一种非标集装箱延长装置

摘要

本发明公开了一种非标集装箱延长装置，其结构包括：ER延长杆、轴转传动杆、旋转轴承、机械百叶帘、透气排管、延长杆尾套、集装箱焊接板、搬运吊环、集装箱壳架、折角防撞块、移动万向轮、集装箱门板、左箱门盖板、右箱门盖板，本发明ER延长杆设有延长杆体、橡胶圈环、紧固螺纹柱、六角螺母座、张紧轮盘，延长杆尾套由延长杆尾座、延长杆尾筒、延长杆轴套柱筒组成，实现了非标集装箱延长装置的多位机械传动衔接配合，简易操作使非标集装箱高效便捷的配合延长操作，对搬运动作起到高效的作用，并且通过延长也可折叠，双向作用功能强，使集装箱的延长效率更加提高。

权利要求

1.一种非标集装箱延长装置，其结构包括：ER延长杆(1)、轴转传动杆(2)、旋转轴承(3)、机械百叶帘(4)、透气排管(5)、延长杆尾套(6)、集装箱焊接板(7)、搬运吊环(8)、集装箱壳架(9)、折角防撞块(10)、移动万向轮(11)、集装箱门板(12)、左箱门盖板(13)、右箱门盖板(14)，所述左箱门盖板(13)与右箱门盖板(14)分别竖直安装于集装箱门板(12)前后两侧且采用机械连接，所述集装箱门板(12)竖直焊接在集装箱壳架(9)右侧且固定成一体结构，所述折角防撞块(10)设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架(9)八个折角前，所述移动万向轮(11)设有两个以上并且分别垂直固定在集装箱壳架(9)四个底角下，所述集装箱焊接板(7)设有两个以上竖直并排成一条直线且分别垂直紧贴于集装箱壳架(9)前后两侧，其特征在于：所述延长杆尾套(6)与ER延长杆(1)分别水平嵌套于轴转传动杆(2)左右两侧且采用间隙配合，所述轴转传动杆(2)水平贯穿两个旋转轴承(3)且采用机械连接，所述旋转轴承(3)竖直安装于机械百叶帘(4)左右上角且采用螺纹铰合连接，所述ER延长杆(1)、延长杆尾套(6)通过轴转传动杆(2)和旋转轴承(3)与机械百叶帘(4)机械连接，所述搬运吊环(8)设有两个以上并且分别水平贯穿固定在集装箱壳架(9)前后两侧并焊接成一体结构，所述透气排管(5)水平焊接在集装箱壳架(9)上，所述机械百叶帘(4)左右两侧分别竖直固定有集装箱焊接板(7)，所述机械百叶帘(4)设有两个并且分别竖直安装于集装箱壳架(9)前后两侧，所述ER延长杆(1)、轴转传动杆(2)、延长杆尾套(6)均设有两个并且分别水平焊接在集装箱壳架(9)前后上侧，所述ER延长杆(1)、轴转传动杆(2)、旋转轴承(3)、延长杆尾套(6)的轴心共线；

所述ER延长杆(1)设有延长杆体(100)、橡胶圈环(101)、紧固螺纹柱(102)、六角螺母座(103)、张紧轮盘(104)，所述延长杆尾套(6)由延长杆尾座(600)、延长杆尾筒(601)、延长杆轴套柱筒(602)组成，所述延长杆体(100)水平焊接在紧固螺纹柱(102)左侧且通过橡胶圈环(101)采用过盈配合，所述紧固螺纹柱(102)水平贯穿六角螺母座(103)且采用螺纹连接，所述张紧轮盘(104)竖直紧贴于六角螺母座(103)右侧且采用机械连接，所述轴转传动杆(2)水平插嵌在延长杆体(100)内部且采用间隙配合，所述延长杆轴套柱筒(602)水平嵌套于延长杆尾筒(601)右侧且采用过盈配合，所述延长杆尾筒(601)水平焊接在延长杆尾座(600)右侧，所述延长杆尾座(600)、延长杆尾筒(601)、延长杆轴套柱筒(602)的轴心共线，所述轴转传动杆(2)水平插嵌在延长杆轴套柱筒(602)内部且采用间隙配合，所述延长杆体(100)、延长杆轴套柱筒(602)通过轴转传动杆(2)和旋转轴承(3)与机械百叶帘(4)机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种非标集装箱延长装置，其特征在于：所述旋转轴承(3)由内轴承轮(300)、轴承架体(301)、外轴承轮(302)组成。

3.根据权利要求2所述的一种非标集装箱延长装置，其特征在于：所述内轴承轮(300)水平嵌于轴承架体(301)内部且采用间隙配合，所述轴转传动杆(2)水平贯穿内轴承轮(300)且采用机械连接。

4.根据权利要求2所述的一种非标集装箱延长装置，其特征在于：所述轴承架体(301)水平嵌套于外轴承轮(302)内部且采用间隙配合，所述外轴承轮(302)竖直安装于机械百叶帘(4)上且采用机械连接。

5.根据权利要求1所述的一种非标集装箱延长装置，其特征在于：所述搬运吊环(8)由搬运绳索吊环(800)、吊环固定柱(801)、吊环嵌合底座(802)、紧固底盘(803)组成。

6.根据权利要求5所述的一种非标集装箱延长装置，其特征在于：所述搬运绳索吊环(800)竖直贯穿吊环固定柱(801)且采用过盈配合，所述吊环固定柱(801)水平贯穿吊环嵌合底座(802)左侧且采用过盈配合。

7.根据权利要求5所述的一种非标集装箱延长装置，其特征在于：所述吊环固定柱(801)水平贯穿吊环嵌合底座(802)且水平焊接在紧固底盘(803)左侧，所述吊环固定柱(801)与紧固底盘(803)的轴心共线。

8.根据权利要求5所述的一种非标集装箱延长装置，其特征在于：所述紧固底盘(803)竖直焊接在集装箱壳架(9)左侧且固定成一体结构，所述紧固底盘(803)设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架(9)前后两侧。

说明书

一种非标集装箱延长装置

技术领域

[0001] 本发明是一种非标集装箱延长装置，属于非标集装箱延长设备领域。

背景技术

[0002] 非标集装箱又称开顶集装箱是用于装载玻璃板、钢制品、机械等重货，可以使用起重机从顶部装卸，开顶箱顶部可开启或无固定项面的集装箱。框架集装箱是以箱底面和四周金属框架构成的集装箱，适用于长大、超重、轻泡货物。罐装集装箱是由箱底面和罐体及四周框架构成的集装箱，适用于液体货物。

[0003] 集装箱延长设备多用拉伸或者折叠完成其延长的动作，而且在当代社会上，集装箱的搬运大多配合延长或拉伸压缩集装箱实现便捷搬运，在船坞、码头等地的集装箱延长凸显出特有的功能。

[0004] 现有技术公开了申请号为：CN201621346141.X的一种非标集装箱延长装置，包括竖向设置的立柱，立柱上端设置有正对集装箱顶角件的上连接角件，立柱下端设置有正对集装箱底角件的下连接角件，所述上连接角件背对上端孔的一侧设置有顶角件限位组件，该顶角件限位组件可固定连接顶角件和上连接角件，所述下连接角件背对下端孔的一侧设置有底角件限位组件，该底角件限位组件可固定连接底角件和下连接角件。将两根上述非标集装箱延长装置分别与非标集装箱一端的两根角柱一一对应设置，然后将每根非标集装箱延长装置通过顶角件限位组件和底角件限位组件固定连接到对应角柱两端的顶角件和底角件上，这样就延长了整个非标集装箱的长度，使总长度与标准集装箱的长度一致，但现有技术非标集装箱延长装置的延长结构复杂且对位限位需要匹配，达不到高效便捷的延长与折叠同时进行配合集装箱的搬运，使搬运的集装箱延长影响效率。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种非标集装箱延长装置，以解决非标集装箱延长装置的延长结构复杂且对位限位需要匹配，达不到高效便捷的延长与折叠同时进行配合集装箱的搬运，使搬运的集装箱延长影响效率的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种非标集装箱延长装置，其结构包括：ER延长杆、轴转传动杆、旋转轴承、机械百叶帘、透气排管、延长杆尾套、集装箱焊接板、搬运吊环、集装箱壳架、折角防撞块、移动万向轮、集装箱门板、左箱门盖板、右箱门盖板，所述左箱门盖板与右箱门盖板分别竖直安装于集装箱门板前后两侧且采用机械连接，所述集装箱门板竖直焊接在集装箱壳架右侧且固定成一体结构，所述折角防撞块设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架八个折角前，所述移动万向轮设有两个以上并且分别垂直固定在集装箱壳架四个底角下，所述集装箱焊接板设有两个以上竖直并排成一条直线且分别垂直紧贴于集装箱壳架前后两侧；

[0007] 所述延长杆尾套与ER延长杆分别水平嵌套于轴转传动杆左右两侧且采用间隙配合，所述轴转传动杆水平贯穿两个旋转轴承且采用机械连接，所述旋转轴承竖直安装于机械百叶帘左右上角且采用螺纹铰合连接，所述ER延长杆、延长杆尾套通过轴转传动杆和旋转轴承与机械百叶帘机械连接，所述搬运吊环设有两个以上并且分别水平贯穿固定在集装箱壳架前后两侧并焊接成一体结构，所述透气排管水平焊接在集装箱壳架上，所述机械百叶帘左右两侧分别竖直固定有集装箱焊接板，所述机械百叶帘设有两个并且分别竖直安装于集装箱壳架前后两侧，所述ER延长杆、轴转传动杆、延长杆尾套均设有两个并且分别水平焊接在集装箱壳架前后上侧，所述ER延长杆、轴转传动杆、旋转轴承、延长杆尾套的轴心共线；

[0008] 所述ER延长杆设有延长杆体、橡胶圈环、紧固螺纹柱、六角螺母座、张紧轮盘，所述延长杆尾套由延长杆尾座、延长杆尾筒、延长杆轴套柱筒组成，所述延长杆体水平焊接在紧固螺纹柱左侧且通过橡胶圈环采用过盈配合，所述紧固螺纹柱水平贯穿六角螺母座且采用螺纹连接，所述张紧轮盘竖直紧贴于六角螺母座右侧且采用机械连接，所述轴转传动杆水平插嵌在延长杆体内部且采用间隙配合，所述延长杆轴套柱筒水平嵌套于延长杆尾筒右侧且采用过盈配合，所述延长杆尾筒水平焊接在延长杆尾座右侧，所述延长杆尾座、延长杆尾筒、延长杆轴套柱筒的轴心共线，所述轴转传动杆水平插嵌在延长杆轴套柱筒内部且采用间隙配合，所述延长杆体、延长杆轴套柱筒通过轴转传动杆和旋转轴承与机械百叶帘机械连接。

[0009] 进一步地，所述旋转轴承由内轴承轮、轴承架体、外轴承轮组成。

[0010] 进一步地，所述内轴承轮水平嵌于轴承架体内部且采用间隙配合，所述轴转传动杆水平贯穿内轴承轮且采用机械连接。

[0011] 进一步地，所述轴承架体水平嵌套于外轴承轮内部且采用间隙配合，所述外轴承轮竖直安装于机械百叶帘上且采用机械连接。

[0012] 进一步地，所述搬运吊环由搬运绳索吊环、吊环固定柱、吊环嵌合底座、紧固底盘组成。

[0013] 进一步地，所述搬运绳索吊环竖直贯穿吊环固定柱且采用过盈配合，所述吊环固定柱水平贯穿吊环嵌合底座左侧且采用过盈配合。

[0014] 进一步地，所述吊环固定柱水平贯穿吊环嵌合底座且水平焊接在紧固底盘左侧，所述吊环固定柱与紧固底盘的轴心共线。

[0015] 进一步地，所述紧固底盘竖直焊接在集装箱壳架左侧且固定成一体结构，所述紧固底盘设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架前后两侧。

[0016] 进一步地，所述移动万向轮设有万向轮固定柱、水平轴轮、连接壳体、刹车U型罩、六角螺帽、万向轮槽座、万向轮体，通过移动万向轮实现搬运，搬运是指承受负载并运送到另一个地方。通过一段较长距离将如货物从一地运送到另一地。可用以人工搬运或者机器搬运，有网络用语指转载国外网站的作品。

[0017] 进一步地，所述万向轮固定柱垂直贯穿水平轴轮轴心上且采用机械连接，所述水平轴轮水平固定在连接壳体上，所述刹车U型罩竖直焊接在连接壳体右侧，所述万向轮槽座设有两个分别竖直固定在万向轮体前后两侧且二者焊接成一体结构，所述万向轮体竖直嵌于刹车U型罩内部并通过六角螺帽和万向轮槽座螺纹连接成一体，所述万向轮体与刹车U型罩机械连接，所述万向轮固定柱设有两个以上并且分别垂直焊接在集装箱壳架四个底角下。

[0018] 有益效果

[0019] 在非标集装箱延长装置的过程中，通过ER延长杆与延长杆尾套的张紧轮盘配合延长杆体与延长杆轴套柱筒根据轴转传动杆、旋转轴承机械运动延长机械百叶帘，从而通过机械百叶帘的延长来对集装箱壳架上的集装箱焊接板延长，通过ER延长杆、轴转传动杆、旋转轴承、机械百叶帘、延长杆尾套相互的机械传动配合，通过ER延长杆达到非标集装箱延长装置的多位机械传动衔接配合，简易操作使非标集装箱高效便捷的配合延长操作，对搬运动作起到高效的作用，并且通过延长也可折叠，双向作用功能强，使集装箱的延长效率更加提高。

[0020] 在非标集装箱延长装置的过程中，通过移动万向轮的水平轴轮根据万向轮固定柱旋转调整万向移动的角度，通过万向轮体在地面上来移动集装箱壳架，通过搬运吊环的搬运绳索吊环使搬运机械设备可以钢绳吊挂搬运移动，通过移动万向轮实现搬运，搬运是指承受负载并运送到另一个地方。通过一段较长距离将如货物从一地运送到另一地。可用以人工搬运或者机器搬运，有网络用语指转载国外网站的作品。

[0021] 本发明的一种非标集装箱延长装置，通过ER延长杆与延长杆尾套的张紧轮盘配合延长杆体与延长杆轴套柱筒根据轴转传动杆、旋转轴承机械运动延长机械百叶帘，从而通过机械百叶帘的延长来对集装箱壳架上的集装箱焊接板延长，通过ER延长杆、轴转传动杆、旋转轴承、机械百叶帘、延长杆尾套相互的机械传动配合，ER延长杆设有延长杆体、橡胶圈环、紧固螺纹柱、六角螺母座、张紧轮盘，延长杆尾套由延长杆尾座、延长杆尾筒、延长杆轴套柱筒组成，实现了非标集装箱延长装置的多位机械传动衔接配合，简易操作使非标集装箱高效便捷的配合延长操作，对搬运动作起到高效的作用，并且通过延长也可折叠，双向作用功能强，使集装箱的延长效率更加提高。

附图说明

[0022] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0023] 图1为本发明一种非标集装箱延长装置的结构示意图。

[0024] 图2为本发明一种非标集装箱延长装置ER延长杆的结构示意图。

[0025] 图3为本发明一种非标集装箱延长装置旋转轴承的结构示意图。

[0026] 图4为本发明一种非标集装箱延长装置延长杆尾套的结构示意图。

[0027] 图5为本发明一种非标集装箱延长装置搬运吊环的结构示意图。

[0028] 图6为本发明一种非标集装箱延长装置移动万向轮的结构示意图。

[0029] 图7为本发明一种非标集装箱延长装置移动万向轮的镜像示意图。

[0030] 图8为本发明一种非标集装箱延长装置A的放大结构示意图。

[0031] 图9为本发明一种非标集装箱延长装置B的放大结构示意图。

[0032] 图10为本发明一种非标集装箱延长装置C的放大结构示意图。

[0033] 图中：ER延长杆-1、轴转传动杆-2、旋转轴承-3、机械百叶帘-4、透气排管-5、延长杆尾套-6、集装箱焊接板-7、搬运吊环-8、集装箱壳架-9、折角防撞块-10、移动万向轮-11、集装箱门板-12、左箱门盖板-13、右箱门盖板-14、延长杆体-100、橡胶圈环-101、紧固螺纹柱-102、六角螺母座-103、张紧轮盘-104、内轴承轮-300、轴承架体-301、外轴承轮-302、延长杆尾座-600、延长杆尾筒-601、延长杆轴套柱筒-602、搬运绳索吊环-800、吊环固定柱-801、吊环嵌合底座-802、紧固底盘-803、万向轮固定柱-1100、水平轴轮-1101、连接壳体-
1102、刹车U型罩-1103、六角螺帽-1104、万向轮槽座-1105、万向轮体-1106。

具体实施方式

[0034] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0035] 实施例一

[0036] 请参阅图1-图10，本发明提供一种非标集装箱延长装置：其结构包括：ER延长杆1、轴转传动杆2、旋转轴承3、机械百叶帘4、透气排管5、延长杆尾套6、集装箱焊接板7、搬运吊环8、集装箱壳架9、折角防撞块10、移动万向轮11、集装箱门板12、左箱门盖板13、右箱门盖板14，所述左箱门盖板13与右箱门盖板14分别竖直安装于集装箱门板12前后两侧且采用机械连接，所述集装箱门板12竖直焊接在集装箱壳架9右侧且固定成一体结构，所述折角防撞块10设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架9八个折角前，所述移动万向轮11设有两个以上并且分别垂直固定在集装箱壳架9四个底角下，所述集装箱焊接板7设有两个以上竖直并排成一条直线且分别垂直紧贴于集装箱壳架9前后两侧；

[0037] 所述延长杆尾套6与ER延长杆1分别水平嵌套于轴转传动杆2左右两侧且采用间隙配合，所述轴转传动杆2水平贯穿两个旋转轴承3且采用机械连接，所述旋转轴承3竖直安装于机械百叶帘4左右上角且采用螺纹铰合连接，所述ER延长杆1、延长杆尾套6通过轴转传动杆2和旋转轴承3与机械百叶帘4机械连接，所述搬运吊环8设有两个以上并且分别水平贯穿固定在集装箱壳架9前后两侧并焊接成一体结构，所述透气排管5水平焊接在集装箱壳架9上，所述机械百叶帘4左右两侧分别竖直固定有集装箱焊接板7，所述机械百叶帘4设有两个并且分别竖直安装于集装箱壳架9前后两侧，所述ER延长杆1、轴转传动杆2、延长杆尾套6均设有两个并且分别水平焊接在集装箱壳架9前后上侧，所述ER延长杆1、轴转传动杆2、旋转轴承3、延长杆尾套6的轴心共线；

[0038] 所述ER延长杆1设有延长杆体100、橡胶圈环101、紧固螺纹柱102、六角螺母座103、张紧轮盘104，所述延长杆尾套6由延长杆尾座600、延长杆尾筒601、延长杆轴套柱筒602组成，所述延长杆体100水平焊接在紧固螺纹柱102左侧且通过橡胶圈环101采用过盈配合，所述紧固螺纹柱102水平贯穿六角螺母座103且采用螺纹连接，所述张紧轮盘104竖直紧贴于六角螺母座103右侧且采用机械连接，所述轴转传动杆2水平插嵌在延长杆体100内部且采用间隙配合，所述延长杆轴套柱筒602水平嵌套于延长杆尾筒601右侧且采用过盈配合，所述延长杆尾筒601水平焊接在延长杆尾座600右侧，所述延长杆尾座600、延长杆尾筒601、延长杆轴套柱筒602的轴心共线，所述轴转传动杆2水平插嵌在延长杆轴套柱筒602内部且采用间隙配合，所述延长杆体100、延长杆轴套柱筒602通过轴转传动杆2和旋转轴承3与机械百叶帘4机械连接，所述旋转轴承3由内轴承轮300、轴承架体301、外轴承轮302组成，所述内轴承轮300水平嵌于轴承架体301内部且采用间隙配合，所述轴转传动杆2水平贯穿内轴承轮300且采用机械连接，所述轴承架体301水平嵌套于外轴承轮302内部且采用间隙配合，所述外轴承轮302竖直安装于机械百叶帘4上且采用机械连接，所述搬运吊环8由搬运绳索吊环800、吊环固定柱801、吊环嵌合底座802、紧固底盘803组成，所述搬运绳索吊环800竖直贯穿吊环固定柱801且采用过盈配合，所述吊环固定柱801水平贯穿吊环嵌合底座802左侧且采用过盈配合，所述吊环固定柱801水平贯穿吊环嵌合底座802且水平焊接在紧固底盘803左侧，所述吊环固定柱801与紧固底盘803的轴心共线，所述紧固底盘803竖直焊接在集装箱壳架9左侧且固定成一体结构，所述紧固底盘803设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架9前后两侧。

[0039] 在非标集装箱延长装置的过程中，通过ER延长杆1与延长杆尾套6的张紧轮盘104配合延长杆体100与延长杆轴套柱筒602根据轴转传动杆2、旋转轴承3机械运动延长机械百叶帘4，从而通过机械百叶帘4的延长来对集装箱壳架9上的集装箱焊接板7延长，通过ER延长杆1、轴转传动杆2、旋转轴承3、机械百叶帘4、延长杆尾套6相互的机械传动配合，通过ER延长杆1达到非标集装箱延长装置的多位机械传动衔接配合，简易操作使非标集装箱高效便捷的配合延长操作，对搬运动作起到高效的作用，并且通过延长也可折叠，双向作用功能强，使集装箱的延长效率更加提高。

[0040] 本发明所述的ER延长杆1在机械领域运用极为广泛，如加工中心，车床、钻床、攻牙机、铣床等等这些加工机床上，都会用到刀杆。刀杆的定义大致可以归纳为：机械主轴与刀具或加工件和其它附件工具如锥柄类连接的一个契杆。ER延长杆是运用弹性夹头夹紧装置，连接主轴上，即可夹刀具，又可夹工件，非常实用。

[0041] 本发明的ER延长杆1、轴转传动杆2、旋转轴承3、机械百叶帘4、透气排管5、延长杆尾套6、集装箱焊接板7、搬运吊环8、集装箱壳架9、折角防撞块10、移动万向轮11、集装箱门板12、左箱门盖板13、右箱门盖板14、延长杆体100、橡胶圈环101、紧固螺纹柱102、六角螺母座103、张紧轮盘104、内轴承轮300、轴承架体301、外轴承轮302、延长杆尾座600、延长杆尾筒601、延长杆轴套柱筒602、搬运绳索吊环800、吊环固定柱801、吊环嵌合底座802、紧固底盘803、万向轮固定柱1100、水平轴轮1101、连接壳体1102、刹车U型罩1103、六角螺帽1104、万向轮槽座1105、万向轮体1106部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是非标集装箱延长装置的延长结构复杂且对位限位需要匹配，达不到高效便捷的延长与折叠同时进行配合集装箱的搬运，使搬运的集装箱延长影响效率，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到非标集装箱延长装置的多位机械传动衔接配合，简易操作使非标集装箱高效便捷的配合延长操作，对搬运动作起到高效的作用，并且通过延长也可折叠，双向作用功能强，使集装箱的延长效率更加提高，具体如下所述：

[0042] 所述延长杆体100水平焊接在紧固螺纹柱102左侧且通过橡胶圈环101采用过盈配合，所述紧固螺纹柱102水平贯穿六角螺母座103且采用螺纹连接，所述张紧轮盘104竖直紧贴于六角螺母座103右侧且采用机械连接，所述轴转传动杆2水平插嵌在延长杆体100内部且采用间隙配合，所述延长杆轴套柱筒602水平嵌套于延长杆尾筒601右侧且采用过盈配合，所述延长杆尾筒601水平焊接在延长杆尾座600右侧，所述延长杆尾座600、延长杆尾筒601、延长杆轴套柱筒602的轴心共线，所述轴转传动杆2水平插嵌在延长杆轴套柱筒602内部且采用间隙配合，所述延长杆体100、延长杆轴套柱筒602通过轴转传动杆2和旋转轴承3与机械百叶帘4机械连接。

[0043] 实施例二

[0044] 请参阅图1-图10，本发明提供一种非标集装箱延长装置：其结构包括：ER延长杆1、轴转传动杆2、旋转轴承3、机械百叶帘4、透气排管5、延长杆尾套6、集装箱焊接板7、搬运吊环8、集装箱壳架9、折角防撞块10、移动万向轮11、集装箱门板12、左箱门盖板13、右箱门盖板14，所述左箱门盖板13与右箱门盖板14分别竖直安装于集装箱门板12前后两侧且采用机械连接，所述集装箱门板12竖直焊接在集装箱壳架9右侧且固定成一体结构，所述折角防撞块10设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架9八个折角前，所述移动万向轮11设有两个以上并且分别垂直固定在集装箱壳架9四个底角下，所述集装箱焊接板7设有两个以上竖直并排成一条直线且分别垂直紧贴于集装箱壳架9前后两侧；

[0045] 所述延长杆尾套6与ER延长杆1分别水平嵌套于轴转传动杆2左右两侧且采用间隙配合，所述轴转传动杆2水平贯穿两个旋转轴承3且采用机械连接，所述旋转轴承3竖直安装于机械百叶帘4左右上角且采用螺纹铰合连接，所述ER延长杆1、延长杆尾套6通过轴转传动杆2和旋转轴承3与机械百叶帘4机械连接，所述搬运吊环8设有两个以上并且分别水平贯穿固定在集装箱壳架9前后两侧并焊接成一体结构，所述透气排管5水平焊接在集装箱壳架9上，所述机械百叶帘4左右两侧分别竖直固定有集装箱焊接板7，所述机械百叶帘4设有两个并且分别竖直安装于集装箱壳架9前后两侧，所述ER延长杆1、轴转传动杆2、延长杆尾套6均设有两个并且分别水平焊接在集装箱壳架9前后上侧，所述ER延长杆1、轴转传动杆2、旋转轴承3、延长杆尾套6的轴心共线；

[0046] 所述移动万向轮11设有万向轮固定柱1100、水平轴轮1101、连接壳体1102、刹车U型罩1103、六角螺帽1104、万向轮槽座1105、万向轮体1106，所述万向轮固定柱1100垂直贯穿水平轴轮1101轴心上且采用机械连接，所述水平轴轮1101水平固定在连接壳体1102上，所述刹车U型罩1103竖直焊接在连接壳体1102右侧，所述万向轮槽座1105设有两个分别竖直固定在万向轮体1106前后两侧且二者焊接成一体结构，所述万向轮体1106竖直嵌于刹车U型罩1103内部并通过六角螺帽1104和万向轮槽座1105螺纹连接成一体，所述万向轮体1106与刹车U型罩1103机械连接，所述万向轮固定柱1100设有两个以上并且分别垂直焊接在集装箱壳架9四个底角下，所述旋转轴承3由内轴承轮300、轴承架体301、外轴承轮302组成，所述内轴承轮300水平嵌于轴承架体301内部且采用间隙配合，所述轴转传动杆2水平贯穿内轴承轮300且采用机械连接，所述轴承架体301水平嵌套于外轴承轮302内部且采用间隙配合，所述外轴承轮302竖直安装于机械百叶帘4上且采用机械连接，所述搬运吊环8由搬运绳索吊环800、吊环固定柱801、吊环嵌合底座802、紧固底盘803组成，所述搬运绳索吊环
800竖直贯穿吊环固定柱801且采用过盈配合，所述吊环固定柱801水平贯穿吊环嵌合底座
802左侧且采用过盈配合，所述吊环固定柱801水平贯穿吊环嵌合底座802且水平焊接在紧固底盘803左侧，所述吊环固定柱801与紧固底盘803的轴心共线，所述紧固底盘803竖直焊接在集装箱壳架9左侧且固定成一体结构，所述紧固底盘803设有两个以上并且分别竖直紧贴于集装箱壳架9前后两侧。

[0047] 在非标集装箱延长装置的过程中，通过移动万向轮11的水平轴轮1101根据万向轮固定柱1100旋转调整万向移动的角度，通过万向轮体1106在地面上来移动集装箱壳架9，通过搬运吊环8的搬运绳索吊环800使搬运机械设备可以钢绳吊挂搬运移动，通过移动万向轮11实现搬运，搬运是指承受负载并运送到另一个地方。通过一段较长距离将如货物从一地运送到另一地。可用以人工搬运或者机器搬运，有网络用语指转载国外网站的作品。

[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0049] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。