本发明公开了一种电机电枢自动焊圈仔机，它包括安装台、开关及安装于安装台上的圆形转盘，所述的转盘中间设有固定座，固定座上设有“V”形安装架，“V”形安装架具有两块安装板，其中一块安装有焊锡装置，另一块设有加锡装置，两块安装板的顶部安装有抽烟装置，转盘上设有电枢放置模。本发明的电机电枢焊圈仔机操作简单，用于电机电枢的自动化焊圈仔，其焊锡均匀，自动化程度高，减少了人工的投入，降低了生产成本，可大批量操作，提高了电机生产线的生产效率。
1.一种电机电枢自动焊圈仔机，它包括安装台、开关及安装于安装台上的圆形转盘，所述的转盘中间设有固定座，固定座上设有“V”形安装架，“V”形安装架具有两块安装板，其中一块安装有焊锡装置，另一块设有送锡装置，两块安装板的顶部安装有抽烟装置，转盘上设有电枢放置模；
所述的抽烟装置由“U”形固定架固定在电枢放置模上方，包括圆锥体抽烟罩，其罩口中心设有气缸，气缸的活塞杆上设有换向器套，所述气缸安装在轴承内，轴承侧面规则的设有三根连接杆，连接杆的一端接在抽烟罩侧壁上，所述其中的一根连接杆上固定有一个定位气缸，定位气缸对应的轴承处设有一个定位孔。
2.根据权利要求1所述的电机电枢自动焊圈仔机，其特征在于，所述的电枢放置模数量为4、6或8个，以环形规则的分布在转盘上。
3.根据权利要求1或2所述的电机电枢自动焊圈仔机，其特征在于，所述的电枢放置模安插在转盘内，其为圆柱体结构，设有容纳电枢的容腔，容腔内侧壁规则的设有5根定位杆，空腔底面中心位置设有容纳电枢铁枝的圆柱体孔洞，底面边缘及孔洞之间的位置圆弧下凹，所述底面及孔洞侧壁设有一层塑胶软垫。
4.根据权利要求3所述的电机电枢自动焊圈仔机，其特征在于，所述的电枢放置模底部连接在电机的电机轴上，可通过电机带动旋转。
5.根据权利要求1所述的电机电枢自动焊圈仔机，其特征在于，所述的焊锡装置由电烙铁安装在气缸上组成。
6.根据权利要求1所述的电机电枢自动焊圈仔机，其特征在于，所述的送锡装置由送锡机及锡线悬挂件组成，安装有送锡装置的那一块安装板上设有一个穿锡线的孔洞，锡线悬挂件设于安装有送锡装置那块安装板的背面。
7.根据权利要求6所述的电机电枢自动焊圈仔机，其特征在于，所述的换向器套由三节不同直径的圆柱连接构成，内部为空心结构，第一节直径>第二节>第三节，第一节高度<第二节<第三节，第一节边缘规则的分布有5个缺口。
一种电机电枢自动焊圈仔机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电机加工机械技术领域，具体涉及一种电机电枢自动焊圈仔机。
背景技术
[0002] 电机焊圈仔是电机生产的一道流程，电机电枢焊圈仔的圈仔，其实质是一种压敏电阻，压敏电阻是一种限压型保护器件。利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。
[0003] 某些特殊电机的电枢需要焊圈仔，就是把圈仔焊在电枢的换向器的耳仔上，在电机的生产流程中，电机焊圈仔都是通过人工来焊接，效率极低，远远满足不了产线要求，需要投入较多的人力，人工成本高。
发明内容
[0004] 本发明的目的是解决上述问题，提供了一种电机电枢自动焊圈仔机。
[0005] 本发明的目的通过以下方式来实现：
[0006] 一种电机电枢自动焊圈仔机，它包括安装台、开关及安装于安装台上的圆形转盘，所述的转盘中间设有固定座，固定座上设有“V”形安装架，“V”形安装架具有两块安装板，其中一块安装有焊锡装置，另一块设有加锡装置，两块安装板的顶部安装有抽烟装置，转盘上设有电枢放置模。
[0007] 进一步的，所述的电枢放置模数量为4、6或8个，以环形规则的分布在转盘上。
[0008] 进一步的，所述的电枢放置模安插在转盘内，其为圆柱体结构，设有容纳电枢的容腔，容腔内侧壁规则的设有5根定位杆，空腔底面中心位置设有容纳电枢铁枝的圆柱体孔洞，底面边缘及孔洞之间的位置圆弧下凹，所述底面及孔洞侧壁设有一层塑胶软垫。
[0009] 进一步的，所述的电枢放置模底部连接在电机的电机轴上，可通过电机带动旋转。
[0010] 进一步的，所述的焊锡装置由电烙铁安装在气缸上组成。
[0011] 进一步的，所述的送锡装置由送锡机及锡线悬挂件组成，安装有送锡装置的那一块安装板上设有一个穿锡线的孔洞，锡线悬挂件设于安装有送锡装置那块安装板的背面。
[0012] 进一步的，所述的抽烟装置由“U”形固定架固定在电枢放置模上方，包括圆锥体抽烟罩，其罩口中心设有气缸，气缸活塞杆上设有换向器套，所述气缸安装在轴承内，轴承侧面规则的设有三根连接杆，连接杆的一端接在抽烟罩侧壁上，所述其中的一根连接杆上固定有一个定位气缸，定位气缸对应的轴承处设有一个定位孔。
[0013] 进一步的，所述的换向器套由三节不同直径的圆柱连接构成，内部为空心结构，第一节直径>第二节>第三节，第一节高度<第二节<第三节，第一节边缘规则的分布有5个缺口。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明的电机电枢焊圈仔机操作简单，用于电机电枢的自动化焊圈仔，其焊锡均匀，自动化程度高，减少了人工的投入，降低了生产成本，可大批量操作，提高了电机生产线的生产效率。
附图说明
[0015] 图1为本发明的电机电枢自动焊圈仔机结构示意图。
[0016] 图2为本发明的电机电枢自动焊圈仔机的电枢放置模与电机连接结构示意图。
[0017] 图3为本发明的电机电枢自动焊圈仔机的电枢放置模俯视图。
[0018] 图4为本发明的电机电枢自动焊圈仔机的抽烟装置结构示意图。
[0019] 图5为本发明的电机电枢自动焊圈仔机的换向器套结构示意图。
具体实施方式
[0020] 现在结合附图做进一步详细的说明。
[0021] 如图1-5所示，一种电机电枢自动焊圈仔机，它包括安装台1、开关2及安装于安装台1上的圆形转盘3，所述的转盘3中间设有固定座4，固定座4上设有“V”形安装架5，“V”形安装架5具有两块安装板51，其中一块安装有焊锡装置7，另一块设有送锡装置8，两块安装板51的顶部安装有抽烟装置6，转盘上设有电枢放置模9。
[0022] 所述的电枢放置模9数量为4个，以环形规则的分布在转盘3上，所述的电枢放置模9安插在转盘3内，其为圆柱体结构，设有容纳电枢的容腔91，容腔91内侧壁规则的设有5根定位杆92，容腔91底面中心位置设有容纳电枢铁枝的圆柱体孔洞93，底面边缘及孔洞之间的位置94圆弧下凹，所述底面及孔洞93侧壁设有一层塑胶软垫95，所述的电枢放置模底部连接在电机10的电机轴上，可通过电机10带动旋转，所述的焊锡装置7由电烙铁71安装在气缸72上组成，所述的送锡装置8由送锡机81及锡线悬挂件82组成，安装有送锡装置8的那一块安装板上设有一个穿锡线的孔洞83，锡线悬挂件82设于安装有送锡装置8那块安装板的背面，所述的抽烟装置6由“U”形固定架11固定在电枢放置模上方，包括圆锥体抽烟罩61，其罩口中心设有气缸62，气缸62的活塞杆上设有换向器套63，所述气缸62安装在轴承64内，轴承64侧面规则的设有三根连接杆65，连接杆65的一端接在抽烟罩61侧壁上，所述其中的一根连接杆65上固定有一个定位气缸66，定位气缸66对应的轴承64处设有一个定位孔67，所述的换向器套63由三节不同直径的圆柱连接构成，内部为空心结构，第一节631直径>第二节632>第三节633，第一节631高度<第二节632<第三节633，第一节边缘规则的分布有5个缺口634。
[0023] 本实施例的电机电枢焊圈仔机具有4个电枢放置模，使用时，将电枢放进电枢放置模的容腔内，圈仔套到电枢换向器的耳仔上，按下开关，转盘则旋转90度，此时再将电枢放进下一个电枢放置模的容腔内，依次重复，当第一个放有电枢的电枢放置模旋转至“V”形安装架前面时，焊锡装置及加锡装置同步工作将圈仔焊在电枢的耳仔上，此时第4个电枢放置模刚装上电枢，按下开关，焊好耳仔的电枢通过转盘带动旋转至初始位置，工作人员即可将其取出，达到一个循环；在放置电枢及焊耳仔过程中，底面及孔洞侧壁设有塑胶软垫层可防止电枢铜线掉漆及电枢铁枝花枝；焊圈仔时，气缸控制换向器套下压套住换向器，定位气缸的活塞杆从定位孔中抽出复位，电机控制电枢带动换向器套旋转规定的角度，以使电枢的耳仔全部与圈仔焊接上。
[0024] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
