本发明公开了一种联锁机构以及联锁装置，联锁机构包括壳体、第一摆臂、第二摆臂、第一缆绳以及第二缆绳；第一摆臂的第一端和第二摆臂的第一端通过一转轴可转动安装在壳体内；第一缆绳连接在第一摆臂的第二端和壳体第一侧板之间，壳体的第一侧板上设有至少一个供第一缆绳穿出的第一过孔；第二缆绳连接在第二摆臂的第二端和壳体相对第二侧板之间，壳体的第二侧板上设有至少一个供第二缆绳穿出的第二过孔。本发明的联锁机构中，两个摆臂共用一个转轴，动作顺滑可靠，安装调试方便，体积小，制造成本低。通过至少两个联锁机构组成的联锁装置，用于两台断路器或三台断路器的联锁应用中，开关合闸所需合闸动力小，安装调试方便。
1.一种联锁机构，用于断路器，其特征在于，所述联锁机构包括壳体(100)、第一摆臂(10)、第二摆臂(20)、第一缆绳(30)以及第二缆绳(40)；
所述第一摆臂(10)的第一端和第二摆臂(20)的第一端通过一转轴(50)可转动安装在所述壳体(100)内；所述第一缆绳(30)连接在所述第一摆臂(10)的第二端和所述壳体(100)第一侧板(101)之间，所述壳体(100)的第一侧板(101)上设有至少一个供所述第一缆绳(30)穿出的第一过孔(110)，所述第一缆绳(30)连接所述第一摆臂(10)的第二端并穿出所述壳体(100)位于上方的所述第一侧板(101)；所述第二缆绳(40)连接在所述第二摆臂(20)的第二端和所述壳体(100)相对第二侧板(102)之间，所述壳体(100)的第二侧板(102)上设有至少一个供所述第二缆绳(40)穿出的第二过孔(120)，所述第二缆绳(40)连接所述第二摆臂(20)的第二端并穿出所述壳体(100)位于下方的所述第二侧板(102)；所述第一缆绳(30)和所述第二缆绳(40)均包括钢丝绳以及设置在所述钢丝绳外的套管；
所述联锁机构还包括分别驱使所述第一摆臂(10)和第二摆臂(20)转动后复位的第一弹性复位件(60)和第二弹性复位件(70)；所述第一弹性复位件(60)的一端连接在所述壳体(100)上，另一端连接所述第一摆臂(10)；所述第二弹性复位件(70)的一端连接在所述壳体(100)上，另一端连接所述第二摆臂(20)。
2.根据权利要求1所述的联锁机构，其特征在于，所述第一弹性复位件(60)和第二弹性复位件(70)相平行设置，并且所述第一弹性复位件(60)和第二弹性复位件(70)的一端连接在所述壳体(100)的第一侧板(101)上。
3.根据权利要求1所述的联锁机构，其特征在于，所述第一摆臂(10)的第二端和所述第二摆臂(20)的第二端位于所述转轴(50)的同一侧。
4.根据权利要求1所述的联锁机构，其特征在于，所述第一摆臂(10)的长度大于所述第二摆臂(20)的长度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的联锁机构，其特征在于，所述壳体(100)的第一侧板(101)上设有一个所述第一过孔(110)；所述第一缆绳(30)的一端固定连接在所述第一摆臂(10)的第二端上，所述第一缆绳(30)的另一端穿过所述第一过孔(110)，所述第一过孔(110)处设有第一螺栓组件(130)配合在所述第一缆绳(30)的外周；
所述壳体(100)的第二侧板(102)上设有一个所述第二过孔(120)；所述第二摆臂(20)的第二端设有滑轮(22)，所述第二缆绳(40)的一端绕覆所述滑轮(22)并固定连接在所述第二端上，所述第二缆绳(40)的另一端穿过所述第二过孔(120)，所述第二过孔(120)处设有第二螺栓组件(140)配合在所述第二缆绳(40)的外周。
6.根据权利要求1-4任一项所述的联锁机构，其特征在于，所述壳体(100)的第一侧板(101)上设有两个所述第一过孔(110)；所述第一缆绳(30)绕覆连接在所述第一摆臂(10)的第二端上，所述第一缆绳(30)的两端分别穿过两个所述第一过孔(110)，所述第一过孔(110)处设有第一螺栓组件(130)配合在所述第一缆绳(30)的外周；
所述壳体(100)的第二侧板(102)上设有两个所述第二过孔(120)；所述第二摆臂(20)的第二端设有滑轮(22)，所述第二缆绳(40)绕覆所述滑轮(22)，两端分别穿过两个所述第二过孔(120)，所述第二过孔(120)处设有第二螺栓组件(140)配合在所述第二缆绳(40)的外周。
7.一种联锁装置，其特征在于，包括至少两个权利要求1-6任一项所述的联锁机构，至少两个所述联锁机构通过第一缆绳(30)和第二缆绳(40)依次连接；所述第一缆绳(30)和所述第二缆绳(40)均包括钢丝绳以及设置在所述钢丝绳外的套管。
8.根据权利要求7所述的联锁装置，其特征在于，所述联锁装置为二联锁装置，包括两个所述联锁机构；一所述联锁机构的第一缆绳(30)和第二缆绳(40)分别与另一所述联锁机构的第二缆绳(40)和第一缆绳(30)相连接。
9.根据权利要求7所述的联锁装置，其特征在于，所述联锁装置为三联锁装置，包括三个所述联锁机构；三个所述联锁机构分为第一联锁机构、第二联锁机构和第三联锁机构；其中：第一联锁机构中第一缆绳(30)的一端与第二联锁机构中第二缆绳(40)的一端相连接，第二联锁机构中第二缆绳(40)的另一端与第三联锁机构中第一缆绳(30)的一端相连接，第三联锁机构中第一缆绳(30)的另一端与第一联锁机构中第二缆绳(40)的一端相连接；
第一联锁机构中第二缆绳(40)的另一端与第二联锁机构中第一缆绳(30)的一端相连接，第二联锁机构中第一缆绳(30)的另一端与第三联锁机构中第二缆绳(40)的一端相连接，第三联锁机构中第二缆绳(40)的另一端与第一联锁机构中第一缆绳(30)的另一端相连接。
联锁机构以及联锁装置
技术领域
[0001] 本发明涉及断路器技术领域，尤其涉及一种用于断路器的联锁机构以及联锁装置。
背景技术
[0002] 在万能式断路器中，以机械联锁方式分有二联锁机构和三连锁机构。现有的二联锁机构和三连锁机构都是双杠杆双转轴结构，其拉簧反力大，尤其在三联锁机构中，开关合闸时需很大合闸动力才能驱动联锁装置，造成开关合闸困难。此外，双杠杆双转轴式结构的联锁机构体积大，生产成本高，可靠性差。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题在于，提供一种用于断路器且安装调试方便的联锁机构以及具有该联锁机构的联锁装置。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种联锁机构，用于断路器，所述联锁机构包括壳体、第一摆臂、第二摆臂、第一缆绳以及第二缆绳；
[0005] 所述第一摆臂的第一端和第二摆臂的第一端通过一转轴可转动安装在所述壳体内；所述第一缆绳连接在所述第一摆臂的第二端和所述壳体第一侧板之间，所述壳体的第一侧板上设有至少一个供所述第一缆绳穿出的第一过孔；所述第二缆绳连接在所述第二摆臂的第二端和所述壳体相对第二侧板之间，所述壳体的第二侧板上设有至少一个供所述第二缆绳穿出的第二过孔。
[0006] 优选地，所述联锁机构还包括分别驱使所述第一摆臂和第二摆臂转动后复位的第一弹性复位件和第二弹性复位件；
[0007] 所述第一弹性复位件的一端连接在所述壳体上，另一端连接所述第一摆臂；所述第二弹性复位件的一端连接在所述壳体上，另一端连接所述第二摆臂。
[0008] 优选地，所述第一弹性复位件和第二弹性复位件相平行设置，并且所述第一弹性复位件和第二弹性复位件的一端连接在所述壳体的第一侧板上。
[0009] 优选地，所述第一摆臂的第二端和所述第二摆臂的第二端位于所述转轴的同一侧。
[0010] 优选地，所述第一摆臂的长度大于所述第二摆臂的长度。
[0011] 优选地，所述壳体的第一侧板上设有一个所述第一过孔；所述第一缆绳的一端固定连接在所述第一摆臂的第二端上，所述第一缆绳的另一端穿过所述第一过孔，所述第一过孔处设有第一螺栓组件配合在所述第一缆绳的外周。
[0012] 优选地，所述壳体的第二侧板上设有一个所述第二过孔；所述第二摆臂的第二端设有滑轮，所述第二缆绳的一端绕覆所述滑轮并固定连接在所述第二端上，所述第二缆绳的另一端穿过所述第二过孔，所述第二过孔处设有第二螺栓组件配合在所述第二缆绳的外周。
[0013] 优选地，所述壳体的第一侧板上设有两个所述第一过孔；所述第一缆绳绕覆连接在所述第一摆臂的第二端上，所述第一缆绳的两端分别穿过两个所述第一过孔，所述第一过孔处设有第一螺栓组件配合在所述第一缆绳的外周。
[0014] 优选地，所述壳体的第二侧板上设有两个所述第二过孔；所述第二摆臂的第二端设有滑轮，所述第二缆绳绕覆所述滑轮，两端分别穿过两个所述第二过孔，所述第二过孔处设有第二螺栓组件配合在所述第二缆绳的外周。
[0015] 本发明还提供一种联锁装置，包括至少两个上述的联锁机构，至少两个所述联锁机构通过第一缆绳和第二缆绳依次连接。
[0016] 优选地，所述联锁装置为二联锁装置，包括两个所述联锁机构；一所述联锁机构的第一缆绳和第二缆绳分别与另一所述联锁机构的第二缆绳和第一缆绳相连接。
[0017] 优选地，所述联锁装置为三联锁装置，包括三个所述联锁机构；三个所述联锁机构分为第一联锁机构、第二联锁机构和第三联锁机构；其中：
[0018] 第一联锁机构中第一缆绳的一端与第二联锁机构中第二缆绳的一端相连接，第二联锁机构中第二缆绳的另一端与第三联锁机构中第一缆绳的一端相连接，第三联锁机构中第一缆绳的另一端与第一联锁机构中第二缆绳的一端相连接；
[0019] 第一联锁机构中第二缆绳的另一端与第二联锁机构中第一缆绳的一端相连接，第二联锁机构中第一缆绳的另一端与第三联锁机构中第二缆绳的一端相连接，第三联锁机构中第二缆绳的另一端与第一联锁机构中第一缆绳的另一端相连接。
[0020] 本发明的联锁机构中，两个摆臂共用一个转轴，动作顺滑可靠，安装调试方便，体积小，可靠性高，制造成本低。通过至少两个联锁机构组成的联锁装置，可用于两台断路器或三台断路器的联锁应用，开关合闸所需合闸动力小，安装调试方便。
[0021] 此外，由于两个摆臂只用一个转轴，转动复位分别只需一个复位弹性件，减少部件，减小所需的操作力。
附图说明
[0022] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0023] 图1是本发明第一实施例的联锁机构的结构示意图；
[0024] 图2是本发明第一实施例的联锁装置的结构示意图；
[0025] 图3是本发明第二实施例的联锁机构的结构示意图；
[0026] 图4是本发明第二实施例的联锁机构的结构示意图。
具体实施方式
[0027] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
[0028] 如图1所示，本发明第一实施例的联锁机构，用于断路器，特别用于万能式断路器。该联锁机构可包括壳体100、第一摆臂10、第二摆臂20、第一缆绳30以及第二缆绳40。
[0029] 第一摆臂10包括相连接的第一端和第二端，第二摆臂20包括相连接的第一端和第二端。第一摆臂10的第一端和第二摆臂20的第一端通过一转轴50可转动安装在壳体100内。第一缆绳30连接在第一摆臂10的第二端和壳体100第一侧板101之间，壳体100的第一侧板
101上设有至少一个供第一缆绳30穿出的第一过孔110，通过拉动第一缆绳30可带动第一摆臂10进行逆时针或顺时针转动。第二缆绳40连接在第二摆臂20的第二端和壳体30相对第二侧板102之间，壳体30的第二侧板102上设有至少一个供第二缆绳40穿出的第二过孔120，通过拉动第二缆绳40可带动第二摆臂20进行逆时针或顺时针转动。
[0030] 其中，壳体100可包括主板104、连接在主板104相对两侧的第一侧板101和第二侧板102，进一步还可包括连接在主板104另外两侧的两个第三侧板103。第一摆臂10和第二摆臂20通过转轴50可转动安装在主板104的表面上，第一侧板101、第二侧板102以及第三侧板103围设在第一摆臂10和第二摆臂20的外周。
[0031] 壳体100的第一侧板101、第二侧板102和第三侧板103中至少一个侧边设有向外延伸的连接板105，用于配合在断路器的侧板上，并进一步通过螺钉锁紧在断路器侧板上。
[0032] 第一摆臂10和第二摆臂20依次叠置在主板104的表面上，且第一摆臂10的第一端和第二摆臂20的第一端位于同一侧，通过转轴50连接在主板104上；第一摆臂10的第二端和第二摆臂20的第二端则位于转轴50的同一侧。
[0033] 第一摆臂10的长度大于第二摆臂20的长度。
[0034] 第一摆臂10的第二端还设有相对第一摆臂10向外(远离主板104方向)弯折的第一配合部11，作为合闸特征位，用于与断路器的转轴摆杆1相接触；第二摆臂20的第二端还设有相对第二摆臂20向外(远离主板104方向)弯折的第二配合部21，作为脱扣特征位，用于与断路器的脱扣杆2相接触。
[0035] 以图1所示联锁机构的放置方向，第二摆臂20位于第一摆臂10的上方，第一缆绳30连接第一摆臂10的第二端并穿出壳体100位于上方的第一侧板101，第二缆绳40连接第二摆臂20的第二端并穿出壳体100位于下方的第二侧板102。
[0036] 如图1所示，本实施例的联锁机构为二联锁机构，通过两个联锁机构相连接可形成二联锁装置。
[0037] 具体地，本实施例中，壳体100的第一侧板101上设有一个第一过孔110；第一缆绳30的一端可通过螺钉等固定连接在第一摆臂10的第二端上，第一缆绳30的另一端穿过第一过孔110；第一缆绳30穿出第一过孔110的另一端可延伸至与另一联锁机构的第二缆绳40连接。第一过孔110处设有第一螺栓组件130配合在第一缆绳30的外周；通过旋转第一螺栓组件130可调整其对第一缆绳30的张紧度。
[0038] 壳体100的第二侧板102上设有一个第二过孔120；第二摆臂20的第二端设有滑轮22，第二缆绳40的一端绕覆滑轮22并可通过螺钉等固定连接在第二端上，第二缆绳40的另一端穿过第二过孔120；第二缆绳40穿出第二过孔120的另一端可延伸至与另一联锁机构的第一缆绳30连接。第二过孔120处设有第二螺栓组件140配合在第二缆绳40的外周；通过旋转第二螺栓组件140可调整其对第二缆绳40的张紧度。
[0039] 第一缆绳30和第二缆绳40均包括钢丝绳以及设置在钢丝绳外的套管。
[0040] 进一步地，联锁机构还包括分别驱使第一摆臂10和第二摆臂20转动后复位的第一弹性复位件60和第二弹性复位件70。第一弹性复位件60的一端连接在壳体100上，另一端连接第一摆臂10；第二弹性复位件70的一端连接在壳体100上，另一端连接第二摆臂20。
[0041] 第一弹性复位件60和第二弹性复位件70相平行设置，并且第一弹性复位件60和第二弹性复位件70的一端连接在壳体100的第一侧板101上。
[0042] 本实施例中，第一弹性复位件60和第二弹性复位件70均为拉簧。第一侧板101、第一摆臂10以及第二摆臂20上分别设有挂孔供拉簧端部钩挂其上。
[0043] 本发明的联锁装置，包括至少两个联锁机构，至少两个联锁机构通过第一缆绳30和第二缆绳40依次连接。
[0044] 如图2所示，本发明第一实施例的联锁装置，包括两个图1所示第一实施例的联锁机构，两个联锁机构连接形成二联锁装置。
[0045] 其中，一个联锁机构的第一缆绳30和第二缆绳40分别与另一联锁机构的第二缆绳40和第一缆绳30相连接。
[0046] 该实施例的联锁装置用于断路器时，图2中左侧的联锁机构对应断路器的开关A，右侧的联锁机构对应断路器的开关B。结合图1、图2，开关A合闸，即转轴摆杆1向下运动，驱动左侧联锁机构的第一摆臂10绕转轴50逆时针转动，拉动第一缆绳30，从而拉动另一个联锁机构(右侧的联锁机构)的第二摆臂20逆时针转动，进而驱动开关B上的脱扣杆2向下运动，使开关B处于脱扣状态。同理，开关B合闸，开关A上的脱扣杆2向下运动，使开关A处于脱扣状态。当开关(A、B)分闸时，第一摆臂10和第二摆臂20分别在第一弹性复位件60和第二弹性复位件70作用下顺时针旋转复位，此以实现开关A和开关B不能同时合闸的功能效果。
[0047] 如图3所示，本发明第二实施例的联锁机构，用于断路器，特别用于万能式断路器。该联锁机构可包括壳体100、第一摆臂10、第二摆臂20、第一缆绳30以及第二缆绳40。
[0048] 第一摆臂10包括相连接的第一端和第二端，第二摆臂20包括相连接的第一端和第二端。第一摆臂10的第一端和第二摆臂20的第一端通过一转轴50可转动安装在壳体100内。第一缆绳30连接在第一摆臂10的第二端和壳体100第一侧板101之间，壳体100的第一侧板
101上设有至少一个供第一缆绳30穿出的第一过孔110，通过拉动第一缆绳30可带动第一摆臂10进行逆时针或顺时针转动。第二缆绳40连接在第二摆臂20的第二端和壳体30相对第二侧板102之间，壳体30的第二侧板102上设有至少一个供第二缆绳40穿出的第二过孔120，通过拉动第二缆绳40可带动第二摆臂20进行逆时针或顺时针转动。
[0049] 联锁机构还包括分别驱使第一摆臂10和第二摆臂20转动后复位的第一弹性复位件60和第二弹性复位件70。第一弹性复位件60的一端连接在壳体100上，另一端连接第一摆臂10；第二弹性复位件70的一端连接在壳体100上，另一端连接第二摆臂20。
[0050] 第一弹性复位件60和第二弹性复位件70相平行设置，并且第一弹性复位件60和第二弹性复位件70的一端连接在壳体100的第一侧板101上。
[0051] 本实施例中，第一弹性复位件60和第二弹性复位件70均为拉簧。第一侧板101、第一摆臂10以及第二摆臂20上分别设有挂孔供拉簧端部钩挂其上。
[0052] 本实施例的联锁机构为三联锁机构，通过三个联锁机构相连接可形成三联锁装置。
[0053] 具体地，本实施例中，壳体100的第一侧板101上设有两个第一过孔110，壳体100的第二侧板102上设有两个第二过孔120。
[0054] 其中，第一缆绳30绕覆连接在第一摆臂10的第二端上，第一缆绳30的两端分别穿过两个第一过孔110，第一缆绳30穿出第一过孔110的两端可延伸至与另外的联锁机构的第二缆绳40连接。第一过孔110处设有第一螺栓组件130配合在第一缆绳30的外周；通过旋转第一螺栓组件130可调整其对第一缆绳30的张紧度。
[0055] 第二摆臂20的第二端设有滑轮22。第二缆绳40绕覆滑轮22，第二缆绳40的两端分别穿过两个第二过孔120；第二缆绳40穿出第二过孔120的两端可延伸至与另外的联锁机构的第一缆绳30连接。第二过孔120处设有第二螺栓组件140配合在第二缆绳40的外周；通过旋转第二螺栓组件140可调整其对第二缆绳40的张紧度。
[0056] 本实施例中，壳体100、第一摆臂10、第二摆臂20、第一弹性复位件60和第二弹性复位件70等件的结构、设置等均可参考上述第一实施例中相关所述，在此不再赘述。
[0057] 如图4所示，本发明第二实施例的联锁装置，包括三个图3所示第二实施例的联锁机构，三个联锁机构连接形成三联锁装置。
[0058] 三个联锁机构分为第一联锁机构、第二联锁机构和第三联锁机构。如图4所示，第一联锁机构、第二联锁机构和第三联锁机构从左到右依次排布，其中：
[0059] 第一联锁机构中第一缆绳30的一端与第二联锁机构中第二缆绳40的一端相连接，第二联锁机构中第二缆绳40的另一端与第三联锁机构中第一缆绳30的一端相连接，第三联锁机构中第一缆绳30的另一端与第一联锁机构中第二缆绳40的一端相连接；第一联锁机构中第二缆绳40的另一端与第二联锁机构中第一缆绳30的一端相连接，第二联锁机构中第一缆绳30的另一端与第三联锁机构中第二缆绳40的一端相连接，第三联锁机构中第二缆绳40的另一端与第一联锁机构中第一缆绳30的另一端相连接。
[0060] 该实施例的联锁装置用于断路器时，图4中左侧的联锁机构对应断路器的开关A，中间的联锁机构对应断路器的开关T，右侧的联锁机构对应断路器的开关B。
[0061] 结合图3、图4，开关A合闸，即转轴摆杆1向下运动，驱动左侧联锁机构的第一摆臂10绕转轴50逆时针转动，拉动第一缆绳30，从而拉动另两个开关(T、B)联锁机构的第二摆臂
20逆时针转动半程(动滑轮22)。又，开关B合闸，即转轴摆杆1向下运动，驱动右侧联锁机构的第一摆臂10绕转轴50逆时针转动，拉动第一缆绳30，从而拉动另两个开关(T、A)联锁机构的第二摆臂20逆时针转动半程。此时，开关T的第二摆臂20逆时针转动了一个全程，使开关T处于脱扣状态。
[0062] 同理，当开关A、T合闸时，会使开关B处于脱扣状态；当开关B、T合闸时，会使开关A处于脱扣状态。
[0063] 当开关(A、B、T)分闸时，第一摆臂10和第二摆臂20分别在第一弹性复位件60和第二弹性复位件70作用下顺时针旋转复位，此以实现开关A，B，T三个开关最多只能有两个合闸的功能效果。
[0064] 使用上述第一实施例或第二实施例的联锁装置的断路器，能够保证使用该断路器的自动转换开关(CB型)的安全性。
[0065] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
