一种具备固定结构的电流互感器转让专利

申请号 : CN201711177962.4

文献号 : CN107808764B

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发明人 : 姜玉玺邢浩刘华王芳郑伟刘国强高阳于航范丽王爱心王万明严耕姜文辉曲瑜发孙超

申请人 : 国网山东省电力公司烟台供电公司国家电网公司

摘要 :

本发明公开了一种具备固定结构的电流互感器,包括壳体和U形绕组,所述U形绕组的底部活动安装在壳体内,且U形绕组的两端均延伸延伸至壳体的上方,位于壳体上方的U形绕组上固定安装有外绝缘伞裙,所述U形绕组的两端均固定安装有均压球,两个均压球的顶侧固定安装有同一个联结板,所述联结板上方设有固定安装在均压球上的导电线夹,所述U形绕组上固定套接有位于壳体内的两个二绕组,且两个二绕组基于壳体中心对称设置,所述壳体的顶侧设有稳固U形绕组位置关系的稳固机构。本发明能够便于杜绝缘传统产品滑屏后导致绝缘击穿的问题,同时,便于稳固安装U形绕组,且便于稳固限定U形绕组在壳体内的位置,结构简单,使用方便。

权利要求 :

1.一种具备固定结构的电流互感器,包括壳体(1)和U形绕组(2),其特征在于,所述U形绕组(2)的底部活动安装在壳体(1)内,且U形绕组(2)的两端均延伸延伸至壳体(1)的上方,位于壳体(1)上方的U形绕组(2)上固定安装有外绝缘伞裙(3),所述U形绕组(2)的两端均固定安装有均压球(4),两个均压球(4)的顶侧固定安装有同一个联结板(6),所述联结板(6)上方设有固定安装在均压球(4)上的导电线夹(5),所述U形绕组(2)上固定套接有位于壳体(1)内的两个二次绕组(7),且两个二次绕组(7)基于壳体(1)中心对称设置,所述壳体(1)的顶侧设有稳固U形绕组(2)位置关系的稳固机构,所述稳固机构包括活动安装在壳体(1)顶侧的两个第一活动块(9)和两个第二活动块(10),两个第二活动块(10)均位于两个第一活动块(9)之间,位于同一侧的第一活动块(9)和第二活动块(10)分别位于U形绕组(2)位于壳体(1)外的一端的两侧,且位于同一侧的第一活动块(9)和第二活动块(10)位于一个二次绕组(7)的上方,所述第一活动块(9)和第二活动块(10)底侧均设有用于移动第一活动块(9)和第二活动块(10)的滑动机构,所述壳体(1)的底侧内壁上设有用于对U形绕组(2)进行限位的限位机构,所述限位机构包括固定安装在壳体(1)底侧内壁上的两个限位块(8),所述U形绕组(2)的底部活动位于两个限位块(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,两个第一活动块(9)相互远离的一侧均开设有安装槽(12),两个安装槽(12)相互远离的一侧内壁上均开设有贯穿孔(16),所述贯穿孔(16)内均滑动安装有定位杆(15),且定位杆(15)的两端均延伸至贯穿孔(16)外,所述定位杆(15)位于安装槽(12)内的一端固定安装有安装块(13),且安装块(13)与安装槽(12)相适配,所述U形绕组(2)上开设有两个定位孔(14),且两个定位孔(14)分别与两个定位杆(15)相对应设置,且定位杆(15)远离安装块(13)的一端贯穿定位孔(14),并延伸至定位孔(14)外,两个第二活动块(10)相互远离的一侧均开设有定位槽(11),两个定位杆(15)相互靠近的一端分别活动安装在两个定位槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,所述定位槽(11)内壁上固定安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫与定位杆(15)位于定位槽(11)内的一端相接触。

4.根据权利要求2所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,所述贯穿孔(16)的两侧内壁上均开设有滑动凹槽(18),所述滑动凹槽(18)内滑动安装有滑动块(19),且滑动块(19)的一侧延伸至滑动凹槽(18)外,且固定安装在定位杆(15)上,所述滑动凹槽(18)靠近安装槽(12)的一侧内壁上固定安装有套接在定位杆(15)上的第一弹簧(17),第一弹簧(17)远离安装槽(12)的一端固定安装在滑动块(19)上。

5.根据权利要求4所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,所述滑动凹槽(18)远离滑动凹槽(18)开口的一侧内壁上开设有滑珠槽,所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠,所述滑珠与滑动块(19)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,所述滑动机构包括开设在壳体(1)顶侧的四个第一滑槽(20),且四个第一滑槽(20)分别位于两个第一活动块(9)和两个第二活动块(10)的下方,所述第一滑槽(20)两侧内壁上固定安装有同一个滑杆(21),所述滑杆(21)上滑动套设有第一滑块(22),且第一滑块(22)与第一滑槽(20)滑动连接,四个第一滑块(22)的顶侧分别固定安装在两个第一活动块(9)和两个第二活动块(10)的底侧上,所述第一滑块(22)靠近U形绕组(2)的一侧焊接有套接在滑杆(21)上的第二弹簧(23),第二弹簧(23)远离第一滑块(22)的一端焊接在第一滑槽(20)靠近U形绕组(2)的一侧内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,所述第一滑块(22)上开设有滑杆通孔,且滑杆(21)滑动安装在滑杆通孔内,且滑杆(21)的两端均延伸至滑杆通孔外。

8.根据权利要求7所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,所述滑杆通孔内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内壁上滚动安装有滚珠,滚珠与滑杆(21)相接触。

9.根据权利要求1所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,两个限位块(8)相互靠近的一侧均开设有凹槽(24),所述凹槽(24)内滑动安装有滑动板(25),两个滑动板(25)相互靠近的一侧均固定安装有球形块(26),两个球形块(26)相互靠近的一侧相接触,两个限位块(8)之间设有固定安装在壳体(1)底侧内壁上的第三弹簧(28)。

10.根据权利要求9所述的一种具备固定结构的电流互感器,其特征在于,所述凹槽(24)两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述滑动板(25)的两侧均固定安装有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内,两个滑动板(25)相互远离的一侧均固定安装有第四弹簧(27),两个第四弹簧(27)相互远离的一端分别固定安装在两个凹槽(24)相互远离的一侧内壁上。

说明书 :

一种具备固定结构的电流互感器

技术领域

[0001] 本发明涉及电流互感器技术领域,尤其涉及一种具备固定结构的电流互感器。

背景技术

[0002] 目前市场上的电流互感器按其绝缘材料不同,主要分为油浸式电流互感器、SF6气体绝缘电流互感器、干式电流互感器。其中油浸式和SF6气体绝缘电流互感器的运行年限最长,但由于其结构复杂、漏油、漏气、污染环境,维护工作量巨大,产品发生故障时易产生爆炸,事故率高,存在对人身和设备的安全隐患,所以干式电流互感器被研发产生,由于其不存在漏油、漏气问题,不会造成环境污染,免维护的特点成为了电流互感器行业的主流产品,正逐步取代传统的油浸式和SF6气体式电流互感器。现有干式电流互感器同样存在生产工艺复杂、工艺分散性大,容易产生滑屏,造成产品主绝缘击穿等安全隐患。
[0003] 申请号为201610652196.1的专利公开了一种全干式增强型电流互感器,包括一次绕组、二次绕组、外壳和外绝缘伞裙,一次绕组延伸出外壳的部分固定外绝缘伞裙,一次绕组一端延伸到外绝缘伞裙内侧,一端位于外壳内,一次绕组位于外壳内的部分环绕二次绕组,一次绕组包括载流体和主绝缘体,载流体为U型结构,主绝缘体包括在载流体表包覆一层金属或半导体形成一层电容屏,再采绝缘材料包绕在电容屏表面,形成绝缘层;主绝缘结构采用传统的U型电容式结构,采用如高压绝缘纸、玻璃纤维织物等包绕而成并真空浸入环氧树脂固化后形成的固体式绝缘,杜绝缘了传统产品滑屏后导致绝缘击穿的问题,而且结构简单,安装、维护方便,不具备爆炸的可能性,运行安全可靠,然而,该装置在使用时不具备固定结构,U形绕组在壳体上的结构不稳固,影响后期的稳固使用。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种具备固定结构的电流互感器。
[0005] 本发明提出的一种具备固定结构的电流互感器,包括壳体和U形绕组,所述U形绕组的底部活动安装在壳体内,且U形绕组的两端均延伸延伸至壳体的上方,位于壳体上方的U形绕组上固定安装有外绝缘伞裙,所述U形绕组的两端均固定安装有均压球,两个均压球的顶侧固定安装有同一个联结板,所述联结板上方设有固定安装在均压球上的导电线夹,所述U形绕组上固定套接有位于壳体内的两个二次绕组,且两个二次绕组基于壳体中心对称设置,所述壳体的顶侧设有稳固U形绕组位置关系的稳固机构,所述稳固机构包括活动安装在壳体顶侧的两个第一活动块和两个第二活动块,两个第二活动块均位于两个第一活动块之间,位于同一侧的第一活动块和第二活动块分别位于U形绕组位于壳体外的一端的两侧,且位于同一侧的第一活动块和第二活动块位于一个二次绕组的上方,所述第一活动块和第二活动块底侧均设有用于移动第一活动块和第二活动块的滑动机构,所述壳体的底侧内壁上设有用于对U形绕组进行限位的限位机构,所述限位机构包括固定安装在壳体底侧内壁上的两个限位块,所述U形绕组的底部活动位于两个限位块之间。
[0006] 优选地,两个第一活动块相互远离的一侧均开设有安装槽,两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有贯穿孔,所述贯穿孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的两端均延伸至贯穿孔外,所述定位杆位于安装槽内的一端固定安装有安装块,且安装块与安装槽相适配,所述U形绕组上开设有两个定位孔,且两个定位孔分别与两个定位杆相对应设置,且定位杆远离安装块的一端贯穿定位孔,并延伸至定位孔外,两个第二活动块相互远离的一侧均开设有定位槽,两个定位杆相互靠近的一端分别活动安装在两个定位槽内。
[0007] 优选地,所述定位槽内壁上固定安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫与定位杆位于定位槽内的一端相接触。
[0008] 优选地,所述贯穿孔的两侧内壁上均开设有滑动凹槽,所述滑动凹槽内滑动安装有滑动块,且滑动块的一侧延伸至滑动凹槽外,且固定安装在定位杆上,所述滑动凹槽靠近安装槽的一侧内壁上固定安装有套接在定位杆上的第一弹簧,第一弹簧远离安装槽的一端固定安装在滑动块上。
[0009] 优选地,所述滑动凹槽远离滑动凹槽开口的一侧内壁上开设有滑珠槽,所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠,所述滑珠与滑动块相接触。
[0010] 优选地,所述滑动机构包括开设在壳体顶侧的四个第一滑槽,且四个第一滑槽分别位于两个第一活动块和两个第二活动块的下方,所述第一滑槽两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,所述滑杆上滑动套设有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽滑动连接,四个第一滑块的顶侧分别固定安装在两个第一活动块和两个第二活动块的底侧上,所述第一滑块靠近U形绕组的一侧焊接有套接在滑杆上的第二弹簧,第二弹簧远离第一滑块的一端焊接在第一滑槽靠近U形绕组的一侧内壁上。
[0011] 优选的,所述第一滑块上开设有滑杆通孔,且滑杆滑动安装在滑杆通孔内,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外。
[0012] 优选的,所述滑杆通孔内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内壁上滚动安装有滚珠,滚珠与滑杆相接触。
[0013] 优选的,两个限位块相互靠近的一侧均开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有球形块,两个球形块相互靠近的一侧相接触,两个限位块之间设有固定安装在壳体底侧内壁上的第三弹簧。
[0014] 优选的,所述凹槽两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述滑动板的两侧均固定安装有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内,两个滑动板相互远离的一侧均固定安装有第四弹簧,两个第四弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个凹槽相互远离的一侧内壁上。
[0015] 本发明中,所述一种具备固定结构的电流互感器,通过壳体、U形绕组、外绝缘伞裙、均压球、导电线夹、联结球、二次绕组配合使用,主绝缘结构采用传统的U型电容式结构,能够便于杜绝缘传统产品滑屏后导致绝缘击穿的问题,通过第一活动块、第二活动块、定位槽、安装槽、安装块、定位孔、定位杆、贯穿孔、第一弹簧、滑动凹槽、滑动块配合使用,安装块带动定位杆在贯穿孔内滑动,定位杆带动滑动块在滑动凹槽内滑动,滑动块挤压第一弹簧,且定位杆移动到定位槽内,能够便于稳固安装U形绕组,通过第一滑槽、滑杆、第一滑块、第二弹簧配合使用,第二弹簧的作用力下带动第一滑块在第一滑槽内滑动,且第一滑块在滑杆上滑动,第一滑块带动第一活动块和第二活动块夹紧U形绕组,通过限位块、凹槽、滑动板、球形块、第四弹簧、第三弹簧配合使用,第四弹簧的作用力下带动滑动板在凹槽内滑动,两个滑动板分别带动两个球形块相接触,能够便于稳固限定U形绕组在壳体内的位置,本发明能够便于杜绝缘传统产品滑屏后导致绝缘击穿的问题,同时,便于稳固安装U形绕组,且便于稳固限定U形绕组在壳体内的位置,结构简单,使用方便。

附图说明

[0016] 图1为本发明提出的一种具备固定结构的电流互感器的结构示意图;
[0017] 图2为本发明提出的一种具备固定结构的电流互感器的A部分结构示意图;
[0018] 图3为本发明提出的一种具备固定结构的电流互感器的A1部分结构示意图;
[0019] 图4为本发明提出的一种具备固定结构的电流互感器的A2部分结构示意图;
[0020] 图5为本发明提出的一种具备固定结构的电流互感器的壳体内部结构示意图。
[0021] 图中:1壳体、2 U形绕组、3外绝缘伞裙、4均压球、5导电线夹、6联结板、7二次绕组、8限位块、9第一活动块、10第二活动块、11定位槽、12安装槽、13安装块、14定位孔、15定位杆、16贯穿孔、17第一弹簧、18滑动凹槽、19滑动块、20第一滑槽、21滑杆、22第一滑块、23第二弹簧、24凹槽、25滑动板、26球形块、27第四弹簧、28第三弹簧。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023] 实施例。
[0024] 参照图1-5,一种具备固定结构的电流互感器,包括壳体1和U形绕组2,U形绕组2的底部活动安装在壳体1内,且U形绕组2的两端均延伸延伸至壳体1的上方,位于壳体1上方的U形绕组2上固定安装有外绝缘伞裙3,U形绕组2的两端均固定安装有均压球4,两个均压球4的顶侧固定安装有同一个联结板6,联结板6上方设有固定安装在均压球4上的导电线夹5,U形绕组2上固定套接有位于壳体1内的两个二次绕组7,且两个二次绕组7基于壳体1中心对称设置,通过壳体1、U形绕组2、外绝缘伞裙3、均压球4、导电线夹5、联结球6、二次绕组7配合使用,主绝缘结构采用传统的U型电容式结构,能够便于杜绝缘传统产品滑屏后导致绝缘击穿的问题,壳体1的顶侧设有稳固U形绕组2位置关系的稳固机构,稳固机构包括活动安装在壳体1顶侧的两个第一活动块9和两个第二活动块10,两个第二活动块10均位于两个第一活动块9之间,位于同一侧的第一活动块9和第二活动块10分别位于U形绕组2位于壳体1外的一端的两侧,且位于同一侧的第一活动块9和第二活动块10位于一个二次绕组7的上方,两个第一活动块9相互远离的一侧均开设有安装槽12,两个安装槽12相互远离的一侧内壁上均开设有贯穿孔16,贯穿孔16内均滑动安装有定位杆15,且定位杆15的两端均延伸至贯穿孔16外,定位杆15位于安装槽12内的一端固定安装有安装块13,且安装块13与安装槽12相适配,U形绕组2上开设有两个定位孔14,且两个定位孔14分别与两个定位杆15相对应设置,且定位杆15远离安装块13的一端贯穿定位孔14,并延伸至定位孔14外,两个第二活动块10相互远离的一侧均开设有定位槽11,两个定位杆15相互靠近的一端分别活动安装在两个定位槽11内,定位槽11内壁上固定安装有防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫与定位杆15位于定位槽11内的一端相接触,贯穿孔16的两侧内壁上均开设有滑动凹槽18,滑动凹槽18内滑动安装有滑动块19,且滑动块19的一侧延伸至滑动凹槽18外,且固定安装在定位杆15上,滑动凹槽
18靠近安装槽12的一侧内壁上固定安装有套接在定位杆15上的第一弹簧17,第一弹簧17远离安装槽12的一端固定安装在滑动块19上,滑动凹槽18远离滑动凹槽18开口的一侧内壁上开设有滑珠槽,滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠,滑珠与滑动块19相接触,通过第一活动块9、第二活动块10、定位槽11、安装槽12、安装块13、定位孔14、定位杆15、贯穿孔16、第一弹簧
17、滑动凹槽18、滑动块19配合使用,安装块13带动定位杆15在贯穿孔16内滑动,定位杆15带动滑动块19在滑动凹槽18内滑动,滑动块19挤压第一弹簧17,且定位杆15移动到定位槽
11内,能够便于稳固安装U形绕组2。
[0025] 第一活动块9和第二活动块10底侧均设有用于移动第一活动块9和第二活动块10的滑动机构,滑动机构包括开设在壳体1顶侧的四个第一滑槽20,且四个第一滑槽20分别位于两个第一活动块9和两个第二活动块10的下方,第一滑槽20两侧内壁上固定安装有同一个滑杆21,滑杆21上滑动套设有第一滑块22,且第一滑块22与第一滑槽20滑动连接,四个第一滑块22的顶侧分别固定安装在两个第一活动块9和两个第二活动块10的底侧上,第一滑块22靠近U形绕组2的一侧焊接有套接在滑杆21上的第二弹簧23,第二弹簧23远离第一滑块22的一端焊接在第一滑槽20靠近U形绕组2的一侧内壁上,第一滑块22上开设有滑杆通孔,且滑杆21滑动安装在滑杆通孔内,且滑杆21的两端均延伸至滑杆通孔外,滑杆通孔内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内壁上滚动安装有滚珠,滚珠与滑杆21相接触,通过第一滑槽20、滑杆21、第一滑块22、第二弹簧23配合使用,第二弹簧23的作用力下带动第一滑块22在第一滑槽20内滑动,且第一滑块22在滑杆21上滑动,第一滑块22带动第一活动块9和第二活动块10夹紧U形绕组2。
[0026] 壳体1的底侧内壁上设有用于对U形绕组2进行限位的限位机构,限位机构包括固定安装在壳体1底侧内壁上的两个限位块8,U形绕组2的底部活动位于两个限位块8之间,两个限位块8相互靠近的一侧均开设有凹槽24,凹槽24内滑动安装有滑动板25,两个滑动板25相互靠近的一侧均固定安装有球形块26,两个球形块26相互靠近的一侧相接触,两个限位块8之间设有固定安装在壳体1底侧内壁上的第三弹簧28,凹槽24两侧内壁上均开设有第二滑槽,滑动板25的两侧均固定安装有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽内,两个滑动板25相互远离的一侧均固定安装有第四弹簧27,两个第四弹簧27相互远离的一端分别固定安装在两个凹槽24相互远离的一侧内壁上,通过限位块8、凹槽24、滑动板25、球形块26、第四弹簧27、第三弹簧28配合使用,第四弹簧27的作用力下带动滑动板25在凹槽24内滑动,两个滑动板25分别带动两个球形块26相接触,能够便于稳固限定U形绕组2在壳体1内的位置,本发明能够便于杜绝缘传统产品滑屏后导致绝缘击穿的问题,同时,便于稳固安装U形绕组2,且便于稳固限定U形绕组2在壳体1内的位置,结构简单,使用方便。
[0027] 本发明:使用中,设置有U形绕组2,将U形绕组2安装在壳体1内,U形绕组2的底部放置在壳体1内,且U形绕组2的底部活动安装在两个限位块8内,U形绕组2的底部挤压两个球形块26,两个球形块26挤压滑动板25,两个滑动板25挤压第四弹簧27,且滑动板25带动第二滑块在第二滑槽内滑动,U形绕组2的底端移动到两个限位块8之间,且挤压第三弹簧28,达到限定U形绕组2位置的目的;
[0028] 向靠近安装槽12的方向移动安装块13,安装块13移动到安装槽12内,且安装块13带动定位杆15在贯穿孔16内移动,定位杆15带动滑动块19在滑动凹槽18内滑动,且第一弹簧17挤压滑动块19,滑动块19带动定位杆15移动到定位槽11内,达到稳固安装U形绕组2的目的。
[0029] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。