一种笔杆橡胶分割装置

摘要

本发明属于文具回收机械领域，具体的说是一种笔杆橡胶分割装置，包括盖板、侧壁、挡板、固定板、底板、定位模块、切割模块、控制器和支架，盖板通过侧壁安装在底板上，且盖板和底板之间设有定位模块；挡板位于盖板和底板之间，且挡板的右表面上设有安装盒；底板和盖板同轴设有通孔；控制器用于控制定位模块和切割模块工作；底板的下方设有支架，光杆对切割盒起到限位作用，上层的连接杆与盖板之间通过弹簧连接；下层的连接杆与底板之间通过弹簧连接，弹簧对切割盒起到复位的作用；本发明主要用于对透明笔杆上套有橡胶的中性笔进行自动切割处理，通过检测元件自动检测橡胶的位置，提高了切割的准确性，同时降低了人力成本。

权利要求

1.一种笔杆橡胶分割装置，其特征在于：包括盖板(1)、侧壁(2)、挡板(3)、固定板(4)、底板(5)、定位模块(6)、切割模块(7)、控制器和支架(10)，所述盖板(1)通过侧壁(2)安装在底板(5)上，且盖板(1)和底板(5)之间设有定位模块(6)；所述定位模块(6)用于固定笔杆(11)；所述挡板(3)位于盖板(1)和底板(5)之间，且挡板(3)的右表面上设有安装盒(75)；所述固定板(4)固定在侧壁(2)上，且固定板(4)的左侧表面设有检测元件(83)；所述底板(5)和盖板(1)同轴设有通孔；所述控制器用于控制定位模块(6)和切割模块(7)工作；所述底板(5)的下方设有支架(10)其中，所述切割模块(7)包括光杆(71)、滑块(72)、连接杆(73)、切割盒(74)、安装盒(75)、电机(77)、螺旋槽凸轮式机构(76)；所述滑块(72)通过光杆(71)固定在盖板(1)和底板(5)之间；所述切割盒(74)通过连接杆(73)固定在滑块(72)上；所述螺旋槽凸轮式机构(76)通过安装盒(75)固定在挡板(3)上；所述电机(77)用于向螺旋槽凸轮式机构(76)提供动力；

所述切割盒(74)包括切割盖板(741)、切割底板(742)和切割侧板(743)；所述切割盖板(741)通过切割侧板(743)安装在切割底板(742)上，且切割盖板(741)的下表面设有连接块(744)；所述连接块(744)用于使切割盒(74)固定在连接杆(73)上；所述切割底板(742)内部设有矩形槽(421),矩形槽(421)内设有弹簧和切刀(422)；所述切刀(422)通过弹簧固定在矩形槽(421)的左表面；所述侧板右臂下端设有缺口，且右臂上端设有伸缩机构(424)；所述伸缩机构(424)通过导杆(423)与切刀(422)铰接；

所述定位模块(6)包括投料块(61)、定位块(62)和挡块(64)；所述投料块(61)和定位块(62)同轴安装在盖板(1)的上下两侧，投料块(61)用于使笔杆(11)滑落到定位块(62)中；挡块(64)安装在底板(5)的下表面，挡块(64)用于固定笔杆；

所述投料块(61)为圆柱体，且投料块(61)的中心设有圆台型槽(611)；所述圆台型槽(611)用于笔杆(11)沿着盖板(1)上的通孔滑落到定位块(62)中。

2.根据权利要求1所述的一种笔杆橡胶分割装置，其特征在于：所述检测元件(83)为图形检测元件。

3.根据权利要求1所述的一种笔杆橡胶分割装置，其特征在于：所述伸缩机构(424)为气动伸缩杆、液压杆和电动推杆中的一种。

说明书

一种笔杆橡胶分割装置

技术领域

[0001] 本发明属于文具回收机械领域，具体的说是一种笔杆橡胶分割装置。

背景技术

[0002] 中性笔是我们生产、生活和学习中必不可少的文具用品，我国人口基数庞大，对中性笔的使用和消耗的数量也十分庞大，废旧的中性笔在浪费我们资源的同时，无疑也对我们的生态环境造成了严重破坏。在回收中性笔的工作中，需要将中性笔的笔杆和橡胶进行分割处理，这样才能便于对不同材料进行合理的分类和回收。

[0003] 鉴于此，本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，能够对中性笔的笔杆中的橡胶进行自动切割处理，检测元件自动检测橡胶的位置，检测元件与定位模块和切割模块配合对橡胶切割，提高了切割的准确性，同时降低了人力成本，适用范围较广，其具体有益效果如下：

[0004] 1.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，本发明所述切割模块包括光杆、滑块、连接杆、切割盒、安装盒、电机、螺旋槽凸轮式机构；所述滑块通过光杆固定在盖板和底板之间；所述切割盒通过连接杆固定在滑块上；所述螺旋槽凸轮式机构通过安装盒固定在挡板上；所述电机用于向螺旋槽凸轮式机构提供动力；凸轮式机构带动切割盒在竖直方向运动用于实现对橡胶的切割。

[0005] 2.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，所述切割盒包括切割盖板、切割底板、切割侧板和连接块；所述切割盖板通过切割侧板安装在切割底板上，且切割盖板的下表面设有连接块；所述连接块用于使切割盒固定在连接杆上；所述切割底板内部设有矩形槽,矩形槽内设有弹簧和切刀；所述切刀通过弹簧固定在矩形槽的左表面；所述侧板右臂下端设有缺口，且右臂上端设有伸缩机构；所述伸缩机构通过导杆与切刀铰接；伸缩机构通过伸缩杆的拉伸和收缩来使切刀在水平方向上移动，伸缩机构用于实现切刀与橡胶的咬合。

[0006] 3.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，所述检测元件为图形检测元件、光子检测元件和热检测元件中的一种；所述检测元件用于检测橡胶的位置，使得本发明可以智能对橡胶进行切割、分离和回收。

发明内容

[0007] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种笔杆橡胶分割装置，本发明主要用于对透明笔杆上套有橡胶的中性笔进行自动切割处理。本发明通过定位模块对笔杆进行固定，同时，检测元件与切割模块配合对橡胶进行自动化准确切割；提高了本发明的工作效率，节约了人力成本。

[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，包括盖板、侧壁、挡板、固定板、底板、定位模块、切割模块、控制器和支架，所述盖板通过侧壁安装在底板上，且盖板和底板之间设有定位模块；所述定位模块用于固定笔杆；所述挡板位于盖板和底板之间，且挡板的右表面上设有安装盒；所述固定板固定在侧壁上，且固定板的左侧表面设有检测元件；所述底板和盖板同轴设有通孔；所述控制器用于控制定位模块和切割模块工作；所述底板的下方设有支架；其中，

[0009] 所述切割模块包括光杆、滑块、连接杆、切割盒、安装盒、电机、螺旋槽凸轮式机构；所述滑块通过光杆固定在盖板和底板之间；所述切割盒)通过连接杆固定在滑块上；所述螺旋槽凸轮式机构通过安装盒固定在挡板上；所述电机用于向螺旋槽凸轮式机构提供动力。

[0010] 优选的，所述切割盒包括切割盖板、切割底板和切割侧板；所述切割盖板通过切割侧板安装在切割底板上，且切割盖板的下表面设有连接块；所述连接块用于使切割盒固定在连接杆上；所述切割底板内部设有矩形槽,矩形槽内设有弹簧和切刀；所述切刀通过弹簧固定在矩形槽的左表面；所述侧板右臂下端设有缺口，且右臂上端设有伸缩机构；所述伸缩机构通过导杆与切刀铰接。

[0011] 优选的，所述定位模块包括投料块、定位块和挡块；所述投料块和定位块同轴安装在盖板的上下两侧，投料块用于使笔杆滑落到定位块中；挡块安装在底板的下表面，挡块用于固定笔杆。

[0012] 优选的，所述投料块为圆柱体，且投料块的中心设有圆台型槽；所述圆台型槽用于笔杆沿着盖板上的通孔滑落到定位块中。

[0013] 本发明的有益效果是：

[0014] 1.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，本发明所述切割模块包括光杆、滑块、连接杆、切割盒、安装盒、电机、螺旋槽凸轮式机构；所述滑块通过光杆固定在盖板和底板之间；所述切割盒通过连接杆固定在滑块上；所述螺旋槽凸轮式机构通过安装盒固定在挡板上；所述电机用于向螺旋槽凸轮式机构提供动力；凸轮式机构带动切割盒在竖直方向运动用于实现对橡胶的切割。

[0015] 2.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，所述切割盒包括切割盖板、切割底板、切割侧板和连接块；所述切割盖板通过切割侧板安装在切割底板上，且切割盖板的下表面设有连接块；所述连接块用于使切割盒固定在连接杆上；所述切割底板内部设有矩形槽,矩形槽内设有弹簧和切刀；所述切刀通过弹簧固定在矩形槽的左表面；所述侧板右臂下端设有缺口，且右臂上端设有伸缩机构；所述伸缩机构通过导杆与切刀铰接；伸缩机构通过伸缩杆的拉伸和收缩来使切刀在水平方向上移动，伸缩机构用于实现切刀与橡胶的咬合。

[0016] 3.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，所述检测元件为图形检测元件、光子检测元件和热检测元件中的一种；所述检测元件用于检测橡胶的位置，使得本发明可以智能对橡胶进行切割、分离和回收。

附图说明

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0018] 图1是本发明的剖视图；

[0019] 图2是图1中A-A剖视图；

[0020] 图3是本发明的切割盒的剖视图；

[0021] 图中：盖板1、侧壁2、挡板3、固定板4、底板5、定位模块6、切割模块7、支架10、笔杆11、橡胶12、检测元件83、投料块61、定位块62、挡块64、光杆71、滑块72、连接杆73、切割盒
74、安装盒75、螺旋槽凸轮式机构76、切割盖板741、切割底板742、切割侧板743、连接块744、矩形槽421、切刀422、导杆423、伸缩机构424、圆台型槽611。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0023] 如图1至图3所示，本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置，包括盖板1、侧壁2、挡板3、固定板4、底板5、定位模块6、切割模块7、控制器和支架10，所述盖板1通过侧壁2安装在底板5上，且盖板1和底板5之间设有定位模块6；所述定位模块6用于固定笔杆11；所述挡板3位于盖板1和底板5之间，且挡板3的右表面上设有安装盒75；所述固定板4固定在侧壁2上，且固定板4的左侧表面设有检测元件83；所述底板5和盖板1同轴设有通孔；所述控制器用于控制定位模块6和切割模块7工作；所述底板5的下方设有支架10其中，

[0024] 所述切割模块7包括光杆71、滑块72、连接杆73、切割盒74、安装盒75、电机77、螺旋槽凸轮式机构76；所述滑块72通过光杆71固定在盖板1和底板5之间；所述切割盒74通过连接杆73固定在滑块72上；所述螺旋槽凸轮式机构76通过安装盒75固定在挡板3上；所述电机77用于向螺旋槽凸轮式机构76提供动力；

[0025] 所述切割盒74包括切割盖板741、切割底板742和切割侧板743；所述切割盖板741通过切割侧板743安装在切割底板742上，且切割盖板741的下表面设有连接块744；所述连接块744用于使切割盒74固定在连接杆73上；所述切割底板742内部设有矩形槽421,矩形槽421内设有弹簧和切刀422；所述切刀422通过弹簧固定在矩形槽421的左表面；所述侧板右臂下端设有缺口，且右臂上端设有伸缩机构424；所述伸缩机构424通过导杆423与切刀422铰接。

[0026] 光杆71对切割盒74起到限位作用，滑块72可以带动切割盒74在光杆71上做竖直方向的运动，上层的连接杆73与盖板1之间通过弹簧连接；下层的连接杆73与底板5之间通过弹簧连接，弹簧对切割盒74起到复位的作用。

[0027] 检测元件83将橡胶12所在的位置传递给电脑，电脑将数据传给控制器，控制器控制位于橡胶12端的切割盒74工作；伸缩机构424收缩带动切刀422与橡胶12接触，电机77通过转轴带动螺旋槽凸轮式机构76旋转来带动上下两个切割盒74相向运动，此时切刀422将橡胶12切开。

[0028] 所述定位模块6包括投料块61、定位块62、电动推杆63和挡块64；所述投料块61和定位块62同轴安装在盖板1的上下两侧，投料块61用于使笔杆11滑落到定位块62中；所述电动推杆63安装在底板5的下表面，且电动推杆63的右端连接有挡块64；所述挡块64用于固定笔杆11。笔投入投料块61中会自动从定位块62落入挡块64上，笔杆11的上端在定位块62中，笔杆11的下表面位于挡块64上。

[0029] 所述投料块61为圆柱体，且投料块61的中心设有圆台型槽611；所述圆台型槽611用于笔杆11沿着盖板1上的通孔滑落到定位块62中。

[0030] 笔杆11投入投料块61中，笔杆11会沿着圆台型槽611自由滑落，用于使笔杆11快速落入定位块62中。

[0031] 所述检测元件83为图形检测元件时，电脑通过图形检测的方式来区分橡胶12和笔杆11。

[0032] 所述伸缩机构424为气动伸缩杆、液压杆和电动推杆中的一种。伸缩机构424为气动伸缩杆和液压杆的工作速度快，但是结构复杂；电动推杆的工作速度慢，但是结构简单。

[0033] 工作时，笔投入投料块61中会自动从定位块62落入挡块64上，此时检测元件83检测橡胶12在笔杆11中存在的位置并将数据传递给电脑。电脑通过控制器来控制与橡胶12相邻的切割盒74工作；首先，控制器控制伸缩机构424的伸缩杆收缩；伸缩机构424通过导杆423带动切刀422向右运动，切刀422与橡胶12接触，此时与切刀422相连的弹簧处于拉伸状态；控制器通过控制电机77转动来实现螺旋槽凸轮式机构76转动，螺旋槽凸轮式机构76带动切割盒74在竖直方向运动，此时切刀422对橡胶12进行切割。

[0034] 橡胶12切割完成后，控制器控制切割模块7停止工作，此时在弹簧的拉动下切刀422恢复到原位；同时连接杆73在弹簧的作用下带着切割盒74恢复到原位。

[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。