本发明提供了一种锁止机构、阀罩及工程机械，其中，锁止机构，包括：壳体，壳体的第一平板上具有避让长孔；弹性件，弹性件设置在壳体内；锁止组件，锁止组件部分地设置在壳体内，锁止组件包括伸出避让长孔的锁止部，弹性件对锁止组件施加沿第一方向的弹性力，以使锁止部伸出避让长孔的长度可调整，锁止部受到沿第二方向的外力时能够沿避让长孔摆动以使与锁止部配合的配合件通过，锁止部受到沿与第二方向相反的第三方向的外力时锁止部静止以锁止配合件，第一方向和第二方向呈预定夹角。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的阀罩的固定罩和活动罩之间不能够固定的问题。
壳体(10)，所述壳体(10)的第一平板(11)上具有避让长孔(111)；
弹性件(20)，所述弹性件(20)设置在所述壳体(10)内；
锁止组件(30)，所述锁止组件(30)部分地设置在所述壳体(10)内，所述锁止组件(30)包括伸出所述避让长孔(111)的锁止部(34)，所述弹性件(20)对所述锁止组件(30)施加沿第一方向的弹性力，以使所述锁止部(34)伸出所述避让长孔(111)的长度可调整；
所述锁止部(34)受到沿第二方向的外力时能够沿所述避让长孔(111)摆动以使与所述锁止部(34)配合的配合件通过，所述锁止部(34)受到沿与所述第二方向相反的第三方向的外力时所述锁止部(34)静止以锁止所述配合件，所述第一方向和第二方向呈预定夹角。
2.根据权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，所述锁止组件(30)包括底座(31)、枢转轴(32)和扭簧(33)，所述枢转轴(32)设置在所述底座(31)上，所述扭簧(33)穿设在所述枢转轴(32)上，所述扭簧(33)的第一端与所述底座(31)抵顶，所述扭簧(33)的第二端伸出所述避让长孔(111)以形成所述锁止部(34)。
3.根据权利要求2所述的锁止机构，其特征在于，所述底座(31)包括顶抵板(311)，所述壳体(10)还包括与所述第一平板(11)相对设置的第二平板(12)，所述弹性件(20)顶抵在所述顶抵板(311)和所述第二平板(12)之间，以对所述底座(31)施加沿所述第一方向的所述弹性力。
4.根据权利要求3所述的锁止机构，其特征在于，所述底座(31)还包括安装板(312)，所述安装板(312)与所述顶抵板(311)相垂直地连接，所述枢转轴(32)垂直地设置在所述安装板(312)上。
5.根据权利要求4所述的锁止机构，其特征在于，所述枢转轴(32)的第一端与所述安装板(312)相连接，所述枢转轴(32)的第二端形成解锁操作端。
6.根据权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，所述壳体(10)还包括设置在所述第一平板(11)和第二平板(12)之间的第三平板(13)，所述第三平板(13)上设置有导向长孔(131)，所述导向长孔(131)沿所述第一方向延伸，所述解锁操作端穿出所述导向长孔(131)。
7.根据权利要求4所述的锁止机构，其特征在于，所述底座(31)还包括顶抵轴(313)，所述顶抵轴(313)设置在所述安装板(312)上，所述扭簧(33)的第一端与所述枢转轴(32)相抵顶。
固定罩(100)，所述固定罩(100)的侧壁上设置有滑动长孔(101)；
活动罩(200)，所述活动罩(200)与所述固定罩(100)嵌套设置，所述活动罩(200)具有滑柱(201)，所述滑柱(201)可沿所述滑动长孔(101)移动；
锁止机构(300)，所述锁止机构(300)为权利要求1至7中任一项所述锁止机构，所述锁止机构(300)设置在所述固定罩(100)上，并与所述滑柱(201)配合以使对所述活动罩(200)的滑柱(201)进行锁止。
9.根据权利要求8所述的阀罩，其特征在于，所述锁止机构(300)为两个，所述固定罩(100)包括第一顶罩和设置在所述第一顶罩的相对的两侧的第一侧壁，所述滑动长孔(101)为两个，所述两个滑动长孔(101)分别设置在所述两个第一侧壁上，一个锁止机构设置在第一个所述滑动长孔(101)的外端以对所述活动罩(200)的展开位置进行锁止，另一个所述锁止机构设置在第二个所述滑动长孔(101)的内端以对所述活动罩(200)的收起位置进行锁止；
所述活动罩(200)包括第二顶罩和设置在所述第二顶罩的相对的两侧的第二侧壁，所述两个第二侧壁和所述两个第一侧壁可枢转地连接，所述第二顶罩和所述第一顶罩可相对移动以使所述活动罩(200)处于展开位置或处于收起位置。
10.一种工程机械，其特征在于，包括阀门和罩设在阀门上的阀罩，所述阀罩为权利要求8或9所述的阀罩。
锁止机构、阀罩及工程机械
技术领域
[0001] 本发明涉及工程机械的技术领域，具体而言，涉及一种锁止机构、阀罩及工程机械。
背景技术
[0002] 在现有技术中，混凝土泵车上设置有用于保护泵送系统分配阀组不受雨水及外界杂质的污染的阀罩。分配阀组包括电磁换向阀、溢流阀、电磁卸荷阀等，分配阀组一般安装在泵车副车架后端，靠近料斗摆动油缸的位置，工作环境较为恶劣，为保证其工作环境的清洁，保证其性能的稳定，分配阀组需要经常检维修。但是，现有技术的阀罩的固定罩和活动罩之间没有相互固定的结构，这样不方便分配阀组的维护、维修。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种锁止机构、阀罩及工程机械，以解决现有技术中的阀罩的固定罩和活动罩之间不能够固定的问题。
[0004] 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种锁止机构，包括：壳体，壳体的第一平板上具有避让长孔；弹性件，弹性件设置在壳体内；锁止组件，锁止组件部分地设置在壳体内，锁止组件包括伸出避让长孔的锁止部，弹性件对锁止组件施加沿第一方向的弹性力，以使锁止部伸出避让长孔的长度可调整，锁止部受到沿第二方向的外力时能够沿避让长孔摆动以使与锁止部配合的配合件通过，锁止部受到沿与第二方向相反的第三方向的外力时锁止部静止以锁止配合件，第一方向和第二方向呈预定夹角。
[0005] 进一步地，锁止组件包括底座、枢转轴和扭簧，枢转轴设置在底座上，扭簧穿设在枢转轴上，扭簧的第一端与底座抵顶，扭簧的第二端伸出避让长孔以形成锁止部。
[0006] 进一步地，底座包括顶抵板，壳体还包括与第一平板相对设置的第二平板，弹性件顶抵在顶抵板和第二平板之间，以对底座施加沿第一方向的弹性力。
[0007] 进一步地，底座还包括安装板，安装板与顶抵板相垂直地连接，枢转轴垂直地设置在安装板上。
[0008] 进一步地，枢转轴的第一端与安装板相连接，枢转轴的第二端形成解锁操作端。
[0009] 进一步地，壳体还包括设置在第一平板和第二平板之间的第三平板，第三平板上设置有导向长孔，导向长孔沿第一方向延伸，解锁操作端穿出导向长孔。
[0010] 进一步地，底座还包括顶抵轴，顶抵轴设置在安装板上，扭簧的第一端与枢转轴相抵顶。
[0011] 根据本发明的另一方面，提供了一种阀罩，包括：固定罩，固定罩的侧壁上设置有滑动长孔；活动罩，活动罩与固定罩嵌套设置，活动罩具有滑柱，滑柱可沿滑动长孔移动；锁止机构，锁止机构为上述的锁止机构，锁止机构设置在固定罩上，并与滑柱配合以使对活动罩的滑柱进行锁止。
[0012] 进一步地，锁止机构为两个，固定罩包括第一顶罩和设置在第一顶罩的相对的两侧的第一侧壁，滑动长孔为两个，两个滑动长孔分别设置在两个第一侧壁上，一个锁止机构设置在第一个滑动长孔的外端以对活动罩的展开位置进行锁止，另一个锁止机构设置在第二个滑动长孔的内端以对活动罩的收起位置进行锁止；活动罩包括第二顶罩和设置在第二顶罩的相对的两侧的第二侧壁，两个第二侧壁和两个第一侧壁可枢转地连接，第二顶罩和第一顶罩可相对移动以使活动罩处于展开位置或处于收起位置。
[0013] 根据本发明的另一方面，提供了一种工程机械，包括阀门和罩设在阀门上的阀罩，阀罩为上述的阀罩。
[0014] 应用本发明的技术方案，固定罩和活动罩在处于展开位置或者收起位置的时候，锁止组件对活动罩进行锁止，锁止机构的锁止部伸出避让长孔的竖向长度可调整，锁止部伸出的竖向长度较长时对活动罩进行锁止，当不需要锁止时，锁止部伸出的竖向长度缩短，这样就实现了锁止机构对活动罩的固定。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的阀罩的固定罩和活动罩之间不能够固定的问题。
附图说明
[0015] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0016] 图1示出了根据本发明的锁止机构的实施例的结构示意图；
[0017] 图2示出了图1的第一平板的结构示意图；
[0018] 图3示出了图1的第三平板的结构示意图；
[0019] 图4示出了根据本发明的阀罩的结构示意图；以及
[0020] 图5示出了根据本发明的工程机械的结构示意图。
[0021] 其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022] 10、壳体；11、第一平板；111、避让长孔；12、第二平板；13、第三平板；131、导向长孔；20、弹性件；30、锁止组件；31、底座；311、顶抵板；312、安装板；313、顶抵轴；32、枢转轴；33、扭簧；34、锁止部；100、固定罩；101、滑动长孔；200、活动罩；201、滑柱；300、锁止机构。
具体实施方式
[0023] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024] 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0026] 现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0027] 如图1至图5所示，本实施例的锁止机构包括：壳体10、弹性件20和锁止组件30。壳体10的第一平板11上具有避让长孔111。弹性件20设置在壳体10内。锁止组件30部分地设置在壳体10内，锁止组件30包括伸出避让长孔111的锁止部34，弹性件20对锁止组件30施加沿第一方向的弹性力，以使锁止部34伸出避让长孔111的长度可调整，锁止部34受到沿第二方向的外力时能够沿避让长孔111摆动以使与锁止部34配合的配合件通过，锁止部34受到沿与第二方向相反的第三方向的外力时锁止部34静止以锁止配合件，第一方向和第二方向呈预定夹角。
[0028] 应用本实施例的技术方案，固定罩100和活动罩200在处于展开位置或者收起位置的时候，锁止组件30对活动罩200进行锁止，锁止机构300的锁止部34伸出避让长孔111的竖向长度可调整，锁止部34伸出的竖向长度较长时对活动罩进行锁止，当不需要锁止时，锁止部34伸出的竖向长度缩短，这样就实现了锁止机构300对活动罩的固定。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的阀罩的固定罩100和活动罩200之间不能够固定的问题。值得注意的是，在本实施例的技术方案中第一方向为图1中的竖向的方向，第二方向为图1中的由左至右的方向，第二方向的力只要有由左至右的分力即可。
[0029] 如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，锁止组件30包括底座31、枢转轴32和扭簧33，枢转轴32设置在底座31上，扭簧33穿设在枢转轴32上，扭簧33的第一端与底座31抵顶，扭簧33的第二端伸出避让长孔111以形成锁止部34。上述结构设置容易，操作方便，加工成本低。
[0030] 如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，底座31包括顶抵板311，壳体10还包括与第一平板11相对设置的第二平板12，弹性件20顶抵在顶抵板311和第二平板12之间，以对底座31施加沿第一方向的弹性力。弹性件20的设置使得锁止组件30能够向下进行抵顶。当然，作为本领域技术人员知道，扭簧33的涡旋段不能穿过避让长孔111，以使扭簧33至少部分地限制的壳体10的内部。
[0031] 如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，底座31还包括安装板312，安装板312与顶抵板311相垂直地连接，枢转轴32垂直地设置在安装板312上。上述结构设置紧凑，加工方便，安装简单。
[0032] 如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，枢转轴32的第一端与安装板312相连接，枢转轴32的第二端形成解锁操作端。这样通过对解锁操作端进行操作就能够实现锁止组件30向上移动，进而锁止部34向上移动避开配合件。
[0033] 如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，壳体10还包括设置在第一平板11和第二平板12之间的第三平板13，第三平板13上设置有导向长孔131，导向长孔131沿第一方向延伸，解锁操作端穿出导向长孔131。导向长孔131的设置一方面保证了解锁操作端伸出壳体10，这样操作人员操作比较容易，另一方面，导向长孔131还能够对解锁操作端的移动形成限位。
[0034] 如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，底座31还包括顶抵轴313，顶抵轴313设置在安装板312上，扭簧的第一端与枢转轴32相抵顶。顶抵轴313的设置使得扭簧的另一端与顶抵轴313相配合时不容易脱开，具体地，顶抵轴313上还可以设置防止扭簧33脱出的结构，例如在顶抵轴313的自由端设置凸起等。当然，顶抵轴313和第三平板13的间隙足够小，小到扭簧的钢丝不能滑出也是可以的。
[0035] 如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，弹性件20包括多个弹簧，多个弹簧的第一端顶抵在第二平板12上，多个弹簧的第二端顶抵在顶抵板311上。多个弹簧的结构使得锁止组件30的受力比较均衡，这样锁止组件30在运动的时候比较平稳。
[0036] 本申请还提供了一种阀罩，包括：固定罩100、活动罩200和锁止机构300。固定罩100的侧壁上设置有滑动长孔101。活动罩200与固定罩100嵌套设置，活动罩200具有滑柱
201，滑柱201可沿滑动长孔101移动。锁止机构300为上述的锁止机构300，锁止机构300设置在固定罩100上，并与滑柱201配合以使对活动罩200的滑柱201进行锁止。上述结构操作方便，当需要打开活动罩200的时候，用力拉活动罩200上的把手，使得活动罩200沿着滑动长孔101滑动，活动罩200上的滑柱201抵压锁止部34，扭簧33发生变形，进而滑柱通过锁止部
34，这样锁止机构300对活动罩200进行锁止，当需要打开活动罩200的时候，提起解锁操作端，这样弹性件20被压缩锁止部34向壳体10的内部移动。
[0037] 本申请的阀罩的锁止机构300为两个，固定罩100包括第一顶罩和设置在第一顶罩的相对的两侧的第一侧壁，滑动长孔101为两个，两个滑动长孔101分别设置在两个第一侧壁上，一个锁止机构设置在第一个滑动长孔101的外端以对活动罩200的展开位置进行锁止，另一个锁止机构设置在第二个滑动长孔101的内端以对活动罩200的收起位置进行锁止。上述结构保证了活动罩200处于展开位置或者收起位置时均能够实现锁止。当然，作为本领域技术人员知道，两个锁止机构300设置在固定罩100的同一侧也是可以的，当然锁止机构300为四个，固定罩100的两个均有两个也是可以的。
[0038] 具体地，活动罩200包括第二顶罩和设置在第二顶罩的相对的两侧的第二侧壁，两个第二侧壁和两个第一侧壁可枢转地连接，第二顶罩和第一顶罩可相对移动以使活动罩200处于展开位置或处于收起位置。上述结构加工方便，操作容易。
[0039] 本申请还提供了一种工程机械，包括阀门和罩设在阀门上的阀罩，阀罩为上述的阀罩。本申请的工程机械的阀罩具有操作方便，能够实现锁止的优点。
[0040] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0041] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0042] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
