一种带搅拌结构的电热锅炉转让专利

申请号 : CN201710943013.6

文献号 : CN107842997B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐亚维

申请人 : 江苏南京白马现代农业高新技术产业园有限公司

摘要 :

本发明公开了一种带搅拌结构的电热锅炉,包括电热锅炉的炉体,炉体的上端固定有进水管,炉体的下端固定有出水管,炉体内插接有竖直的陶瓷搅拌轴,陶瓷搅拌轴的上端伸出炉体铰接在轴承座上,轴承座固定在炉体的顶面上,所述的陶瓷搅拌轴上固定有若干个搅拌桨叶,搅拌桨叶包括截面呈>型的角条,角条的两侧边上成型有向内凹陷的圆弧过渡部,圆弧过渡部的侧边上弯折成型有水平的连接部,连接部的弯折侧边上成型有圆弧形的分水部,圆弧过渡部的内壁、角条的内壁上均固定有耐热夹块,耐热夹块之间夹持有碳纤维加热管,碳纤维加热管密封固定在陶瓷搅拌轴上。本发明采用碳纤维加热管代替金属管状电加热器,可避免电化学腐蚀,碳纤维加热管用量少,实现快速均匀加热。

权利要求 :

1.一种带搅拌结构的电热锅炉,包括电热锅炉的炉体(1),炉体(1)的上端固定有进水管(2),炉体(1)的下端固定有出水管(3),炉体(1)内插接有竖直的陶瓷搅拌轴(4),所述的陶瓷搅拌轴(4)上固定有若干个搅拌桨叶(5),所述陶瓷搅拌轴(4)的顶端和电机(10)的转轴固接,其特征在于:陶瓷搅拌轴(4)的上端伸出炉体(1)铰接在轴承座(6)上,轴承座(6)固定在炉体(1)的顶面上,搅拌桨叶(5)包括截面呈>型的角条(51),角条(51)的两侧边上成型有向内凹陷的圆弧过渡部(52),圆弧过渡部(52)的侧边上弯折成型有水平的连接部(53),连接部(53)的侧边上弯折成型有圆弧形的分水部(54),所述圆弧过渡部(52)的内壁、角条(51)的内壁上均固定有耐热夹块(57),耐热夹块(57)之间夹持有碳纤维加热管(11),碳纤维加热管(11)密封固定在陶瓷搅拌轴(4)上并连接有导线,导线插设在陶瓷搅拌轴(4)内并和导电环(7)固接,导电环(7)插套在陶瓷搅拌轴(4)的顶端,导电环(7)的外壁上抵靠有碳刷,碳刷固定在绝缘安装座(8)上,绝缘安装座(8)固定在轴承座(6)上;电机(10)固定在电机安装支架(9)上,电机安装支架(9)固定在炉体(1)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌结构的电热锅炉,其特征在于:所述的搅拌桨叶(5)上耐热夹块(57)的内侧壁成圆弧面,耐热夹块(57)内侧壁的圆弧半径等于碳纤维加热管(11)外壁的圆弧半径。

3.根据权利要求1所述的一种带搅拌结构的电热锅炉,其特征在于:所述搅拌桨叶(5)的连接部(53)上插接有螺栓(55),螺栓(55)穿过搅拌桨叶(5)的连接部(53)螺接固定有螺母(56)。

4.根据权利要求1所述的一种带搅拌结构的电热锅炉,其特征在于:所述搅拌桨叶(5)上分水部(54)的圆弧圆心分布在连接部(53)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种带搅拌结构的电热锅炉,其特征在于:所述搅拌桨叶(5)上角条(51)的外端固定有盖板(58),盖板(58)覆盖连接部(53)和圆弧过渡部(52)。

6.根据权利要求1所述的一种带搅拌结构的电热锅炉,其特征在于:所述的搅拌桨叶(5)设有多个,搅拌桨叶(5)绕陶瓷搅拌轴(4)的中心轴线呈环形均匀分布。

说明书 :

一种带搅拌结构的电热锅炉

技术领域:

[0001] 本发明涉及家用电器的技术领域,更具体地说涉及一种带搅拌结构的电热锅炉。背景技术:
[0002] 锅炉作为一种能量转换设备,向锅炉输入能量中有化学能、电能等形式,而经过锅炉的转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,其中用于煤燃烧的锅炉较为普遍,然而燃煤锅炉在使用过程中会产生大量的烟气,该烟气中含有氮氧化物、悬浮颗粒物、二氧化硫等多种污染物,其对大气环境产生了严重的污染,因此发展其他类型的锅炉来取代燃煤锅炉显得尤为重要。
[0003] 从而电热锅炉应运而生,电加热锅炉主要由锅炉本体和电控箱及控制系统组成,电加热锅炉采用金属管状电加热器,来给水加热使电能直接转化为热能。但采用金属管状电加热器,容易出现电化学腐蚀,腐蚀后容易出现漏电现象,而采用金属管状电加热器实现均匀加热需要在锅炉内各处均安装,金属管状电加热器用量大。发明内容:
[0004] 本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种带搅拌结构的电热锅炉,其采用碳纤维加热管代替金属管状电加热器,可避免电化学腐蚀,同时碳纤维加热管用量少,并实现快速均匀加热。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0006] 一种带搅拌结构的电热锅炉,包括电热锅炉的炉体,炉体的上端固定有进水管,炉体的下端固定有出水管,炉体内插接有竖直的陶瓷搅拌轴,陶瓷搅拌轴的上端伸出炉体铰接在轴承座上,轴承座固定在炉体的顶面上,所述的陶瓷搅拌轴上固定有若干个搅拌桨叶,搅拌桨叶包括截面呈>型的角条,角条的两侧边上成型有向内凹陷的圆弧过渡部,圆弧过渡部的侧边上弯折成型有水平的连接部,连接部的侧边上弯折成型有圆弧形的分水部,所述圆弧过渡部的内壁、角条的内壁上均固定有耐热夹块,耐热夹块之间夹持有碳纤维加热管,碳纤维加热管密封固定在陶瓷搅拌轴上并连接有导线,导线插设在陶瓷搅拌轴内并和导电环固接,导电环插套在陶瓷搅拌轴的顶端,导电环的外壁上抵靠有碳刷,碳刷固定在绝缘安装座上,绝缘安装座固定在轴承座上;所述陶瓷搅拌轴的顶端和电机的转轴固接,电机固定在电机安装支架上,电机安装支架固定在炉体的顶面上。
[0007] 优选的,所述的搅拌桨叶上耐热夹块的内侧壁成圆弧面,耐热夹块内侧壁的圆弧半径等于碳纤维加热管外壁的圆弧半径。
[0008] 优选的,所述搅拌桨叶的连接部上插接有螺栓,螺栓穿过搅拌桨叶的连接部螺接固定有螺母。
[0009] 优选的,所述搅拌桨叶上分水部的圆弧圆心分布在连接部的外侧。
[0010] 优选的,所述搅拌桨叶上角条的外端固定有盖板,盖板覆盖连接部和圆弧过渡部。
[0011] 优选的,所述的搅拌桨叶设有多个,搅拌桨叶绕陶瓷搅拌轴的中心轴线呈环形均匀分布。
[0012] 本发明的有益效果在于:其采用能绕搅拌主轴转动的碳纤维加热管代替传统固定的金属管状电加热器,能避免发生电化学腐蚀,同时利用特殊形状结构的搅拌桨叶保护碳纤维加热管,实现碳纤维加热管转动过程中避免破坏,则碳纤维加热管用量少,并实现快速均匀加热。附图说明:
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
[0014] 图2为本发明搅拌桨叶的立体结构示意图;
[0015] 图3为本发明搅拌桨叶的半剖结构示意图。
[0016] 图中:1、炉体;2、进水管;3、出水管;4、陶瓷搅拌轴;5、搅拌桨叶;51、角条;52、圆弧过渡部;53、连接部;54、分水部;55、螺栓;56、螺母;57、耐热夹块;58、盖板;6、轴承座;7、导电环;8、绝缘安装座;9、电机安装支架;10、电机;11、碳纤维加热管。具体实施方式:
[0017] 实施例:见图1、2、3所示,一种带搅拌结构的电热锅炉,包括电热锅炉的炉体1,炉体1的上端固定有进水管2,炉体1的下端固定有出水管3,炉体1内插接有竖直的陶瓷搅拌轴4,陶瓷搅拌轴4的上端伸出炉体1铰接在轴承座6上,轴承座6固定在炉体1的顶面上,所述的陶瓷搅拌轴4上固定有若干个搅拌桨叶5,搅拌桨叶5包括截面呈>型的角条51,角条51的两侧边上成型有向内凹陷的圆弧过渡部52,圆弧过渡部52的侧边上弯折成型有水平的连接部
53,连接部53的侧边上弯折成型有圆弧形的分水部54,所述圆弧过渡部52的内壁、角条51的内壁上均固定有耐热夹块57,耐热夹块57之间夹持有碳纤维加热管11,碳纤维加热管11密封固定在陶瓷搅拌轴4上并连接有导线,导线插设在陶瓷搅拌轴4内并和导电环7固接,导电环7插套在陶瓷搅拌轴4的顶端,导电环7的外壁上抵靠有碳刷,碳刷固定在绝缘安装座8上,绝缘安装座8固定在轴承座6上;所述陶瓷搅拌轴4的顶端和电机10的转轴固接,电机10固定在电机安装支架9上,电机安装支架9固定在炉体1的顶面上。
[0018] 所述的搅拌桨叶5上耐热夹块57的内侧壁成圆弧面,耐热夹块57内侧壁的圆弧半径等于碳纤维加热管11外壁的圆弧半径。
[0019] 所述搅拌桨叶5的连接部53上插接有螺栓55,螺栓55穿过搅拌桨叶5的连接部53螺接固定有螺母56。
[0020] 所述搅拌桨叶5上分水部54的圆弧圆心分布在连接部53的外侧。
[0021] 所述搅拌桨叶5上角条51的外端固定有盖板58,盖板58覆盖连接部53和圆弧过渡部52。
[0022] 所述的搅拌桨叶5设有多个,搅拌桨叶5绕陶瓷搅拌轴4的中心轴线呈环形均匀分布。
[0023] 工作原理:本发明为带搅拌结构的电热锅炉,其碳纤维加热管11固定在搅拌桨叶5内,搅拌桨叶5的形状结构实现分水,避免碳纤维加热管11绕陶瓷搅拌轴4转动过程中水流对搅拌桨叶5冲击,从而保护碳纤维加热管11,而且采用碳纤维加热管11可以避免发生电化学腐蚀,而碳纤维加热管11可以旋转,实现水流流动,实现快速均匀加热。
[0024] 所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。