本发明公开了一种冲压模具冲压件快速定位装置，涉及冲压模具定位装置领域，包括冲压台，冲压台下表面设有圆柱形立柱，冲压台中部设有通孔一，冲压台下方设有工作台组件，工作台组件包括工作台，工作台中部设有通孔二，工作台上表面中心对称设有四个圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设置有转盘，转盘上表面设有一根偏心立柱，偏心立柱上转动连接有传动杆，传动杆的另一端铰接有滑块，转盘下连接有转轴，转轴与通孔三转动连接，转轴下端设有齿轮盘，齿轮盘之间通过传动链连接，其中一根转轴下方连接有电机，通孔二内设有模具加工台，模具加工台下表面设有液压缸，这种定位方式效率底下而且不够精确，如果误差较大可能会导致加工件报废，造成损失。
1.一种冲压模具冲压件快速定位装置，包括冲压台(1)，其特征在于，所述冲压台(1)下表面设有圆柱形立柱(1-2)，所述冲压台(1)中部设有通孔一(1-1)，所述冲压台(1)下方设有工作台组件，所述工作台组件包括工作台(2)，所述工作台(2)中部设有通孔二(2-2)，所述工作台上表面的上方、下方、左方、右方中心对称设有圆柱形凹槽(2-1)，所述圆柱形凹槽(2-1)下方设有通孔三(2-4)，所述工作台(2)下表面设有圆柱形机箱(2-3)，所述圆柱形凹槽(2-1)内设置有转盘(3)，所述转盘(3)上表面设有一根偏心立柱(3-1)，所述偏心立柱(3-
1)上转动连接有传动杆(4)，所述偏心立柱(3-1)与传动杆(4)的一端转动连接，所述传动杆(4)的另一端铰接有滑块(5)，所述滑块(5)左右两侧设有限位块(6)，所述滑块(5)与限位块(6)滑动连接，所述转盘(3)下表面连接有转轴(9)，所述转轴(9)与通孔三(2-4)转动连接，所述转轴(9)下端设有齿轮盘(10)，所述齿轮盘(10)之间通过传动链(11)连接，其中一根转轴(9)下方通过联轴器连接有电机(12)，所述电机(12)设于机箱(2-3)内，所述通孔二(2-2)内设有模具加工台(8)，所述模具加工台(8)下表面设有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部与机箱(2-3)连接，所述模具加工台(8)与通孔一(1-1)和通孔二(2-2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置，其特征在于，所述圆柱形立柱(1-2)下表面设有防滑垫(1-3)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置，其特征在于，所述转盘(3)与转轴(9)之间通过花键连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置，其特征在于，所述齿轮盘(10)上下表面分别设有护板(10-1)，所述传动链(11)设于护板(10-1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置，其特征在于，所述传动杆(4)与滑块(5)通过T型块(4-2)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置，其特征在于，所述滑块(5)在与传动杆(4)铰接处设有T型凹槽(5-1)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置，其特征在于，所述传动杆(4)在与滑块(5)铰接处设有凹槽(4-1)，所述T型块(4-2)顶部与凹槽(4-1)卡接，T型块(4-
2)下端设置在T型凹槽内(5-1)，并与之转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置，其特征在于，所述凹槽(4-1)与T型块(4-2)顶部的配合方式为过盈配合。
一种冲压模具冲压件快速定位装置
技术领域
[0001] 本发明涉及冲压模具定位装置领域，具体为一种冲压模具冲压件快速定位装置。
背景技术
[0002] 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高；冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性，不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求；冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。冲压的前提首先需要定位准确，在传统的冲压件加工中，往往采用的都是人工定位，这种定位方式效率底下而且不够精确，如果误差较大可能会导致加工件报废，造成损失。
发明内容
[0003] 本发明目的在于提供一种冲压模具冲压件快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 一种冲压模具冲压件快速定位装置，包括冲压台，所述冲压台下表面设有圆柱形立柱，所述冲压台中部设有通孔一，所述冲压台下方设有工作台组件，所述工作台组件包括工作台，所述工作台中部设有通孔二，所述工作台上表面的上方、下方、左方、右方中心对称设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽下方设有通孔三，所述工作台下表面设有圆柱形机箱，所述圆柱形凹槽内设置有转盘，所述转盘上表面设有一根偏心立柱，所述偏心立柱上转动连接有传动杆，所述偏心立柱与传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端铰接有滑块，所述滑块左右两侧设有限位块，所述滑块与限位块滑动连接，所述转盘下表面连接有转轴，所述转轴与通孔三转动连接，所述转轴下端设有齿轮盘，所述齿轮盘之间通过传动链连接，其中一根转轴下方通过联轴器连接有电机，所述电机设于机箱内，所述通孔二内设有模具加工台，所述模具加工台下表面设有液压缸，所述液压缸底部与机箱连接，所述模具加工台与通孔一和通孔二滑动连接。
[0005] 优选的，所述圆柱形立柱下表面设有防滑垫。
[0006] 优选的，所述转盘与转轴之间通过花键连接。
[0007] 优选的，所述齿轮盘上下表面分别设有护板，所述传动链设于护板之间。
[0008] 优选的，所述传动杆与滑块通过T型块转动连接。
[0009] 优选的，所述滑块在与传动杆铰接处设有T型凹槽。
[0010] 优选的，所述传动杆在与滑块铰接处设有凹槽，所述T型块顶部与凹槽卡接， T型块下端设置在T型凹槽内，并与之转动连接。
[0011] 优选的，所述凹槽与T型块顶部的配合方式为过盈配合。
[0012] 本发明的有益效果：结构简单，操作方便，只需要将待加工的冲压件放置在模具加工台上，启动电机，三个转轴由同一条传动链连接，所以三根转轴转速与转向均相同，转轴的转动带动转盘发生转动，转盘上的传动杆带动滑块做往复运动，当传动杆将滑块推向最远端的时候，说明待加工的冲压件定位完毕，此时启动液压缸，液压缸推动模具加工台向上移动，将待加工的冲压件平稳推送至冲压台后，在冲压台上进行冲压，本装置将定位区域与冲压区域分隔开，相互之间没有影响，提高了工作效率，在定位过程中不需要人工定位，四个滑块同时对待加工的冲压件进行定位，保证了定位的准确性，并且方便快捷。
附图说明
[0013] 图1为本发明所述的一种冲压模具冲压件快速定位装置主视图的局部剖视图。
[0014] 图2为图1中沿A‐A方向剖视图。
[0015] 图3为图1中沿B‐B方向剖视图。
[0016] 图4为图1中C处的局部放大图。
[0017] 图5为图1中D处的局部放大图。
[0018] 其中：1、冲压台；1‐1、通孔一；1‐2圆柱形立柱；1‐3、防滑垫；2、工作台；2‐1、圆柱形凹槽；2‐2、通孔二；2‐3、机箱；2‐4、通孔三；3、转盘；3‐1、偏心立柱；4、传动杆；4‐1、凹槽；4‐2、T型块；5、滑块；5‐1、T型凹槽；6、限位块；7、液压缸；8、模具加工台；9、转轴；10、齿轮盘；
10‐1、护板；11、传动链；12、电机。
具体实施方式
[0019] 下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0020] 如图1至图5所示，一种冲压模具冲压件快速定位装置，包括冲压台1，所述冲压台1下表面设有圆柱形立柱1‐2，所述冲压台1中部设有通孔一1‐1，所述冲压台1下方设有工作台组件，所述工作台组件包括工作台2，所述工作台2 中部设有通孔二2‐2，所述工作台上表面的上方、下方、左方、右方中心对称设有圆柱形凹槽2‐1，所述圆柱形凹槽2‐1下方设有通孔三2‐4，所述工作台2下表面设有圆柱形机箱2‐3，所述圆柱形凹槽2‐1内设置有转盘3，所述转盘3上表面设有一根偏心立柱3‐1，所述偏心立柱3‐1上转动连接有传动杆4，所述偏心立柱3‐1与传动杆4的一端转动连接，所述传动杆4的另一端铰接有滑块5，所述滑块5左右两侧设有限位块6，所述滑块5与限位块6滑动连接，所述转盘3 下表面连接有转轴9，所述转轴9与通孔三2‐4转动连接，所述转轴9下端设有齿轮盘10，所述齿轮盘10之间通过传动链11连接，其中一根转轴9下方通过联轴器连接有电机12，所述电机12设于机箱2‐3内，所述通孔二
2‐2内设有模具加工台8，所述模具加工台8下表面设有液压缸7，所述液压缸7底部与机箱
2‐3连接，所述模具加工台8与通孔一1‐1和通孔二2‐2滑动连接。
[0021] 在本实施例中，所述圆柱形立柱1‐2下表面设有防滑垫1‐3，增大圆柱形立柱1‐2与地面的摩擦力，防止本装置在运行过程中发生位移。
[0022] 在本实施例中，所述转盘3与转轴9之间通过花键连接，花键连接具有较高的承载能力，定心精度，导向性好。
[0023] 在本实施例中，所述齿轮盘10上下表面分别设有护板10‐1，所述传动链11 设于护板10‐1之间，保护传动链11，防止传动链11在传动过程中脱落，保证传动链11的持续运动。
[0024] 在本实施例中，所述传动杆4与滑块5通过T型块4‐2转动连接。
[0025] 在本实施例中，所述滑块5在与传动杆4铰接处设有T型凹槽5‐1。
[0026] 在本实施例中，所述传动杆4在与滑块5铰接处设有凹槽4‐1，所述T型块 4‐2顶部与凹槽4‐1卡接，T型块4‐2下端设置在T型凹槽内5‐1，并与之转动连接。
[0027] 在本实施例中，所述凹槽4‐1与T型块4‐2顶部的配合方式为过盈配合，保证凹槽4‐1与T型块4‐2的紧密结合，不会发生转动。
[0028] 具体工作原理及步骤：使用前检查各部件是否完好，在完好的情况下进行操作，首先需要将待加工的冲压件放置在模具加工台8 上，启动电机12，三个转轴 9由同一条传动链11连接，所以三根转轴9转速与转向均相同，转轴9的转动带动转盘3发生转动，转盘3上的传动杆4带动滑块5做往复运动，当传动杆4 将滑块5推向最远端的时候，说明待加工的冲压件定位完毕，此时启动液压缸7，液压缸7推动模具加工台8向上移动，将待加工的冲压件平稳推送至冲压台1 后，在冲压台1上进行冲压。
[0029] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
