本发明公开了电磁阀接线盒自动装配机，包括接线盒底板，所述接线盒底板的四周设有多个接线盒机架，所述接线盒机架的顶侧固定安装有接线盒震动盘，所述接线盒底板的顶侧中间位置固定安装有接线盒转盘，所述接线盒转盘的一侧设有固定安装在接线盒底板顶侧的接线盒触摸屏外盒，所述接线盒底板的顶侧通过螺栓固定安装有第一外盒底板、第二外盒底板、第三外盒底板。本发明无需人工参与，生产效率大幅度提高同时也可以降低人力成本，而且各个气缸定位精准，装配后的接线暗盒成品率高，品相好，同时，便于稳固安装和拆卸触摸屏，便于后期维护更换。
1.电磁阀接线盒自动装配机，包括接线盒底板(28)，其特征在于，所述接线盒底板(28)的四周设有多个接线盒机架(26)，所述接线盒机架(26)的顶侧固定安装有接线盒震动盘(27)，所述接线盒底板(28)的顶侧中间位置固定安装有接线盒转盘(29)，所述接线盒转盘(29)的一侧设有固定安装在接线盒底板(28)顶侧的接线盒触摸屏外盒(30)，所述接线盒底板(28)的顶侧通过螺栓固定安装有第一外盒底板(12)、第二外盒底板(15)、第三外盒底板(24)，所述第一外盒底板(12)、第二外盒底板(15)、第三外盒底板(24)的顶测分别固定安装有第一外盒立板(6)、第二外盒立板(14)和第三外盒立板，所述第一外盒底板(12)与第一外盒立板(6)之间、第二外盒底板(15)与第二外盒立板(14)之间、第三外盒底板(24)与第三外盒立板之间均固定安装有外盒加强板(23)，所述第一外盒立板(6)、第二外盒立板(14)和第三外盒立板的顶端分别固定安装有第一外盒横板(8)、第二外盒横板(13)、第三外盒横板(25)，所述第一外盒横板(8)、第二外盒横板(13)、第三外盒横板(25)上均固定安装有外盒导轨(7)，所述外盒导轨(7)上滑动安装有外盒滑块(4)，所述外盒滑块(4)远离外盒导轨(7)的一侧固定安装有外盒浮动接头(5)，所述外盒浮动接头(5)的顶端固定安装有外盒横向板(2)，所述外盒横向板(2)上固定安装有外盒升降立板(3)，所述外盒升降立板(3)固定连接有升降气缸，所述外盒升降立板(3)的顶侧固定安装有外盒升降气缸座(1)，所述升降气缸固定安装在外盒升降气缸座(1)上，所述外盒横板(25)上固定安装有外盒横向气缸座(9)的一侧固定安装有外盒料道(10)，所述外盒料道(10)固定连接有卸料斗(11)，所述外盒料道(10)与接线盒震动盘(27)相连接；
所述接线盒触摸屏外盒(30)内活动安装有触摸屏(31)，且接线盒触摸屏外盒(30)内设有安装机构；
所述安装机构包括开设在触摸屏(31)两侧的滑动凹槽(32)，所述滑动凹槽(32)内滑动安装有滑动块(33)，所述滑动块(33)的一端延伸至滑动凹槽(32)外，所述接线盒触摸屏外盒(30)的两侧内壁上均开设通孔(37)，所述通孔(37)内滑动安装有按压块(38)，所述滑动块(33)位于滑动凹槽(32)外的一端延伸至通孔(37)内，并与按压块(38)相接触。
2.根据权利要求1所述的电磁阀接线盒自动装配机，其特征在于，所述外盒升降立板(3)上固定安装有密封圈升降立板(16)，所述密封圈升降立板(16)上固定安装有塑料密封圈料道(17)，所述塑料密封圈料道(17)上固定安装有塑料密封圈夹抓气缸座(18)，所述塑料密封圈夹抓气缸座(18)上固定安装有塑料密封圈定位轴套固定体(19)，所述塑料密封圈定位轴套固定体(19)内固定套接有塑料密封圈夹紧轴轴套(20)，所述塑料密封圈夹紧轴轴套(20)上固定安装有羊毛毡夹紧气缸头(21)，所述羊毛毡夹紧气缸头(21)的一侧固定安装有密封圈立板(22)。
3.根据权利要求1所述的电磁阀接线盒自动装配机，其特征在于，所述滑动凹槽(32)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(35)，所述第一滑槽(35)内滑动安装有第一滑块(36)，第一滑块(36)的一侧延伸至第一滑槽(35)外，且固定安装在滑动块(33)上。
4.根据权利要求1所述的电磁阀接线盒自动装配机，其特征在于，所述滑动凹槽(32)远离通孔(37)的一侧内壁上固定安装有第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)靠近通孔(37)的一端与滑动块(33)位于滑动凹槽(32)内的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的电磁阀接线盒自动装配机，其特征在于，所述按压块(38)与滑动块(33)相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫，且两个防滑橡胶垫相互接触。
6.根据权利要求4所述的电磁阀接线盒自动装配机，其特征在于，所述通孔(37)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(39)，第二滑槽(39)内壁上滑动安装有第二滑块(40)，第二滑块(40)的一侧延伸至第二滑槽(39)外，且固定安装在按压块(38)上。
7.根据权利要求6所述的电磁阀接线盒自动装配机，其特征在于，所述第二滑块(40)远离滑动凹槽(32)的一侧固定安装有套接在按压块(38)上的第二弹簧(41)的，第二弹簧(41)远离滑动凹槽(32)的一端与第二滑槽(39)远离滑动凹槽(32)的一端固定连接。
8.根据权利要求6或7所述的电磁阀接线盒自动装配机，其特征在于，所述第二滑槽(39)内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与第二滑块(40)相接触。
电磁阀接线盒自动装配机
技术领域
[0001] 本发明涉及装配机技术领域，尤其涉及电磁阀接线盒自动装配机。
背景技术
[0002] 电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
[0003] 申请号为201610036411.5的专利公开了一种电磁阀线圈装配装置，它包括螺母输送装置、拧螺母装置、线圈输送装置、线圈装配装置、上下料装置和底座，所述螺母输送装置、拧螺母装置、线圈输送装置、线圈装配装置、上下料装置都设置于所述底座上，所述拧螺母装置设置于所述螺母输送装置一端，所述线圈装配装置设置于所述线圈输送装置输送的方位上，所述上下料装置包括四个装配工位，所述上下料装置能够相对所述底座转动且每次转动的角度为90度，所述拧螺母装置和线圈装配装置的工作位置各位于一个所述上下料装置的装配工位上方。该发明提高了电磁阀线圈装配的自动化程度，节约了人力成本，并大大提高了电磁阀线圈装配的效率。目前，电磁阀的装配都是采用人工进行装配的，其装配效率低，生产成本高。
发明内容
[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了电磁阀接线盒自动装配机。
[0005] 本发明提出的电磁阀接线盒自动装配机，包括接线盒底板，所述接线盒底板的四周设有多个接线盒机架，所述接线盒机架的顶侧固定安装有接线盒震动盘，所述接线盒底板的顶侧中间位置固定安装有接线盒转盘，所述接线盒转盘的一侧设有固定安装在接线盒底板顶侧的接线盒触摸屏外盒，所述接线盒底板的顶侧通过螺栓固定安装有第一外盒底板、第二外盒底板、第三外盒底板，所述第一外盒底板、第二外盒底板、第三外盒底板的顶测分别固定安装有第一外盒立板、第二外盒立板和第三外盒立板，所述第一外盒底板与第一外盒立板之间、第二外盒底板与第二外盒立板之间、第三外盒底板与第三外盒立板之间均固定安装有外盒加强板，所述第一外盒立板、第二外盒立板和第三外盒立板的顶端分别固定安装有第一外盒横板、第二外盒横板、第三外盒横板，所述第一外盒横板、第二外盒横板、第三外盒横板上均固定安装有外盒导轨，所述外盒导轨上滑动安装有外盒滑块，所述外盒滑块远离外盒导轨的一侧固定安装有外盒浮动接头，所述外盒浮动接头的顶端固定安装有外盒横向板，所述外盒横向板上固定安装有外盒升降立板，所述外盒升降立板固定连接有升降气缸，所述外盒升降立板的顶侧固定安装有外盒升降气缸座，所述升降气缸固定安装在外盒升降气缸座上，所述外盒横板上固定安装有外盒横向气缸座的一侧固定安装有外盒料道，所述外盒料道固定连接有卸料斗，所述外盒料道与接线盒震动盘相连接。
[0006] 优选地，所述外盒升降立板上固定安装有密封圈升降立板，所述密封圈升降立板上固定安装有塑料密封圈料道，所述塑料密封圈料道上固定安装有塑料密封圈夹抓气缸座，所述塑料密封圈夹抓气缸座上固定安装有塑料密封圈定位轴套固定体，所述塑料密封圈定位轴套固定体内固定套接有塑料密封圈夹紧轴轴套，所述塑料密封圈夹紧轴轴套上固定安装有羊毛毡夹紧气缸头，所述羊毛毡夹紧气缸头的一侧固定安装有密封圈立板。
[0007] 优选地，所述接线盒触摸屏外盒的底侧固定安装有多个支撑杆，且多个支撑杆的底端固定安装在接线和底部的顶侧上，所述接线盒触摸屏外盒内活动安装有触摸屏，且接线盒触摸屏外盒内设有安装机构。
[0008] 优选地，所述安装机构包括开设在触摸屏两侧的滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端延伸至滑动凹槽外，所述接线盒触摸屏外盒的两侧内壁上均开设有通孔，所述通孔内滑动安装有按压块，所述滑动块位于滑动凹槽外的一端延伸至通孔内，并与按压块相接触。
[0009] 优选地，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在滑动块上。
[0010] 优选地，所述滑动凹槽远离通孔的一侧内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近通孔的一端与滑动块位于滑动凹槽内的一端固定连接。
[0011] 优选的，所述按压块与滑动块相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫，且两个防滑橡胶垫相互接触。
[0012] 优选的，所述通孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内壁上滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在按压块上。
[0013] 优选的，所述第二滑块远离滑动凹槽的一侧固定安装有套接在按压块上的第二弹簧的，第二弹簧远离滑动凹槽的一端与第二滑槽远离滑动凹槽的一端固定连接。
[0014] 优选的，所述第二滑槽内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与第二滑块相接触。
[0015] 本发明中，所述电磁阀接线盒自动装配机：
[0016] 通过外盒升降气缸座、外盒横向板、外盒升降立板、外盒滑块、外盒浮动接头、第一外盒立板、外盒浮动接头、第一外盒横板、外盒横向气缸座、外盒料道、卸料斗、第一外盒底板、第二外盒横板、第二外盒立板、第二外盒底板、密封圈升降立板、塑料密封圈料道、塑料密封圈夹抓气缸座、塑料密封圈定位轴套固定体、塑料密封圈夹紧轴轴套、羊毛毡夹紧气缸头、密封圈立板、外盒加强板、第三外盒底板、第三外盒横板、接线盒机架、接线盒震动盘、接线盒底板、接线盒转盘、接线盒触摸屏外盒配合使用，使得从送料到最后卸料均有控制机构通过相应的气缸配合完成，无需人工参与，生产效率大幅度提高同时也可以降低人力成本，而且各个气缸定位精准，装配后的接线暗盒成品率高，品相好；
[0017] 通过触摸屏、滑动凹槽、滑动块、通孔、按压块配合使用，安装时，滑动块移动到通孔内，能够便于稳固安装触摸屏，拆卸时，通过按压块将滑动块移动到滑动凹槽内，能够便于快速的对触摸屏进行拆卸，便于后期维护更换；
[0018] 通过第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧配合使用，能够便于按压块和滑动块更加便于滑动，且第一弹簧和第二弹簧带动滑动块和按压块自动复位，便于安装拆卸时操作使用；
[0019] 本发明无需人工参与，生产效率大幅度提高同时也可以降低人力成本，而且各个气缸定位精准，装配后的接线暗盒成品率高，品相好，同时，便于稳固安装和拆卸触摸屏，便于后期维护更换。
附图说明
[0020] 图1为本发明提出的电磁阀接线盒自动装配机的结构示意图；
[0021] 图2为本发明提出的电磁阀接线盒自动装配机的外盒结构示意图；
[0022] 图3为本发明提出的电磁阀接线盒自动装配机的塑料密封圈结构示意图；
[0023] 图4为本发明提出的电磁阀接线盒自动装配机的接线盒触摸屏外盒结构示意图；
[0024] 图5为本发明提出的电磁阀接线盒自动装配机的图4中A部分结构示意图。
[0025] 图中：1外盒升降气缸座、2外盒横向板、3外盒升降立板、4外盒滑块、5外盒浮动接头、6第一外盒立板、7外盒浮动接头、8第一外盒横板、9外盒横向气缸座、10外盒料道、11卸料斗、12第一外盒底板、13第二外盒横板、14第二外盒立板、15第二外盒底板、16密封圈升降立板、17塑料密封圈料道、18塑料密封圈夹抓气缸座、19塑料密封圈定位轴套固定体、20塑料密封圈夹紧轴轴套、21羊毛毡夹紧气缸头、22密封圈立板、23外盒加强板、24第三外盒底板、25第三外盒横板、26接线盒机架、27接线盒震动盘、28接线盒底板、29接线盒转盘、30接线盒触摸屏外盒、31触摸屏、32滑动凹槽、33滑动块、34第一弹簧、35第一滑槽、36第一滑块、37通孔、38按压块、39第二滑槽、40第二滑块、41第二弹簧。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027] 实施例。
[0028] 参照图1-5，电磁阀接线盒自动装配机，包括接线盒底板28，接线盒底板28的四周设有多个接线盒机架26，接线盒机架26的顶侧固定安装有接线盒震动盘27，接线盒底板28的顶侧中间位置固定安装有接线盒转盘29，接线盒转盘29的一侧设有固定安装在接线盒底板28顶侧的接线盒触摸屏外盒30，接线盒底板28的顶侧通过螺栓固定安装有第一外盒底板12、第二外盒底板15、第三外盒底板24，第一外盒底板12、第二外盒底板15、第三外盒底板24的顶测分别固定安装有第一外盒立板6、第二外盒立板14和第三外盒立板，第一外盒底板12与第一外盒立板6之间、第二外盒底板15与第二外盒立板14之间、第三外盒底板24与第三外盒立板之间均固定安装有外盒加强板23，第一外盒立板6、第二外盒立板14和第三外盒立板的顶端分别固定安装有第一外盒横板8、第二外盒横板13、第三外盒横板25，第一外盒横板
8、第二外盒横板13、第三外盒横板25上均固定安装有外盒导轨7，外盒导轨7上滑动安装有外盒滑块4，外盒滑块4远离外盒导轨7的一侧固定安装有外盒浮动接头5，外盒浮动接头5的顶端固定安装有外盒横向板2，外盒横向板2上固定安装有外盒升降立板3，外盒升降立板3固定连接有升降气缸，外盒升降立板3的顶侧固定安装有外盒升降气缸座1，升降气缸固定安装在外盒升降气缸座1上，外盒横板25上固定安装有外盒横向气缸座9的一侧固定安装有外盒料道10，外盒料道10固定连接有卸料斗11，外盒料道10与接线盒震动盘27相连接，外盒升降立板3上固定安装有密封圈升降立板16，密封圈升降立板16上固定安装有塑料密封圈料道17，塑料密封圈料道17上固定安装有塑料密封圈夹抓气缸座18，塑料密封圈夹抓气缸座18上固定安装有塑料密封圈定位轴套固定体19，塑料密封圈定位轴套固定体19内固定套接有塑料密封圈夹紧轴轴套20，塑料密封圈夹紧轴轴套20上固定安装有羊毛毡夹紧气缸头
21，羊毛毡夹紧气缸头21的一侧固定安装有密封圈立板22。通过外盒升降气缸座1、外盒横向板2、外盒升降立板3、外盒滑块4、外盒浮动接头5、第一外盒立板6、外盒浮动接头7、第一外盒横板8、外盒横向气缸座9、外盒料道10、卸料斗11、第一外盒底板12、第二外盒横板13、第二外盒立板14、第二外盒底板15、密封圈升降立板16、塑料密封圈料道17、塑料密封圈夹抓气缸座18、塑料密封圈定位轴套固定体19、塑料密封圈夹紧轴轴套20、羊毛毡夹紧气缸头
21、密封圈立板22、外盒加强板23、第三外盒底板24、第三外盒横板25、接线盒机架26、接线盒震动盘27、接线盒底板28、接线盒转盘29、接线盒触摸屏外盒30配合使用，使得从送料到最后卸料均有控制机构通过相应的气缸配合完成，无需人工参与，生产效率大幅度提高同时也可以降低人力成本，而且各个气缸定位精准，装配后的接线暗盒成品率高，品相好。
[0029] 接线盒触摸屏外盒30的底侧固定安装有多个支撑杆，且多个支撑杆的底端固定安装在接线和底部28的顶侧上，接线盒触摸屏外盒30内活动安装有触摸屏31，且接线盒触摸屏外盒30内设有安装机构安装机构包括开设在触摸屏31两侧的滑动凹槽32，滑动凹槽32内滑动安装有滑动块33，滑动块33的一端延伸至滑动凹槽32外，接线盒触摸屏外盒30的两侧内壁上均开设有通孔37，通孔37内滑动安装有按压块38，滑动块33位于滑动凹槽32外的一端延伸至通孔37内，并与按压块38相接触，滑动凹槽32的两侧内壁上均开设有第一滑槽35，第一滑槽35内滑动安装有第一滑块36，第一滑块36的一侧延伸至第一滑槽35外，且固定安装在滑动块33上，滑动凹槽32远离通孔37的一侧内壁上固定安装有第一弹簧34，第一弹簧34靠近通孔37的一端与滑动块33位于滑动凹槽32内的一端固定连接，按压块38与滑动块33相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫，且两个防滑橡胶垫相互接触，通孔37的两侧内壁上均开设有第二滑槽39，第二滑槽39内壁上滑动安装有第二滑块40，第二滑块40的一侧延伸至第二滑槽39外，且固定安装在按压块38上，第二滑块40远离滑动凹槽32的一侧固定安装有套接在按压块38上的第二弹簧41的，第二弹簧41远离滑动凹槽32的一端与第二滑槽
39远离滑动凹槽32的一端固定连接，第二滑槽39内壁上开设有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，滑珠与第二滑块40相接触。通过触摸屏31、滑动凹槽32、滑动块33、通孔37、按压块38配合使用，安装时，滑动块33移动到通孔37内，能够便于稳固安装触摸屏31，拆卸时，通过按压块38将滑动块33移动到滑动凹槽32内，能够便于快速的对触摸屏31进行拆卸，便于后期维护更换；通过第一弹簧34、第一滑槽35、第一滑块36、第二滑槽39、第二滑块40、第二弹簧41配合使用，能够便于按压块38和滑动块33更加便于滑动，且第一弹簧34和第二弹簧39带动滑动块33和按压块33自动复位，便于安装拆卸时操作使用；本发明无需人工参与，生产效率大幅度提高同时也可以降低人力成本，而且各个气缸定位精准，装配后的接线暗盒成品率高，品相好，同时，便于稳固安装和拆卸触摸屏31，便于后期维护更换。
[0030] 本发明：使用中，从送料到最后卸料均有控制机构通过相应的气缸配合完成，无需人工参与，生产效率大幅度提高同时也可以降低人力成本，而且各个气缸定位精准，装配后的接线暗盒成品率高，品相好，安装触摸屏31时，移动触摸屏31到接线盒触摸屏外盒30内，滑动块33挤压接线盒触摸屏外盒30的内壁，使得滑动块33移动到滑动凹槽32内，且滑动块33挤压第一弹簧34，滑动块33移动到通孔37对应的位置时，第一弹簧34反作用力下，带动滑动块33移动到通孔37内，达到稳固安装触摸屏31的目的；拆卸触摸屏31时，移动按压块38，按压块38带动第二滑块40在第二滑槽39内滑动，且按压块38拉伸第二弹簧41，按压块38带动滑动块33移动到滑动凹槽32内，移动触摸屏31，达到快速拆卸触摸屏31的目的。
[0031] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
