一种电力设备厂用的燃料斗及其制造方法

摘要

本发明涉及然料设备领域，尤其涉及电力设备厂燃料机下料斗及其制造方法，具体公开了一种用于电力设厂燃料设备进料口的下料斗，包括燃料进料口平台，所述燃料进料口平台的顶部至少设有一个下料口，所述下料口下连接有下料斗，其特征在于：所述下料斗为上口直径小于下口直径的喇叭口，以保持下料扩散，所述下料斗的上口处设有至少一个十字旋转刀，以防堆积结块产热。为了制造该下料斗，本发明同时提供如下方法，先制造不含下料口的燃料进料口平台，在按要求制造制造下料口，制造并连接下料斗，本发明有益效果为：有效的防止了燃料的堆积现象，减少工作人员的工作量，提高进料效率，防止自燃，保障安全生产。同时该斗在下料斗领域也具有广泛的应用。

权利要求

1.一种电力设备厂用的燃料斗，包括燃料进料口平台，所述燃料进料口平台的顶部至少设有一个下料口，所述下料口下连接有下料斗，其特征在于：所述下料斗为上口直径小于下口直径的喇叭口，以保持下料扩散，所述下料斗的上口处设有至少一个十字旋转刀，以防堆积结块产热。

2.按照权利要求1所述的一种电力设备厂用的燃料斗，其特征在于：所述下料口的直径与所述下料斗的上口直径与所述下料斗的下口直径数值范围比为4～15： 1～8 ：5～17。

3.按照权利要求2所述的一种电力设备厂用的燃料斗，其特征在于：所述下料斗的形状为锥斗和/或锥棱斗。

4.按照权利要求3所述的一种电力设备厂用的燃料斗，其特征在于：所述下料斗的外曲面上固定有供所述活动连接固定的连接件。

5.按照权利要求4所述的一种电力设备厂用的燃料斗，其特征在于：所述下料口与所述下料斗之间的连接为活动连接。

6.按照权利要求5所述的一种电力设备厂用的燃料斗，其特征在于：所述下料口的上部设有顶盖，并且所述顶盖通过活动连接固定在所述进料口平台的顶部上。

7.一种制造权利要求1-6中任何一项所述的一种电力设备厂用的燃料斗的制造方法，其特征在于：包含以下步骤：第一步：制造不含下料口的燃料进料口平台；

第二步：制造下料口，制造并连接下料斗，以使下料扩散，其特征在于：先用材料制成所述下料斗的上下口，且所述上口的直径小于所述下口直径，再将制造好所述上下口的材料卷制成喇叭口，其次按照下属工艺步骤制得， 1）给所述喇叭口外表面安装连接件； 2）将第

1）步中制成的所述喇叭口连接固定于所述下料口；3）给所述下料斗上口安装至少一个十字旋转刀的步骤。

8.按照权利要求7所述的一种电力设备厂用的燃料斗的制造方法，其特征在于：所述第二步中的所述下料口与所述下料斗的上口与所述下料斗的下口的直径范围按4～15：1～8：

5～17比值范围制造。

说明书

一种电力设备厂用的燃料斗及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及然料设备领域，尤其涉及电力设备燃料机进料口的下料斗及其制造方法。

背景技术

[0002] 燃料机进料口下料斗应用于多种领域，目前燃料进料口平台上的下料口下方没有任何部件，进料时会因不断的下料而导致燃料在下料口下方堆积的卡机的现象，这样就会阻碍燃料的进料。产生堆积现象后,工作人员需要借助工具将堆积的燃料向平台内四周推送,保证燃料能够顺利的从下料口进入平台内。这样的下料口在下料的过程中浪费时间，加大工作人员的工作量，甚至堆积及摩擦生热发生自然，造成重大的安全隐患。

[0003] 为解决上述问题，本发明提供一种向四周扩散形下料斗，其特征在于，向四周扩散形下料斗的外壁对燃料具有发散作用，有效的防止了燃料的堆积现象，减少工作人员的工作量，提高进料效率。另外扩散形下料斗的上口处设有十字旋转刀，能解决燃料进料时堆积、结块堵塞，防止产热自然，以提高进料效率保障生产安全。

发明内容

[0004] 在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

[0005] 为了解决上述问题，本发明公开了一种电力设备厂用的燃料斗，包括燃料进料口平台，所述燃料进料口平台的顶部至少设有一个下料口，所述下料口下连接有下料斗，其特征在于：所述下料斗为上口直径小于下口直径的喇叭口，以保持下料扩散，所述下料斗的上口处设有至少一个十字旋转刀，以防堆积结块产热。

[0006] 进一步，所述的一种电力设备厂用的燃料斗，所述下料口的直径与所述下料斗的上口直径与所述下料斗的下口直径数值范围比为4～15： 1～8 ：5～17。

[0007] 进一步，所述的一种电力设备厂用的燃料斗，所述下料斗的形状为锥斗和/或锥棱斗。

[0008] 进一步，所述的一种电力设备厂用的燃料斗，所述下料斗的外曲面上固定有供所述活动连接固定的连接件。

[0009] 进一步，所述的一种电力设备厂用的燃料斗，所述下料口与所述下料斗之间的连接为活动连接。

[0010] 进一步，所述的一种电力设备厂用的燃料斗，所述下料口的上部设有顶盖，并且所述顶盖通过活动连接固定在所述进料口平台的顶部上。

[0011] 进一步，所述的一种电力设备厂用的燃料斗的制造方法，包含以下步骤：

[0012] 第一步：制造不含下料口的燃料进料口平台；

[0013] 第二步：制造下料口，制造并连接下料斗，以使下料扩散，先用材料制成所述下料斗的上下口，且所述上口的直径小于所述下口直径，再将制造好所述上下口的材料卷制成喇叭口，其次按照下属工艺步骤制得， 1）给所述喇叭口外表面安装连接件； 2）将第1）步中制成的所述喇叭口连接固定于所述下料口；3）给所述下料斗上口安装至少一个十字旋转刀的步骤。

[0014] 进一步，所述的一种电力设备厂用的燃料斗的制造方法，所述第二步中的所述下料口与所述下料斗的上口与所述下料斗的下口的直径范围按4～15： 1～8 ：5～17比值范围制造。

[0015] 本发明达到了如下效果：实现畅通下料，有效的防止了燃料的堆积现象，减少工作人员的工作量，提高进料效率，该斗结构简单紧凑，制造方法易于实现，有效的解决了燃料进料中堆积的情况，同时也防止燃料在进料过程中损失，节约进料的工作时间，提高了进料效率，实现了快速进料，保证燃料的安全。

[0016] 当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

[0017] 本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

[0018] 图1 燃料下料口平台示意图；

[0019] 图2 下料口平台布置示意图;

[0020] 图3下料口盖打开状态示意图；

[0021] 图4下料口盖结构示意图;

[0022] 图5锥斗示意图；

[0023] 图6 锥斗剖面图；

[0024] 图7 锥斗下料口剖面图；

[0025] 图8 锥棱斗示意图。

具体实施方式

[0026] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

[0027] 为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

[0028] 如图1、图2所示，本发明的实施例提供了第一种电力设备厂用的燃料斗，在该燃料机箱下料斗的框架上设有顶部110、侧壁120、底盘130，其中顶部110位于框架的顶部，侧壁120为于框架的两侧，底盘130位于底，顶部110上设有至少一个下料口，本实施例优选了三个下料口150，分别设置在顶部110的两边和顶部110的中心，下料口150上设有立壁152,立壁152的下端与顶部110固定连接。

[0029] 如图5所示，下料口150的下方即平台体内部设有下料斗，该下料斗包括：扩散型结构和连接件1530，本实施例优选了锥斗形喇叭口153和锥棱斗形喇叭口155（如图8所示）。

[0030] 如图7所示，为了防止下料斗下料时堆积，保证能持续下料且顺畅无阻，该下料斗包括上口、下口和扩散曲面，该喇叭口的上口1534口径小于下口1536口径、上口1534与下口1536中间连接有扩散曲面1535。为了使下料斗能按一定距离并水平固定连接于平台体顶部
110下方（即平台内），在如喇叭口的曲面1535上设置了多个连接件1530（如图5所示），本实施例使用了8个连接件均匀固定于曲面1535上，每个连接件由角件1531和连接板1532固定组成，前面提到为了使下料斗上口1534平行于下料口150且位于下料口150下部，每个角件
1531由规格相同的一对直角三角状部件组成、且该对直角三角形间的距离等于连接板1532的长度，该直角三角状部件斜边固定于曲面1535上，同时可以采用使一对三角板状角件的任意一条直角边平行于下料口150、另外一组角件的直角边垂直于下料口150、同时本实施例首先角件的直角边平齐与下料斗的下口的外边缘，此时选择平行于下料口150的角件的直角边，将连接板1532连接固定于其上，本实施例首先连接板1532外边缘平行于角件的直角边同时平齐于下料斗下口的外边缘，在该连接板1532上设有连接孔、本实施例首先在连接板1532的表面中心处开孔，上述所述的固定可以采用本领域人员知晓的焊接等方式进行。为了方便维修和更换连下料斗，连接板1532与平台体顶部110下方的连接为活动连接，如本实施例优选通过螺栓螺母进行连接固定。

[0031] 为了使制造下料斗具有可操作性，同时也使下料和扩散互不影响，保证持续下料的同时能也保证持续扩散，体现结构设计更符合工程力学，本发明给下料口，下料斗的上口，下料斗的下口设置了下述的比值范围，即下料口的直径与所述下料斗的上口直径与所述下料斗的下口直径数值范围比为4～15 ：1～8 ：5～17。在本实施例中的优选数值见下表1.

[0032] 表1

[0033]

[0034] 再次参照图5、图7，在前面提到下料斗中还包括十字旋转刀1533，设置十字旋转刀1533目的是为了能防止燃料在进料过程中损失节约进料的工作时间，保证燃料的安全。可以在该下料斗的上口处至少设置一个十字旋转刀，如本实施例在上口1534处设置了4个十字旋转刀1533，且由4个相同的十字旋转刀通过互相十字交叉方式活动安装于上口1534上，并能通过上口1534中的活动轨道旋转、见图6中A所示，以达到剪切破碎结块燃料，同时具有疏通引导燃料下流的作用，作为示例，可以中间一个十字旋转刀1533整体连接于上口1534处，其它三个十字旋转刀1533在交叉点处固定并交叉安装，（如图6所示）。

[0035] 为了保证平台体的密封，同时方便盖合，可以采用图3的方式在进料口平台顶部110上设置顶盖151，该顶盖151结构设计为圆形结构的外边缘设有外壁1513，外壁向内依次设有凹槽、内壁1514，该凹槽内设有胶条1512，靠近下料口152的一端设有固定顶盖151的活动连接斗，本实施例优选了铰接斗1515并通过与顶盖151的一端固定进行连接转动，上文提到为了方便盖合，可以在顶盖的另一端设置把手1511，另外通过把手1511将顶盖151与下料口150盖合时，上述凹槽及胶条1512的设计应能紧密封合下料口150上设置的立壁152，通过上述设计能达到进料口平台防水防尘、方便进料燃料时顶盖的开启和关闭的目的。

[0036] 为了进一步保障安全，防止在进料过程中顶盖被打开，如图3、图4所示，平台体的顶部110上设置有锁具斗154，锁具斗154设置在顶盖151与下料口150盖合后把手1511停留侧，锁具斗154设有锁板1541，本实施例优选锁具斗154能通过开锁后能转动用锁板1541盖在把手上进行锁合，上文提到的顶盖151的结构设计和锁具斗154同样适用于其它下料口的锁合，以保护进料口平台内部整体进料环境的安全。

[0037] 通过上述设计的组成结构及其连接件连接于下料口底下就能很好的实现畅通下料，有效的防止了燃料的堆积现象，减少工作人员的工作量，提高进料效率。

[0038] 本发明所述的下料斗可通过如下步骤制成，首先通过机械加工制造好燃料进料口平台，然后用切割的方法对平台体按尺寸进行下料口加工、本实施例优选切割方法为激光或等离子切割，再用材料加工制造上口小于下口的喇叭口的平面展开放样图，如本实施例的优选下料斗的形状为锥斗或锥棱斗，其平面展开图样分别按扇形或多个梯形构成的平面图形，上述下料口与下料斗上下口按4～15： 1～8 ：5～17比值范围制造，下料斗的制造材料可以选用进料口平台的制造材料、也可以选用其它材料，本实施例优选304不锈钢，最后将按尺寸制造的喇叭口的平面放样图卷制成立体结构，其形状为锥斗或锥棱斗，同时在锥斗或锥棱斗外表面的曲面上固定连接件，并将其于连接于下料口底部，本实施例优选活动连接如用螺栓螺母固定。

[0039] 上述方法中优选实施例的执行步骤如下：首先用激光将进料口平台切割成800mm大小的下料口，然后用304不秀刚板材用激光切割成锥斗的平面展开图形扇形，然后卷板机将扇形卷制成锥斗，使锥斗的上口的直径为600mm,下口的直径为1200mm,焊接卷制接缝后打磨平滑，然后在锥斗外曲面上焊接8个带有螺丝孔的连接件，在锥斗上口径为600mm的上口处焊接4个相互十字交叉的不锈钢管作为十字旋转刀，最后用螺栓螺母将制作好的锥斗固定于下料口底下。

[0040] 与现有技术相比，本发明达到了如下效果：实现畅通下料，有效的防止了燃料的堆积现象，减少工作人员的工作量，提高进料效率，该斗结构简单紧凑，制造方法易于实现，有效的解决了燃料进料中堆积的情况，减少工作人员的工作量，提高进料效率，防止自燃，保障安全生产。同时该斗在各种扩散下料斗领域也具有广泛的应用。

[0041] 除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

[0042] 本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。