橡胶组合物和使用它的橡胶产品

摘要

可用于动力传输带或软管的组合物，它利用环境友好的纤维素增强纤维。该弹性体或橡胶组合物包括基础弹性体，聚乙烯吡咯烷酮，纤维素纤维和固化剂。基础弹性体可以是选自乙烯弹性体，腈类弹性体，和聚氯丁二烯弹性体中的一种或多种。弹性体可以是乙烯‑α‑烯烃弹性体。聚乙烯吡咯烷酮的存在量可以是每100份弹性体5至50重量份。纤维素纤维可以是选自洋麻，黄麻，大麻，亚麻，苎麻，剑麻，木材，人造丝，醋酸纤维素，三醋酸纤维素和棉花中的一种或多种。纤维素纤维可以是韧皮纤维。纤维素纤维的存在量为1至50重量份，相对于100份弹性体。

权利要求

1.一种橡胶组合物，它包括基础弹性体，聚乙烯吡咯烷酮，纤维素纤维和固化剂；其中聚乙烯吡咯烷酮的存在量为每100份基础弹性体5至50重量份，以及纤维素纤维的存在量为每100份基础弹性体1至50重量份。

2.权利要求1的橡胶组合物，其中基础弹性体是选自乙烯弹性体，腈类弹性体，和聚氯丁二烯弹性体中的一种或多种。

3.权利要求1的橡胶组合物，其中基础弹性体是乙烯-α-烯烃弹性体。

4.权利要求1的橡胶组合物，其中基础弹性体是聚氯丁二烯弹性体。

5.权利要求1的橡胶组合物，其中纤维素纤维是选自洋麻，黄麻，大麻，亚麻，苎麻，剑麻，木材和棉花中的一种或多种天然纤维。

6.权利要求1的橡胶组合物，其中纤维素纤维是选自洋麻，黄麻，大麻和亚麻中的一种或多种。

7.权利要求1的橡胶组合物，其中纤维素纤维是选自洋麻，黄麻，大麻，亚麻和苎麻中的一种或多种韧皮纤维。

8.权利要求1的橡胶组合物，其中纤维素纤维是选自洋麻，黄麻和亚麻中的一种或多种韧皮纤维。

9.权利要求1的橡胶组合物，其中纤维素纤维是人造材料。

10.一种动力传输带，它包括权利要求1的橡胶组合物的反应产物。

11.在硫化或固化之后的权利要求1的橡胶组合物。

12.一种橡胶组合物，它包括乙烯-α-烯烃弹性体，聚乙烯吡咯烷酮，选自亚麻，黄麻和洋麻中的纤维素韧皮纤维，和固化剂；其中聚乙烯吡咯烷酮的存在量为每100份基础弹性体

5至50重量份，以及纤维素纤维的存在量为每100份基础弹性体1至50重量份。

13.一种动力传输带，它包括权利要求12的橡胶组合物的反应产物。

说明书

橡胶组合物和使用它的橡胶产品

[0001] 发明背景

[0002] 本发明一般地涉及可用于橡胶产品，例如皮带和软管的橡胶组合物，更特别地涉及一种组合物，它是用纤维素纤维增强的在弹性体内聚乙烯吡咯烷酮的共混物。

[0003] 用于电力传输的皮带包括V-带，多-V-肋条带(multi-v-ribbed belt)，和同步带或齿带。高性能的合成短纤维增强材料，例如芳族聚酰胺纤维常常用于在这种皮带中所使用的橡胶配方内。这些纤维倾向于昂贵且来自非再生资源，但被视为是满足性能要求所必须的。

[0004] 发明概述

[0005] 本发明涉及提供可用于电力传输带或软管的弹性体组合物的系统和方法，所述弹性体组合物利用环境友好的纤维素增强纤维。

[0006] 该弹性体或橡胶组合物包括弹性体，聚乙烯吡咯烷酮，纤维素纤维和固化剂。

[0007] 弹性体可以是选自乙烯弹性体，腈类弹性体，和聚氯丁二烯弹性体中的一种或多种。该弹性体可以是乙烯-α-烯烃弹性体。

[0008] 聚乙烯吡咯烷酮的存在量可以是每100份("PHR")弹性体5至50重量份。

[0009] 纤维素纤维可以是选自洋麻，黄麻，大麻，亚麻，苎麻，剑麻，木材，人造丝，醋酸纤维素，三醋酸纤维素，和棉花中的一种或多种。纤维素纤维可以是天然纤维或人造材料。纤维素纤维可以是韧皮纤维。纤维素纤维的存在量为每100份弹性体1-50重量份。

[0010] 本发明还涉及使用本发明橡胶组合物的反应产物的电力传输带。该橡胶组合物可以被硫化或固化。

[0011] 本发明可有助于提供相对高价值的橡胶胶料，例如采用来自可再生天然资源的相对低成本的纤维，实现相对高的胶料模量。

[0012] 本发明基于聚氯丁二烯弹性体的实施方案一旦固化，可显示出模量平台而不是步进式模量。

[0013] 前面相当宽泛地概述了本发明的特征和技术优点，以便可更好地理解随后本发明的详细说明。下文将描述形成本发明权利要求主题的本发明的额外特征和优点。本领域技术人员应当理解，所公开的概念和具体实施方案可以容易地用作改性或设计实施本发明相同目的的其他结构的基础。本领域技术人员还应当意识到，这种相当的结构没有脱离所附权利要求定义的本发明的范围。根据下述说明，当结合附图考虑时，将更好地理解就其组织和操作方法来说，认为属于本发明特征的新型特征以及进一步的目的和优点。然而，明显要理解，仅仅为了阐述和说明目的提供每一附图，且并不打算作为本发明范围的定义。

[0014] 附图简述

[0015] 引入说明书并形成说明书一部分的附图阐述本发明的实施方案，且与说明书一起，起到解释本发明原理的作用，其中在所述附图中，相同的数字表示相同的部件。在附图中：

[0016] 图1是根据本发明一个实施方案的动力传输V-带的部分片段的透视图；

[0017] 图2是根据本发明一个实施方案的动力传输V-肋条带的截面视图；和

[0018] 图3是根据本发明一个实施方案的齿状动力传输带的部分片段的透视图。

[0019] 详细说明

[0020] 本发明涉及可用于动态产品，例如动力传输带或软管的橡胶组合物。该橡胶组合物具有与聚乙烯吡咯烷酮(PVP)共混的基础弹性体且具有纤维素纤维组分。

[0021] 术语“橡胶”是指能从大的变形中快速且强有力地恢复(即，是“弹性的”)，且基本上不溶于沸腾溶剂(因存在共价交联)的材料。其他有用的定义可参见ASTM D-1566，进而在本文中通过参考将其引入。“弹性体”是指弹性体聚合物，当交联时，它可形成橡胶。

[0022] 橡胶或弹性体“组合物”或“配方”是指制造橡胶材料所使用的原材料的组合。橡胶“胶料”是指在混合之后但在固化或硫化之前橡胶组合物内的材料混合物。除了弹性体以外，橡胶组合物还可包括许多额外的成分，例如固化剂，填料，增量油，软化剂，抗降解剂，着色剂，加工助剂，固化剂，促进剂，延迟剂，助剂，阻燃剂和类似物。“基础弹性体”是指在橡胶组合物中使用的弹性体聚合物，且它可以是弹性体的共混物。

[0023] 本发明的橡胶可以基于任何合适的基础弹性体，但例举的弹性体是天然橡胶，聚氯丁二烯(CR)，聚异戊二烯，苯乙烯-丁二烯橡胶，乙烯弹性体，腈类弹性体，聚氨酯弹性体和类似物。乙烯弹性体包括乙烯-乙酸乙烯酯弹性体，乙烯丙烯酸弹性体，和乙烯-α-烯烃弹性体。腈类弹性体包括丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)，氢化腈类橡胶(HNBR)，羧化NBR和HNBR，和类似物。本发明是尤其有利的，当例举的橡胶组合物基于非极性弹性体，例如乙烯-α-烯烃弹性体，例如乙烯丙烯二烯烃弹性体(EPDM)，乙烯丙烯弹性体(EPM)，乙烯辛烯弹性体(EOM)，乙烯丁烯弹性体(EBM)和类似物时。该橡胶组合物也可基于两种或更多种弹性体的共混物。

[0024] 本发明的橡胶基于基础弹性体和聚乙烯吡咯烷酮的共混物作为所有其他成分在其内混合的聚合物基质。聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是具有弱的特征性气味的白色吸湿粉末。与大多数聚合物相反，它容易溶于水和大量的许多有机溶剂，例如醇，胺，酸，氯化烃，酰胺和内酰胺中。另一方面，该聚合物不可溶于常见的酯，醚，烃和酮中。与突出的成膜、对不同材料的起始粘性和粘合、高的复合物形成能力，良好的稳定与增溶能力、对pH变化不敏感，容易辐射诱导交联以及良好的生物相容性相结合的吸湿性能使得PVP成为特别地在溶液，乳液，涂料和膜中常用的专门聚合物。

[0025] 通过用合适的引发剂和封端方法，自由基聚合在水或醇中的N-乙烯基吡咯烷酮，合成PVP。通过选择合适的聚合条件，可获得宽范围的分子量，从数千道尔顿的低数值延伸到约2.2百万道尔顿。可在聚合期间，将所选的共聚单体引入到PVP聚合物内，改性其性能。这种共聚单体包括乙酸乙烯酯(VA)和N-乙烯基己内酰胺(VCAP)。例如， VA64含有约40％VA共聚单体且吸湿性比PVP均聚物低。表1示出了以 商品名和
商品名由BASF销售的一些商业PVP均聚物和共聚物等级的重均分子量和数均
分子量，单位道尔顿。

[0026] 表1

[0027]

[0028] 本发明涉及在可用于挠性电力传输带或软管的橡胶组合物中纤维素纤维的用途，所述纤维素纤维是天然存在的植物-衍生的纤维或具有基于纤维素的主要组分(例如木材，洋麻，黄麻，大麻，苎麻和亚麻)的人造纤维。来自植物的树皮部分的韧皮纤维是主要感兴趣的，但一些树叶和种子纤维也可以是有用的。其他韧皮纤维包括柽麻，肖梵天花麻(urena)或肖梵夫花韧皮纤维(cadillo)，和玫瑰麻(roselle)。树叶纤维包括马尼拉麻，肯太拉麻，灰叶剑麻，龙舌兰纤维，phromium，虎尾兰和剑麻。有用的种子纤维包括棉花和木棉花。木材纤维包括由硬木或软木物种衍生的那些。人造纤维素纤维包括人造丝(再生纤维素)，黏胶丝，醋酸纤维素(醋酸纤维素酯)，三醋酸纤维素(三醋酸纤维素酯)和类似物。

[0029] 洋麻(红麻(Hibiscus cannabinus L.))是最初来自于非洲的一年生草本植物。它是美国最新的庄稼。洋麻主要在南部温带区域，例如Mississippi，Texas，California，Louisiana，New Mexico，和Georgia栽培。它具有90-150天的生长期，且可生长到2.4-6m的高度。它的单一笔直的茎由外部纤维树皮和内部木材芯组成，这分别得到两种不同类型的纤维：韧皮和芯纤维。韧皮纤维占其茎的约26-35wt％(重量百分比)，且开发了得到大于或等于35wt％韧皮部分的遗传品系。收割的洋麻茎通常首先剥皮，将树皮与芯相分离，从而产生洋麻韧皮纤维带状物。这些带状物可浸渍(ret)成纤维束或单一纤维。优选收割洋麻庄稼，一旦空干纤维(约10％含湿量)。可通过使庄稼在田野中静置，实现干燥。

[0030] 一般地，洋麻韧皮纤维是平均长度为2.6mm，直径为21μm且平均长度/直径的长径比为124的中空管状物，其非常类似于软木物种。平均长度为0.5mm的芯纤维接近匹配硬木的那些芯纤维。

[0031] 洋麻韧皮纤维束(KBFB)的主要成分是纤维素，半纤维素和木质素。每一成分的含量因栽培环境、地理来源、成熟度(age)、植物中的位置(从根部到尖部)，以及浸渍和分离技术导致可以显著地变化。Lloyd E.H.和D.Seber,获自http://www.hempology.org/CURRENT％20HISTO  RY/1996％20HEMP％20COMPOSIT ES.html的"Bast fiber applications for composites,"(1996)报道了60.8wt％纤维素，20.3wt％半纤维素，11.0wt％木质素，3.2wt％提取物和4.7wt％灰分。Mohanty等人，"Biofibres,biodegradable polymers and biocomposites:an overview，"Macromolecular materials and engineering,276-277(1):1-24(2000)报道了较低的纤维素(31-39wt％)和较高的木质素(15-19wt％)量。Rowell等人，在Frollini E,Leao AL,Mattoso LHC,editors中的"Characterization and factors effecting fiber properties"，"Natural polymers and agrofibers based composites:preparation,properties and applications,"San Carlos,Brazil:L.H.C.,Embrapa.第115-134页(2000)报道了44-
57wt％纤维素和15-19wt％木质素。其他来源引证了洋麻，黄麻，大麻和亚麻纤维约71至
76％的纤维素含量以及较低(≤8％)的木质素含量和13-19％半纤维素含量。

[0032] 洋麻是具有生态和经济优势、丰富的纤维素资源，其显示出低密度，加工期间无磨损，高的具体机械性能，可生物降解和和价格便宜。历史上洋麻纤维首先用作绳索。工业正利用洋麻在造纸和非织造纺织品中的用途。洋麻产品的潜在应用包括纸浆，绳索，草地侵蚀垫(grass erosionmat)，动物寝具，油吸收剂，盆栽介质，动物褥草，绝缘板，塑料用填料，和纺织品。

[0033] 表2比较了洋麻和其他纤维素纤维与一些普通合成纤维的机械性能。洋麻，亚麻，大麻和黄麻是韧皮纤维，而剑麻是树叶纤维和棉花是种毛纤维。就拉伸强度和伸长率来说，与尼龙和聚酯相比，纤维素纤维相当有利。洋麻纤维的突出特征是其杨氏模量，它接近于E-玻璃纤维和芳族聚酰胺纤维。这些纤维素纤维的拉伸强度对于皮带拉伸绳索应用来说不是足够高，但根据本发明的一个实施方案，它们适合于用作填料增强橡胶带状物胶料，提供带状物形状稳定或坚硬或绳索支持。

[0034] 表2

[0035]

[0036] 对于实践本发明来说，优选的韧皮纤维，其中包括洋麻纤维是来自树皮的较长韧皮纤维，它从较短的芯纤维中分离，并被短切成在带状物组合物中使用的有用长度。合适的纤维长度范围可以是0.5至5mm，或1至4mm，或1至3mm，或2至3mm。优选的负载取决于所需的增强剂量，但有利地范围可以是0.5至50重量份，相对于100份基础弹性体(PHR)，或1至30PHR。合适的纤维可例如获自于Procotex Corporation SA,Kenactiv Innovations,Inc.或International Fiber Corporation。

[0037] 亚麻纤维(Linum usitatissimum L.)来自于一年生植物，它在温和的潮湿气候中生长而得名。收割和加工亚麻韧皮纤维类似于洋麻。沸腾且漂白过的亚麻可含有超过95％纤维素。合适的纤维例如可获自于Procotex Corporation SA。

[0038] 大麻纤维来自于植物Cannabis sativa，它源自于中国，但现在还生长在亚洲和欧洲。

[0039] 黄麻来自于两种植物，Corchorus capsularis和C.olitorius。它主要生长在印度，孟加拉，巴拿马，尼泊尔和巴西。洋麻和黄麻含有木质纤维素，这有助于其劲度。Roselle来自于H.Sabdarifa，它与洋麻紧密相关。

[0040] 苎麻韧皮纤维来自于Boehmeira nivea的树皮。由于高的树胶含量，因此它不可能像洋麻一样浸渍。相反，通过在碱溶液中沸腾，接着洗涤，漂白，中和并干燥，分离该纤维，这些脱胶的苎麻可含有超过95％纤维素。这种化学处理也可用于分离其他类型纤维，且可包括酶处理。

[0041] 剑麻获自于Agave sisalana且是商业上最重要的树叶纤维。

[0042] 对于在复合材料中的可能应用来说，研究了许多其他植物纤维。就它们是纤维素的且具有合适的物理与尺寸性能来说，它们也可用于橡胶组合物。在这些当中，尤其是香蕉植物纤维，菠萝，棕榈，和竹子等。

[0043] 木材纤维(也称为纤维素纤维或木浆或仅仅“纸浆”)可获自于许多木材物质中的任何一种，硬木和软木二者。可通过任何已知的浆化工艺，分离纤维，获得合适的纤维以供增强橡胶组合物。可使用回收纸浆。

[0044] 可在弹性体-PVP共混物组合物中使用纤维素纤维作为唯一的纤维增强剂，或者可另外包括其他类型的纤维。例如，可在组合物中共混一些额外的纤维，例如芳族聚酰胺，聚酰胺，聚酯，碳玻璃或类似物与纤维素纤维。

[0045] 可使用任何常规或已知的混合设备，其中包括间歇密炼机，开炼机，配混挤出机，或类似物，进行混合。同样，可使用任何常规或已知的方法或设备，成型，成形，固化或硫化该组合物。

[0046] 可在动力传输带，例如V-带，齿带或同步带，和多-v-肋条带中，以及在软管或其他合适的橡胶产品中使用本发明的橡胶胶料。

[0047] 图1示出了对于变速驱动相适应的V-带形式的本发明实施方案的动力传输带。V-带100具有通常等腰梯形截面，且在背侧，上侧，外侧或顶侧具有张紧或外绳索(overcord)层130，和在底侧，下侧或内侧具有压缩或内绳索(undercord)层110，以及在其内包埋的螺旋缠绕的拉伸绳索140之间具有粘合层120。侧面是界定V-形状的皮带轮接触面。带主体的层，其中包括粘合层120，外绳索层130和内绳索层110通常是硫化橡胶组合物，和它们可以是彼此不同的配方或者相同的配方。V-带可包括在背侧、内侧或二者上的齿轮(cog)或槽口。也可在表面上或者在带内使用织物。绳索可以是任何高模量、耐疲劳、加捻或缆线(cabled)聚酰胺、聚酯、芳族聚酰胺、碳、聚苯并双噁唑、硼或玻璃、纤维或纱线的束，或其混杂物，且可用粘合剂或类似物处理。可在给定带结构内使用的任何一层或多层弹性体层中使用本发明含弹性体、PVP和纤维素纤维的橡胶组合物的实施方案。一层或多层可包括在横向上取向的分散的短纤维，以增加带主体的横向劲度，同时维持纵向挠性。

[0048] 图2示出了V-肋条带形式的本发明的动力传输带实施方案的截面。V-肋条带200在背侧上具有张紧或外绳索层230，和在底侧上具有压缩或内绳索层210，且在其内包埋的螺旋缠绕的拉伸绳索240之间具有粘合层220。V-形肋条是皮带轮接触面。带主体的层，其中包括粘合层220，外绳索层230和内绳索层210通常是硫化橡胶组合物，且它们可以是彼此不同的配方或相同配方。也可在表面上或带内使用织物。绳索可以是以上针对V-带描述的。可以在给定带结构内使用的任何一层或多层弹性体层中使用本发明含弹性体、PVP和纤维素纤维的橡胶组合物实施方案。一层或多层可包括在横向上取向的分散的短纤维，以增加带主体的横向劲度，同时维持纵向挠性。

[0049] 图3示出了同步带或齿带形式的本发明动力传输带实施方案。齿带300在背侧上具有张紧或外绳索层330，和在齿上具有齿状-橡胶310，且齿状织物320覆盖齿和在带内包埋的螺旋缠绕的拉伸绳索340。齿是皮带轮接触面。带主体的橡胶层，其中包括齿橡胶310和外绳索层330通常是硫化橡胶组合物，且它们可以是彼此不同的配方或相同配方。绳索可以是以上针对V-带描述的。可以在给定带结构内使用的任何一层或多层弹性体层中使用本发明含弹性体、PVP和纤维素纤维的橡胶组合物实施方案。一层或多层可包括也可按照有利的方式取向的分散的短纤维。

[0050] 同样，软管实施方案(未示出)可包括一层或多层橡胶层，其中任何一层可以基于本发明的橡胶组合物。软管也可包括纺织品增强层或粘合层。实施例：

[0051] 在第一系列的橡胶胶料实施例中，研究添加PVP到具有洋麻或亚麻纤维素纤维的EPDM组合物中的影响。在常规的橡胶配混设备，即密炼机中混合表3中列出的组合物，接着研磨并压延。对比实施例用“对比例”表示，和本发明实施例用“实施例”表示。

[0052] 使用标准橡胶测试方法，测试胶料物理性能。根据ASTM D-412(模头C，并使用6"/min十字头速度)，使用常见的拉伸测试方法，在顺纹("WG")和横纹("XG")方向上测定拉伸强度，最终伸长率和模量。“模量”本文是指根据在ASTM D-1566和ASTM D-412中定义的在给定伸长率(例如，5％或10％)下的拉伸应力。采用A-型硬度计，根据ASTM D-2240，测试橡胶硬度。根据ASTM D-624，模头-C，在顺纹和横纹方向上测试撕裂强度。根据ASTM D-6204，在RPA2000测试仪上，在6.98％应变，1.667Hz下，在测试仪中固化组合物之后，评价胶料弹性模量(G')。

[0053] 在表4中示出了测量结果。发现添加PVP到具有纤维素纤维的EPDM胶料内增加胶料的弹性模量(G')，拉伸强度，拉伸模量和撕裂强度。例如，比较对比例2与实施例3和实施例4或者与实施例5和实施例6表明，对于洋麻-填充的橡胶来说，随着PVP水平增加，物理性能增加。同样，比较对比例2与实施例3和实施例4，或者与实施例5和实施例6表明，对于洋麻-填充的橡胶来说，随着PVP水平增加，物理性能增加。在不打算受限制的情况下，认为这些结果表明，通过添加极性PVP，纤维素纤维和非极性EPDM橡胶基质之间的相容性得到改进。该结果还表明具有PVP-改性的EPDM弹性体的纤维素纤维可以是对比例1中至少一部分现有技术高性能短切芳族聚酰胺纤维的可行替代物。因此，实施例3-8具有与对比例1相当或更好的物理性能。

[0054] 表3

[0055]

[0056] 1Luvitec K17

[0057] 2Luvitec VA64。

[0058] 在V-带，对比例1和实施例6中，在对比带A和实施例带B中分别测试表3两种相当的组合物。如图1所示构造V-带，其具有由各自实施例胶料制造的外绳索和内绳索二者。带的间距长度为45英寸，总厚度为0.55英寸，顶部宽度为1.25英寸，和V包括24°角。使用不同的粘合层组合物，但在这两个带结构中相同。在这两个带结构中使用相同的绳索。在为测试CVT带而设计的耐久性试验中，在高负载、驱动不足(under-drive)的情形下测试带。测试仪因此是具有26°槽轮的两个皮带轮，且传动轮具有5英寸的节径并在2000rpm下运转，驱动轮具有7.6英寸的节径，并在1257rpm，和在(20HP)内1003lb.的扭矩负载下运转。表5中示出了耐久性试验结果。所测试的三个对照带，对比带A分别显示出216，506和332小时的寿命。所测试的三个本发明带，实施例带B显示出348，378和358小时的带寿命，从而得到与对照相当的结果。因此，这两种橡胶组合物的相当的物理性能表明至少在这一试验中相当的带寿命。

[0059] 表4

[0060]

[0061]

[0062] 1在6.98％应变，1.667Hz下测量的RPA弹性模量(kPa)。

[0063] 2在热空气烘箱中，在120℃下老化70小时。

[0064] 还使用相同的两种组合物，构造具有标准BX截面V-带尺寸，即34°V-角，21/32"顶宽，和13/32"总厚度的一些V-带，标记为对比带C和实施例带D。然后在V-带耐久性试验，V-带背侧弯曲试验和V-带未对齐(Misalignment)试验上测试这些带。耐久性试验包括1:1驱动和4.5"节径，在1770rpm和10HP负载下运转的34°槽轮。背侧弯曲试验类似，但在0负载，3600rpm，50-lb总张力下运转，且在跨度内具有5"OD平坦的背侧惰轮。未对齐试验使用与耐久性试验相同的装置，但驱动轮由通过1°校准换挡(shift)。同样在表5中所示的这三个试验的结果表明本发明带和对照组之间相当的性能。再者，这些带的结果表明天然纤维素纤维可以是在高性能V-带中通常发现的一些或所有短切芳族聚酰胺纤维的合适替代物。

[0065] 表5

[0066]

[0067] 1测试多条带并报道单独的寿命

[0068] 在第二系列的橡胶胶料实施例中，研究添加PVP到具有洋麻，黄麻或亚麻纤维素纤维的CR组合物中的影响。与第一系列中一样，混合在表6中列出的组合物。在表7中示出了CR测量结果。发现添加PVP到具有纤维素纤维的CR胶料中增加胶料的弹性模量(G')，拉伸强度，拉伸模量和撕裂强度。对于大多数部分来说，结果没有显示出与针对EPDM胶料相同水平的性能改进。认为这可基于EPDM和CR之间极性的差别来解释。特别地，认为极性小于CR的EPDM多得多地受益于添加极性聚合物，例如PVP，当它开始分散纤维素纤维时。尽管如此，但存在来自使用与具有纤维素纤维的CR共混的PVP的一些显著的优势。

[0069] 表6

[0070]

[0071] 1炭黑，氧化硅等

[0072] 2抗降解剂，增塑剂，ZnO，加工助剂等。

[0073] 值得注意的第一优点是，CR常见的步进式模量消失，被在表7中MDR固化结果中的完美固化平台替代。这通过短得多的t90(达到90％完全固化的时间)结果表明。在对照的胶料，对比例9，13和16研究中，t90几乎在30分钟的最后，因为模量逐渐连续增加。但在表7平台的实施例中得到短得多的t90。这一效果可以是有利的，这取决于应用。取决于所需的固化程度，可能需要调节固化体系，以匹配PVP/CR共混物橡胶与CR对照橡胶的固化状态。

[0074] 第二组值得注意的结果是相对于不具有PVP的对比例15，对于亚麻实施例来说，伸长率显著改进，当添加PVP时，这与实施例16和17中一样。对于相同的亚麻-填充的胶料来说，这似乎还与模量和撕裂强度("C-撕裂")的改进有关。

[0075] 表7

[0076]

[0077] 1 MDR，30min，在160℃下

[0078] 2 RPA2000，6.98％应变，1.667Hz。

[0079] 因此，根据本发明各种实施方案的橡胶组合物可以用于皮带，软管和其他动态橡胶制品中。这些胶料利用“绿色”增强纤维，即由天然和可生物降解的可再生资源衍生。

[0080] 尽管详细地描述了本发明及其优点，但应当理解，可在没有脱离所附权利要求定义的本发明范围情况下，做出本文的各种变化，替代和改变。而且，本申请的范围并不打算受限于说明书中描述的该工艺，机械，制造，物质组合物，设备，方法和步骤的特定实施方案。本领域技术人员根据本发明的公开内容容易理解，可根据本发明使用行使与本文描述的相应实施方案基本上相同功能或者实现基本上相同结果的目前已有或者以后开发的工艺，机械，制造，物质组合物，设备，方法或步骤。因此，所附权利要求拟在其范围内包括这种工艺，机械，制造，物质组合物，设备，方法或步骤。可合适地在不存在本文具体地公开的任何要素情况下实践本文公开的发明。