一种废旧塑料的刮洗设备，包括机体、调速电机，所述的调速电机安装于机体上；所述的机体为箱式结构，机体上设置进料口、出料口；其特征在于：所述的机体内设置废旧塑料的热熨压平切条装置、牵引平辊组、塑条凸起削平装置和刮洗装置，通过对废塑料表面的刮洗，彻底去除污染老化层；从而实现废旧塑料回收利用价值的质的提高，同时解决了废旧塑料回收利用过程中，因为水洗工序而严重环境污染和资源浪费的技术问题．其次通过刮洗方法去除废塑料表面污染和老化层，在废旧塑料回收利用领域开创了的拆解先河，同时实现了意想不到的技术效果。
1.一种废旧塑料的刮洗设备，包括机体（1）、调速电机（2），所述的调速电机（2）安装于机体（1）上；所述的机体（1）为箱式结构，机体（1）上设置进料口（3）、出料口（4）；其特征在于：所述的机体（1）内设置废旧塑料的热熨压平切条装置、牵引平辊组（7）、塑条凸起削平装置和刮洗装置；所述的塑条凸起削平装置设置在热熨压平切条装置之后；在热熨压平切条装置与塑条凸起削平装置之间设置有牵引平辊组（7）；所述的牵引平辊组（7）包括上下平行组装的上牵引平辊（71）和下牵引平辊（72），所述的牵引平辊组（7）与调速电机（2）连接，使上牵引平辊（71）和下牵引平辊（72）相向转动；刮洗装置设置在塑条凸起削平装置之后；所述的塑条凸起削平装置包括平台板（41）、侧板（42）和圆柱铣刀（43），所述的平台板（41）上均匀垂直设置至少三条侧板（42），在平台板（41）的中间位置留有圆柱铣刀（43）的工作孔（44），在工作孔（44）中的圆柱铣刀（43）的刀刃与平台板（41）面保持同一水平面；所述的圆柱铣刀（43）与电机连接；所述的热熨压平切条装置包括压力块（551）、热熨垫块（552）、液压器（553）、切刀安装腔（61）和切刀（6）；所述压力块（551）通过液压器（553）固定在机体上，使压力块（551）可以上下移动；所述的压力块（551）上均匀设置至少三条纵向的相互平行的切刀安装腔（61），切刀（6）安装在安装腔（61）内，使平台板（41）上的侧板（42）与切刀安装腔（61）中的切刀（6）成同一方向的直线；所述的刮洗装置包括牵引平辊组（7）和刮刀刀具（8）；
在所述刮刀刀具（8）的前、后设置牵引平辊组（7）；所述的刮刀刀具（8）包括上刀具（81）和下刀具（82），所述上刀具（81）和下刀具（82）的刀刃相对安装；所述的刮刀刀具（8）与牵引平辊、热熨垫块（552）平行安装；所述的下牵引平辊（72）、塑条凸起削平装置的平台板（41）以及热熨垫块（552）在同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于：所述的切刀安装腔（61）内设置切刀（6）的伸缩装置。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于：所述的切刀安装腔（61）内的切刀（6）相对应的热熨垫块（552）上设置与切刀（6）相互配合的刀槽（77）。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于：所述的热熨垫块（552）具有倾斜角度，所述热熨垫块（552）靠近下牵引平辊（72）的一端与下牵引平辊（72）、塑条凸起削平装置的平台板（41）在同一平面上；热熨垫块（552）的另一端的位置高于其与下牵引平辊（72）的连接端。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于：所述的机体上设置工作台（10），所述的工作台（10）与进料口（3）相连；所述的机体（1）内设置吸尘装置，所述的吸尘装置设置于热熨压平切条装置和刮洗装置之间的下部；所述的吸尘装置包括风机（11），吸尘管（12）、集尘箱（13）、所述的吸尘管（12）设置于牵引平辊组（7）之间与所述集尘箱（13）相连接，所述的风机（11）安装在吸尘管（12）与集尘箱（13）之间，在刮洗装置之设置送料装置，所述的送料装置包括输送带（14）、输送辊（15），所述的输送辊（15）位于出料口，所述的输送带连接下牵引平辊（72）和输送辊（15）。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于所述的上刀具（81）包括上刮洗刀片（811）和上刮洗轴（812），所述上刮洗刀片（811）安装在上刮洗轴（812）上，所述的下刀具（82）包括下刮洗刀片（821）和下刮洗轴（822），所述的下刮洗刀片（821）安装在下刮洗轴（822）上；所述的上刮洗刀片（811）与下刮洗刀片（821）刀刃相对且对称安装；在上刮洗轴（812）或/和下刮洗轴（822）上设置压力调节装置（9），所述的上刮洗轴（812）或/和下刮洗轴（822）通过压力调节装置（9）安装在机体（1）上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于：所述的牵引平辊组（7）为橡胶辊，所述的上牵引平辊（71）与下牵引平辊（72）之间设置压力调节装置（9）；所述牵引平辊组（7）的外圆周转动速度在每秒0.2米至1米。
8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于：所述切刀（6）之间的间距在0.3至2厘米之间。
9.根据权利要求7所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于：所述的压力块（551）为热熨压力块。
10.根据权利要求9所述的一种废旧塑料的刮洗设备，其特征在于所述的压力块（551）和\或热熨垫块（552）的温度保持在50摄氏度以上120摄氏度以下。
一种废旧塑料的刮洗设备
技术领域
[0001] 本发明涉及固体废弃物资源回收利用中废旧塑料的再生产的技术领域，涉及废旧塑料的再生产的清洗设备，特别是一种废旧塑料的刮洗设备。
背景技术
[0002] 随着我国工业经济快速发展，现代化程度不断提高，城乡居民家用电器及工业企业生产设备报废数量急剧增加，电器和生产设备报废后产生的废塑料数量越来越多，使固体废弃物资源回收利用中的废旧塑料再生产成为国家城市矿产战略的重要组成部分。
[0003] 因废旧塑料进入再生产，必须先彻底清洗干净，少许的残留污染将严重影响加工后的再生料质量和利用价值。清洗干净是废旧塑料成为工业再生原材料的前提。
[0004] 目前回收生产企业对回收来的废旧塑料再生产加工步骤：先初步破碎再用水进行清洗，清洗完成后进行烘干，轧成碎片状，再经过拣选，去除废弃物，最后加热熔融，熔融的废塑料经过塑料挤出机挤出，然后进行牵引造粒成为再生原材料。
[0005] 然而长期使用这种粗劣落后的回收处理方式，对我国环境造成了严重的污染和破坏。在固体废物回收的重灾区浙江省很多地方，发现最大的污染源之一，是固体塑料垃圾的漂洗加工产生的大量含有重金属和油污的废水，经过十几年不变的废塑料回收漂洗加工作业，这些含重金属杂物和细菌的污水在排放中污染了水源和土地，目前虽然在进行包括水处理等等各种环保治理措施，但是都仍然难以避免继续污染，在这些区域内的方圆百公里内水不能吃、土不能种、气不能呼，已对区域居民的生活造成了极大的威胁。
[0006] 为了减少污染的蔓延，近来国家环保部专门对于回收废旧塑料的清洗工序进行了严格规范的限制，环保部规定：严格实施废旧塑料清洗再生产加工的环保许可证管理制度，严禁私自水洗加工，否则将追究刑事责任；废旧塑料再生产清洗必须在地方环保部门专门设立的废旧塑料再生工业园区内进行（废旧塑料再生产水洗的工业园区必须设置达到污染水处理规定的系统设备）；政府部门的这些环保规定虽然使环境污染控制在一定的范围，但是污染源和污染仍然存在，并且随着废旧塑料产生数量的猛增而难以控制，目前环保部门的废塑料再生产控制措施也是没有办法之下的权宜之计。
[0007] 而对于废旧塑料回收利用行业，由于政府部门对于本行业环保管理力度的加强，废旧塑料再生产企业的再生产成本大大提高；废旧塑料的再生原材料利用成本越来越高，严重威胁到本行业的生存。
[0008] 其次，由于电器、设备使用了多年才报废的，因此许多回收的废塑料外表面已经老化和分化严重，这些老化和分化的外表面部分不但没有再生利用价值，不去除老化和分化的外表面还将影响废旧塑料再生后的再生原材料质量和使用价值。
[0009] 由于回收的废塑料外表面的老化和分化层，在长期使用中表面吸附着的沙尘、残留油污等污染杂质，这些污染多数是在电器或者设备的长期使用过程中吸附在废旧塑料上面的；污染物已经嵌入这些老化和分化塑料的老化层和分化层，与这些废塑料的外表面混成为一体，难以用水清洗，造成现有通过水洗再生产加工成的塑料再生原材料质量不高，利用价值有限。
[0010] 目前固体废弃物再生产公司所回收利用的废旧塑料80%以上都是从塑料容器、大型家用电器、大件生产设备上拆解下来的大块的厚度均匀的片状废塑料；由于这些废塑料分类为PET、PE、PP、PS、ABS等，这些分类不同的废塑料经济价值不同，在这些废塑料收集过程中，精确分类可以最大化地实现废旧塑料再生原材料的价值；但是由于生产企业的水洗生产设备和技术问题制约，没有在加工之前将其分类处理，目前对废旧塑料进行的再生产加工方式，严重不合理，造成了资源的严重浪费。
[0011] 现有废旧塑料再生产技术如专利CN1339351A；回收企业对回收来的废旧塑料进行水清洗后，再烘干、轧成碎片状后，进行了分拣工序，再加热熔融、挤出、造粒成再生原材料；但使用水清洗根本洗不净嵌入废旧塑料表面的老化和分化塑层中的污染物，也清洗不了附着在废旧塑料表面油漆等化学物质附着物，并且在废旧塑料轧成碎片状后再进行分拣准确率很低，没有多少作用，严重影响废旧塑料再生原材料质量；该生产方法无法实现最大价值。
发明内容
[0012] 为了解决上述技术问题，本公司发明开发了系列的废塑料自动化刮洗设备，主要针对目前在市场上回收利用的占80%的报废电器、生产设备、设施上拆解下来的大块的、厚度均匀的片状外壳废旧塑料的再生产利用；先按回收利用的废塑料平整程度、废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度等进行分类，分类后的废塑料，按分类对应使用本公司发明开发的系列自动化刮洗设备，通过刮洗方法进行废塑料的再生产原材料加工。
[0013] 本发明一种废旧塑料的刮洗设备，是本公司发明开发的自动化刮洗系列的设备之一，主要针对有状局部多点凸起的有弯曲度的不规则的废旧塑料片的自动化刮洗；
[0014] 一种废旧塑料的刮洗设备，包括机体、调速电机，所述的调速电机安装于机体上；所述的机体为箱式结构，机体上设置进料口、出料口；其特征在于：所述的机体内设置废旧塑料的热熨压平切条装置、牵引平辊组、塑条凸起削平装置和刮洗装置；所述的塑条凸起削平装置设置在热熨压平切条装置之后；在热熨压平切条装置与塑条凸起削平装置之间设置由牵引平辊组；所述的牵引平辊组包括上下平行组装的上牵引平辊和下牵引平辊，所述的牵引平辊组与调速电机连接，使上牵引平辊和下牵引平辊相向转动；刮洗装置设置在塑条凸起削平装置之后；所述的塑条凸起削平装置包括平台板、侧板和圆柱铣刀，所述的平台板上均匀垂直设置至少三条侧板，在平台板的中间位置留有圆柱铣刀的工作孔，所述在工作孔中的圆柱铣刀的刀刃与平台板面保持同一水平面；所述的圆柱铣刀与电机链接；所述的热熨压平切条装置包括压力块、热熨垫块、液压器、切刀安装腔和切刀；所述压力块通过液压器固定在机体上，使压力块可以上下移动；所述的压力块上均匀设置至少三条纵向的相互平行的切刀安装腔，切刀安装在安装腔内，所述的侧板与切刀成同一方向的直线；所述的刮洗装置包括刮刀刀具；在所述刮刀刀具的前、后设置牵引平辊组；所述的刮刀刀具包括上刀具和下刀具，所述上刀具和下刀具的刀刃相对安装；所述的刮刀刀具与、牵引平辊、热熨垫块平行安装；所述的下牵引平辊、塑条凸起削平装置的平台板以及热熨垫块在同一平面。
[0015] 作为进一步改正，所述的切刀安装腔内安装切刀的伸缩装置。
[0016] 作为进一步改正，所述的切刀相对应的垫块上设置与切刀相互配合的刀槽。
[0017] 作为进一步改正，所述的热熨压平装置为电热压平块。
[0018] 作为进一步改正，所述的垫块具有倾斜角度，所述热熨垫块与下牵引平辊的连接端在同一平面上；热熨垫块的另一端的位置高于与下牵引平辊的连接端。
[0019] 作为进一步改正，所述的牵引平辊组为橡胶辊，所述的上牵引平辊与下牵引平辊之间设置压力调节装置，所述的牵引平辊组通过压力调节装置与机体固定。
[0020] 作为进一步改正，所述的机体上设置工作台，所述的工作台与进料口相连。所述的机体内设置吸尘装置，所述的吸尘装置设置于压平切条装置和刮洗装置之间的下部；所述的吸尘装置包括风机，吸尘管、集尘箱、所述的吸尘管设置于牵引平辊组之间与所述集尘箱相连接，所述的风机安装在吸尘管与集尘箱之间。所述的刮洗装置之后设置送料装置，所述的送料装置包括输送带、输送辊，所述的输送辊位于出料口，所述的输送带连接下牵引辊和输送辊。
[0021] 作为进一步改正，所述的上刀具包括上刮洗刀片和上刮洗轴，所述上刮洗刀片安装在上刮洗轴上，所述的下刀具包括下刮洗刀片和下刮洗轴，所述的下刮洗刀片安装在下刮洗轴上；所述的上刮洗刀片与下刮洗刀片刀刃相对且对称安装；在上刮洗轴或/和下刮洗轴上设置压力调节装置，所述的上刮洗轴或/和下刮洗轴通过压力调节装置安装在机体上。
[0022] 通过对废塑料表面的刮洗，彻底去除污染老化层；从而实现废旧塑料回收利用价值的质的提高，同时解决了废旧塑料回收利用过程中，因为水洗工序而严重环境污染和资源浪费的技术问题．其次通过刮洗方法去除废塑料表面污染和老化层，在废旧塑料回收利用领域开创了的拆解先河，同时实现了意想不到的技术效果。
附图说明
[0023] 图1为本发明结构示意图。
[0024] 图2切刀安装腔放大图。
[0025] 图3热熨垫块放大图。
[0026] 图4刮刀刀具放大图。
[0027] 1机体、2调速电机、3进料口、4出料口、41平台板、42侧板、43圆柱铣刀、44工作孔、551压力块、552热熨垫块、553液压器、6切刀、61切刀安装腔、7牵引平辊组、71上牵引平辊、
72下牵引平辊、77刀槽、8刮刀刀具、81上刀具、82下刀具、811上刮洗刀片、812上刮洗轴、821下刮洗刀片、822下刮洗轴、9压力调节装置、10工作台、11风机，12吸尘管、13集尘箱、14输送带、15输送辊，16集料箱、17轮子。
具体实施方式
[0028] 本发明一种废旧塑料的刮洗设备，是本公司发明开发的自动化刮洗设备系列之一，主要用于废旧塑料回收后经过分类的具有多点状局部凸起的和有弯曲度的不规则的废旧塑料片的自动化刮洗；一种废旧塑料的刮洗设备，包括机体1、调速电机2，所述的调速电机2安装于机体1上；所述的机体1为箱式结构，机体1上设置进料口3、出料口4；其特征在于：所述的机体1内设置废旧塑料的热熨压平切条装置、牵引平辊组7、塑条凸起削平装置和刮洗装置；所述的塑条凸起削平装置设置在热熨压平切条装置之后；在热熨压平切条装置与塑条凸起削平装置之间设置由牵引平辊组7；所述的牵引平辊组7包括上下平行组装的上牵引平辊71和下牵引平辊72，所述的牵引平辊组7与调速电机2连接，使上牵引平辊71和下牵引平辊72相向转动；刮洗装置设置在塑条凸起削平装置之后；所述的塑条凸起削平装置包括平台板41、侧板42和圆柱铣刀43，所述的平台板41上均匀垂直设置至少三条侧板42，在平台板41的中间位置留有圆柱铣刀43的工作孔44，所述在工作孔44中的圆柱铣刀43的刀刃与平台板41面保持同一水平面；所述的圆柱铣刀43与电机链接；所述的热熨压平切条装置包括压力块551、热熨垫块552、液压器553、切刀安装腔61和切刀6；所述压力块551通过液压器
553固定在机体上，使压力块551可以上下移动；所述的压力块551上均匀设置至少三条纵向的相互平行的切刀安装腔61，切刀6安装在安装腔61内，使平台板41上的侧板42与切刀安装腔61中的切刀6成同一方向的直线；所述的刮洗装置包括牵引平辊组7和刮刀刀具8；在所述刮刀刀具8的前、后设置牵引平辊组7；所述的刮刀刀具8包括上刀具81和下刀具82，所述上刀具81和下刀具82的刀刃相对安装；所述的刮刀刀具8与、牵引平辊、热熨垫块552平行安装；所述的下牵引平辊72、塑条凸起削平装置的平台板41以及热熨垫块552在同一直线平面。
[0029] 作为进一步改正，所述的切刀安装腔61内安装切刀6的伸缩装置。
[0030] 作为进一步改正，切刀安装腔61内的切刀6相对应的垫块552上设置与切刀6相互配合的刀槽77。
[0031] 作为进一步改正，所述的热熨垫块552为电热压平垫块。所述的压力块551为热熨压力块。
[0032] 作为进一步改正，所述的热熨垫块552具有倾斜角度，所述热熨垫块552与下牵引平辊72的连接端在同一直线平面上；热熨垫块552的另一端的位置高于与下牵引平辊72的连接端。
[0033] 作为进一步改正，所述的牵引平辊组7为橡胶辊，所述的上牵引平辊71与下牵引平辊72之间设置压力调节装置9。
[0034] 作为进一步改正，所述的机体上设置工作台10，所述的工作台10与进料口3相连。所述的机体1内设置吸尘装置，所述的吸尘装置设置于压平切条装置和刮洗装置之间的下部；所述的吸尘装置包括风机11，吸尘管12、集尘箱13、所述的吸尘管12设置与切刀平辊组5与牵引平辊组7之间与所述集尘箱13相连接，所述的风机11安装在吸尘管12与集尘箱13之间。所述的刮洗装置之后设置送料装置，所述的送料装置包括输送带14、输送辊15，所述的输送辊15位于出料口，所述的输送带连接下牵引辊72和输送辊15。
[0035] 作为进一步改正，所述的上刀具81包括上刮洗刀片811和上刮洗轴812，所述上刮洗刀片811安装在上刮洗轴812上，所述的下刀具82包括下刮洗刀片821和下刮洗轴822，所述的下刮洗刀片821安装在下刮洗轴822上；所述的上刮洗刀片811与下刮洗刀片821刀刃相对且对称安装；所述的刮刀刀具8通过上刮洗轴812或/和下刮洗轴822安装在机体1上；在上刮洗轴812或/和下刮洗轴822上设置压力调节装置9。
[0036] 作为进一步改正，所述切刀6之间的间距在0.3至2厘米之间。
[0037] 本发明将从塑料容器、大型家用电器、大件生产设备上拆解下来的大块的厚度均匀的片状废塑料；根据经济价值分类为PET、PE、PP、PS、ABS等，在此分类的基础上，再按回收利用的废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度、平整程度等等进行分类，分类后的废塑料，按分类对应使用本公司发明开发的系列自动化刮洗设备，进行无水的刮洗再生产原材料加工。
[0038] 本发明废旧塑料的刮洗设备的“无水刮洗再生产原材料加工”的工作原理是：将经分类的废塑料送人本发明废旧塑料的刮洗设备的入料口，通过压平和/或熨平装置将废旧塑料片进行压平和/或熨平，然后通过切刀装置将压平和/或熨平的平直废旧塑料片切成规则整齐的废旧塑料条。
[0039] 废旧塑料切条的宽度将根据废旧塑料的材质而定，越难刮洗的废旧塑料越应该切成细一些的废旧塑料条，切成越细的废旧塑料条越利于刮洗加工；但是不能切成细于废旧塑料条的厚度，否则会造成废旧塑料条的在经过牵引送料装置的牵引平辊时难以控制，或者可能会在刮洗时被刮刀切断，或者可能会在经过刮洗装置时被拉断；经过反复实验，发现切刀6之间的间距设置在0.3至2厘米之间比较合理。
[0040] 切成规则的废旧塑料条通过牵引送料装置送入刮刀装置，通过牵引送料装置将废旧塑料条的老化污染的外表在上、下刮刀刀刃上的牵引推拉，进行废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗。
[0041] 废旧塑料片通过牵引平辊组7在刮刀刀刃上的牵引推拉，刮刀刀具组8前面的牵引平辊组7作用，将切缝废旧塑料片继续压平并且向刮刀刀具组8推进，刮刀刀具组8后面的牵引平辊组7作用，通过与前牵引平辊组7配合作用将切缝废旧塑料片拉直拉平，并在刮刀刀刃上推拉刮洗。
[0042] 废旧塑料条在刮刀刀刃上的牵引推拉速度非常重要，牵引推拉速度过快，废旧塑料条就会在刮刀刀刃上滑过，过慢会影响生产效率，还容易使废旧塑料条卡在刮刀刀刃上，使已经出刮刀刀刃部的废旧塑料条会被拉断，而在刮刀刀刃后面的废旧塑料条堵塞刮刀装置；经过反复试验，确定牵引平辊组7的外圆周转动速度在每秒0.2米至1米比较为合理，速度超过1米，会产生局部打滑，刮洗不干净的问题，速度低于0.2米会产生大阻力，影响牵引平辊组7的工作效率。
[0043] 压力块551和\或热熨垫块552的温度应该保持在50摄氏以上120摄氏度以下，具体将根据废旧塑料片的材质和厚度而不同而在上述范围选定；热熨压平装置55的温度过低，废旧塑料片在热熨压平以后会回弹，达不到压平的预期效果；如果温度过高，加工后的废旧塑料片在刮刀刀刃上被牵引推拉刮洗的时候会被拉长；且本发明刮洗的工作原理是在废旧塑料片具有一定硬度的时候才能通过刮刀刮洗分离老化层；在刮洗时，如果废旧塑料片温度过高，就会发软，这时废旧塑料片的老化层难以通过刮刀刮洗分离。
[0044] 本发明的压力调节装置9，具有二个功能，一是压力调节装置9自身具有回弹性能；二是压力调节装置9可以调节回弹的压力度。
[0045] 通过废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗，彻底清除废旧塑料条上老化、分化、污染的外表面；提高了废旧塑料回收利用价值，解决了废旧塑料回收利用中的水洗工序的严重环境污染和资源浪费问题；本发明还克服了现有的废塑料回收利用系统结构复杂，工艺繁琐，以及废塑料回收成本高，塑料原料的利用率低，本发明结构简单，工艺步骤少，不需要对废塑料原料进行水洗，减少了清洗设备的投入，降低了废塑料回收成本，增加了废塑料原料的利用率和经济价值。
