本发明公开了一种包装塑料热熔注塑机，包括安装固定机架，所述安装固定机架内壁顶部固定连接有热熔箱，所述热熔箱外壁底部固定连接有工作机箱，所述工作机箱内壁底部一侧通过电机安装架固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第一电机通过第一皮带轮和第二皮带轮转动连接有减速器，本发明涉及塑料加工机械技术领域。该包装塑料热熔注塑机，解决了热熔箱里热溶液加热和搅拌以及出料控制，保证了热溶液的温度，和热溶液出料稳定，提高了热溶液加热的工作效率和热溶液注塑机的位置控制，可以对注塑机定位的控制更加的精确和稳定的问题。
1.一种包装塑料热熔注塑机，包括安装固定机架(1)，其特征在于：所述安装固定机架(1)内壁顶部固定连接有热熔箱(2)，所述热熔箱(2)外壁底部固定连接有工作机箱(3)，所述工作机箱(3)内壁底部一侧通过电机安装架固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过输出轴转动连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)通过皮带转动连接有第二皮带轮(10)，所述第一电机(8)通过第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10)转动连接有减速器(11)，所述减速器(11)输出轴通过联轴器(12)转动连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)贯穿工作机箱(3)和热熔箱(2)并延伸至热熔箱(2)内部，所述搅拌杆(13)外壁固定连接有搅拌叶片(14)，所述热熔箱(2)内壁顶部固定连接有进料口(18)，所述热熔箱(2)外壁一侧固定连接有增压机箱(15)，所述增压机箱(15)内壁底部固定连接有增压机增压器(16)，所述增压机增压器(16)通过连接管(17)与热熔箱(2)连通，所述热熔箱(2)外壁远离增压机箱(15)的一侧故连接有安装块(21)，所述安装块(21)右侧通过连接机架(22)与安装固定机架(1)固定连接，所述热熔箱(2)内壁底部一侧固定连接有溶胶导出口(32)，所述溶胶导出口(32)顶部固定连接有凸轮开关(4)，所述工作机箱(3)外壁远离凸轮开关(4)的一侧固定通过电机安装架固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)通过输出轴转动连接有第一锥形轮(25)，所述第一锥形轮(25)第一锥形轮(25)下部啮合连接有第二锥形轮(26)，所述第二锥形轮(26)通过平键固定连接有往复式螺纹杆(27)，所述往复式螺纹杆(27)外壁套设有滑动块(28)，所述滑动块(28)顶部通过连杆固定连接有辅助滑动块(29)，所述辅助滑动块(29)外壁滑动连接有辅助滑动轨道(30)，所述滑动块(28)底部固定连接电磁滑动装置(6)，所述电磁滑动装置(6)底部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)通过伸缩杆固定连接有旋转式注胶机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述所述凸轮开关(4)包括开关箱(401)，所述开关箱(401)内腔中部安装有动力凸轮(402)，所述动力凸轮(402)外壁转动连接有支撑板(403)，所述支撑板(403)通过支撑杆(405)固定连接有控制开关板(407)和辅助板(406)，所述支撑杆(405)外壁套设有弹簧(404)。
3.根据权利要求1所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述电磁滑动装置(6)包括箱体(601)，所述箱体(601)内壁底部固定连接有磁体供电箱(602)，所述磁体供电箱(602)内壁底部固定连接有磁体供电器(603)。
4.根据权利要求3所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述箱体(601)内壁顶部中间位置固定连接有主电磁铁芯(607)，所述主电磁铁芯(607)外壁套设有主电磁线圈(606)，所述主电磁线圈(606)与磁体供电器(603)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述箱体(601)内壁顶部两侧固定连接有辅助电磁铁芯(605)，所述辅助电磁铁芯(605)外壁套设有辅助电磁线圈(604)，所述辅助电磁线圈(604)与磁体供电器(603)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述箱体(601)外壁两侧固定连接有第一辅助滑动架(608)和第二辅助滑动架(609)，所述第一辅助滑动架(608)和第二辅助滑动架(609)顶部通过电磁滑动轨(610)滑动连接有电磁滑动轨道(611)。
7.根据权利要求6所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述电磁滑动轨道(611)底部固定连接有永磁体(613)，所述电磁滑动轨道(611)底部中间位置固定连接有主电磁滑动轨(612)。
8.根据权利要求1所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述旋转式注胶机(5)包括固定轴(501)，所述固定轴(501)内壁固定固定连接有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)顶端固定连接有旋转连接杆(504)，所述旋转连接杆(504)外壁固定连接有转动连接块(503)，所述转动连接块(503)远离旋转连接杆(504)的一端安装有热熔胶输送管(505)，所述热熔胶输送管(505)顶部固定连接有流量控制器(506)，所述流量控制器(506)顶部固定连接有热熔胶进液管(507)，所述热熔胶进液管(507)外壁固定连接有安装保护壳，所述热熔胶输送管(505)底端安装有热熔胶注头(510)，所述热熔胶进液管(507)右侧设置有固定螺旋杆(508)，所述固定螺旋杆(508)远离热熔胶进液管(507)的一端固定连接有旋转把手(509)。
9.根据权利要求1所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述热熔箱(2)内壁夹层设置有加热磁电线圈(20)，所述工作机箱(3)内壁底部远离第一电机(8)的一端固定连接有电源(23)，所述热熔箱(2)顶部设置有高压盖(19)。
10.根据权利要求1所述的一种包装塑料热熔注塑机，其特征在于：所述安装固定机架(1)内壁两侧固定连接有传送平台(33)，所述传送平台(33)顶部设置有注塑模具(31)。
一种包装塑料热熔注塑机
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料加工机械技术领域，具体为一种包装塑料热熔注塑机。
背景技术
[0002] 在工业生产中，塑胶件之间的粘接一般利用热熔机加以粘合，具体的说，利用热熔机将工件的被热熔点热熔，以使其与另一工件结合。传统的热熔机仅仅利用热量使熔点熔化而产生粘接力，而熔点熔化会产生大量的有害的挥发性气体，从而对人体产生伤害，且粘合后的熔点会有毛刺，需要后期加工，同时也浪费了能源塑料制品的广泛使用，对注塑机的要求也不断增加，目前注塑机分为两种，一种为机械液压式，另一种为全液压式的注塑机。但不管那一种类型的注塑机，都要求高速开模和合模，较高的锁模力，较高的注塑压力和注塑量，还要求减少动作来缩短成型周期及提高工作效率为了满足上面的诸多要求，现在各类注塑机的结构都较为复杂，制造成本高。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装塑料热熔注塑机，解决了热熔箱里热溶液加热和搅拌以及出料控制，保证了热溶液的温度，和热溶液出料稳定，提高了热溶液加热的工作效率和热溶液注塑机的位置控制，可以对注塑机定位的控制更加的精确和稳定，提高了工作的效率和自动化的进程的问题。
[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种包装塑料热熔注塑机，包括安装固定机架，所述安装固定机架内壁顶部固定连接有热熔箱，所述热熔箱外壁底部固定连接有工作机箱，所述工作机箱内壁底部一侧通过电机安装架固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第一电机通过第一皮带轮和第二皮带轮转动连接有减速器，所述减速器输出轴通过联轴器转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿工作机箱和热熔箱并延伸至热熔箱内部，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌叶片，所述热熔箱内壁顶部固定连接有进料口，所述热熔箱外壁一侧固定连接有增压机箱，所述增压机箱内壁底部固定连接有增压机增压器，所述增压机增压器通过连接管与热熔箱连通，所述热熔箱外壁远离增压机箱的一侧故连接有安装块，所述安装块右侧通过连接机架与安装固定机架固定连接，所述热熔箱内壁底部一侧固定连接有溶胶导出口，所述溶胶导出口顶部固定连接有凸轮开关，所述工作机箱外壁远离凸轮开关的一侧固定通过电机安装架固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴转动连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮第一锥形轮下部啮合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮通过平键固定连接有往复式螺纹杆，所述往复式螺纹杆外壁套设有滑动块，所述滑动块顶部通过连杆固定连接有辅助滑动块，所述辅助滑动块外壁滑动连接有辅助滑动轨道，所述滑动块底部固定连接电磁滑动装置，所述电磁滑动装置底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过伸缩杆固定连接有旋转式注胶机。
[0005] 优选的，所述所述凸轮开关包括开关箱，所述开关箱内腔中部安装有动力凸轮，所述动力凸轮外壁转动连接有支撑板，所述支撑板通过支撑杆固定连接有控制开关板和辅助板，所述支撑杆外壁套设有弹簧。
[0006] 优选的，所述电磁滑动装置包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有磁体供电箱，所述磁体供电箱内壁底部固定连接有磁体供电器。
[0007] 优选的，所述箱体内壁顶部中间位置固定连接有主电磁铁芯，所述主电磁铁芯外壁套设有主电磁线圈，所述主电磁线圈与磁体供电器电性连接。
[0008] 优选的，所述箱体内壁顶部两侧固定连接有辅助电磁铁芯，所述辅助电磁铁芯外壁套设有辅助电磁线圈，所述辅助电磁线圈与磁体供电器电性连接。
[0009] 优选的，所述箱体外壁两侧固定连接有第一辅助滑动架和第二辅助滑动架，所述第一辅助滑动架和第二辅助滑动架顶部通过电磁滑动轨滑动连接有电磁滑动轨道。
[0010] 优选的，所述电磁滑动轨道底部固定连接有永磁体，所述电磁滑动轨道底部中间位置固定连接有主电磁滑动轨。
[0011] 优选的，所述旋转式注胶机包括固定轴，所述固定轴内壁固定固定连接有旋转轴，所述旋转轴顶端固定连接有旋转连接杆，所述旋转连接杆外壁固定连接有转动连接块，所述转动连接块远离旋转连接杆的一端安装有热熔胶输送管，所述热熔胶输送管顶部固定连接有流量控制器，所述流量控制器顶部固定连接有热熔胶进液管，所述热熔胶进液管外壁固定连接有安装保护壳，所述热熔胶输送管底端安装有热熔胶注头，所述热熔胶进液管右侧设置有固定螺旋杆，所述固定螺旋杆远离热熔胶进液管的一端固定连接有旋转把手。
[0012] 优选的，所述热熔箱内壁夹层设置有加热磁电线圈，所述工作机箱内壁底部远离第一电机的一端固定连接有电源，所述热熔箱顶部设置有高压盖。
[0013] 优选的，所述安装固定机架内壁两侧固定连接有传送平台，所述传送平台顶部设置有注塑模具。
[0014] 有益效果
[0015] 本发明提供了一种包装塑料热熔注塑机。具备以下有益效果：
[0016] （1）、该包装塑料热熔注塑机，通过热熔箱内壁安装的加热磁电线圈通过电源提供电力，对热熔箱进行加热，热熔箱一侧安装有增压机增压器可以对热熔箱增压，保证热熔液可以加热的稳定，工作机箱里的第一电机工作，通过皮带轮组进行动力传递，经过减速器减速，带动搅拌杆和搅拌叶片进行转动，对热熔箱里的热溶液进行搅拌，通过凸轮开关对热熔箱里的热溶液的输送进行控制，第二电机通过锥形轮组带动往复式螺纹杆进行转动，从而带动滑动块移动，滑动块底部安装有电磁滑动装置，达到了对热熔箱里热溶液加热和搅拌以及出料控制的目的，保证了热溶液的温度，和热溶液出料稳定，提高了热溶液加热的工作效率。
[0017] （2）、该包装塑料热熔注塑机，通过磁滑动装置通过辅助电磁线圈和主电磁线圈提供动力，通过电磁滑动轨、电磁滑动轨道和主电磁滑动轨进行滑动，带动底部的电动伸缩杆和旋转式注胶机移动，从而对传动平台上的注塑模具进行注塑，达到了对热溶液注塑机的位置控制的目的，可以对注塑机定位的控制更加的精确和稳定，提高了工作的效率和自动化的进程。
附图说明
[0018] 图1为本发明整体的结构示意图；
[0019] 图2为本发明凸轮开关的结构示意图；
[0020] 图3为本发明旋转式注胶机的结构示意图；
[0021] 图4为本发明电磁滑动装置的结构示意图；
[0022] 图5为本发明螺纹杆的结构示意图。
[0023] 图中：1安装固定机架、2热熔箱、3工作机箱、4凸轮开关、401开关箱、402动力凸轮、403支撑板、404弹簧、405支撑杆、406辅助板、407控制开关板、5旋转式注胶机、501固定轴、
502旋转轴、503转动连接块、504旋转连接杆、505热熔胶输送管、506流量控制器、507热熔胶进液管、508固定螺旋杆、509旋转把手、510热熔胶注头、6电磁滑动装置、601箱体、602磁体供电箱、603磁体供电器、604辅助电磁线圈、605辅助电磁铁芯、606主电磁线圈、607主电磁铁芯、608第一辅助滑动架、609第二辅助滑动架、610电磁滑动轨、611电磁滑动轨道、612主电磁滑动轨、613永磁体、7电动伸缩杆、8第一电机、9第一皮带轮、10第二皮带轮、11减速器、
12联轴器、13搅拌杆、14搅拌叶片、15增压机箱、16增压机增压器、17连接管、18进料口、19高压盖、20加热磁电线圈、21安装块、22连接机架、23电源、24第二电机、25第一锥形轮、26第二锥形轮、27往复式螺纹杆、28滑动块、29辅助滑动块、30辅助滑动轨道、31注塑模具、32溶胶导出口、33传送平台。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种包装塑料热熔注塑机，包括安装固定机架1，安装固定机架1内壁顶部固定连接有热熔箱2，热熔箱2外壁底部固定连接有工作机箱3，工作机箱3内壁底部一侧通过电机安装架固定连接有第一电机8，第一电机8通过输出轴转动连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9通过皮带转动连接有第二皮带轮10，第一电机8通过第一皮带轮9和第二皮带轮10转动连接有减速器11，减速器11输出轴通过联轴器12转动连接有搅拌杆13，搅拌杆13贯穿工作机箱3和热熔箱2并延伸至热熔箱2内部，搅拌杆13外壁固定连接有搅拌叶片14，热熔箱2内壁顶部固定连接有进料口18，热熔箱2外壁一侧固定连接有增压机箱15，增压机箱15内壁底部固定连接有增压机增压器16，增压机增压器16通过连接管17与热熔箱2连通，热熔箱2外壁远离增压机箱15的一侧故连接有安装块21，安装块21右侧通过连接机架22与安装固定机架1固定连接，热熔箱2内壁底部一侧固定连接有溶胶导出口32，溶胶导出口32顶部固定连接有凸轮开关4，工作机箱3外壁远离凸轮开关4的一侧固定通过电机安装架固定连接有第二电机24，第二电机24通过输出轴转动连接有第一锥形轮25，第一锥形轮25第一锥形轮25下部啮合连接有第二锥形轮26，第二锥形轮26通过平键固定连接有往复式螺纹杆27，往复式螺纹杆27外壁套设有滑动块28，滑动块28顶部通过连杆固定连接有辅助滑动块29，辅助滑动块29外壁滑动连接有辅助滑动轨道30，滑动块28底部固定连接电磁滑动装置6，电磁滑动装置6底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过伸缩杆固定连接有旋转式注胶机5。
[0026] 凸轮开关4包括开关箱401，开关箱401内腔中部安装有动力凸轮402，动力凸轮402外壁转动连接有支撑板403，支撑板403通过支撑杆405固定连接有控制开关板407和辅助板406，支撑杆405外壁套设有弹簧404。
[0027] 电磁滑动装置6包括箱体601，箱体601内壁底部固定连接有磁体供电箱602，磁体供电箱602内壁底部固定连接有磁体供电器603。
[0028] 箱体601内壁顶部中间位置固定连接有主电磁铁芯607，主电磁铁芯607外壁套设有主电磁线圈606，主电磁线圈606与磁体供电器603电性连接。
[0029] 箱体601内壁顶部两侧固定连接有辅助电磁铁芯605，辅助电磁铁芯605外壁套设有辅助电磁线圈604，辅助电磁线圈604与磁体供电器603电性连接。
[0030] 箱体601外壁两侧固定连接有第一辅助滑动架608和第二辅助滑动架609，第一辅助滑动架608和第二辅助滑动架609顶部通过电磁滑动轨610滑动连接有电磁滑动轨道611。
[0031] 电磁滑动轨道611底部固定连接有永磁体613，电磁滑动轨道611底部中间位置固定连接有主电磁滑动轨612。
[0032] 旋转式注胶机5包括固定轴501，固定轴501内壁固定固定连接有旋转轴502，旋转轴502顶端固定连接有旋转连接杆504，旋转连接杆504外壁固定连接有转动连接块503，转动连接块503远离旋转连接杆504的一端安装有热熔胶输送管505，热熔胶输送管505顶部固定连接有流量控制器506，流量控制器506顶部固定连接有热熔胶进液管507，热熔胶进液管507外壁固定连接有安装保护壳，热熔胶输送管505底端安装有热熔胶注头510，热熔胶进液管507右侧设置有固定螺旋杆508，固定螺旋杆508远离热熔胶进液管507的一端固定连接有旋转把手509。
[0033] 热熔箱2内壁夹层设置有加热磁电线圈20，工作机箱3内壁底部远离第一电机8的一端固定连接有电源23，热熔箱2顶部设置有高压盖19。
[0034] 安装固定机架1内壁两侧固定连接有传送平台33，传送平台33顶部设置有注塑模具31。
[0035] 使用时，热熔箱2内壁安装的加热磁电线圈20通过电源提供电力，对热熔箱2进行加热，热熔箱一侧安装有增压机增压器16可以对热熔箱2增压，保证热熔液可以加热的稳定，工作机箱3里的第一电机8工作，通过皮带轮组进行动力传递，经过减速器11减速，带动搅拌杆13和搅拌叶片14进行转动，对热熔箱2里的热溶液进行搅拌，通过凸轮开关4对热熔箱2里的热溶液的输送进行控制，第二电机24通过锥形轮组带动往复式螺纹杆27进行转动，从而带动滑动块28移动，滑动块28底部安装有电磁滑动装置6，电磁滑动装置6通过辅助电磁线圈604和主电磁线圈606提供动力，通过电磁滑动轨610、电磁滑动轨道611和主电磁滑动轨612进行滑动，带动底部的电动伸缩杆7和旋转式注胶机5移动，从而对传动平台33上的注塑模具32进行注塑。
[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
