一种用于气动增压器的触点阀

摘要

本发明公开了一种用于气动增压器的触点阀，包括阀门壳体以及安装在阀门壳体内的T形阀杆、阀座、导向套、螺纹盖和弹簧，所述T形阀杆水平安装在阀门壳体内，一端依次穿过阀座、导向套和螺纹盖，另一端与弹簧相连，所述阀杆与阀座的左端构成密封副W，所述螺纹盖通过螺纹与阀门壳体相连，用于固定T形阀杆，导向套与阀座的连接处安装有第二密封圈，阀座与阀门壳体的连接处安装第一密封圈，所述阀门壳体上端设有出气口X2，右侧设有进气口X1。本发明实现了对低压推进剂的增压输出。

权利要求

1.一种用于气动增压器的触点阀，其特征在于，包括阀门壳体以及安装在阀门壳体内的T形阀杆(1)、阀座(2)、导向套(3)、螺纹盖(4)和弹簧(5)，所述T形阀杆(1)水平安装在阀门壳体内，一端依次穿过阀座(2)、导向套(3)和螺纹盖(4)，另一端与弹簧(5)相连，所述阀杆(1)与阀座(2)的左端构成密封副(W)，所述螺纹盖(4)通过螺纹与阀门壳体相连，用于固定T形阀杆(1)，导向套(3)与阀座(2)的连接处安装有第二密封圈(7)，阀座(2)与阀门壳体的连接处安装第一封密封圈(6)，所述阀门壳体上端设有出气口(X2)，右侧设有进气口(X1)；

所述弹簧(5)安装在阀门壳体内，一端与阀杆(1)相连，另一端与阀门壳体的内壁相连，且与阀杆(1)要保持水平，初始处于压缩状态，实现阀芯和阀座之间的密封。

2.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的触点阀，其特征在于，所述进气口(X1)设置在壳体与第一密封圈(6)和密封副(W)之间的空腔内，整个空腔内充满高压气体，当密封副(W)打开时，气体流向出气口（X2）中。

3.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的触点阀，其特征在于，所述出气口(X2)布置在两个第一密封圈(6)之间。

4.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的触点阀，其特征在于，触点阀通过外力撞击T形阀杆，实现密封副(W)的开关，从而控制气体从进气口(X1)流向出气口(X2)。

5.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的触点阀，其特征在于，所述T形阀杆(1)为高强度合金和橡胶模压后，整体加工制造而成。

说明书

一种用于气动增压器的触点阀

技术领域

[0001] 本发明涉及气动增压轨控发动机技术领域，具体是一种用于气动增压器的触点阀。

背景技术

[0002] 目前，国际上液体空间推进技术的研制已日趋成熟，按推进剂供应方式分，主要有挤压式推进系统和涡轮泵压式推进系统两大类。除以上两种之外，另有结合了上述两种推进系统优势的气动增压发动机系统。

[0003] 触点阀技术是气动增压器的关键技术，配合换向阀技术，可以实现气体交替在气动增压器中的循环往复工作。

发明内容

[0004] 为解决上述现有技术中的缺陷，本发明提供了一种用于气动增压器的触点阀，实现了对低压推进剂的增压输出。

[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于气动增压器的触点阀，包括阀门壳体以及安装在阀门壳体内的T形阀杆、阀座、导向套、螺纹盖和弹簧，所述T形阀杆水平安装在阀门壳体内，一端依次穿过阀座、导向套和螺纹盖，另一端与弹簧相连，所述阀杆与阀座的左端构成密封副W，所述螺纹盖通过螺纹与阀门壳体相连，用于固定T形阀杆，导向套与阀座的连接处安装有第二封圈，阀座与阀门壳体的连接处安装第一封圈，所述阀门壳体上端设有出气口X2，右侧设有进气口X1。

[0006] 作为优选，所述弹簧安装在阀门壳体内，一端与阀杆相连，另一端与阀门壳体的内壁相连，且与阀杆要保持水平，初始处于压缩状态，实现阀芯和阀座之间的密封。

[0007] 作为优选，所述进气口X1设置在壳体与第一密封圈和密封副W之间的空腔内，整个空腔内充满高压气体，当密封副W打开时，气体流向X2中。

[0008] 作为优选，所述出气口X2布置在两个密封圈之间。

[0009] 作为优选，触点阀通过外力撞击T形阀杆，实现密封副W的开关，从而控制气体从进气口X1流向出气口X2。

[0010] 作为优选，所述T形阀杆1为高强度合金和橡胶模压后，整体加工制造而成。

[0011] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0012] 实现了对低压推进剂的增压输出。

附图说明

[0013] 图1是本发明实施例用于气动增压器的触点阀的结构示意图。

[0014] 图2为本发明实施例的工作原理图。

[0015] 图中，1-阀杆、2-阀座、3-导向套、4-螺纹盖、5-弹簧、6-第一密封圈、7-第二密封圈，W-密封副、X1-进气口、X2-出气口。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

[0017] 如图1-图2所示，本发明实施例提供了一种用于气动增压器的触点阀，其特征在于，包括阀门壳体以及安装在阀门壳体内的T形阀杆1、阀座2、导向套3、螺纹盖4和弹簧5，所述T形阀杆1水平安装在阀门壳体内，一端依次穿过阀座2、导向套3和螺纹盖4，另一端与弹簧5相连，所述阀杆1与阀座2的左端构成密封副W，所述螺纹盖4通过螺纹与阀门壳体相连，用于固定T形阀杆1，导向套3与阀座2的连接处安装有第二封圈7，阀座2与阀门壳体的连接处安装第一封圈6，所述阀门壳体上端设有出气口X2，右侧设有进气口X1。

[0018] 所述弹簧5安装在阀门壳体内，一端与阀杆1相连，另一端与阀门壳体的内壁相连，且与阀杆1要保持水平，初始处于压缩状态，实现阀芯和阀座之间的密封，所述进气口X1设置在壳体与第一密封圈6和密封副W之间的空腔内，整个空腔内充满高压气体，当密封副W打开时，气体流向X2中，所述出气口X2布置在两个密封圈6之间，触点阀通过外力撞击T形阀杆，实现密封副W的开关，从而控制气体从进气口X1流向出气口X2。

[0019] 所述T形阀杆1为高强度合金和橡胶模压后，整体加工制造而成。所述第一密封圈和第二密封圈均为O形圈。

[0020] 本具体实施触点阀中的弹簧初始为压缩状态，用于给密封副W提供密封预紧力，使用时，通过外力撞击T形阀杆，弹簧继续受压变形，从而打开了密封副W，使得气体从进气口X1流向出气口X2，工作完成后，弹簧回弹到原来的状态，使得T形阀杆回复初始密封状态，实现触点阀复位的功能。

[0021] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。