本发明提供一种油井光杆动能加药装置，所述的加药泵入口管线连接加药桶，加药泵入口设置有单向阀A，所述的加药泵出口管线连接调压阀，加药泵出口处设置有单向阀B，单向阀B后设置有压力表A，所述的调压阀的出口管线连接井管线，井管线上设置有压力表B，调压阀出口后依次设置有单向阀C、单向阀D、放净阀、开关阀，调压阀回流口管线连接液位计的顶部；优点为：充分利用抽油机本身的动力作为加药泵的原动力，不需要增加其他额外的动力设备，维护简单，与井口有机的配合，不影响井口的其他操作，可以达到降低加药成本；还可以进行加药量调节，不需停井，就能实现精准加药；体积小，安装简单，维护极少，美观大方。
1.油井光杆动能加药装置，包括加药泵（1）、加药桶（2）、调压阀（3），其特征在于：所述的加药泵（1）入口管线连接加药桶（2），加药泵（1）入口设置有单向阀A（4），所述的加药泵（1）出口管线连接调压阀（3），加药泵（1）出口处设置有单向阀B（5），单向阀B（5）后设置有压力表A（6），所述的调压阀（3）的出口管线连接井管线（7），井管线（7）上设置有压力表B（12），调压阀（3）出口后依次设置有单向阀C（8）、单向阀D（9）、放净阀（10）、开关阀（11），调压阀（3）回流口管线连接液位计（13）的顶部；
所述的加药泵（1）包括泵体（14）、腔体（15）、轴套（16）、压杆（17）、活塞（18）、弹簧A（19），所述的泵体（14）和腔体（15）通过螺栓连接在一起，泵体（14）上端内侧设置有轴套（16），轴套（16）内侧为压杆（17），压杆（17）下端通过限位块（20）连接活塞（18），活塞（18）内部设置有弹簧A（19），弹簧A（19）下端连接腔体（15）底部，泵体（14）上侧设置有油封（21），压杆（17）上端穿出泵体（14）和油封（21），泵体（14）和腔体（15）内部出口一侧设置有润滑油道（22）；
所述的调压阀（3）包括阀体（23）、调节杆（24）、弹簧B（25）、凡尔（26），阀体（23）内腔一侧与调节杆（24）螺纹连接，调节杆（24）内侧通过弹簧B（25）连接凡尔（26），凡尔（26）另一侧的阀体（23）的内腔直径变小，阀体（23）内腔另一侧分为调压阀入口（27）和调压阀出口（29），调节杆（24）与凡尔（26）之间的内腔设置有调压阀回流口（28）；
所述的加药泵（1）通过前抱座（30）和后抱座（31）安装在盘根压帽（32）上，前抱座（30）和后抱座（31）通过长螺栓连接在一起，前抱座（30）内侧设置有限位槽（33），限位槽（33）与盘根压帽（32）相匹配，后抱座（31）上设置有快速装卸螺钉（34），盘根压帽（32）内侧为油井光杆（35），油井光杆（35）通过螺栓固定有动力压臂（36），动力压臂（36）下侧设置有铝制垫片（37）。
2.根据权利要求1所述的油井光杆动能加药装置的控制方法，其特征在于：将开关阀（11）关闭后，在油井光杆（35）下压时产生的下压力推动活塞（18），2-3个行程后，可建立加药泵（1）的基础压力，调节调压阀（3）的调节杆（24）给凡尔（26）加压或减压，使压力表A（6）的压力高于压力表B（12）的压力，再将开关阀（11）打开，加药泵（1）在调压阀（3）的作用下会一直保持比井压力要高的压力，调节调压阀（3）的开启压力，从而实现随井管压力的变化自动调节，如井压超过基础压力时可手动调节调压阀（3）到基础压力大于井管压力。
3.根据权利要求1所述的油井光杆动能加药装置，其特征在于：所述的加药桶（2）与液位计（13）的上部和下部联通，下部连接管线上设置有阀门，液位计（13）上设置有刻度。
4.根据权利要求1所述的油井光杆动能加药装置，其特征在于：所述的压杆（17）的材质为45号铬锰钢，轴套（16）的材质为锡金合铜。
5.根据权利要求1所述的油井光杆动能加药装置，其特征在于：所述的弹簧A（19）和弹簧B（25）的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的油井光杆动能加药装置，其特征在于：所述的加药泵（1）出口管线采用软质亚大管。
油井光杆动能加药装置
技术领域
[0001] 本发明涉及油井加药泵领域，尤其是涉及一种油井光杆动能加药装置。
背景技术
[0002] 在油田开发中，油井加药过程中，目前多采用井口药剂泵的方式进行油井加药。利用加药泵可以实现井口药剂的定时定量加药，同时利用加药泵也可以实现油井井口的带压加药工作。但是，加药泵成本太高。
[0003] 没有药剂泵的油井多采用套管一次性加药措施，存在药剂使用不均匀等问题。同时，对于油稠、结蜡造成油井回压高的问题井，若动液面较浅、沉没度大，油井套管加药效果并不明显，没有药剂泵并不能实现药剂的平稳添加。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供油井光杆动能加药装置。
[0005] 本发明新的技术方案是：油井光杆动能加药装置，包括加药泵、加药桶、调压阀，其特征在于：所述的加药泵入口管线连接加药桶，加药泵入口设置有单向阀A，所述的加药泵出口管线连接调压阀，加药泵出口处设置有单向阀B，单向阀B后设置有压力表A，所述的调压阀的出口管线连接井管线，井管线上设置有压力表B，调压阀出口后依次设置有单向阀C、单向阀D、放净阀、开关阀，调压阀回流口管线连接液位计的顶部；
[0006] 所述的加药泵包括泵体、腔体、轴套、压杆、活塞、弹簧A，所述的泵体和腔体通过螺栓连接在一起，泵体上端内侧设置有轴套，轴套内侧为压杆，压杆下端通过限位块连接活塞，活塞内部设置有弹簧A，弹簧A下端连接腔体底部，泵体上侧设置有油封，压杆上端穿出泵体和油封，泵体和腔体内部出口一侧设置有润滑油道；
[0007] 所述的调压阀包括阀体、调节杆、弹簧B、凡尔，阀体内腔一侧与调节杆螺纹连接，调节杆内侧通过弹簧B连接凡尔，凡尔另一侧的阀体的内腔直径变小，阀体内腔另一侧分为调压阀入口和调压阀出口，调节杆与凡尔之间的内腔设置有调压阀回流口；
[0008] 所述的加药泵通过前抱座和后抱座安装在盘根压帽上，前抱座和后抱座通过长螺栓连接在一起，前抱座内侧设置有限位槽，限位槽与盘根压帽相匹配，后抱座上设置有快速装卸螺钉，盘根压帽内侧为油井光杆，油井光杆通过螺栓固定有动力压臂，动力压臂下侧设置有铝制垫片。
[0009] 所述的将开关阀关闭后，在油井光杆下压时产生的下压力推动活塞，2-3个行程后，可建立加药泵的基础压力，调节调压阀的调节杆给凡尔加压或减压，使压力表A的压力高于压力表B的压力，再将开关阀打开，加药泵在调压阀的作用下会一直保持比井压力要高的压力，调节调压阀的开启压力，从而实现随井管压力的变化自动调节，如井压超过基础压力时可手动调节调压阀到基础压力大于井管压力。
[0010] 所述的加药桶与液位计的上部和下部联通，下部连接管线上设置有阀门，液位计上设置有刻度。
[0011] 所述的压杆的材质为45号铬锰钢，轴套的材质为锡金合铜。
[0012] 所述的弹簧A和弹簧B的材质为不锈钢。
[0013] 所述的加药泵出口管线采用软质亚大管。
[0014] 本发明的有益效果是：充分利用抽油机本身的动力作为加药泵的原动力，不需要增加其他额外的动力设备，维护简单，与井口有机的配合，不影响井口的其他操作，可以达到降低加药成本；还可以进行加药量调节，不需停井，就能实现精准加药；体积小，安装简单，维护极少，美观大方。
附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图。
[0016] 图2为本发明的加药泵的结构示意图。
[0017] 图3为本发明的调压阀的结构示意图。
[0018] 图4为本发明的加药泵的安装示意图。
[0019] 其中：1为加药泵，2为加药桶，3为调压阀，4为单向阀A，5为单向阀B，6为压力表A，7为井管线，8为单向阀C，9为单向阀D，10为放净阀，11为开关阀，12为压力表B，13为液位计，14为泵体，15为腔体，16为轴套，17为压杆。18为活塞，19为弹簧A，20为限位块，21为油封，22为润滑油道，23为阀体，24为调节杆，25为弹簧B，26为凡尔，27为调压阀入口，28为调压阀回流口，29为调压阀出口，30为前抱座，31为后抱座，32为盘根压帽，33为限位槽，34为快速装卸螺钉，35为油井光杆，36为动力压臂，37为铝制垫片。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0021] 油井光杆动能加药装置，包括油井光杆动能加药装置，包括加药泵1、加药桶2、调压阀3，其特征在于：所述的加药泵1入口管线连接加药桶2，加药泵1入口设置有单向阀A4，所述的加药泵1出口管线连接调压阀3，加药泵1出口处设置有单向阀B5，单向阀B5后设置有压力表A6，所述的调压阀3的出口管线连接井管线7，井管线7上设置有压力表B12，调压阀3出口后依次设置有单向阀C8、单向阀D9、放净阀10、开关阀11，调压阀3回流口管线连接液位计13的顶部；
[0022] 所述的加药泵1包括泵体14、腔体15、轴套16、压杆17、活塞18、弹簧A19，所述的泵体14和腔体15通过螺栓连接在一起，泵体14上端内侧设置有轴套16，轴套16内侧为压杆17，压杆17下端通过限位块20连接活塞18，活塞18内部设置有弹簧A19，弹簧A19下端连接腔体15底部，泵体14上侧设置有油封21，压杆17上端穿出泵体14和油封21，泵体14和腔体15内部出口一侧设置有润滑油道22；
[0023] 所述的调压阀3包括阀体23、调节杆24、弹簧B25、凡尔26，阀体23内腔一侧与调节杆24螺纹连接，调节杆24内侧通过弹簧B25连接凡尔26，凡尔26另一侧的阀体23的内腔直径变小，阀体23内腔另一侧分为调压阀入口27和调压阀出口29，调节杆24与凡尔26之间的内腔设置有调压阀回流口28；
[0024] 所述的加药泵1通过前抱座30和后抱座31安装在盘根压帽32上，前抱座30和后抱座31通过长螺栓连接在一起，前抱座30内侧设置有限位槽33，限位槽33与盘根压帽32相匹配，后抱座31上设置有快速装卸螺钉34，盘根压帽32内侧为油井光杆35，油井光杆35通过螺栓固定有动力压臂36，动力压臂36下侧设置有铝制垫片37。
[0025] 所述的将开关阀11关闭后，在油井光杆35下压时产生的下压力推动活塞18，2-3个行程后，可建立加药泵1的基础压力，调节调压阀3的调节杆24给凡尔26加压或减压，使压力表A6的压力高于压力表B12的压力，再将开关阀11打开，加药泵1在调压阀3的作用下会一直保持比井压力要高的压力，调节调压阀3的开启压力，从而实现随井管压力的变化自动调节，如井压超过基础压力时可手动调节调压阀3到基础压力大于井管压力。
[0026] 所述的加药桶2与液位计13的上部和下部联通，下部连接管线上设置有阀门，液位计13上设置有刻度。
[0027] 所述的压杆17的材质为45号铬锰钢，轴套16的材质为锡金合铜。
[0028] 所述的弹簧A19和弹簧B25的材质为不锈钢。
[0029] 所述的加药泵出口管线采用软质亚大管。
[0030] 将开关阀11关闭后，在油井光杆35下压时产生的下压力推动活塞18，2-3个行程后，可建立加药泵1的基础压力，调节调压阀3的调节杆24给凡尔26加压或减压，使压力表A6的压力高于压力表B12的压力1.2兆帕2-4公斤，即压力表A6的压力为1.6兆帕，再将开关阀11打开，加药泵1在调压阀3的压力高于井压2-4公斤，井压上升时只要不高于1.6兆帕，加药泵1在调压阀3的作用下会一直保持比井压力要高的压力，调节调压阀3的开启压力，从而实现随井管压力的变化自动调节，如井压超过基础压力时可手动调节调压阀3到基础压力大于井管压力。由于考虑井液杂质较多，不建议实现全自动调节。
[0031] 前抱座30上设置有限位槽33，保证加药泵1与动力压臂36的相对位置，防止工人安装的时候上下调动加药泵1的位置，达不到加药泵1的行程或者超出加药泵1的行程；后抱座31上设置有快速装卸螺钉34，实现工人快速装卸加药泵1；加药泵1内部设置有润滑油道22，压杆17选用45号铬锰钢，轴套16选用锡金合铜，压杆17和轴套16一直在相对运动，通过材质的选择和内部设置润滑油道22，实现自身润滑，基本不需要保养；加药泵1的上侧设置有油封21，一是起到防尘作用，同时润滑油泄露；为了防止井液倒流，分别设置单向阀D9、单向阀C8、调压阀3和单向阀B5；加药泵1的出口管线有压力，选用能承受3兆帕的软质亚大管；弹簧A19和弹簧B25的材质选用不锈钢材质，防止腐蚀生锈；调压阀3与加药泵1分开设置，防止调压阀3出故障影响加药泵1打压；调压阀3的调节杆24的设置，防止工人或者路人的误操作，需要使用工具才能调节；加药桶2与液位计13的上部和下部联通，下部连接管线上设置有阀门，液位计13上设置有刻度，关闭下面的阀门，可以通过液位计13的刻度观察回流量，当液位高于上部连同管，液体可以回到加药桶2，打开下面的阀门，加药桶2与液位计13实现连同，动力压臂下侧设置有铝制垫片，铝碰铁不会产生火花，起到防爆的作用。
