外墙预留孔填平装置

摘要

本发明公开了一种外墙预留孔填平装置，其技术方案要点是包括筒体，所述筒体一侧设有出口，所述筒体内滑动连接有适配的堵头，所述筒体上设置有推动堵头的推轴，所述筒体的顶部开设有落料口，所述落料口处连接有储料槽，所述落料口处活动连接有挡板，所述推轴上设置有在其回退时联动挡板打开的联动件，通过这样设置可以将较多的堵头置于储料槽内，在推动推轴使得位于筒体内的堵头完成对外墙预留孔的封堵后，然后将推轴回退后会联动挡板打开，从而使得储料槽内的下一个堵头进入到筒体内，然后再将推轴前推实现对外墙预留孔的封堵，如此循环操作实现对多个预留孔的封堵，期间无需一个个的往筒体内装堵头，从而操作更方便且效率高。

权利要求

1.一种外墙预留孔填平装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)一侧设有出口(2)，所述筒体(1)内滑动连接有堵头(3)，所述筒体(1)上设置有推动堵头(3)的推轴(4)，其特征是：所述筒体(1)的顶部开设有落料口(6)，所述落料口(6)处连接有储料槽(7)，所述落料口(6)处活动连接有挡板(8)，所述推轴(4)与挡板(8)之间设置有在其回退时联动挡板(8)打开的联动件。

2.根据权利要求1所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述挡板(8)水平滑动连接在落料口(6)处，所述挡板(8)与筒体(1)之间设置有驱动挡板(8)封闭落料口(6)的第一弹簧(10)，所述推轴(4)的端部设置有与筒体(1)适配的推板(5)，所述联动件包括固定在挡板(8)底壁的凸块(11)，所述凸块(11)位于推板(5)远离出口(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述挡板(8)一侧设置有铰接轴(21)并铰接在落料口(6)处，所述挡板(8)的铰接处设置有驱使挡板(8)封住落料口(6)的复位扭簧(22)，所述联动件包括固定在铰接轴(21)上的齿轮(23)，所述推轴(4)的端部设置有与筒体(1)适配的推板(5)，所述推板(5)上固定有与齿轮(23)啮合的齿条(24)。

4.根据权利要求1所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述储料槽(7)呈L形且包括输送部(71)和暂存部(72)，所述输送部(71)竖向设置，所述暂存部(72)设置在输送部(71)底端一侧且与落料口(6)对应，所述输送部(71)底部远离暂存部(72)的一侧设置有推动堵头(3)至暂存部(72)的推动件。

5.根据权利要求4所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述推动件包括与输送部(71)滑动连接的推块(12)，所述推块(12)一端穿出输送部(71)并延伸至筒体(1)设有出口(2)的一端外部，所述推块(12)上设置有驱动推块(12)复位移至输送部(71)远离暂存部(72)一侧的第二弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述推块(12)沿第二弹簧(13)轴线方向的长度大于输送部(71)的宽度。

7.根据权利要求2或3所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述筒体(1)内壁沿轴线开设有导槽(14)，所述推板(5)上转动连接有位于导槽(14)内的导轮(15)。

8.根据权利要求7所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述推板(5)上开设有与推轴(4)螺纹连接的螺纹孔(17)。

9.根据权利要求1所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述堵头(3)的两端均设置有锥状的导向部(16)。

10.根据权利要求8所述的外墙预留孔填平装置，其特征是：所述推轴(4)远离推板（5）的一端径向开设有通孔(18)，所述通孔(18)内插接有插杆(19)，所述插杆(19)两端穿出通孔(18)且端部设置有凸环(20)。

说明书

外墙预留孔填平装置

技术领域

[0001] 本发明涉及预留孔填平领域，特别涉及外墙预留孔填平装置。

背景技术

[0002] 在墙体施工过程中，因为搭建脚手架或者设置防护装置等原因，经常会在施工后的墙体上留下孔洞，这些孔洞贯穿内外墙体，在后续需要将该孔洞进行封堵，例如公告号为CN205990670U的中国专利公开了一种外墙预留孔填平装置，包括堵头和与堵头相配合的安装装置，所述的堵头为圆台型，所述的安装装置包括筒体，筒体内设有活塞，与活塞相连设有推杆，堵头设置在筒体内的活塞前方，所述的筒体出口处设有限位环，活塞为T型活塞，T型活塞包括靠近筒体出口侧的小端，靠近推杆侧的大端。采用这样的技术方案后，当遇水的时候，堵头会膨胀，将孔洞外入口牢靠的堵紧，而孔洞内填充砂浆抹平即可，这样就可以防止后期雨水渗漏，使得墙面质量有保证；但是该填平装置在具体使用过程中需要一个个的不断将堵头装入后再进行封堵，导致操作效率偏低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种外墙预留孔填平装置，具有提高操作效率的优点。

[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0005] 一种外墙预留孔填平装置，包括筒体，所述筒体一侧设有出口，所述筒体内滑动连接有堵头，所述筒体上设置有推动堵头的推轴，所述筒体的顶部开设有落料口，所述落料口处连接有储料槽，所述落料口处活动连接有挡板，所述推轴与挡板之间设置有在其回退时联动挡板打开的联动件。

[0006] 通过这样设置可以将较多的堵头置于储料槽内，在推动推轴使得位于筒体内的堵头完成对外墙预留孔的封堵后，然后将推轴回退后会联动挡板打开，从而使得储料槽内的下一个堵头进入到筒体内，然后再将推轴前推实现对外墙预留孔的封堵，如此循环操作实现对多个预留孔的封堵，期间无需一个个的往筒体内装堵头，从而操作更方便且效率高。

[0007] 本发明进一步设置：所述挡板水平滑动连接在落料口处，所述挡板与筒体之间设置有驱动挡板封闭落料口的第一弹簧，所述推轴的端部设置有与筒体适配的推板，所述联动件包括固定在挡板底壁的凸块，所述凸块位于推板远离出口的一侧。

[0008] 这样在将处于筒体内的堵头推出出口完成对预留孔的封堵后，将推轴回拉，回拉过程中挡板会推动凸块使得推板水平移动打开，然后储料槽内的堵头通过落料口进入到筒体内，此时松开推轴后，挡板会在第一弹簧的回复力作用下恢复原位关闭落料口，该过程中凸块会推动推板以及堵头一起前移，然后手动推动推轴即可将堵头推出出口对预留孔进行封堵，如此循环有效的实现对多个预留孔进行封堵操作，且操作效率高。

[0009] 本发明进一步设置：所述挡板一侧设置有铰接轴并铰接在落料口处，所述挡板的铰接处设置有驱使挡板封住落料口的复位扭簧，所述联动件包括固定在铰接轴上的齿轮，所述推轴的端部设置有与筒体适配的推板，所述推板上固定有与齿轮啮合的齿条。

[0010] 这样在将处于筒体内的堵头推出出口完成对预留孔的封堵后，将推轴回拉，回拉过程中挡板上的齿条会与齿轮啮合，从而驱使挡板向下转动使得落料口打开，然后储料槽内的堵头通过落料口进入到筒体内，此时松开推轴后，挡板会在复位扭簧的回复力作用下恢复原位关闭落料口，该过程中齿轮转动带动设有齿条的推板以及堵头一起前移，然后手动推动推轴即可将堵头推出出口对预留孔进行封堵，如此循环有效的实现对多个预留孔进行封堵操作，且操作效率高。

[0011] 本发明进一步设置：所述储料槽呈L形且包括输送部和暂存部，所述输送部竖向设置，所述暂存部设置在输送部底端一侧且与落料口对应，所述输送部底部远离输送部的一侧设置有推动堵头至暂存部的推动件。

[0012] 通过这样设置，借助暂存部的设置，每次可以通过推动件将一个堵头推至暂存部作为下次操作的预备操作，从而使得每次落料口被打开时只会有一个堵头进入到筒体内，故能够更有序的保持堵头进入到筒体内。

[0013] 本发明进一步设置：所述推动件包括与输送部滑动连接的推块，所述推块一端穿出输送部并延伸至筒体设有出口的一端外部，所述推块上设置有驱动推块复位移至输送部远离暂存部一侧的第二弹簧。

[0014] 首先由于推块一端延伸至筒体外，而在使用该填平装置的时候需要首先将筒体的出口一端与墙面贴合且对准预留孔，进而在将筒体一端抵接在墙面上时，会推动推块移动从而将输送部底部的堵头推至暂存部为下次进料做预备，进而使得整个操作更加简化且方便。

[0015] 本发明进一步设置：所述推块沿第二弹簧轴线方向的长度大于输送部的宽度。

[0016] 通过这样设置，在推块推动输送部底部的堵头移至暂存部的过程中，推块自身可以挡住输送部内的堵头下落避免影响其回退，只有在推块在第二弹簧退回原位后，输送部内的堵头才会下落至输送部底部，为下次被推块推动做准备。

[0017] 本发明进一步设置：所述筒体内壁沿轴线开设有导槽，所述推板上转动连接有位于导槽内的导轮。

[0018] 借助导槽和导轮的设置，能够将摩擦力转化为滚动摩擦，从而有效降低摩擦阻力，使得推轴在推动的过程中更加省力。

[0019] 本发明进一步设置：所述推板上开设有与推轴螺纹连接的螺纹孔。

[0020] 这样在推动推板使得堵头进入预留孔内后难以继续推进时，可以通过转动推轴，由于推板无法进行转动，故推轴会继续前进进一步将堵头推进预留孔，从而可以使得堵头可以被推的更深入预留孔，封堵效果更好，堵头不易从预留孔脱出。

[0021] 本发明进一步设置：所述堵头的两端均设置有锥状的导向部。

[0022] 导向部的设置能够起到导向的作用，在堵头移至预留孔处时，堵头的端部能够更加容易进入到预留孔内，并且在堵头的两端均设置导向部，这样使得在装料时无需区分端部，从而更加便于操作。

[0023] 本发明进一步设置：所述推轴远离推板的一端径向开设有通孔，所述通孔内插接有插杆，所述插杆两端穿出通孔且端部设置有凸环。

[0024] 首先通过插杆的设置便于对推轴的转动操作，并且在遇到转动推轴比较吃力时，可以将插杆上滑或下滑至极致，然后手持插杆进行操作能够起到延长力臂的作用，能够进一步省力的转动推轴，另外凸环能够起到限位的作用，有效防止插杆从通孔内脱出。

[0025] 综上所述，本发明具有以下有益效果：通过在筒体的一侧设置储料槽，且储料槽内的堵头能够有序的一个个进料，在完成对筒体内的堵头封堵预留孔后，回拉推板回退时借助联动件联动挡板打开，从而使得后备的堵头能够进入到筒体内，然后推动推板继续前进将堵头推进预留孔，如此循环，可以快速完成对多个预留孔的封堵，操作更加方便且效率更高。

附图说明

[0026] 图1是实施例1的整体结构图；

[0027] 图2是实施例1的剖视图；

[0028] 图3是实施例1中筒体的内部结构图；

[0029] 图4是实施例2中筒体的内部结构图。

[0030] 附图标记：1、筒体；2、出口；3、堵头；4、推轴；5、推板；6、落料口；7、储料槽；71、输送部；72、暂存部；8、挡板；9、滑槽；10、第一弹簧；11、凸块；12、推块；13、第二弹簧；14、导槽；15、导轮；16、导向部；17、螺纹孔；18、通孔；19、插杆；20、凸环；21、铰接轴；22、复位扭簧；23、齿轮；24、齿条。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0032] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

[0033] 实施例1：一种外墙预留孔填平装置，如图1-图3所示，包括筒体1，在筒体1的一端设置有出口2，且在筒体1内滑动连接有堵头3，同时在筒体1内设置有推动堵头3从出口2移出的推轴4，在推轴4的端部设置有推板5，另外在筒体1的顶壁上开设有落料口6，同时在落料口6处设置有储料槽7，该储料槽7呈L形且包括相通的输送部71和暂存部72，其中输送部71竖向设置，暂存部72位于落料口6正上方，并且在落料口6处活动连接有挡板8，而且在推轴4与推板5设置有在推轴4回退时联动推板5打开的联动件，本实施例中挡板8沿推轴4回退方向滑移连接在筒体1上，在筒体1上设置有供挡板8滑入收纳的滑槽9，同时在滑槽9内设置有驱使挡板8复位封闭落料口6的第一弹簧10，其中联动件包括凸设在挡板8底壁上的凸块
11，该凸块11抵接于推板5远离出口2的一侧，从而在将推轴4回退时，推板5会推动凸块11移动，从而使得挡板8移入滑槽9内，使得落料口6打开，暂存部72上的堵头3下落至筒体1内，松开推轴4后挡板8会在第一弹簧10回复力作用下恢复原位封闭落料口6，然后将推轴4前推将堵头3推入预留孔内，如此在每次推轴4回退时即完成进料，使得操作更加方便，有效提高效率。

[0034] 在输送部71的底部背向暂存部72的一侧设置有推动堵头3至暂存部72的推动件，该推动件包括滑动连接在输送部71上的推块12，推块12内部掏空可以有效节省材料和降低重量，且推块12的一端穿出输送部71并延伸出筒体1设有出口2的一端外部，并且在推块12与输送部71之间设置有驱动推块12复位移至输送部71远离暂存部72一侧的第二弹簧13，该第二弹簧13一端与推块12固定，另一端与输送部71固定；从而在具体操作过程中，在将筒体1一端抵接在墙面上时，会推动推块12移动从而将输送部71底部的堵头3推至暂存部72为下次进料做预备，进而使得整个操作更加简化且方便，使得后续进料只会将暂存部72内的一个堵头3进料到筒体1内，完成进料的有序性，而且其中推块12沿第二弹簧13轴向的长度大于输送部71的宽度，从而在推块12推动输送部71底部的堵头3移至暂存部72的过程中，推块
12自身可以挡住输送部71内的堵头3下落避免影响其回退，只有在推块12在第二弹簧13退回原位后，输送部71内的堵头3才会下落至输送部71底部，为下次被推块12推动做准备。

[0035] 在筒体1内壁开设有导槽14，同时在推板5上转动连接有位于导槽14内的导轮15，这样将摩擦阻力转化为滚动摩擦，有效降低推板5移动的摩擦阻力，推动推轴4时更加轻松省力；另外堵头3的两端均设置有锥状的导向部16，堵头3移至预留孔处时，在导向部16导向的作用下堵头3的端部能够更加容易进入到预留孔内，并且在堵头3的两端均设置导向部16，这样使得在装料时无需区分端部，从而更加便于操作。

[0036] 另外在推板5上开设有与推轴4螺纹连接的螺纹孔17，这样在推动推板5使得堵头3进入预留孔内后难以继续推进时，可以通过转动推轴4，由于推板5无法进行转动，故推轴4会继续前进进一步将堵头3推进预留孔，从而可以使得堵头3可以被推的更深入预留孔，封堵效果更好，堵头3不易从预留孔脱出；为了便于转动推轴4，在推轴4的端部远离堵头3的一端径向开设有通孔18，且通孔18内插接有插杆19，插杆19滑动连接在通孔18内，且在插杆19的两端均凸设有凸环20，借助插杆19可以更好的转动推轴4，而且在遇到转动推轴4比较吃力时，可以将插杆19上滑或下滑至极致，然后手持插杆19进行操作能够起到延长力臂的作用，能够进一步省力的转动推轴4，另外凸环20能够起到限位的作用，有效防止插杆19从通孔18内脱出。

[0037] 具体工作过程：初始状态，在储料槽7内存放有多个堵头3，同时在筒体1内已经有一个堵头3，首先将筒体1的出口2对准墙面的预留孔，在此过程中推块12会受墙面的作用而向暂存部72方向移动，从而将位于输送部71底部的堵头3推至暂存部72，然后推动推轴4前进将筒体1内的堵头3推进预留孔内，然后将填平装置从墙面上移开，此时推块12会在第二弹簧13的回复力作用下恢复原位，输送部71内的堵头3会下移至底部，然后将推轴4回拉，推板5会推动凸块11使得挡板8移入滑槽9内，此时第一弹簧10被压缩，落料口6打开，处于暂存部72内的堵头3落入筒体1内，再松开推轴4后，挡板8会在第二弹簧13的回复力作用下恢复原位封闭落料口6，并且推板5在挡板8的作用下适当前推，再将推轴4前推，如此循环上述操作。

[0038] 实施例2：一种外墙预留孔填平装置，如图4所示，其与实施例1的区别在于挡板8活动连接方式以及联动件的结构不同，本实施例中挡板8远离出口2的一侧设置有铰接轴21且借助铰接轴21铰接在落料口6处，同时在铰接轴21处设置有驱使挡板8复位封闭落料口6的复位扭簧22，其中联动件包括固定在铰接轴21上的齿轮23，同时在推板5上设置有与齿轮23啮合的齿条24，从而在将推轴4回退时，齿条24驱使齿轮23转动，使得挡板8下翻，此时落料口6打开，暂存部72内的堵头3可以进入到筒体1内完成进料，松开推轴4后推板5会在复位扭簧22的作用下转动封闭落料口6，同样实现在推轴4回退的时候完成进料，使得操作更加方便，有效提高效率。

[0039] 具体工作过程：初始状态，在储料槽7内存放有多个堵头3，同时在筒体1内已经有一个堵头3，首先将筒体1的出口2对准墙面的预留孔，在此过程中推块12会受墙面的作用而向暂存部72方向移动，从而将位于输送部71底部的堵头3推至暂存部72，然后推动推轴4前进将筒体1内的堵头3推进预留孔内，然后将填平装置从墙面上移开，此时推块12会在第二弹簧13的回复力作用下恢复原位，输送部71内的堵头3会下移至底部，然后将推轴4回拉，推板5上的齿条24与齿轮23啮合会联动挡板8下翻打开落料口6，处于暂存部72内的堵头3落入筒体1内，再松开推轴4后，挡板8会在复位扭簧22的回复力作用下恢复原位封闭落料口6，并且推板5再被联动适当前推，再将推轴4前推，如此循环上述操作即可快速实现对墙面上多个预留孔的封堵，且封堵操作效率高。