一种便携式热熔机

摘要

本发明涉及一种便携式热熔机，其包括热熔机主体，所述主体包括加热系统和与该加热系统连接的连接部；所述加热系统包括能够旋转的加热盘，所述加热盘上通过螺纹可拆装连接有多个能够安装不同规格的热熔头的加热臂；所述加热臂的端头可拆装安装有热熔头。该热熔机携带非常方便，体积小，且灵活，加热盘可旋转调节加热臂的延伸方向，结构巧妙、美观，其部件之间相互协调、作用，实现操作灵活方便；热熔头的规格可变，并且可一个热熔头工作或两个上下同时工作，功能多变，选择性强，实用性强。其可极好的应用于墙角或夹缝或其他空间较小的地方。

权利要求

1.一种便携式热熔机，其包括热熔机主体，其特征在于：

所述主体包括加热系统和与该加热系统连接的连接部；

所述加热系统包括能够旋转的加热盘，所述加热盘上通过螺纹可拆装连接有多个能够安装不同规格的热熔头的加热臂；所述加热臂的端头可拆装安装有热熔头；

所述主体还包括末端轴和旋转轴，所述旋转轴设置于所述加热盘的轴线所在的直线上，且该旋转轴的一端固定连接于所述加热盘上以使其能够带动该加热盘旋转，该旋转轴的另一端连接于底座上且能够在该底座上旋转运动；

所述固定连接杆内沿着固定杆的长度方向设有空腔，所述空腔在固定杆与加热盘连接的一个端面上设有开口；所述末端轴设置于空腔远离所述开口的一端，且末端轴的底部可旋转固定连接于空腔的底部，末端轴的顶端贯穿空腔的顶端面并位于所述固定连接杆上端面上方；

所述加热盘的底端面环绕外边缘处设有一环形槽，所述环形槽内设有一能够在该环形槽内随意转动的、并与加热盘垂直的环形片；

所述底座的上端面外围固定连接有固定片；

所述连接杆上的开口边缘的顶端与所述环形片的底端固定连接，所述开口边缘的底端与固定片的顶端固定连接；

所述固定片与环形片之间还设有密封片，所述密封片的顶端和底端分别与环形片和固定片固定连接，密封片的所有两侧与所述开口的左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的便携式热熔机，其特征在于：所述加热盘的侧面均匀设有多个大小一致的带有内螺纹的内螺纹孔，所有所述加热臂与所述加热盘连接的一端的外径均大小一致、且外壁上均设有能够与所述内螺纹配合的外螺纹；

所述连接部包括与加热系统连接的固定连接杆和与该固定连接杆连接的万向连接杆。

3.根据权利要求2所述的便携式热熔机，其特征在于：所述末端轴远离所述旋转轴并与该旋转轴平行设置；

所述末端轴上固定连接有第一链轮，所述旋转轴上固定连接有第二链轮；所述第一链轮与第二链轮通过链条连接以使末端轴与旋转轴传动连接；则旋转末端轴带动链条旋转，链条带动旋转轴旋转，所述旋转轴带动所述加热盘旋转。

4.根据权利要求3所述的便携式热熔机，其特征在于：所述链条经过所述开口设置于空腔内并与空腔内的末端轴通过第一链轮连接。

5.根据权利要求4所述的便携式热熔机，其特征在于：所述末端轴与空腔的底部以及空腔顶端部分的连接杆均为螺纹连接，顺时针和逆时针旋转所述末端轴均会带动链条旋转；

底座的上端面、固定片、环形片、加热盘的下端面、密封片以及连接杆上的开口边缘共同构成了一个容纳旋转轴、第二链轮的容纳腔，且该容纳腔通过所述开口与所述空腔连通。

6.根据权利要求5所述的便携式热熔机，其特征在于：所述密封片和/或底座的最前端上设有一与所述加热盘上的内螺纹孔完全一致的内螺纹连接孔以使其能够连接加热臂。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的便携式热熔机，其特征在于：所述热熔头上均匀设置有多个能够放置加热块的凹槽。

8.根据权利要求7所述的便携式热熔机，其特征在于：所述热熔机还包括与所述主体电连接的电控制箱，所述电控制箱内设有电池和温度控制装置；

所述凹槽内设置有电连接触片，所述电连接触片均与所述电池和温度控制装置连接，当加热块安装于凹槽内时，所述加热块与对应凹槽内的电连接触片电连接；

在所述热熔头的表面均设置有温度传感器，该温度传感器均与温度控制装置连接以使其能够根据温度数值进行温度调控。

9.根据权利要求8所述的便携式热熔机，其特征在于：每个所述凹槽与温度控制装置连接的线路上均设有能够被所述温度控制装置调控其启闭的开关。

说明书

一种便携式热熔机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种热熔装置，具体涉及一种便携式的热熔机。

背景技术

[0002] 热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，使其进行熔接。目前的熔接机大多针对工厂工业化生产的塑料物品而言，如将某一螺钉或螺母固定连接于塑料件内，则可通过将塑料接表面熔融，然后使其与螺钉或螺母进行熔接。这些熔接机大多体积较大，不易移动，不易携带。

[0003] 然而，随着塑料管材的普及，热熔塑料管材已被大众所接受，但塑料管材很多时候是安装在墙角、夹缝等空间小的地方，那么，针对这些特殊情况，如何在这些特殊地方增加其安装效率与稳定性尤为重要。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种便携式热熔机，解决了现有技术中存在的不足。

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

[0006] 一种便携式热熔机，其包括热熔机主体，所述主体包括加热系统和与该加热系统连接的连接部；所述加热系统包括能够旋转的加热盘，所述加热盘上通过螺纹可拆装连接有多个能够安装不同规格的热熔头的加热臂；所述加热臂的端头可拆装安装有热熔头。

[0007] 进一步地，所述加热盘的侧面均匀设有多个大小一致的带有内螺纹的内螺纹孔，所有所述加热臂与所述加热盘连接的一端的外径均大小一致、且外壁上均设有能够与所述内螺纹配合的外螺纹；

[0008] 所述连接部包括与加热系统连接的固定连接杆和与该固定连接杆连接的万向连接杆。

[0009] 进一步地，所述主体还包括末端轴和旋转轴，所述旋转轴设置于所述加热盘的轴线所在的直线上，且该旋转轴的一端固定连接于所述加热盘上以使其能够带动该加热盘旋转，该旋转轴的另一端连接于底座上且能够在该底座上旋转运动；

[0010] 所述末端轴远离所述旋转轴并与该旋转轴平行设置；

[0011] 所述末端轴上固定连接有第一链轮，所述旋转轴上固定连接有第二链轮；所述第一链轮与第二链轮通过链条连接以使末端轴与旋转轴传动连接；则旋转末端轴带动链条旋转，链条带动旋转轴旋转，所述旋转轴带动所述加热盘旋转。

[0012] 进一步地，所述固定连接杆内沿着固定杆的长度方向设有空腔，所述空腔在固定杆与加热盘连接的一个端面上设有开口；所述末端轴设置于空腔远离所述开口的一端，且末端轴的底部可旋转固定连接于空腔的底部，末端轴的顶端贯穿空腔的顶端面并位于所述固定连接杆上端面上方；

[0013] 所述链条经过所述开口设置于空腔内并与空腔内的末端轴通过第一链轮连接。

[0014] 进一步地，所述加热盘的底端面环绕外边缘处设有一环形槽，所述环形槽内设有一能够在该环形槽内随意转动的、并与加热盘垂直的环形片；

[0015] 所述底座的上端面外围固定连接有固定片；

[0016] 所述连接杆上的开口边缘的顶端与所述环形片的底端固定连接，所述开口边缘的底端与固定片的顶端固定连接；

[0017] 所述固定片与环形片之间还设有密封片，所述密封片的顶端和底端分别与环形片和固定片固定连接，密封片的所有两侧与所述开口的左右两侧固定连接。

[0018] 进一步地，所述末端轴与空腔的底部以及空腔顶端部分的连接杆均为螺纹连接，顺时针和逆时针旋转所述末端轴均会带动链条旋转。

[0019] 进一步地，底座的上端面、固定片、环形片、加热盘的下端面、密封片以及连接杆上的开口边缘共同构成了一个容纳旋转轴、第二链轮的容纳腔，且该容纳腔通过所述开口与所述空腔连通。

[0020] 进一步地，所述密封片和/或底座的最前端上设有一与所述加热盘上的内螺纹孔完全一致的内螺纹连接孔以使其能够连接加热臂。

[0021] 进一步地，所述热熔头上均匀设置有多个能够放置加热块的凹槽。

[0022] 进一步地，所述热熔机还包括与所述主体电连接的电控制箱，所述电控制箱内设有电池和温度控制装置；

[0023] 所述凹槽内设置有电连接触片，所述电连接触片均与所述电池和温度控制装置连接，当加热块安装于凹槽内时，所述加热块与对应凹槽内的电连接触片电连接；

[0024] 在所述热熔头的表面均设置有温度传感器，该温度传感器均与温度控制装置连接以使其能够根据温度数值进行温度调控。

[0025] 进一步地，每个所述凹槽与温度控制装置连接的线路上均设有能够被所述温度控制装置调控其启闭的开关。

[0026] 本发明至少具有以下有益效果：

[0027] 本发明提供了一种便携式热熔机，该热熔机携带非常方便，体积小，且灵活，加热盘可旋转调节加热臂的延伸方向，结构巧妙、美观，其部件之间相互协调、作用，实现操作灵活方便；热熔头的规格可变，并且可一个热熔头工作或两个上下同时工作，功能多变，选择性强，实用性强。其可极好的应用于墙角或夹缝或其他空间较小的地方，安装效率高，且稳定性强。此外，该热熔机还能在一定程度上调节温度等，其可对质量进行严格把控。

[0028] 该热熔机可对塑料管材或其他塑料件进行加工熔接，应用范围广。

附图说明

[0029] 图1是本发明实施例所述的便携式热熔机的外部结构示意图；

[0030] 图2是本发明实施例所述的加热盘的立体结构示意图；

[0031] 图3是本发明实施例所述的加热盘的旋转原理示意图；

[0032] 图4是本发明实施例所述的热熔机的截面示意图；

[0033] 图5是本发明实施例所述的热熔机的另一个截面示意图；

[0034] 图6是本发明实施例2所述的加热系统的放大截面示意图。

[0035] 图中，1、加热盘，2、固定连接杆，3、万向连接杆，4、加热臂，5、热熔头，6、内螺纹孔，7、环形槽，8、旋转轴，9、末端轴，11、第一链轮，12、第二链轮，13、链条，14、环形片，15、固定片，16、密封片，17、内螺纹连接孔，18、容纳腔，21、空腔。

具体实施方式

[0036] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 实施例1

[0038] 如图1所示，一种便携式热熔机，其包括热熔机主体，所述主体包括加热系统和与该加热系统连接的连接部；所述连接部包括与加热系统连接的固定连接杆2和与该固定连接杆2连接的万向连接杆3；万向连接杆3的设置使得其能折叠，携带更方便，且长度可调。

[0039] 所述加热系统包括能够旋转的加热盘1，所述加热盘1上通过螺纹可拆装连接有多个能够安装不同规格的热熔头5的加热臂4；所述加热臂4的端头可拆装安装有热熔头5。根据被熔接的塑料件的规格选择相应规格的热熔头5，并将与该热熔头5对应的加热臂4旋转至加热盘1的最前端(即与连接部相对的方向)便可。

[0040] 如图2所示，所述加热盘1的侧面均匀设有多个大小一致的带有内螺纹的内螺纹孔6，所有所述加热臂4与所述加热盘1连接的一端的外径均大小一致、且外壁上均设有能够与所述内螺纹配合的外螺纹，所述加热盘1与加热臂4通过内螺纹孔6的内螺纹与加热臂4一端外壁上的外螺纹的配合而可拆装固定连接。

[0041] 如图3所示，所述主体还包括末端轴9和旋转轴8，所述旋转轴8设置于所述加热盘1的轴线所在的直线上，且该旋转轴8的一端固定连接于所述加热盘1上以使其能够带动该加热盘1旋转，该旋转轴8的另一端连接于底座上且能够在该底座上旋转运动；所述末端轴9远离所述旋转轴8并与该旋转轴8平行设置。

[0042] 所述末端轴9与旋转轴8通过链条13连接，则旋转末端轴9带动链条13旋转，链条13带动旋转轴8旋转，所述旋转轴8旋转带动所述加热盘1旋转。

[0043] 所述末端轴9上固定连接有第一链轮11，所述旋转轴8上固定连接有第二链轮12；所述第一链轮11与第二链轮12通过链条13连接以使末端轴9与旋转轴8传动连接。

[0044] 作为进一步优选的实施方式，所述旋转轴8与底座的连接方式可选择为以下方式：底座的上端面上设有一球形凹槽，球形凹槽的开口位于底座上端面，且球形凹槽的开口直径小于球形凹槽的直径，球形凹槽的开口恰好能够容纳末端轴9，末端轴9下固定连接有恰好能够容纳与球形凹槽内的球形部，然后球形部便可在球形凹槽内随意旋转，但由于球形凹槽的开口相较于球形凹槽的最宽的地方向内收，故使得球形部固定于球形凹槽内，则旋转轴8既能相对于底座旋转且不会脱离底座。

[0045] 实施例2

[0046] 在实施例1的基础上，如图4所示，所述固定连接杆2内沿着固定杆的长度方向设有空腔21，所述空腔21在固定杆与加热盘1连接的一个端面上设有开口；所述末端轴9设置于空腔21远离所述开口的一端，且末端轴9的底部可旋转固定连接于空腔21的底部，可卡接在空腔21底部的固定连接杆2壁内，也可贯穿空腔21底部的固定连接杆2壁并通过固定连接于末端轴9底部的卡接帽卡接在固定连接杆2的外壁上，如图4所示；末端轴9的顶端贯穿空腔21的顶端面并位于所述固定连接杆2上端面上方，即空腔21顶部设有一连通固定连接杆2外界与空腔21部分的通孔，然后末端轴9的顶端贯穿该通孔，并延伸至连接杆的上方，如图4所示；所述链条13经过所述开口设置于空腔21内并与空腔21内的末端轴9通过第一链轮11连接。则只需要手持固定连接杆2外侧所露出的末端轴9的顶端部分，然后进行旋转，则便可带动加热盘1旋转，加热盘1最大只需要旋转一周便可能够调节所有的加热臂4的正对方向。末端轴9顺时针和逆时针均可旋转。

[0047] 在本实施例中，末端轴9的连接旋转方式也可以如下所示：如图5所示，所述末端轴9与空腔21的底部以及空腔21顶端部分的连接杆均为螺纹连接，顺时针和逆时针旋转所述末端轴9均会带动链条13旋转。当需要调节加热盘1上的加热臂4的方向或角度时，可手动拧动末端轴9位于固定连接杆2上方的部分，便可带动加热盘1旋转，当角度调节完成，停止拧动。具体设置时，由于末端轴9长度有限，故优选进行一次顺时针后，下次再需要调节时便进行逆时针转动。还需要说明的是，由于末端轴9可双向旋转，故末端轴9其实最多使加热盘1旋转180度便可实现加热臂4的任意调节，故末端轴9在通过螺纹旋转时，即使会带动链条13稍稍的上移或下降，不会影响其正常工作。

[0048] 作为进一步优选的实施方式，如图2、4和5所示，所述加热盘1的底端面环绕外边缘处设有一环形槽7，所述环形槽7内设有一能够在该环形槽7内随意转动的、并与加热盘1垂直的环形片14；所述底座的上端面外围固定连接有固定片15。

[0049] 所述连接杆上的开口边缘的顶端与所述环形片14的底端固定连接，所述开口边缘的底端与固定片15的顶端固定连接。

[0050] 所述固定片15与环形片14之间还设有密封片16，所述密封片16的顶端和底端分别与环形片14和固定片15固定连接，密封片16的所有两侧与所述开口的左右两侧固定连接。

[0051] 环形片14与下面的底座等固定，环形片14本身是不动的，但其不影响加热盘1的正常旋转。

[0052] 底座的上端面、固定片15、环形片14、加热盘1的下端面、密封片16以及连接杆上的开口边缘共同构成了一个容纳旋转轴8、第二链轮12的容纳腔18，且该容纳腔18通过所述开口与所述空腔21连通。

[0053] 实施例3

[0054] 在实施例2的基础上，如图6所示，所述密封片16和/或底座的最前端(即与连接杆相对的一个端面上)上设有一与所述加热盘1上的内螺纹孔6完全一致的内螺纹连接孔17以使其能够连接加热臂4。

[0055] 根据实际需要选择内螺纹连接孔17的设置位置，或这两个位置均设置；具体使用时，根据实际所需要的高度选择在底座还是密封片16上固定连接加热臂4，此时，加热盘1上的加热臂4与底座或密封片16上的加热臂4上下基本对称，则两个加热臂4上的两个热熔头5可分别作用于两个塑料体，实现高效操作；如可分别作用于两个塑料管端，然后两个塑料管端可进行融合连接；使得本热熔机的作用更广，实用性更强。

[0056] 实施例4

[0057] 在实施例1～3中任意一个的基础上，所述热熔头5上均匀设置有多个能够放置加热块的凹槽。

[0058] 所述热熔机还包括与所述主体电连接的电控制箱，所述电控制箱内设有电池和温度控制装置。所述凹槽内设置有电连接触片，所述电连接触片均与所述电池和温度控制装置连接，当加热块安装于凹槽内时，所述加热块与对应凹槽内的电连接触片电连接。

[0059] 在所述热熔头5的表面均设置有温度传感器，该温度传感器均与温度控制装置连接以使其能够根据温度数值进行温度调控。

[0060] 每个所述凹槽与温度控制装置连接的线路上均设有能够被所述温度控制装置调控其启闭的开关。

[0061] 所述温度控制装置内设有控制器，控制器内设有中央处理芯片，其上预设有程序等，具体参见现有技术中的一些控制器。每一个加热臂4上的热熔头5均对应一个总的开关，当采用某一个加热臂4时，将相应规格的热熔头5安装上去，并将每个凹槽内都放置上加热块，然后打开该热熔头5对应的总开关，然后该热熔机便可进行工作，当热熔头5的温度太高时，则温度控制装置会调控某一个或某几个凹槽所对应的开关断开，使得对应的加热块停止工作，温度下降。

[0062] 在本发明中，所述电控制箱可与热熔机主体均独立设置，使用时，将电控制箱与热熔机主体电连接便可。

[0063] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。