一种容器清洁设备

摘要

本发明公开了一种容器清洁设备，包括固定安装在主架中的外壳，主架底部端面外周固定安装有支承柱，支承柱底部活动安装有上下调动杆，上下调动杆底部固定安装有底座，外壳底部端面内设有向上拓展设置的滑运槽，滑运槽内平滑配合连接有滑运架，滑运槽左侧内壁内设有卡配槽，卡配槽内平滑配合连接有与滑运架左侧外壁体固定配合连接的卡配块，滑运槽内顶壁内固设有用以与滑运架顶部端面固定配合连接的液压缸构件；本发明结构简单，操作方便，提高使用寿命和效率，方便移动和运输，同时，提高了清洁工作的安全性。

权利要求

1.一种容器清洁设备，包括固定安装在主架中的外壳，主架底部端面外周固定安装有支承柱，支承柱底部活动安装有上下调动杆，上下调动杆底部固定安装有底座，其特征在于：外壳底部端面内设有向上拓展设置的滑运槽，滑运槽内平滑配合连接有滑运架，滑运槽左侧内壁内设有卡配槽，卡配槽内平滑配合连接有与滑运架左侧外壁体固定配合连接的卡配块，滑运槽内顶壁内固设有用以与滑运架顶部端面固定配合连接的液压缸构件，滑运架内设有向下拓展设置的第一孔洞腔，第一孔洞腔内设有左右拓展设置的第一转杆，第一转杆左侧拓展尾侧贯穿滑运架的左侧外端面且转动配合连接，第一转杆左侧端面内设有内花键槽，第一转杆右侧拓展尾侧与第一孔洞腔右侧内壁转动配合连接，第一孔洞腔内的第一转杆上周向固设有偏位轮，偏位轮底部下方的第一孔洞腔内平滑配合连接有向下拓展设置的推伸块，第一孔洞腔底部拓展尾侧的左右两侧内壁内相对称设有导引槽，导引槽内平滑配合连接有导引块，左右两侧的导引块内侧端分别与推伸块左右两侧的底部外壁固定配合连接，推伸块内设有清洁构件，卡配槽左侧的外壳内壁体内通连设有第一滑运腔，第一滑运腔上侧的外壳内壁体内设有左右拓展设置的第二滑运腔，第二滑运腔右侧拓展尾侧贯穿卡配槽上侧的滑运槽左侧内壁，第一滑运腔内设有用以与卡配块连接的触控构件，第二滑运腔内设有用以与内花键槽连接的带转构件，外壳中还设置有承载装置；其中，所述清洁构件包括设置在所述推伸块内的消震滑运腔以及平滑配合连接设置在所述消震滑运腔内的消震滑运块，所述消震滑运块顶部的所述消震滑运腔内顶压配合连接有消震弹条，所述消震滑运块底部端面固设有向下拓展设置的杆体，所述杆体底部拓展段贯穿所述推伸块和所述滑运架的底部端面且平滑配合连接，所述杆体底部拓展尾侧凸出所述滑运架的底部端面外且尾侧固设有清洁板，所述第一孔洞腔内底壁与所述推伸块底部端面之间的所述杆体外表面绕装有收复弹条；其中，所述带转构件包括平滑配合连接设置在所述第二滑运腔内的第二滑运杆，所述第二滑运杆左侧端面内螺旋配合连接有向左侧拓展设置的螺旋杆，所述螺旋杆左侧拓展尾侧连接有第一马达，所述第一马达外表面安装于所述第二滑运腔左侧内壁内，所述第二滑运杆右侧端面内固设有第二马达，所述第二马达右侧尾侧连接有外花键转杆；其中，所述触控构件包括平滑配合连接设置在所述第一滑运腔内的第一滑运杆以及设置在所述第一滑运腔左侧内壁内的第一弹条，所述第一弹条上下两侧的所述第一滑运腔左侧内壁内均设有触控器，所述第一滑运杆右侧拓展尾侧设有斜角头，所述触控器与所述第一马达电性配合连接；其中，所述承载装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述外壳中的第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达固定连接，所述第二马达的外表面还相应的设置有承载装置。

2.根据权利要求1所述的一种容器清洁设备，其特征在于：所述卡配槽内底壁设有斜角面。

说明书

一种容器清洁设备

技术领域

[0001] 本发明涉及容器清洁领域，具体是一种容器清洁设备。

背景技术

[0002] 容器是指用以装载物品的贮存器，例如箱、灌、坛等，容器在将存放的物品取出以后多数需要将容器的内壁进行清洁，现有的通常人们手动使用毛刷等物品进行清洁，手动操作需要耗费大量的劳动力，清洁效率低，目前，也有自动对容器内壁进行清洁的设备，但是难以满足容器不同大小的内壁清洁，难以满足多种需求。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种容器清洁设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种容器清洁设备，包括固定安装在主架中的外壳，所述主架底部端面外周固定安装有支承柱，所述支承柱底部活动安装有上下调动杆，所述上下调动杆底部固定安装有底座，所述外壳底部端面内设有向上拓展设置的滑运槽，所述滑运槽内平滑配合连接有滑运架，所述滑运槽左侧内壁内设有卡配槽，所述卡配槽内平滑配合连接有与所述滑运架左侧外壁体固定配合连接的卡配块，所述滑运槽内顶壁内固设有用以与所述滑运架顶部端面固定配合连接的液压缸构件，所述滑运架内设有向下拓展设置的第一孔洞腔，所述第一孔洞腔内设有左右拓展设置的第一转杆，所述第一转杆左侧拓展尾侧贯穿所述滑运架的左侧外端面且转动配合连接，所述第一转杆左侧端面内设有内花键槽，所述第一转杆右侧拓展尾侧与所述第一孔洞腔右侧内壁转动配合连接，所述第一孔洞腔内的所述第一转杆上周向固设有偏位轮，所述偏位轮底部下方的所述第一孔洞腔内平滑配合连接有向下拓展设置的推伸块，所述第一孔洞腔底部拓展尾侧的左右两侧内壁内相对称设有导引槽，所述导引槽内平滑配合连接有导引块，左右两侧的所述导引块内侧端分别与所述推伸块左右两侧的底部外壁固定配合连接，所述推伸块内设有清洁构件，所述卡配槽左侧的所述外壳内壁体内通连设有第一滑运腔，所述第一滑运腔上侧的所述外壳内壁体内设有左右拓展设置的第二滑运腔，所述第二滑运腔右侧拓展尾侧贯穿所述卡配槽上侧的所述滑运槽左侧内壁，所述第一滑运腔内设有用以与所述卡配块连接的触控构件，所述第二滑运腔内设有用以与所述内花键槽连接的带转构件，所述外壳中还设置有承载装置。

[0005] 作为优选地技术方案，所述卡配槽内底壁设有斜角面。

[0006] 作为优选地技术方案，所述清洁构件包括设置在所述推伸块内的消震滑运腔以及平滑配合连接设置在所述消震滑运腔内的消震滑运块，所述消震滑运块顶部的所述消震滑运腔内顶压配合连接有消震弹条，所述消震滑运块底部端面固设有向下拓展设置的杆体，所述杆体底部拓展段贯穿所述推伸块和所述滑运架的底部端面且平滑配合连接，所述杆体底部拓展尾侧凸出所述滑运架的底部端面外且尾侧固设有清洁板，所述第一孔洞腔内底壁与所述推伸块底部端面之间的所述杆体外表面绕装有收复弹条。

[0007] 作为优选地技术方案，所述带转构件包括平滑配合连接设置在所述第二滑运腔内的第二滑运杆，所述第二滑运杆左侧端面内螺旋配合连接有向左侧拓展设置的螺旋杆，所述螺旋杆左侧拓展尾侧连接有第一马达，所述第一马达外表面安装于所述第二滑运腔左侧内壁内，所述第二滑运杆右侧端面内固设有第二马达，所述第二马达右侧尾侧连接有外花键转杆。

[0008] 作为优选地技术方案，所述触控构件包括平滑配合连接设置在所述第一滑运腔内的第一滑运杆以及设置在所述第一滑运腔左侧内壁内的第一弹条，所述第一弹条上下两侧的所述第一滑运腔左侧内壁内均设有触控器，所述第一滑运杆右侧拓展尾侧设有斜角头，所述触控器与所述第一马达电性配合连接。

[0009] 作为优选地技术方案，所述承载装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述外壳中的第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达固定连接，所述第二马达的外表面还相应的设置有承载装置。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过滑运槽内平滑配合连接滑运架，滑运槽左侧内壁内设卡配槽，卡配槽内平滑配合连接与滑运架左侧外壁体固定配合连接的卡配块，滑运槽内顶壁内固设用以与滑运架顶部端面固定配合连接的液压缸构件，滑运架内设向下拓展设置的第一孔洞腔，第一孔洞腔内设左右拓展设置的第一转杆，第一转杆左侧拓展尾侧贯穿滑运架的左侧外端面且转动配合连接，第一转杆左侧端面内设内花键槽，第一转杆右侧拓展尾侧与第一孔洞腔右侧内壁转动配合连接，第一孔洞腔内的第一转杆上周向固设偏位轮，偏位轮底部下方的第一孔洞腔内平滑配合连接向下拓展设置的推伸块，第一孔洞腔底部拓展尾侧的左右两侧内壁内相对称设导引槽，导引槽内平滑配合连接导引块，左右两侧的导引块内侧端分别与推伸块左右两侧的底部外壁固定配合连接，推伸块内设清洁构件，卡配槽左侧的外壳内壁体内通连设第一滑运腔，第一滑运腔上侧的外壳内壁体内设左右拓展设置的第二滑运腔，第二滑运腔右侧拓展尾侧贯穿卡配槽上侧的滑运槽左侧内壁，第一滑运腔内设用以与卡配块连接的触控构件，第二滑运腔内设用以与内花键槽连接的带转构件，能实现自动控制连续清洁工作，同时，能减轻清洁作业时产生的撞击力，提高使用寿命，能实现自动驱动控制清洁工作，减少人力操作，提高清洁工作效率，能实现自动收放工作，方便移动和运输，同时，提高了清洁工作的安全性。

附图说明

[0011] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0012] 图1为本发明的一种容器清洁设备外部整体结构示意图；

[0013] 图2为本发明的外壳内部结构示意图；

[0014] 图3为本发明的滑运架内部结构示意图；

[0015] 图4为本发明的承载装置的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 如图1-图4所示，本发明的一种容器清洁设备，包括固定安装在主架5中的外壳6，所述主架5底部端面外周固定安装有支承柱51，所述支承柱51底部活动安装有上下调动杆52，所述上下调动杆52底部固定安装有底座53，所述外壳6底部端面内设有向上拓展设置的滑运槽61，所述滑运槽61内平滑配合连接有滑运架8，所述滑运槽61左侧内壁内设有卡配槽
62，所述卡配槽62内平滑配合连接有与所述滑运架8左侧外壁体固定配合连接的卡配块84，所述滑运槽61内顶壁内固设有用以与所述滑运架8顶部端面固定配合连接的液压缸构件
80，所述滑运架8内设有向下拓展设置的第一孔洞腔81，所述第一孔洞腔81内设有左右拓展设置的第一转杆811，所述第一转杆811左侧拓展尾侧贯穿所述滑运架8的左侧外端面且转动配合连接，所述第一转杆811左侧端面内设有内花键槽8110，所述第一转杆811右侧拓展尾侧与所述第一孔洞腔81右侧内壁转动配合连接，所述第一孔洞腔81内的所述第一转杆
811上周向固设有偏位轮812，所述偏位轮812底部下方的所述第一孔洞腔81内平滑配合连接有向下拓展设置的推伸块82，所述第一孔洞腔81底部拓展尾侧的左右两侧内壁内相对称设有导引槽83，所述导引槽83内平滑配合连接有导引块831，左右两侧的所述导引块831内侧端分别与所述推伸块82左右两侧的底部外壁固定配合连接，所述推伸块82内设有清洁构件，所述卡配槽62左侧的所述外壳6内壁体内通连设有第一滑运腔63，所述第一滑运腔63上侧的所述外壳6内壁体内设有左右拓展设置的第二滑运腔64，所述第二滑运腔64右侧拓展尾侧贯穿所述卡配槽62上侧的所述滑运槽61左侧内壁，所述第一滑运腔63内设有用以与所述卡配块84连接的触控构件，所述第二滑运腔64内设有用以与所述内花键槽8110连接的带转构件，所述外壳6中还设置有承载装置。

[0017] 有益地，所述卡配槽62内底壁设有斜角面621，从而实现与所述卡配块84顶压平滑配合连接。

[0018] 有益地，所述清洁构件包括设置在所述推伸块82内的消震滑运腔821以及平滑配合连接设置在所述消震滑运腔821内的消震滑运块825，所述消震滑运块825顶部的所述消震滑运腔821内顶压配合连接有消震弹条824，所述消震滑运块825底部端面固设有向下拓展设置的杆体823，所述杆体823底部拓展段贯穿所述推伸块82和所述滑运架8的底部端面且平滑配合连接，所述杆体823底部拓展尾侧凸出所述滑运架8的底部端面外且尾侧固设有清洁板826，所述第一孔洞腔81内底壁与所述推伸块82底部端面之间的所述杆体823外表面绕装有收复弹条822，从而实现自动控制连续清洁工作，同时，能减轻清洁作业时产生的撞击力，提高使用寿命。

[0019] 有益地，所述带转构件包括平滑配合连接设置在所述第二滑运腔64内的第二滑运杆641，所述第二滑运杆641左侧端面内螺旋配合连接有向左侧拓展设置的螺旋杆646，所述螺旋杆646左侧拓展尾侧连接有第一马达645，所述第一马达645外表面安装于所述第二滑运腔64左侧内壁内，所述第二滑运杆641右侧端面内固设有第二马达642，所述第二马达642右侧尾侧连接有外花键转杆643，从而实现自动驱动控制清洁工作，减少人力操作，提高清洁工作效率。

[0020] 有益地，所述触控构件包括平滑配合连接设置在所述第一滑运腔63内的第一滑运杆631以及设置在所述第一滑运腔63左侧内壁内的第一弹条632，所述第一弹条632上下两侧的所述第一滑运腔63左侧内壁内均设有触控器634，所述第一滑运杆631右侧拓展尾侧设有斜角头633，所述触控器634与所述第一马达645电性配合连接，从而提高清洁工作的自动控制准确性。

[0021] 有益地，所述承载装置包括除振厚板6451和降热铝片6452，所述除振厚板6451设置在所述外壳6中的第一马达645的上端和下端且与所述第一马达645固定连接，所述降热铝片6452设置在所述第一马达645的前端和后端且与所述第一马达645固定连接，所述降热铝片6452用以吸收并散发所述第一马达645在运行时产生的热量,所述除振厚板6451用以减少所述第一马达645在运行时产生的震动力从而防止所述第一马达645在运行时产生的震动力过大而导致所述外壳6抖动，所述第二马达642的外表面还相应的设置有承载装置。

[0022] 初始状态时，滑运架8位于滑运槽61内的最顶部位置，此时，使滑运架8左侧端面内的第一转杆811上的内花键槽8110最大程度远离第二滑运腔64，同时，滑运架8带动左侧端面上的卡配块84最大程度平滑至卡配槽62内的顶部位置，此时，偏位轮812受到推伸块82底部收复弹条822顶压力，使偏位轮812上的凸出部最大程度远离推伸块82顶部端面，同时，使推伸块82带动杆体823以及杆体823底部尾侧的清洁板826最大程度伸入滑运槽61内，此时，第二滑运杆641最大程度平滑至第二滑运腔64内的左侧位置，使第二滑运杆641右侧尾侧上的外花键转杆643完全位于第二滑运腔64内，此时，第一滑运杆631最大程度受到第一弹条632顶压力，使第一滑运杆631带动右侧尾侧上的斜角头633最大程度伸入所述卡配槽62内，使斜角头633上的斜面与卡配块84上的斜面完全顶压配合连接，同时，使第一滑运杆631左侧尾侧最大程度远离触控器634。

[0023] 当需要清洁工作时，根据容器的大小通过上下调动杆52调整外壳6的高度，将容器内壁端口对准清洁板826，通过液压缸构件80控制滑运架8逐渐沿滑运槽61内的底部方向平滑，同时，由滑运架8带动卡配块84逐渐沿卡配槽62内的底部方向平滑，此时，使滑运架8左侧端面内的第一转杆811上的内花键槽8110完全平滑至第二滑运腔64的相对位置，同时，使内花键槽8110与外花键转杆643处于相对设置，此时，由卡配块84带动斜角头633以及斜角头633上的第一滑运杆631克服第一弹条632顶压力之间沿第一滑运腔63内的右侧方向平滑，直至卡配块84平滑至卡配槽62内最底部位置时，使推伸块82带动杆体823以及杆体823底部的清洁板826最大程度凸出外壳6的底部端面外，此时，斜角头633与卡配块84左侧外壁顶压平滑配合，同时，由斜角头633带动第一滑运杆631最大程度克服第一弹条632顶压了完全滑入第一滑运腔63内，此时，第一滑运杆631左侧尾侧与触控器634相抵接，同时，由触控器634发送信号并控制第一马达645带动螺旋杆646转动，进而由螺旋杆646带动第二滑运杆641逐渐沿第二滑运腔64内的右侧方向平滑，直至外花键转杆643完全伸入内花键槽8110内，此时控制第一马达645停止转动，然后通过第二马达642带动外花键转杆643转动，由外花键转杆643带动第一转杆811以及第一转杆811上的偏位轮812转动，由偏位轮812带动推伸块82实现连续往复清洁工作。

[0024] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过滑运槽内平滑配合连接滑运架，滑运槽左侧内壁内设卡配槽，卡配槽内平滑配合连接与滑运架左侧外壁体固定配合连接的卡配块，滑运槽内顶壁内固设用以与滑运架顶部端面固定配合连接的液压缸构件，滑运架内设向下拓展设置的第一孔洞腔，第一孔洞腔内设左右拓展设置的第一转杆，第一转杆左侧拓展尾侧贯穿滑运架的左侧外端面且转动配合连接，第一转杆左侧端面内设内花键槽，第一转杆右侧拓展尾侧与第一孔洞腔右侧内壁转动配合连接，第一孔洞腔内的第一转杆上周向固设偏位轮，偏位轮底部下方的第一孔洞腔内平滑配合连接向下拓展设置的推伸块，第一孔洞腔底部拓展尾侧的左右两侧内壁内相对称设导引槽，导引槽内平滑配合连接导引块，左右两侧的导引块内侧端分别与推伸块左右两侧的底部外壁固定配合连接，推伸块内设清洁构件，卡配槽左侧的外壳内壁体内通连设第一滑运腔，第一滑运腔上侧的外壳内壁体内设左右拓展设置的第二滑运腔，第二滑运腔右侧拓展尾侧贯穿卡配槽上侧的滑运槽左侧内壁，第一滑运腔内设用以与卡配块连接的触控构件，第二滑运腔内设用以与内花键槽连接的带转构件，能实现自动控制连续清洁工作，同时，能减轻清洁作业时产生的撞击力，提高使用寿命，能实现自动驱动控制清洁工作，减少人力操作，提高清洁工作效率，能实现自动收放工作，方便移动和运输，同时，提高了清洁工作的安全性。

[0025] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。