本发明公开了一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置，涉及轴承加工制造及工件工序生产装置领域。本发明中：斜坡基板的另一侧固定连接有第一支撑架板结构；斜坡基板一端侧滑动连接有第一落料基板；第一调节板垂直连接在第一落料基板的一侧；第一调节板与第一支撑架板滑动配合连接；调节基板所在的基板框架的一端侧固定连接有第二落料基板；调节基板所在的基板框架的另一端侧固定连接有第二支撑架板；第二调节板连接在调节基板的一端侧；第二调节板与与第二支撑架板滑动配合连接。本发明通过在基板框架内设置斜坡基板和调节基板，并在调节基板上设置带有弧形走势的第二挡板，在斜坡基板上设置第一挡板，从而便于轴承圈的下料走向控制操作。
1.一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置，包括基板框架(1)、第一调节板(9)、第二调节板(13)；所述基板框架(1)内侧的底部设有斜坡基板(2)；所述斜坡基板(2)的一侧固定铺设有第二挡板(7)结构；所述斜坡基板(2)的另一侧固定连接有第一支撑架板(10)结构；所述斜坡基板(2)一端侧滑动连接有第一支撑架板(10)；所述第一调节板(9)垂直连接在第一支撑架板(10)的一侧；所述第一调节板(9)与第一支撑架板(10)滑动配合连接；其特征在于：所述基板框架(1)的一侧设有调节基板(3)；所述调节基板(3)上固定连接有第一挡板(4)结构；所述调节基板(3)所在的基板框架(1)的一端侧固定连接有第二落料基板(6)；所述调节基板(3)所在的基板框架(1)的另一端侧固定连接有第二支撑架板(14)；所述第二调节板(13)连接在调节基板(3)的一端侧；所述第二调节板(13)与与第二支撑架板(14)滑动配合连接；
所述第一调节板(9)的端侧设有第一调节拉环(12)结构；
所述第一支撑架板(10)上设有与第一调节板(9)上的调节槽道(16)相配合的手旋固定板(11)结构；
所述第二调节板(13)的端侧设有第二调节拉环(15)结构；
所述第二支撑架板(14)上设有与第二调节板(13)上的调节槽道(16)相配合的固定螺栓(17)结构；
2.根据权利要求1所述的一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置，其特征在于：所述第二落料基板(6)上开设有与调节基板(3)位置、结构、尺寸相互配合的槽体结构；
3.根据权利要求1所述的一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置，其特征在于：所述第二挡板(7)为橡胶材质板；
所述第一支撑架板(10)上固定设有与斜坡基板(2)上导轨槽位置、结构、尺寸相配合的滑动板结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置，其特征在于：所述第一支撑架板(10)和第二落料基板(6)的相对侧均设有落料挡板(8)结构；
一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置
技术领域
[0001] 本发明属于轴承加工制造及工件工序生产装置领域，特别是涉及一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置。
背景技术
[0002] 轴承分为轴承内圈、轴承外圈、固定架和滚子机构，在对轴承进行相应的工件加工操作时，轴承内圈和轴承外圈的扁平状结构使得在进行工件下料时的操作不便，另外针对相应批次的轴承产品，轴承的规格尺寸存在差异，如何快速有效的对轴承进行相应的下料操作以及针对不同规格的轴承工件进行调节操作，成为需要解决的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置，通过在基板框架内设置斜坡基板和调节基板，并在调节基板上设置带有弧形走势的第二挡板，在斜坡基板上设置第一挡板，从而便于轴承圈的下料走向控制操作。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] 本发明为一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置，包括基板框架、第一调节板、第二调节板；所述基板框架内侧的底部设有斜坡基板；所述斜坡基板的一侧固定铺设有第二挡板结构；所述斜坡基板的另一侧固定连接有第一支撑架板结构；所述斜坡基板一端侧滑动连接有第一落料基板；所述第一调节板垂直连接在第一落料基板的一侧；所述第一调节板与第一支撑架板滑动配合连接。
[0006] 所述基板框架的一侧设有调节基板；所述调节基板上固定连接有第一挡板结构；所述调节基板所在的基板框架的一端侧固定连接有第二落料基板；所述调节基板所在的基板框架的另一端侧固定连接有第二支撑架板；所述第二调节板连接在调节基板的一端侧；
所述第二调节板与与第二支撑架板滑动配合连接。
[0007] 进一步的，所述第二落料基板上开设有与调节基板位置、结构、尺寸相互配合的槽体结构；所述第一挡板的表层板为橡胶材质板；所述第一挡板的下部板的横截面为弧形结构。
[0008] 进一步的，所述第二挡板为橡胶材质板；所述斜坡基板上开设有导轨槽结构；所述第一落料基板上固定设有与斜坡基板上导轨槽位置、结构、尺寸相配合的滑动板结构。
[0009] 进一步的，所述第一调节板上开设有调节槽道；所述第一调节板的端侧设有第一调节拉环结构；所述第一支撑架板上设有与第一调节板上的调节槽道相配合的手旋固定板结构。
[0010] 进一步的，所述第二调节板上开设有调节槽道；所述第二调节板的端侧设有第二调节拉环结构；所述第二支撑架板上设有与第二调节板上的调节槽道相配合的固定螺栓结构；所述固定螺栓上开设内六角槽结构。
[0011] 进一步的，所述第一落料基板和第二落料基板的相对侧均设有落料挡板结构；所述落料挡板为橡胶材质板。
[0012] 本发明具有以下有益效果：
[0013] 1、本发明通过在基板框架内设置斜坡基板和调节基板，并在调节基板上设置带有弧形走势的第二挡板，在斜坡基板上设置第一挡板，从而便于轴承圈的下料走向控制操作；
[0014] 2、本发明通过在斜坡基板的底侧设置第一支撑架板，并在第一落料基板上设置第一调节板，通过在调节基板上设置第二调节板，并在基板框架上设置第二支撑架板，从而能够便捷的对下料开口尺寸进行配合调节；
[0015] 3、本发明通过在斜坡基板上设置橡胶材质的第二挡板，第一挡板采用橡胶材质板，以及在第一落料基板和第二落料基板的对侧设置橡胶材质的落料挡板，能够大大降低对轴承圈的磨损。
[0016] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明的用于多规格适应调节的轴承圈下料装置结构示意图；
[0019] 图2为图1中A处局部放大的结构示意图；
[0020] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021] 1-基板框架；2-斜坡基板；3-调节基板；4-第一挡板；5-第一落料基板；6-第二落料基板；7-第二挡板；8-落料挡板；9-第一调节板；10-第一支撑架板；11-手旋固定板；12-第一调节拉环；13-第二调节板；14-第二支撑架板；15-第二调节拉环；16-调节槽道；17-固定螺栓。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024] 请参阅附图1-2所示，本发明为一种用于多规格适应调节的轴承圈下料装置。
[0025] 具体实施例一：
[0026] 本发明装置包括基板框架1、第一调节板9、第二调节板13；基板框架1内侧的底部设有斜坡基板2；斜坡基板2的一侧固定铺设有第二挡板7结构；斜坡基板2的另一侧固定连接有第一支撑架板10结构；斜坡基板2一端侧滑动连接有第一支撑架板10；第一调节板9垂直连接在第一支撑架板10的一侧；第一调节板9与第一支撑架板10滑动配合连接。
[0027] 基板框架1的一侧设有调节基板3；调节基板3上固定连接有第一挡板4结构；调节基板3所在的基板框架1的一端侧固定连接有第二落料基板6；调节基板3所在的基板框架1的另一端侧固定连接有第二支撑架板14；第二调节板13连接在调节基板3的一端侧；第二调节板13与与第二支撑架板14滑动配合连接。
[0028] 第二落料基板6上开设有与调节基板3位置、结构、尺寸相互配合的槽体结构；第一挡板4的表层板为橡胶材质板；第一挡板4的下部板的横截面为弧形结构。
[0029] 第二挡板7为橡胶材质板；斜坡基板2上开设有导轨槽结构；第一支撑架板10上固定设有与斜坡基板2上导轨槽位置、结构、尺寸相配合的滑动板结构。
[0030] 第一调节板9上开设有调节槽道16；第一调节板9的端侧设有第一调节拉环12结构；第一支撑架板10上设有与第一调节板9上的调节槽道16相配合的手旋固定板11结构。
[0031] 第二调节板13上开设有调节槽道16；第二调节板13的端侧设有第二调节拉环15结构；第二支撑架板14上设有与第二调节板13上的调节槽道16相配合的固定螺栓17结构；固定螺栓17上开设内六角槽结构。
[0032] 第一支撑架板10和第二落料基板6的相对侧均设有落料挡板8结构；落料挡板8为橡胶材质板。
[0033] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
