一种照明灯生产用点胶设备转让专利

申请号 : CN201711401302.X

文献号 : CN107899876B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨怡钰

申请人 : 江苏菲利特照明集团有限公司

摘要 :

本发明公开了一种照明灯生产用点胶设备,其结构包括:外壳、传动机构、中传送带、左侧支撑护板、脚杯、下传送带、传送限位块、传送轴、右侧支撑护板、储物柜、灯管安放座、控制面板、储胶罐、储胶罐上盖,外壳上端右侧装设有三个储胶罐,外壳底端设有传动机构,传动机构与下传送带之间设有中传送带;本发明一种照明灯生产用点胶设备,解决现有技术的点胶设备,无法实现批量流水线生产,生产效率低下的问题,能够实现多跟灯管的全自动感应与点胶,提高点胶速率,满足工厂生产。

权利要求 :

1.一种照明灯生产用点胶设备,其结构包括:外壳(1)、传动机构(2)、中传送带(3)、左侧支撑护板(4)、脚杯(5)、下传送带(6)、传送限位块(7)、传送轴(8)、右侧支撑护板(9)、储物柜(10)、灯管安放座(11)、控制面板(12)、储胶罐(13)、储胶罐上盖(14),其特征在于:所述外壳(1)上端右侧装设有三个储胶罐(13),所述储胶罐(13)与外壳(1)固定连接,所述储胶罐(13)上均设有储胶罐上盖(14),所述储胶罐上盖(14)与储胶罐(13)螺纹连接,所述外壳(1)前端设有控制面板(12),所述控制面板(12)与外壳(1)固定连接,所述外壳(1)底端设有传动机构(2),所述传动机构(2)与下传送带(6)之间设有中传送带(3),所述中传送带(3)与下传送带(6)左右两侧设有左侧支撑护板(4)与右侧支撑护板(9),所述左侧支撑护板(4)、右侧支撑护板(9)与储物柜(10)底端均装设有脚杯(5),所述左侧支撑护板(4)、右侧支撑护板(9)、储物柜(10)与脚杯(5)相焊接,所述中传送带(3)与下传送带(6)上均等距装设有传送限位块(7),所述中传送带(3)、下传送带(6)与传送限位块(7)固定连接,所述左侧支撑护板(4)与右侧支撑护板(9)之间设有传送轴(8),所述传送轴(8)与下传送带(6)活动连接,所述右侧支撑护板(9)中部装设有储物柜(10),所述右侧支撑护板(9)与储物柜(10)固定连接,所述储物柜(10)上设有灯管安放座(11),所述灯管安放座(11)与储物柜(10)固定连接;

所述传动机构(2)由往复限位槽(201)、往复杆(202)、往复从动轮(203)、往复同步带(204)、往复主动轮(205)、往复电机(206)、右侧减震弹簧(207)、升降杆(208)、升降从动轮(209)、升降限位块(210)、升降同步带(211)、输胶管(212)、升降主动轮(213)、融胶装置(214)、控制板(215)、连接电线(216)、左侧减震弹簧(217)、感应器(218)、点胶板(219)、灯管固定座(220)、出胶头(221)、升降电机(222)组成;

所述往复限位槽(201)内装设有往复杆(202),所述往复限位槽(201)与往复杆(202)活动连接,所述往复杆(202)底端与往复从动轮(203)活动连接,所述往复从动轮(203)与往复主动轮(205)之间设有往复同步带(204),所述往复从动轮(203)、往复主动轮(205)与往复同步带(204)活动连接,所述往复主动轮(205)与往复电机(206)同步连接,所述点胶板(219)与灯管固定座(220)之间两侧装设有左侧减震弹簧(217)与右侧减震弹簧(207),所述左侧减震弹簧(217)、右侧减震弹簧(207)上下两端与点胶板(219)、灯管固定座(220)相焊接,所述点胶板(219)右侧设有升降杆(208),所述升降杆(208)与点胶板(219)相焊接,所述升降杆(208)上下两端设有升降限位块(210),所述升降限位块(210)与升降杆(208)相焊接,所述升降杆(208)中部与升降从动轮(209)相啮合,所述升降从动轮(209)与升降主动轮(213)之间设有升降同步带(211),所述升降从动轮(209)、升降主动轮(213)与升降同步带(211)活动连接,所述升降主动轮(213)与升降电机(222)相连接,所述融胶装置(214)通过输胶管(212)与点胶板(219)相连接,所述感应器(218)、升降电机(222)与控制板(215)之间设有连接电线(216),所述感应器(218)、升降电机(222)与控制板(215)电连接,所述灯管固定座(220)左侧装设有感应器(218),所述点胶板(219)底端等距设有出胶头(221),所述出胶头(221)与点胶板(219)固定连接,所述点胶板(219)与灯管固定座(220)相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种照明灯生产用点胶设备,其特征在于:所述储胶罐(13)底端通过输胶管(212)与融胶装置(214)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种照明灯生产用点胶设备,其特征在于:所述灯管安放座(11)与灯管固定座(220)处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种照明灯生产用点胶设备,其特征在于:所述感应器(218)由伸缩杆(21801)、限位块(21802)、凹形块(21803)、支撑弹簧(21804)、支点(21805)、杠杆(21806)、微动开关(21807)组成,所述限位块(21802)、凹形块(21803)与伸缩杆(21801)相焊接,所述伸缩杆(21801)底端设有支撑弹簧(21804),所述支点(21805)与杠杆(21806)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种照明灯生产用点胶设备,其特征在于:所述出胶头(221)由胶管接口(22101)、料桶(22102)、进料管(22103)、气动机构(22104)、螺杆(22105)、出胶针头(22106)组成,所述料桶(22102)上端设有胶管接口(22101),所述料桶(22102)底端设有进料管(22103),所述气动机构(22104)底端设有螺杆(22105),所述进料管(22103)与螺杆(22105)相连接,所述螺杆(22105)正下方设有出胶针头(22106)。

说明书 :

一种照明灯生产用点胶设备

技术领域

[0001] 本发明是一种照明灯生产用点胶设备,属于点胶设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前,在生活中使用的照明设备中,照明灯是使用最常用的设备,在照明灯生产过程中,需要对灯管进行点胶,常用到点胶机,点胶机是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
[0003] 现有技术的点胶设备,无法实现批量流水线生产,生产效率低下,无法满足工厂生产需求。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种照明灯生产用点胶设备,以解决现有技术的点胶设备,无法实现批量流水线生产,生产效率低下,无法满足工厂生产需求的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种照明灯生产用点胶设备,其结构包括:外壳、传动机构、中传送带、左侧支撑护板、脚杯、下传送带、传送限位块、传送轴、右侧支撑护板、储物柜、灯管安放座、控制面板、储胶罐、储胶罐上盖,所述外壳上端右侧装设有三个储胶罐,所述储胶罐与外壳固定连接,所述储胶罐上均设有储胶罐上盖,所述储胶罐上盖与储胶罐螺纹连接,所述外壳前端设有控制面板,所述控制面板与外壳固定连接,所述外壳底端设有传动机构,所述传动机构与下传送带之间设有中传送带,所述中传送带与下传送带左右两侧设有左侧支撑护板与右侧支撑护板,所述左侧支撑护板、右侧支撑护板与储物柜底端均装设有脚杯,所述左侧支撑护板、右侧支撑护板、储物柜与脚杯相焊接,所述中传送带与下传送带上均等距装设有传送限位块,所述中传送带、下传送带与传送限位块固定连接,所述左侧支撑护板与右侧支撑护板之间设有传送轴,所述传送轴与下传送带活动连接,所述右侧支撑护板中部装设有储物柜,所述右侧支撑护板与储物柜固定连接,所述储物柜上设有灯管安放座,所述灯管安放座与储物柜固定连接;所述传动机构由往复限位槽、往复杆、往复从动轮、往复同步带、往复主动轮、往复电机、右侧减震弹簧、升降杆、升降从动轮、升降限位块、升降同步带、输胶管、升降主动轮、融胶装置、控制板、连接电线、左侧减震弹簧、感应器、点胶板、灯管固定座、出胶头、升降电机组成;所述往复限位槽内装设有往复杆,所述往复限位槽与往复杆活动连接,所述往复杆底端与往复从动轮活动连接,所述往复从动轮与往复主动轮之间设有往复同步带,所述往复从动轮、往复主动轮与往复同步带活动连接,所述往复主动轮与往复电机同步连接,所述点胶板与灯管固定座之间两侧装设有左侧减震弹簧与右侧减震弹簧,所述左侧减震弹簧、右侧减震弹簧上下两端与点胶板、灯管固定座相焊接,所述点胶板右侧设有升降杆,所述升降杆与点胶板相焊接,所述升降杆上下两端设有升降限位块,所述升降限位块与升降杆相焊接,所述升降杆中部与升降从动轮相啮合,所述升降从动轮与升降主动轮之间设有升降同步带,所述升降从动轮、升降主动轮与升降同步带活动连接,所述升降主动轮与升降电机相连接,所述融胶装置通过输胶管与点胶板相连接,所述感应器、升降电机与控制板之间设有连接电线,所述感应器、升降电机与控制板电连接,所述灯管固定座左侧装设有感应器,所述点胶板底端等距设有出胶头,所述出胶头与点胶板固定连接,所述点胶板与灯管固定座相互平行。
[0006] 进一步地,所述储胶罐底端通过输胶管与融胶装置相连接。
[0007] 进一步地,所述灯管安放座与灯管固定座处于同一水平面上。
[0008] 进一步地,所述感应器由伸缩杆、限位块、凹形块、支撑弹簧、支点、杠杆、微动开关组成,所述限位块、凹形块与伸缩杆相焊接,所述伸缩杆底端设有支撑弹簧,所述支点与杠杆活动连接。
[0009] 进一步地,所述出胶头由胶管接口、料桶、进料管、气动机构、螺杆、出胶针头组成,所述料桶上端设有胶管接口,所述料桶底端设有进料管,所述气动机构底端设有螺杆,所述进料管与螺杆相连接,所述螺杆正下方设有出胶针头。
[0010] 有益效果
[0011] 本发明一种照明灯生产用点胶设备,将多根灯管平行上到灯管安放座,按下控制面板上的起动按钮,灯管安放座右侧的往复杆将灯管向左推至灯管固定座,当灯管到达灯管固定座左侧时,灯管碰触感应器,并将感应器上的伸缩杆下压,使得凹形块与杠杆,利用杠杆原理,杠杆撬动微动开关,微动开关接收信号,并将信号通过连接电线传递至控制板,控制板控制升降电机运转,升降电机带动升降主动轮转动,升降主动轮通过升降同步带使得升降从动轮同步转动,升降从动轮与升降杆相啮合,升降杆下移,带动点胶板下移,当点胶板下移至预定位置,出胶头在气动机构驱动下开始出胶对灯管进行点胶,实现灯管的全自动感应与点胶,提高点胶速率,满足工厂生产。

附图说明

[0012] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013] 图1为本发明一种照明灯生产用点胶设备的结构示意图。
[0014] 图2为本发明传动机构的结构示意图。
[0015] 图3为本实用感应器的全剖示意图。
[0016] 图4为本发明出胶头的全剖示意图。
[0017] 图中:外壳-1、传动机构-2、中传送带-3、左侧支撑护板-4、脚杯-5、下传送带-6、传送限位块-7、传送轴-8、右侧支撑护板-9、储物柜-10、灯管安放座-11、控制面板-12、储胶罐-13、储胶罐上盖-14、往复限位槽-201、往复杆-202、往复从动轮-203、往复同步带-204、往复主动轮-205、往复电机-206、右侧减震弹簧-207、升降杆-208、升降从动轮-209、升降限位块-210、升降同步带-211、输胶管-212、升降主动轮-213、融胶装置-214、控制板-215、连接电线-216、左侧减震弹簧-217、感应器-218、点胶板-219、灯管固定座-220、出胶头-221、升降电机-222、伸缩杆-21801、限位块-21802、凹形块-21803、支撑弹簧-21804、支点-21805、杠杆-21806、微动开关-21807、出胶头-221由胶管接口-22101、料桶-22102、进料管-
22103、气动机构-22104、螺杆-22105、出胶针头-22106。

具体实施方式

[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0019] 请参阅图1-图4,本发明提供一种照明灯生产用点胶设备技术方案:其结构包括:外壳1、传动机构2、中传送带3、左侧支撑护板4、脚杯5、下传送带6、传送限位块7、传送轴8、右侧支撑护板9、储物柜10、灯管安放座11、控制面板12、储胶罐13、储胶罐上盖14,所述外壳
1上端右侧装设有三个储胶罐13,所述储胶罐13与外壳1固定连接,所述储胶罐13上均设有储胶罐上盖14,所述储胶罐上盖14与储胶罐13螺纹连接,所述外壳1前端设有控制面板12,所述控制面板12与外壳1固定连接,所述外壳1底端设有传动机构2,所述传动机构2与下传送带6之间设有中传送带3,所述中传送带3与下传送带6左右两侧设有左侧支撑护板4与右侧支撑护板9,所述左侧支撑护板4、右侧支撑护板9与储物柜10底端均装设有脚杯5,所述左侧支撑护板4、右侧支撑护板9、储物柜10与脚杯5相焊接,所述中传送带3与下传送带6上均等距装设有传送限位块7,所述中传送带3、下传送带6与传送限位块7固定连接,所述左侧支撑护板4与右侧支撑护板9之间设有传送轴8,所述传送轴8与下传送带6活动连接,所述右侧支撑护板9中部装设有储物柜10,所述右侧支撑护板9与储物柜10固定连接,所述储物柜10上设有灯管安放座11,所述灯管安放座11与储物柜10固定连接;所述传动机构2由往复限位槽201、往复杆202、往复从动轮203、往复同步带204、往复主动轮205、往复电机206、右侧减震弹簧207、升降杆208、升降从动轮209、升降限位块210、升降同步带211、输胶管212、升降主动轮213、融胶装置214、控制板215、连接电线216、左侧减震弹簧217、感应器218、点胶板
219、灯管固定座220、出胶头221、升降电机222组成;所述往复限位槽201内装设有往复杆
202,所述往复限位槽201与往复杆202活动连接,所述往复杆202底端与往复从动轮203活动连接,所述往复从动轮203与往复主动轮205之间设有往复同步带204,所述往复从动轮203、往复主动轮205与往复同步带204活动连接,所述往复主动轮205与往复电机206同步连接,所述点胶板219与灯管固定座220之间两侧装设有左侧减震弹簧217与右侧减震弹簧207,所述左侧减震弹簧217、右侧减震弹簧207上下两端与点胶板219、灯管固定座220相焊接,所述点胶板219右侧设有升降杆208,所述升降杆208与点胶板219相焊接,所述升降杆208上下两端设有升降限位块210,所述升降限位块210与升降杆208相焊接,所述升降杆208中部与升降从动轮209相啮合,所述升降从动轮209与升降主动轮213之间设有升降同步带211,所述升降从动轮209、升降主动轮213与升降同步带211活动连接,所述升降主动轮213与升降电机222相连接,所述融胶装置214通过输胶管212与点胶板219相连接,所述感应器218、升降电机222与控制板215之间设有连接电线216,所述感应器218、升降电机222与控制板215电连接,所述灯管固定座220左侧装设有感应器218,所述点胶板219底端等距设有出胶头221,所述出胶头221与点胶板219固定连接,所述点胶板219与灯管固定座220相互平行,所述储胶罐13底端通过输胶管212与融胶装置214相连接,所述灯管安放座11与灯管固定座220处于同一水平面上,所述感应器218由伸缩杆21801、限位块21802、凹形块21803、支撑弹簧
21804、支点21805、杠杆21806、微动开关21807组成,所述限位块21802、凹形块21803与伸缩杆21801相焊接,所述伸缩杆21801底端设有支撑弹簧21804,所述支点21805与杠杆21806活动连接,所述出胶头221由胶管接口22101、料桶22102、进料管22103、气动机构22104、螺杆
22105、出胶针头22106组成,所述料桶22102上端设有胶管接口22101,所述料桶22102底端设有进料管22103,所述气动机构22104底端设有螺杆22105,所述进料管22103与螺杆22105相连接,所述螺杆22105正下方设有出胶针头22106。
[0020] 本专利所说的传动机构2是把动力从机器的一部分传递到另一部分,使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。
[0021] 在进行使用时,工作人员将多根灯管平行上到灯管安放座11,按下控制面板12上的起动按钮,灯管安放座11右侧的往复杆202将灯管向左推至灯管固定座220,当灯管到达灯管固定座220左侧时,灯管碰触感应器218,并将感应器218上的伸缩杆21801下压,使得凹形块21803与杠杆21806,利用杠杆原理,杠杆21806撬动微动开关21807,微动开关21807接收信号,并将信号通过连接电线216传递至控制板215,控制板215控制升降电机222运转,升降电机222带动升降主动轮213转动,升降主动轮213通过升降同步带211使得升降从动轮209同步转动,升降从动轮209与升降杆208相啮合,升降杆208下移,带动点胶板219下移,当点胶板219下移至预定位置,出胶头221在气动机构22104驱动下开始出胶对灯管进行点胶,当出胶达到预定时间后,控制板215控制点胶板219上移,灯管固定座220向前倾斜一定角度,使得灯管有序传递至中传送带3,中传送带3上等距设有的传送限位块7能够使得灯管之间保持相同的距离,避免碰撞损害灯管,中传送带3与下传送带6相对方向运转,使得中传送带3的灯管传至下传送带6,以此完成一批灯管点胶,同时进入下一循环。
[0022] 本发明解决现有技术的点胶设备,无法实现批量流水线生产,生产效率低下,无法满足工厂生产需求的问题,本发明通过上述部件的互相组合,将多根灯管平行上到灯管安放座,按下控制面板上的起动按钮,灯管安放座右侧的往复杆将灯管向左推至灯管固定座,当灯管到达灯管固定座左侧时,灯管碰触感应器,并将感应器上的伸缩杆下压,使得凹形块与杠杆,利用杠杆原理,杠杆撬动微动开关,微动开关接收信号,并将信号通过连接电线传递至控制板,控制板控制升降电机运转,升降电机带动升降主动轮转动,升降主动轮通过升价同步带使得升降从动轮同步转动,升降从动轮与升降杆相啮合,升降杆下移,带动点胶板下移,当点胶板下移至预定位置,出胶头在气动机构驱动下开始出胶对灯管进行点胶,实现灯管的全自动感应与点胶,提高点胶速率,满足工厂生产。
[0023] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。