本发明公开了一种安装在矿用猴车上的挡风装置，它包括挡风板（1）、上连杆（3）、下连杆（4）、插销开关（5）、上铰接器（6）和下铰接器（7），挡风板（1）的中心线上、下位置分别铰接装有上连杆（3）和下连杆（4），上连杆（3）的伸出端为上连杆铰接端（31）；上连杆铰接端（31）与夹持在猴车杆（8）上的上铰接器（6）铰接，下连杆（4）的伸出端为下连杆铰接端（41），下连杆铰接端（41）与夹持在猴车杆（8）对应部位的下铰接器（7）铰接，下连杆（4）的侧壁上装有插销开关（5）。本发明的技术效果是：能遮挡猴车升井过程中的气流，避免冷风对人体造成的伤害，且使用安全可靠。
1.一种安装在矿用猴车上的挡风装置，包括挡风板(1)、上连杆(3)和下连杆(4)，其特征是：还包括插销开关(5)、上铰接器(6)和下铰接器(7)，挡风板(1)的中心线上、下位置分别铰接装有上连杆(3)和下连杆(4)，上连杆(3)的伸出端为上连杆铰接端(31)；上连杆铰接端(31)与夹持在猴车杆(8)上的上铰接器(6)铰接，下连杆(4)的伸出端为下连杆铰接端(41)，下连杆铰接端(41)与夹持在猴车杆(8)对应部位的下铰接器(7)铰接，下连杆(4)的侧壁上装有插销开关(5)，所述的插销开关(5)包括销杆(51)、弹簧(52)、套筒(53)和拉环(54)，套筒口对接在下连杆(4)侧壁的销孔上，弹簧(52)置于套筒(53)内，弹簧(52)自由端套装在销杆(51)上，拉环(54)由钢索穿过套筒底面孔与销杆(51)相连接。
2.根据权利要求1所述的安装在矿用猴车上的挡风装置，其特征是：挡风板(1)包括中板(11)和侧板(12)，中板(11)两侧各铰接一块侧板(12)，所述的侧板(12)为折弯板。
3.根据权利要求1或2所述的安装在矿用猴车上的挡风装置，其特征是：上铰接器(6)主要由两个上铰接半块(61)组成，上铰接半块(61)的弧形块两端通过螺栓夹持在猴车杆(8)上，上铰接半块(61)前端有与上连杆(3)铰接的上铰接孔(62)。
4.根据权利要求3所述的安装在矿用猴车上的挡风装置，其特征是：上连杆铰接端(31)是由与上铰接半块(61)相嵌的三块上连杆嵌片(32)构成，上连杆嵌片(32)开设有与上铰接孔(62)相同的上连杆销孔(33)。
5.根据权利要求4所述的安装在矿用猴车上的挡风装置，其特征是：下铰接器(7)主要由两个下铰接半块(71)组成，下铰接半块(71)的弧形块两端通过螺栓夹持在猴车杆(8)上，下铰接半块(71)中部有与下连杆(4)铰接的下铰接孔(72)，下铰接半块(71)的前端有与插销开关(5)的销杆(51)配合的有水平锁孔(73)，下铰接半块(71)的下铰接孔(72)正上方有与插销开关(5)的销杆(51)配合的竖直锁孔(74)。
6.根据权利要求5所述的安装在矿用猴车上的挡风装置，其特征是：下连杆铰接端(41)是由与下铰接半块(71)相嵌的三块下连杆嵌片(42)构成，下连杆嵌片(42)前端开设有与下铰接孔(72)相同的下连杆销孔(43)；下连杆嵌片(42)靠近下连杆(4)的位置开设有与插销开关(5)的销杆(51)配合的销孔(44)。
一种安装在矿用猴车上的挡风装置
技术领域
[0001] 本发明涉及矿用运输设备技术领域，具体涉及是一种矿井用猴车。
背景技术
[0002] 猴车是一种用于井下载人的空架，猴车与其他井下运输工具如有轨电车、“人车”、罐笼和胶轮车相比，其最大的缺点是：在升井过程中煤矿工人暴露在大风、寒冷的气象环境条件下。
[0003] 气候环境变化是影响人类健康的重要因素，疾病的发生与所处的大环境及微环境均息息相关。煤矿井下环境是一个特殊的微环境，特别是在冬季，工人将经历采掘作业地点的高温、高湿、低风速到开拓巷道低温、大风速、高湿的气象环境变化，煤矿工人每天升井要经历一次急剧的气象环境变化过程。
[0004] 根据煤矿井下流行病学特征研究成果，上述煤矿井下微环境的变化过程是诱发很多慢性或急性病的重要致病气象环境条件，极易导致病情的急性发作和复发，包括煤矿工人常见的感冒、慢性支气管炎、高血压、糖尿病、慢性咽炎、慢性胃炎、风湿性关节炎、类风湿性关节炎等疾病，上述疾病不仅严重影响煤矿工人的身体健康，还会影响煤矿工人的工作效率和出勤率，从而增加了煤矿企业的成本，降低经济效益，而且，由于煤矿工人常年高强度的劳动作业和上述疾病的反复发作严重影响工人退休后的生活，甚至导致失去自理能力，增加了工人的疾病负担，进而增加社会和企业的负担。
[0005] 目前，猴车升井过程中还是采用一些简陋原始的方式，包括用风筒帆布、硬纸板等材料遮挡，以躲避寒冷、大风对人体的伤害。
发明内容
[0006] 针对现有猴车存在的问题，本发明所要解决的技术问题就是提供一种安装在矿用猴车上的挡风装置，猴车升井过程中它能遮挡寒风，使用安全、坚固耐用。
[0007] 本发明所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括挡风板、上连杆、下连杆、插销开关、上铰接器和下铰接器，挡风板的中心线上、下位置分别铰接装有上连杆和下连杆，上连杆的伸出端为上连杆铰接端；上连杆铰接端与夹持在猴车杆上的上铰接器铰接，下连杆的伸出端为下连杆铰接端，下连杆铰接端与夹持在猴车杆对应部位的下铰接器铰接，下连杆的侧壁上装有插销开关。
[0008] 挡风板选用PC材料，材料透明，不影响工人的视线，安全性高；质量轻，不影响猴车自重；抗冲击力强，坚固耐用。
[0009] 本发明的技术效果是：能遮挡猴车升井过程中的气流，避免冷风对人体造成的伤害，且使用安全可靠。
附图说明
[0010] 本发明的附图说明如下：
[0011] 图1为本发明在工作状态时的结构示意图；
[0012] 图2为本发明的侧板收折状态图；
[0013] 图3为本发明的侧板展开过程图；
[0014] 图4为图1中上铰接器的结构示意图；
[0015] 图5为上连杆铰接端的结构示意图；
[0016] 图6为图1中下铰接器的结构示意图；
[0017] 图7为下连杆铰接端的结构示意图；
[0018] 图8为图1中插销开关的结构示意图；
[0019] 图9为本发明的收折状态图。
[0020] 图中：1、挡风板，11.中板,12. 侧板；3. 上连杆；31.上连杆铰接端；32.上连杆嵌片；33.上连杆销孔；4.下连杆；41.下连杆铰接端；42.下连杆嵌片；43.下连杆销孔；44. 销孔；
[0021] 5.插销开关；51.销杆；52.弹簧；53. 套筒；54.拉环；
[0022] 6.上铰接器；61.上铰接半块；62.上铰接孔；7.下铰接器；71. 下铰接半块；72.下铰接孔；73. 水平锁孔；74. 竖直锁孔；8. 猴车杆。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
[0024] 如图1所示，本发明包括挡风板1、上连杆3、下连杆4、插销开关5、上铰接器6和下铰接器7，挡风板1的中心线上、下位置分别铰接装有上连杆3和下连杆4，上连杆3的伸出端为上连杆铰接端31；上连杆铰接端31与夹持在猴车杆8上的上铰接器6铰接，下连杆4的伸出端为下连杆铰接端41，下连杆铰接端41与夹持在猴车杆8对应部位的下铰接器7铰接，下连杆4的侧壁上装有插销开关5。
[0025] 如图1、图2和如图3所示，挡风板1包括中板11和侧板12，中板11两侧各铰接一块侧板12，中板11与侧板12采用合页铰链，合页铰链设有转角定位功能，即在转轴上配设定位销。侧板12为折弯板，如图3所示，挡风板1收折时，折弯板向背面叠合；如图1所示，挡风板1展开时，侧板12沿中板11两侧边转动，折弯板向猴车杆8包裹，提高了挡风的效果。
[0026] 如图4所示，上铰接器6主要由两个上铰接半块61组成，上铰接半块61的弧形块两端通过螺栓夹持在猴车杆8上，上铰接半块61前端有与上连杆3铰接的上铰接孔62。
[0027] 如图5所示，上连杆铰接端31由与上铰接半块61相嵌的三块上连杆嵌片32构成，上连杆嵌片32开设有与上铰接孔62相同的上连杆销孔33。上铰接孔62和上连杆销孔33由轴销贯穿结合在一起。
[0028] 如图6所示，下铰接器7主要由两个下铰接半块71组成，下铰接半块71的弧形块两端通过螺栓夹持在猴车杆8上，下铰接半块71中部有与下连杆4铰接的下铰接孔72，下铰接半块71的前端有与插销开关5的销杆51配合的有水平锁孔73，下铰接半块71的下铰接孔72正上方有与插销开关5的销杆51配合的竖直锁孔74。
[0029] 如图7所示，下连杆铰接端41由与下铰接半块71相嵌的三块下连杆嵌片42构成，下连杆嵌片42前端开设有与下铰接孔72相同的下连杆销孔43；下连杆嵌片42靠近下连杆4的位置开设有与插销开关5的销杆51大端配合的销孔44。下铰接孔72和下连杆销孔43由轴销贯穿结合在一起。
[0030] 如图8所示，插销开关5包括销杆51、弹簧52、套筒53和拉环54，套筒口对接在下连杆4侧壁的销孔上，弹簧52置于套筒53内，弹簧52自由端套装在销杆51上，拉环54由钢索穿过套筒底面孔与销杆51相连接。用力拉动拉环54，销杆51退回在套筒53内。插销开关5用于本发明在工作状态时和收折状态时定位，当下连杆4在水平或竖向位置时，销杆51大端伸出，穿过下连杆嵌片42的销孔44插入下铰接半块71的水平锁孔73或竖直锁孔74内，此时将本发明固定。用力拉起拉环54，销杆51从下铰接半块71的水平锁孔73或竖直锁孔74内退出，销杆51仅留存一段在下连杆嵌片42的销孔44内，此时下连杆4能自由转动，从而改变本发明的使用状态。
[0031] 图9为本发明的收折状态图。
[0032] 本发明由图9所示状态到图1所示状态的操作过程是：拉下插销开关5的拉环，下连杆4被释放使其下放，下连杆水平后，松开插销开关5，销杆51自动回弹复位，销杆51大端插入下铰接器7的水平锁孔73；然后分别拔开挡风板两侧的侧板12，使其到达180度定位点定位。
[0033] 本发明由图1所示状态到图9所示状态的操作过程是：分别闭合挡风板左右侧板，使其收起；然后拉下插销开关5的拉环，用手扶起下连杆4至下铰接器7的竖直锁孔74，放开插销开关5，销杆51自动回弹定位。
