本发明公开了一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，包括桶体，所述桶体的侧面下端设有四根均匀分布的支柱，所述桶体的侧面上端设有支撑装置，所述支撑装置的固定座下表面设有粉碎装置，且固定座的下表面设有连接装置，粉碎装置的固定板下表面中部设有固定装置，桶体的内侧面下端设有隔板，隔板的上表面边缘设有出料孔，隔板的上表面设有输送装置，且隔板与输送装置对应的上表面设有壳体，输送装置的转轴与壳体的连接处设有第二轴承。该饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，稳定性好，可以对原料进行搅拌粉碎和筛分，并且可以对粉碎不完全的原料向上输送，便于原料的彻底粉碎，粉碎效果好，操作简单，使用方便。
1.一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的侧面下端设有四根均匀分布的支柱（2），所述桶体（1）的侧面上端设有支撑装置（3），所述支撑装置（3）的固定座（33）下表面设有粉碎装置（4），且固定座（33）的下表面设有连接装置（6），所述粉碎装置（4）的固定板（42）下表面中部设有固定装置（5），所述桶体（1）的内侧面下端设有隔板（16），所述隔板（16）的上表面边缘设有出料孔（17），所述隔板（16）的上表面设有输送装置（7），且隔板（16）与输送装置（7）对应的上表面设有壳体（10），所述输送装置（7）的转轴（73）与壳体（10）的连接处设有第二轴承（12），且转轴（73）与隔板（16）的连接处设有第三轴承（13），所述隔板（16）与输送装置（7）的第二伺服电机（71）对应的下表面设有保护壳（15），且第二伺服电机（71）位于保护壳（15）的内部，所述桶体（1）的下侧设有筛选机构（8），所述桶体（1）的侧面设有开关组（18），所述开关组（18）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述输送装置（7）包括转轴（73），所述转轴（73）的侧面上端设有螺旋叶片（74），所述螺旋叶片（74）的上端为锥形结构，所述转轴（73）的下端贯穿并裸露在隔板（16）的下侧，且转轴（73）的下端通过联轴器（72）与第二伺服电机（71）的输出轴固定连接，所述第二伺服电机（71）通过安装座与隔板（16）的下表面固定连接，且第二伺服电机（71）的输入端与开关组（18）的输出端电连接，所述壳体（10）的上端为锥形结构，且壳体（10）的侧面下端和侧面上端均设有均匀分布的条形孔（11），所述粉碎装置（4）包括第一伺服电机（41），所述第一伺服电机（41）与固定座（33）固定连接，且第一伺服电机（41）的输出轴侧面设有固定板（42），所述固定板（42）的下表面设有切刀（43），且第一伺服电机（41）的输入端与开关组（18）的输出端电连接，所述连接装置（6）包括第一平面轴承（61），所述第一平面轴承（61）的上表面与固定座（33）的下表面固定连接，且第一平面轴承（61）的下表面设有连接杆（62），所述连接杆（62）的下表面与第二平面轴承（63）的上表面固定连接，且第二平面轴承（63）的下表面与固定板（42）的上表面固定连接，所述固定装置（5）包括第一轴承（51），所述第一轴承（51）与固定板（42）的下表面中部固定连接，所述轴承（51）的内圈与固定轴（52）的侧面上端固定连接，所述固定轴（52）的下表面设有圆形板（53），所述圆形板（53）的下表面中部设有卡槽（54）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，其特征在于：所述支撑装置（3）包括电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的固定端通过外套筒（31）与桶体（1）的侧面固定连接，且电动伸缩杆（32）的伸缩端与固定座（33）的下表面固定连接，所述电动伸缩杆（32）的输入端与开关组（18）的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，其特征在于：所述切刀（43）有三组，且三组切刀（43）均在固定板（42）的下表面呈环形分布，且每组切刀（43）的中部通过环形板（14）固定连接，且三组切刀（43）的长度从内到外依次递增。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，其特征在于：所述筛选机构（8）包括存放槽（81），所述存放槽（81）的下表面设有均匀分布的通孔（82），且存放槽（81）的下表面设有支腿（83）。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，其特征在于：所述存放槽（81）的侧面设有振动电机（9），所述振动电机（9）的输入端与开关组（18）的输出端电连接。
一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置
技术领域
[0001] 本发明涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置。
背景技术
[0002] 饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，现有的装置在对原料进行粉碎筛分时，通常是使用普通的粉碎机对原料进行粉碎，粉碎效果不好。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，稳定性好，可以对原料进行搅拌粉碎和筛分，并且可以对粉碎不完全的原料向上输送，便于原料的彻底粉碎，粉碎效果好，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，包括桶体，所述桶体的侧面下端设有四根均匀分布的支柱，所述桶体的侧面上端设有支撑装置，所述支撑装置的固定座下表面设有粉碎装置，且固定座的下表面设有连接装置，所述粉碎装置的固定板下表面中部设有固定装置，所述桶体的内侧面下端设有隔板，所述隔板的上表面边缘设有出料孔，所述隔板的上表面设有输送装置，且隔板与输送装置对应的上表面设有壳体，所述输送装置的转轴与壳体的连接处设有第二轴承，且转轴与隔板的连接处设有第三轴承，所述隔板与输送装置的第二伺服电机对应的下表面设有保护壳，且第二伺服电机位于保护壳的内部，所述桶体的下侧设有筛选机构，所述桶体的侧面设有开关组，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0005] 作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端通过外套筒与桶体的侧面固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端与固定座的下表面固定连接，所述电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机与固定座固定连接，且第一伺服电机的输出轴侧面设有固定板，所述固定板的下表面设有切刀，且第一伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述切刀有三组，且三组切刀均在固定板的下表面呈环形分布，且每组切刀的中部通过环形板固定连接，且三组切刀的长度从内到外依次递增。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括第一轴承，所述第一轴承与固定板的下表面中部固定连接，所述轴承的内圈与固定轴的侧面上端固定连接，所述固定轴的下表面设有圆形板，所述圆形板的下表面中部设有卡槽。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述连接装置包括第一平面轴承，所述第一平面轴承的上表面与固定座的下表面固定连接，且第一平面轴承的下表面设有连接杆，所述连接杆的下表面与第二平面轴承的上表面固定连接，且第二平面轴承的下表面与固定板的上表面固定连接。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述输送装置包括转轴，所述转轴的侧面上端设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的上端为锥形结构，所述转轴的下端贯穿并裸露在隔板的下侧，且转轴的下端通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二伺服电机通过安装座与隔板的下表面固定连接，且第二伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选机构包括存放槽，所述存放槽的下表面设有均匀分布的通孔，且存放槽的下表面设有支腿。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述存放槽的侧面设有振动电机，所述振动电机的输入端与开关组的输出端电连接。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的上端为锥形结构，且壳体的侧面下端和侧面上端均设有均匀分布的条形孔。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，可以通过电动伸缩杆对粉碎装置的高度进行调节，便于原料的投放；可以通过第一伺服电机带动固定板和切刀转动，从而对原料进行切割粉碎；可以提高粉碎效果，节约时间；可以通过卡槽与转轴的上端卡接，从而对固定板进行定位；可以对固定座和固定板进行连接固定，提高粉碎装置的稳定性；第二伺服电机可以通过转轴带动螺旋叶片转动，便于下端的原料向上输送，便于原料的粉碎；可以对粉碎后的原料进行筛选；可以通过振动电机使存放槽振动，便于原料的筛分；使原料可以通过下端的条形孔进入到壳体内部，并通过上端的条形孔被排出；整个装置稳定性好，可以对原料进行搅拌粉碎和筛分，并且可以对粉碎不完全的原料向上输送，便于原料的彻底粉碎，粉碎效果好，操作简单，使用方便。
附图说明
[0015] 图1为本发明结构示意图；
[0016] 图2为本发明结构仰视示意图；
[0017] 图3为本发明A结构的放大示意图。
[0018] 图中：1桶体、2支柱、3支撑装置、31外套筒、32电动伸缩杆、33固定座、4粉碎装置、41第一伺服电机、42固定板、43切刀、5固定装置、51第一轴承、52固定轴、53圆形板、54卡槽、
6连接装置、61第一平面轴承、62连接杆、63第二平面轴承、7输送装置、71第二伺服电机、72联轴器、73转轴、74螺旋叶片、8筛选机构、81存放槽、82通孔、83支腿、9振动电机、10壳体、11条形孔、12第二轴承、13第三轴承、14环形板、15保护壳、16隔板、17出料孔、18开关组。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种饲料生产用原材料粉碎及筛选装置，包括桶体1，桶体1的侧面下端设有四根均匀分布的支柱2，桶体1的侧面上端设有支撑装置3，支撑装置3包括电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的固定端通过外套筒31与桶体1的侧面固定连接，且电动伸缩杆32的伸缩端与固定座33的下表面固定连接，电动伸缩杆32的输入端与开关组18的输出端电连接，可以通过电动伸缩杆32对粉碎装置4的高度进行调节，便于原料的投放，将原料放入到桶体1内部，通过开关组18控制电动伸缩杆32缩短，电动伸缩杆32带动固定座33下移，固定座33带动粉碎装置4下移，支撑装置3的固定座33下表面设有粉碎装置4，粉碎装置4包括第一伺服电机41，第一伺服电机41与固定座33固定连接，且第一伺服电机41的输出轴侧面设有固定板42，固定板42的下表面设有切刀43，且第一伺服电机41的输入端与开关组18的输出端电连接，可以通过第一伺服电机41带动固定板42和切刀43转动，从而对原料进行切割粉碎，通过开关组18控制第一伺服电机41工作，第一伺服电机41通过固定板42带动切刀43转动，切刀43对原料进行搅拌粉碎，切刀43有三组，且三组切刀43均在固定板42的下表面呈环形分布，且每组切刀43的中部通过环形板14固定连接，提高切刀43的稳定性，且三组切刀43的长度从内到外依次递增，可以提高粉碎效果，节约时间，且固定座33的下表面设有连接装置6，连接装置6包括第一平面轴承61，第一平面轴承61的上表面与固定座33的下表面固定连接，且第一平面轴承61的下表面设有连接杆62，连接杆62的下表面与第二平面轴承63的上表面固定连接，且第二平面轴承63的下表面与固定板42的上表面固定连接，第二平面轴承63可以跟随固定板42一起转动，可以对固定座33和固定板42进行连接固定，提高粉碎装置4的稳定性，粉碎装置4的固定板42下表面中部设有固定装置
5，固定装置5包括第一轴承51，第一轴承51与固定板42的下表面中部固定连接，轴承51的内圈与固定轴52的侧面上端固定连接，固定轴52的下表面设有圆形板53，圆形板53的下表面中部设有卡槽54，可以通过卡槽54与转轴73的上端卡接，从而对固定板42进行定位，卡槽54对转轴73上端进行卡接，转轴73带动圆形板53转动，圆形板53带动固定轴52转动，桶体1的内侧面下端设有隔板16，便于原料的存放，隔板16的上表面边缘设有出料孔17，使粉碎彻底的原料可以通过出料孔17落入到存放槽81内部，隔板16的上表面设有输送装置7，输送装置
7包括转轴73，转轴73的侧面上端设有螺旋叶片74，螺旋叶片74的上端为锥形结构，转轴73的下端贯穿并裸露在隔板16的下侧，且转轴73的下端通过联轴器72与第二伺服电机71的输出轴固定连接，第二伺服电机71通过安装座与隔板16的下表面固定连接，且第二伺服电机
71的输入端与开关组18的输出端电连接，第二伺服电机71可以通过转轴73带动螺旋叶片74转动，便于下端的原料向上输送，便于原料的粉碎，通过开关组18控制第二伺服电机71工作，粉碎不彻底的原料通过下端的条形孔11进入到壳体10内部，第二伺服电机71通过联轴器72带动转轴73转动，转轴73带动螺旋叶片74转动，从而将壳体10内部下端的原料通过上端的条形孔11排出到桶体1上端，然后切刀43再次对原料进行粉碎，且隔板16与输送装置7对应的上表面设有壳体10，壳体10的上端为锥形结构，且壳体10的侧面下端和侧面上端均设有均匀分布的条形孔11，使原料可以通过下端的条形孔11进入到壳体10内部，并通过上端的条形孔11被排出，输送装置7的转轴73与壳体10的连接处设有第二轴承12，且转轴73与隔板16的连接处设有第三轴承13，隔板16与输送装置7的第二伺服电机71对应的下表面设有保护壳15，且第二伺服电机71位于保护壳15的内部，防止饲料进入到第二伺服电机71内部，桶体1的下侧设有筛选机构8，筛选机构8包括存放槽81，存放槽81的下表面设有均匀分布的通孔82，且存放槽81的下表面设有支腿83，可以对粉碎后的原料进行筛选，存放槽81的侧面设有振动电机9，振动电机9的输入端与开关组18的输出端电连接，可以通过振动电机9使存放槽81振动，便于原料的筛分，粉碎较彻底的原料通过出料孔17进入到存放槽81中，通过开关组18控制振动电机9工作，振动电机9带动存放槽81振动，从而对原料进行筛分，桶体
1的侧面设有开关组18，开关组18的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组18上设有与电动伸缩杆32、第一伺服电机41、第二伺服电机71和振动电机9对应的控制按钮，整个装置稳定性好，可以对原料进行搅拌粉碎和筛分，并且可以对粉碎不完全的原料向上输送，便于原料的彻底粉碎，粉碎效果好，操作简单，使用方便。
[0021] 在使用时：将原料放入到桶体1内部，通过开关组18控制电动伸缩杆32缩短，电动伸缩杆32带动固定座33下移，固定座33带动粉碎装置4下移，固定板42带动固定装置5下移，从而使转轴73与卡槽54可接，通过开关组18控制第一伺服电机41和第二伺服电机71工作，第一伺服电机41通过固定板42带动切刀43转动，切刀43对原料进行搅拌粉碎，粉碎较彻底的原料通过出料孔17进入到存放槽81中，粉碎不彻底的原料通过下端的条形孔11进入到壳体10内部，第二伺服电机71通过联轴器72带动转轴73转动，转轴73带动螺旋叶片74转动，从而将壳体10内部下端的原料通过上端的条形孔11排出到桶体1上端，然后切刀43再次对原料进行粉碎，通过开关组18控制振动电机9工作，振动电机9带动存放槽81振动，从而对原料进行筛分。
[0022] 本发明可以通过电动伸缩杆32对粉碎装置4的高度进行调节，便于原料的投放；可以通过第一伺服电机41带动固定板42和切刀43转动，从而对原料进行切割粉碎；可以提高粉碎效果，节约时间；可以通过卡槽54与转轴73的上端卡接，从而对固定板42进行定位；可以对固定座33和固定板42进行连接固定，提高粉碎装置4的稳定性；第二伺服电机71可以通过转轴73带动螺旋叶片74转动，便于下端的原料向上输送，便于原料的粉碎；可以对粉碎后的原料进行筛选；可以通过振动电机9使存放槽81振动，便于原料的筛分；使原料可以通过下端的条形孔11进入到壳体10内部，并通过上端的条形孔11被排出；整个装置稳定性好，可以对原料进行搅拌粉碎和筛分，并且可以对粉碎不完全的原料向上输送，便于原料的彻底粉碎，粉碎效果好，操作简单，使用方便
[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
