降噪墙板安装结构

摘要

一种降噪墙板安装结构，包括：泡沫铝板、卡件和铆钉，所述卡件包括一连接体，该连接体相对的两侧上下交错设置有卡槽，所述泡沫铝板至少设有两块，其中一块泡沫铝板的边部卡接在卡件的卡槽内，另一块泡沫铝板的一边卡接在卡件另一侧的卡槽内，所述铆钉穿过卡槽的外壁与泡沫铝板连接，所述泡沫铝板的外壁与卡槽的内侧接触，使得卡槽紧紧的将泡沫铝板边部包裹住。本发明的技术方案改变传统墙体安装结构，采用拼装是泡沫铝板材，具有降噪，隔热，防火，轻质，高强，防潮，防辐射，便于安装，廉价，可再生。

权利要求

1.一种降噪墙板安装结构，其特征在于包括：泡沫铝板、卡件和铆钉，所述卡件包括一连接体，该连接体相对的两侧上下交错设置有卡槽，所述泡沫铝板至少设有两块，其中一块泡沫铝板的边部卡接在卡件的卡槽内，另一块泡沫铝板的一边卡接在卡件另一侧的卡槽内，所述铆钉穿过卡槽的外壁与泡沫铝板连接，所述泡沫铝板的外壁与卡槽的内侧接触，使得卡槽紧紧的将泡沫铝板边部包裹住；

所述泡沫铝板内设置有陶球，所述陶球封闭在泡沫铝板内部，且各陶球之间相互不接触，上述陶球是在泡沫铝板发泡过程中加入的，与泡沫铝一起发泡成型，由泡沫铝进行包裹；

上述泡沫铝板的加工方法如下：

(1)将熔融状态的铝液加入发泡剂后引入到发泡模具中；

(2)将陶球先冷却至常温，再迅速加热，使陶球表面温度升高，以接近金属液的温度；

(3)用无底金属网状筐，倒过来盛满陶球，用塑料绳网封底，再倒过来底朝下，将筐压入浸没到发泡模具中，常规方法发泡，待半凝固时提出筐即可；

塑料绳网与金属液接触后高温熔化消失，陶球被压入到金属液中，陶球之间相互接触，均匀排列，最大化提高陶球的用量，减少泡沫铝用量，降低成本；

(4)冷却后，将模具中发泡完成的金属板取出即可得到泡沫金属板；

上述金属网状筐采用外部压力压入到金属液中；

上述金属液与陶球的体积比为35：65。

2.根据权利要求1所述的降噪墙板安装结构，其特征在于：所述卡槽截面为“П”型。

3.根据权利要求1所述的降噪墙板安装结构，其特征在于：所述卡槽截面为U型结构。

4.根据权利要求1所述的降噪墙板安装结构，其特征在于：所述卡槽的内壁涂有胶黏剂，使卡槽与泡沫铝板之间无缝隙，也使得泡沫铝板与卡件紧密连接在一起，形成一个整体。

5.根据权利要求1所述的降噪墙板安装结构，其特征在于：所述连接体上设置有穿透连接体的通孔，在所述泡沫铝板的侧面上沿轴向方向钻有孔，在两块泡沫铝板连接时，通过在板材对应的孔内插入增强筋，且该增强筋穿过卡件的通孔，从而将两块板材与卡件连接在一起。

说明书

降噪墙板安装结构

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种降噪墙板安装结构。

背景技术

[0002] 多孔泡沫金属材料由金属骨架及孔隙所组成，是近几十年发展起来的一种功能材料。自问世以来，作为结构材料，它具有轻质、高比强度的特点；作为功能材料，它具有多孔、减振、阻尼、吸音、隔音、散热、吸收冲击能、电磁屏蔽等多种物理性能，兼之其可回收的特点，适应了当前发展的需要，在国内外一般工业领域及高技术领域得到了越来越广泛的应用。

[0003] 目前已研制出的多孔泡沫金属材料有泡沫铝(及泡沫铝合金)、泡沫镍、泡沫锌、泡沫铅、泡沫钛、泡沫铸铁及泡沫钢等，其中泡沫铝的研究最为成熟，并在实际应用中展现出广阔的前景。泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。

[0004] 虽然泡沫铝有许多有点，但高昂的成本却大大限制了其使用范围，很多建筑结构根本用不起泡沫铝板材。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，安装方便的降噪墙板安装结构。

[0006] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0007] 一种降噪墙板安装结构，包括：泡沫铝板、卡件和铆钉，所述卡件包括一连接体，该连接体相对的两侧上下交错设置有卡槽，所述泡沫铝板至少设有两块，其中一块泡沫铝板的边部卡接在卡件的卡槽内，另一块泡沫铝板的一边卡接在卡件另一侧的卡槽内，所述铆钉穿过卡槽的外壁与泡沫铝板连接，所述泡沫铝板的外壁与卡槽的内侧接触，使得卡槽紧紧的将泡沫铝板边部包裹住。

[0008] 所述卡槽截面为“П”型或U型结构，在卡槽的内壁涂有胶黏剂，使卡槽与泡沫铝板之间无缝隙，也使得泡沫铝板与卡件紧密连接在一起，形成一个整体。

[0009] 所述连接体上设置有穿透连接体的通孔，在所述泡沫铝板的侧面上沿轴向方向钻有孔，在两块泡沫铝板连接时，通过在板材对应的孔内插入增强筋，且该增强筋穿过卡件的通孔，从而将两块板材与卡件连接在一起，起到增强作用，同时配合卡件的固定，使板材的整体强度增强。

[0010] 所述泡沫铝板内设置有陶球，所述陶球封闭在泡沫铝板内部，且各陶球之间相互不接触。

[0011] 上述陶球是在泡沫铝板发泡过程中加入的，与泡沫铝一起发泡成型，由泡沫铝进行包裹；将陶球作为填充材料加入到泡沫铝中，降低板材的重量，同时也大大降低成本。

[0012] 上述陶球选择轻质发泡陶球，粒径在0.1-3cm，陶球成本低，质量轻，制成的板材吸能效果好，整体强度高。

[0013] 上述陶球为空心结构。

[0014] 上述泡沫铝板的厚度在4cm左右，可直接作为墙体板材，而传统非承重墙的厚度在24cm左右，使用上述板材可以增大室内的使用面积。

[0015] 上述泡沫铝板的加工方法如下：

[0016] (1)将熔融状态的铝液加入发泡剂后引入到发泡模具中；

[0017] (2)将陶球先冷却(久置)至常温，再迅速加热，使陶球表面温度升高，以接近金属液的温度为佳；陶球快速加热，因陶球内部具有孔腔，使其表面温度高，内部温度低，实现快速冷却泡沫金属体(内冷技术)，防止气泡上行导致的上面发泡多，下面发泡少的不均匀问题；

[0018] (3)用无底金属网状筐(便于排气)，倒过来盛满陶球，用塑料绳网封底，再倒过来底朝下，将筐压入浸没到发泡模具中，常规方法发泡，待半凝固时提出筐即可；或者直接将陶球撒入到铝液中，利用搅拌装置进行搅拌，使陶球悬浮在铝液中；

[0019] 塑料绳网与金属液接触后高温熔化消失，陶球被压入到金属液中，陶球之间相互接触，均匀排列，最大化提高陶球的用量，减少泡沫铝用量，降低成本；

[0020] (4)冷却后，将模具中发泡完成的金属板取出即可得到泡沫金属板。

[0021] 上述金属网状筐采用外部压力压入到金属液中。

[0022] 上述金属液与陶球的体积比为35：65，能够达到最佳的使用性能和经济性能。

[0023] 上述陶球的加热方式为火法直接加热或送入电加热设备中加热。

[0024] 本发明工艺所生产的泡沫铝材料加工成10mm厚板材，经检测，吸能密度：20～26J/cm3；强度：≥10Mpa；降噪系数NRC 0.8以上(泡沫铝板材降噪系数0.6)。

[0025] 本发明的有益效果是：

[0026] (1)本发明的技术方案改变传统墙体安装结构，采用拼装式泡沫铝板材，具有降噪，隔热，防火，轻质，高强，防潮，防辐射，便于安装，廉价，可再生；

[0027] (2)采用组合式安装方式，速度快，工作效率高，可涂装，节能环保；

[0028] (3)改变传统纯泡沫铝发泡工艺成本高，难于用作建筑材料的缺陷，通过增加陶球，最大化降低成本。附图说明：

[0029] 图1为发明整体安装结构图；

[0030] 图2为本发明实施例1卡件结构图；

[0031] 图3为本发明实施例3卡件结构图；

[0032] 图4为本发明实施例3连接状态图。具体实施方式：

[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

[0034] 实施例1

[0035] 如图1、图2所示，一种降噪墙板安装结构，包括：泡沫铝板1、卡件2和铆钉3，所述卡件2包括一连接体201，该连接体201相对的两侧上下交错设置有卡槽202，所述泡沫铝板1至少设有两块，其中一块泡沫铝板1的边部卡接在卡件2的卡槽202内，另一块泡沫铝板1的一边卡接在卡件2另一侧的卡槽202内，所述铆钉3穿过卡槽202的外壁203与泡沫铝板1连接，所述泡沫铝板1的外壁与卡槽202的内侧接触，使得卡槽202紧紧的将泡沫铝板1边部包裹住。卡槽202截面为“П”型，在卡槽202的内壁涂有胶黏剂，使卡槽202与泡沫铝板1之间无缝隙，也使得泡沫铝板1与卡件2紧密连接在一起，形成一个整体。

[0036] 实施例2

[0037] 如图1-2，一种降噪墙板安装结构，包括：泡沫铝板1、卡件2和铆钉3，所述卡件2包括一连接体201，该连接体201相对的两侧上下交错设置有卡槽202，所述泡沫铝板1至少设有两块，其中一块泡沫铝板1的边部卡接在卡件2的卡槽202内，另一块泡沫铝板1的一边卡接在卡件2另一侧的卡槽202内，所述铆钉3穿过卡槽202的外壁与泡沫铝板1连接，所述泡沫铝板1的外壁与卡槽202的内侧接触，使得卡槽202紧紧的将泡沫铝板1边部包裹住。卡槽202截面为“П”型，在卡槽202的内壁涂有胶黏剂，使卡槽202与泡沫铝板1之间无缝隙，也使得泡沫铝板1与卡件2紧密连接在一起，形成一个整体。

[0038] 在泡沫铝板1内设置有陶球，陶球封闭在泡沫铝板内部，且各陶球之间相互不接触。陶球是在泡沫铝板发泡过程中加入的，与泡沫铝一起发泡成型，由泡沫铝进行包裹；将陶球作为填充材料加入到泡沫铝中，降低板材的重量，同时也大大降低成本。陶球选择轻质发泡陶球，粒径在0.1-3cm，陶球成本低，质量轻，制成的板材吸能效果好，整体强度高。上述泡沫铝板的厚度在4cm左右，可直接作为墙体板材，而传统非承重墙的厚度在24cm左右，使用上述板材可以增大室内的使用面积。

[0039] 上述泡沫铝板的加工方法如下：

[0040] (1)将熔融状态的铝液加入发泡剂后引入到发泡模具中；

[0041] (2)将陶球先冷却(久置)至常温，再迅速加热，使陶球表面温度升高，以接近金属液的温度为佳；陶球快速加热，因陶球内部具有孔腔，使其表面温度高，内部温度低，实现快速冷却泡沫金属体(内冷技术)，防止气泡上行导致的上面发泡多，下面发泡少的不均匀问题；

[0042] (3)用无底金属网状筐(便于排气)，倒过来盛满陶球，用塑料绳网封底，再倒过来底朝下，将筐压入浸没到发泡模具中，常规方法发泡，待半凝固时提出筐即可；或者直接将陶球撒入到铝液中，利用搅拌装置进行搅拌，使陶球悬浮在铝液中；

[0043] 塑料绳网与金属液接触后高温熔化消失，陶球被压入到金属液中，陶球之间相互接触，均匀排列，最大化提高陶球的用量，减少泡沫铝用量，降低成本；

[0044] (4)冷却后，将模具中发泡完成的金属板取出即可得到泡沫金属板。

[0045] 上述金属网状筐采用外部压力压入到金属液中。

[0046] 上述金属液与陶球的体积比为35：65，能够达到最佳的使用性能和经济性能。

[0047] 上述陶球的加热方式为火法直接加热或送入电加热设备中加热。

[0048] 本发明工艺所生产的泡沫铝材料加工成10mm厚板材，经检测，吸能密度：20～26J/cm3；强度：≥10Mpa；降噪系数NRC 0.8以上(泡沫铝板材降噪系数0.6)。

[0049] 实施例3

[0050] 如图1、图3-4所示，一种降噪墙板安装结构，包括：泡沫铝板1、卡件2和铆钉3，所述卡件2包括一连接体201，该连接体201相对的两侧上下交错设置有卡槽202，所述泡沫铝板1至少设有两块，其中一块泡沫铝板1的边部卡接在卡件2的卡槽202内，另一块泡沫铝板1的一边卡接在卡件2另一侧的卡槽202内，所述铆钉3穿过卡槽202的外壁与泡沫铝板1连接，所述泡沫铝板1的外壁与卡槽202的内侧接触，使得卡槽202紧紧的将泡沫铝板1边部包裹住。卡槽202截面为“П”型，在卡槽202的内壁涂有胶黏剂，使卡槽202与泡沫铝板1之间无缝隙，也使得泡沫铝板1与卡件2紧密连接在一起，形成一个整体。所述连接体201上设置有穿透连接体的通孔203，在所述泡沫铝板1的侧面上沿轴向方向钻有孔101，在两块泡沫铝板1连接时，通过在板材对应的孔101内插入增强筋102，且该增强筋102穿过卡件2的通孔203，从而将两块板材与卡件2连接在一起，起到增强作用，同时配合卡件2的固定，使板材的整体强度增强。

[0051] 在泡沫铝板1内设置有陶球，陶球封闭在泡沫铝板内部，且各陶球之间相互不接触。陶球是在泡沫铝板发泡过程中加入的，与泡沫铝一起发泡成型，由泡沫铝进行包裹；将陶球作为填充材料加入到泡沫铝中，降低板材的重量，同时也大大降低成本。陶球选择轻质发泡陶球，粒径在0.1-3cm，陶球成本低，质量轻，制成的板材吸能效果好，整体强度高。上述泡沫铝板的厚度在4cm左右，可直接作为墙体板材，而传统非承重墙的厚度在24cm左右，使用上述板材可以增大室内的使用面积。

[0052] 上述泡沫铝板的加工方法如下：

[0053] (1)将熔融状态的铝液加入发泡剂后引入到发泡模具中；

[0054] (2)将陶球先冷却(久置)至常温，再迅速加热，使陶球表面温度升高，以接近金属液的温度为佳；陶球快速加热，因陶球内部具有孔腔，使其表面温度高，内部温度低，实现快速冷却泡沫金属体(内冷技术)，防止气泡上行导致的上面发泡多，下面发泡少的不均匀问题；

[0055] (3)用无底金属网状筐(便于排气)，倒过来盛满陶球，用塑料绳网封底，再倒过来底朝下，将筐压入浸没到发泡模具中，常规方法发泡，待半凝固时提出筐即可；或者直接将陶球撒入到铝液中，利用搅拌装置进行搅拌，使陶球悬浮在铝液中；

[0056] 塑料绳网与金属液接触后高温熔化消失，陶球被压入到金属液中，陶球之间相互接触，均匀排列，最大化提高陶球的用量，减少泡沫铝用量，降低成本；

[0057] (4)冷却后，将模具中发泡完成的金属板取出即可得到泡沫金属板。

[0058] 上述金属网状筐采用外部压力压入到金属液中。

[0059] 上述金属液与陶球的体积比为35：65，能够达到最佳的使用性能和经济性能。

[0060] 上述陶球的加热方式为火法直接加热或送入电加热设备中加热。

[0061] 本发明工艺所生产的泡沫铝材料加工成10mm厚板材，经检测，吸能密度：20～26J/cm3；强度：≥10Mpa；降噪系数NRC 0.8以上(泡沫铝板材降噪系数0.6)。

[0062] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。