孔钉13轴线重合。
[0060] 实施例9:
[0061] 在实施例1至8的基础上,所述第二安装侧杆12上设有打孔钉安装槽15,所述打孔钉安装槽15底部设有通孔16,所述打孔钉13钉帽与所述打孔钉安装槽15的内壁配合。
[0062] 实施例10:
[0063] 在实施例1至9的基础上,所述取钉钉10的取钉钉螺纹11与所述打孔钉13的钉身的打孔钉螺纹18相同。
[0064] 实施例11:
[0065] 在实施例1至10的基础上,所述取钉钉10的钉头平整。
[0066] 实施例12:
[0067] 在实施例1至11的基础上,所述打孔钉13钉身和钉头的打孔钉螺纹18连接在一起,且螺距相同。
[0068] 实施例13:
[0069] 在实施例1至12的基础上,所述连接杆6穿过所述第一安装侧杆5,与所述第一安装侧杆5套接。
[0070] 实施例14:
[0071] 在实施例1至13的基础上,所述连接杆6表面具有与所述第一安装侧杆5相互配合的连接杆螺纹7。
[0072] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。