一种龙眼剥皮留核产品工艺

摘要

本发明公开了一种龙眼剥皮留核产品工艺，涉及剥皮留核产品工艺技术领域。所述的龙眼剥皮留核产品工艺包含以下步骤：龙眼采购，清洗挑选，剥皮留核，烘烤，包装：烘烤结束后进行产品的包装，首先对车间场所、包材、设备、半成品进行杀菌，灭菌工作环节完成后依次按产品的品种采用设备包装；储存：包装好的成品检验合格的存放在湿度设定在1℃冷却保存。此种制备工艺简单，采用两次烘干工艺，能将去核龙眼快速烘干，不仅保证了龙眼果肉干的品质，并且相对于自然晾干较为节省时间。

权利要求

1.一种龙眼剥皮留核产品工艺，其特征在于：所述的龙眼剥皮留核产品生产工艺包含以下步骤：一、龙眼采购：采购渠道是直接于种植基地采购；

二、清洗挑选：使用全自动清洗机清洗，每清洗一罐原果使用3分钟，清洗干净后再经过挑选，把太小、烂的去掉；

三、剥皮留核：工作人员进入生产车间，依次在摆放好筛子的工作台进行剥皮留核流程；

四、烘烤：使用空气源高温烘干机将剥皮的龙眼进行烘烤，烘烤前10分钟进行开机预热，烘干分为两个阶段，第一阶段烘烤时间的温度、湿度要求为：温度设定为65℃，湿度设定为10％，烘烤时间7-10个小时，定糖时间完成后，半成品材料进行冷却13个小时，让龙眼果核内的水分透过外层果肉发挥吸收水份的功能进行吸收，从而达到消除果核水份的技术要求，半成品可存放在设备内，也可以通过包装袋打包堆放在生产车间工作平台进行冷却除湿；

第二阶段烘烤时间的温度、湿度要求为：温度设定为58℃，湿度设定为10％，烘烤时间6至8个小时，在第二阶段工作过程中，操作人员留意观察设备的除湿仪表盘，当除湿仪表定格在15％至17％的范围内，产品烘烤完成，操作完成后的半成品肉色金黄，果肉内的核子显黑色；

五、包装：烘烤结束后进行产品的包装，首先对车间场所、包材、设备、半成品进行杀菌，灭菌工作环节完成后依次按产品的品种采用设备包装；

六、储存：包装好的成品检验合格的存放在湿度设定在1℃冷却保存。

说明书

一种龙眼剥皮留核产品工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种龙眼剥皮留核产品工艺，具体为剥皮留核产品工艺[0002] 技术领域。

背景技术

[0003] 龙眼干又称桂圆干，是深受广大消费者欢迎的营养滋补品，在我国各地均有很大的消费市场，特别是龙眼肉干，由于已经剥壳去籽，更加便于消费者食用；现行的龙眼肉干在制备过程中比较繁琐，且制备的龙眼干多数是采用自然晾干的方式，这种制作方法制备周期较长，且不能保证龙眼的品质。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种龙眼剥皮留核产品工艺，以解决上述背景技术存在的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙眼剥皮留核产品的生产工艺包含以下步骤：一、龙眼采购：采购渠道是直接于种植基地采购；

[0006] 二、清洗挑选：使用全自动清洗机清洗，每清洗一罐原果使用3分钟，清洗干净后再经过挑选，把太小、烂的去掉；

[0007] 三、剥皮留核：工作人员进入生产车间，依次在摆放好筛子的工作台进行剥皮留核流程；

[0008] 四、烘烤：使用空气源高温烘干机将剥皮的龙眼进行烘烤，烘烤前10分钟进行开机预热，烘干分为两个阶段，第一阶段烘烤时间的温度、湿度要求为：温度设定为65℃，湿度设定为10％，烘烤时间7-10个小时，定糖时间完成后，半成品材料进行冷却13个小时，让龙眼果核内的水分透过外层果肉发挥吸收水份的功能进行吸收，从而达到消除果核水份的技术要求，半成品可存放在设备内，也可以通过包装袋打包堆放在生产车间工作平台进行冷却除湿；

[0009] 第二阶段烘烤时间的温度、湿度要求为：温度设定为58℃，湿度设定为10％，烘烤时间6至8个小时，在第二阶段工作过程中，操作人员留意观察设备的除湿仪表盘，当除湿仪表定格在15％至17％的范围内，产品烘烤完成，操作完成后的半成品肉色金黄，果肉内的核子显黑色；

[0010] 五、包装：烘烤结束后进行产品的包装，首先对车间场所、包材、设备、半成品进行杀菌，灭菌工作环节完成后依次按产品的品种采用设备包装；

[0011] 六、储存：包装好的成品检验合格的存放在湿度设定在1℃冷却保存。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种制备工艺简单，采用两次烘干工艺，能将去核龙眼快速烘干，不仅保证了龙眼果肉干的品质，并且相对于自然晾干较为节省时间。

附图说明

[0013] 图1为本发明的制备结构流程示意图。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：所述的龙眼剥皮留核产品的生产工艺包含以下步骤：一、龙眼采购：采购渠道是直接于种植基地采购；

[0016] 二、清洗挑选：使用全自动清洗机清洗，每清洗一罐原果使用3分钟，清洗干净后再经过挑选，把太小、烂的去掉；

[0017] 三、剥皮留核：工作人员进入生产车间，依次在摆放好筛子的工作台进行剥皮留核流程；

[0018] 四、烘烤：使用空气源高温烘干机将剥皮的龙眼进行烘烤，烘烤前10分钟进行开机预热，烘干分为两个阶段，第一阶段烘烤时间的温度、湿度要求为：温度设定为65℃，湿度设定为10％，烘烤时间7-10个小时，定糖时间完成后，半成品材料进行冷却13个小时，让龙眼果核内的水分透过外层果肉发挥吸收水份的功能进行吸收，从而达到消除果核水份的技术要求，半成品可存放在设备内，也可以通过包装袋打包堆放在生产车间工作平台进行冷却除湿；

[0019] 第二阶段烘烤时间的温度、湿度要求为：温度设定为58℃，湿度设定为10％，烘烤时间6至8个小时，在第二阶段工作过程中，操作人员留意观察设备的除湿仪表盘，当除湿仪表定格在15％至17％的范围内，产品烘烤完成，操作完成后的半成品肉色金黄，果肉内的核子显黑色；

[0020] 五、包装：烘烤结束后进行产品的包装，首先对车间场所、包材、设备、半成品进行杀菌，灭菌工作环节完成后依次按产品的品种采用设备包装；

[0021] 六、储存：包装好的成品检验合格的存放在湿度设定在1℃冷却保存。

[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。