一种抗静电防尘网的生产工艺

摘要

本发明属于塑料网加工技术领域，具体涉及一种抗静电防尘网的生产工艺，还涉及上述工艺中的混合装置。一种抗静电防尘网的生产工艺，包括下述的步骤：（1）混合物料：取抗静电剂2份，聚乙烯35份，聚乙烯蜡10份，色母1份，混合均匀，然后再与952份聚乙烯混合均匀，得母料；（2）挤出制丝：将上述的混合均匀的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的物料；并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头得粗丝；（3）将粗丝过100℃的热水拉伸成细丝；（4）收卷，通过静编机编织为防尘网。本发明的工艺中采用了特定的抗静电剂，使生产的抗静电网具有优异的抗静电效果，其抗静电参数约为4.6×106Ω左右。

权利要求

1.一种抗静电防尘网的生产工艺，包括下述的步骤：

(1)混合物料

取抗静电剂1-3份，聚乙烯35份，聚乙烯蜡10份，色母1份，混合均匀，然后再与952份聚乙烯混合均匀，得母料；

(2)挤出制丝：将上述的混合均匀的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的物料；

并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头得粗丝；

(3)将粗丝过100℃的热水拉伸成细丝；

(4)收卷，通过经编机编织为防尘网；

其中，抗静电剂包括烷基胺与环氧乙烷加成型的抗静电剂，还包括醇溶蛋白和壳聚糖，烷基胺与环氧乙烷加成物与醇溶蛋白、壳聚糖的重量比例为3：1：1；

烷基胺与环氧乙烷加成物的制备方法如下：

在压力釜中，加入棕榈油，烷基胺，再加上氢氧化钠，用高氮反复置换以去除釜中的空气，试漏合格后，升温并搅拌，缓慢加入环氧乙烷，使反应温度124±5℃，压力控制在0.15±

0.05Mpa,加料完毕后再维持1小时，待产物冷却至80℃，再采用冰醋酸中和至pH6，用高纯氮压料，得产品，烷基胺与环氧乙烷加成物。

2.如权利要求1所述的一种抗静电防尘网的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，挤出温度为180-200℃。

3.如权利要求1所述的一种抗静电防尘网的生产工艺，其特征在于，粗丝的直径为细丝直径的3-4倍。

4.如权利要求1所述的一种抗静电防尘网的生产工艺，其特征在于，所使用的混合装置包括第一混合罐(1)和第二混合罐(2)；第一混合罐(1)的出口(106)与第二混合罐(2)的上顶部相连接，第一混合罐(1)的上部有第一进料口(103)，第二混合罐(2)的侧面有第二进料口(203)；第二混合罐(2)的出料口(206)位于第二混合罐(2)的下底部，第一混合罐(1)的出口(106)处与第二混合罐(2)的出料口(206)处均有阀门控制物料的流向；第一混合罐(1)内部有第一搅拌装置(104)，第一搅拌装置(104)与第一电机(101)通过第一联轴器(102)相连接；第二混合罐(2)内有第二搅拌装置(204)，第二搅拌装置(204)与第二电机(201)通过第二联轴器(202)相连接；且第一电机(101)驱动第一搅拌装置(104)旋转搅拌，第二电机(201)驱动第二搅拌装置(204)旋转搅拌。

说明书

一种抗静电防尘网的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明属于塑料网加工技术领域，具体涉及一种抗静电防尘网的生产工艺，还涉及上述工艺中的混合装置。

背景技术

[0002] 市售的聚乙烯加工所制得的网，通常由以下的工艺制备所得，其步骤是：(1)混合物料；(2)挤出制丝；(3)将粗丝过100℃的热水拉伸成细丝；(4)收卷，通过静编机编织为防尘网。以上工艺制备所得的网往往不具有抗静电防尘的效果，使用中久而久之，就会在网上聚集一层厚厚的灰尘，对于这层灰尘极其不便清理。要防止该种材料的网积聚灰尘，最主要需解决的问题是，使该网具有抗静电的效果。

[0003] 因此，需要针对上述的现状进行改进，设计一种具有抗静电防尘功效的网。

发明内容

[0004] 为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种具有抗静电功能的防尘网的生产工艺，本发明的构思是通过在该生产工艺中加入特定的抗静电剂，使其具有优异的抗静电效果。

[0005] 本发明披露的一种抗静电防尘网的生产工艺，包括下述的步骤：

[0006] (1)混合物料

[0007] 取抗静电剂1-3份，聚乙烯35份，聚乙烯蜡10份，色母1份，混合均匀，然后再与952份聚乙烯混合均匀，得母料；

[0008] (2)挤出制丝：将上述的混合均匀的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的物料；并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头得粗丝；

[0009] (3)将粗丝过100℃的热水拉伸成细丝；

[0010] (4)收卷，通过静编机编织为防尘网。

[0011] 抗静电剂包括烷基胺与环氧乙烷加成型的抗静电剂。

[0012] 抗静电剂还包括醇溶蛋白和壳聚糖。

[0013] 抗静电剂中，烷基胺与环氧乙烷加成物与醇溶蛋白、壳聚糖的重量比例为：3：1：1。

[0014] 烷基胺与环氧乙烷加成物的制备方法如下：

[0015] 在压力釜中，加入棕榈油，烷基胺，再加上氢氧化钠，用高氮反复置换以去除釜中的空气，试漏合格后，升温并搅拌，缓慢加入环氧乙烷，使反应温度124±5℃，压力控制在0.15±0.05Mpa,加料完毕后再维持1小时，待产物冷却至80℃，再采用冰醋酸中和至pH6，用高纯氮压料，得产品，烷基胺与环氧乙烷加成物。

[0016] 步骤(2)中，挤出温度为180-200℃。

[0017] 粗丝的直径为细丝直径的3-4倍。

[0018] 醇溶蛋白作为抗静电剂中的一种成分，其作用机理是，醇溶蛋白中含有较多的硫氨基酸，可使蛋白质之间以较强的二硫键和疏水键形成良好的网状结构，达到抗静电的效果；醇溶蛋白中含有谷氨酸(21-26％)、亮氨酸(20％)、脯氨酸(10％)和丙氨酸(10％)，但缺乏碱性和酸性氨基酸，在高温的条件下，会呈酸性条件；为壳聚糖具有离子导电功能提供了必要的酸性环境；

[0019] 壳聚糖的抗静电机理是，在酸性介质中，壳聚糖分子中氨基可以吸附氢质子形成-NH3+，将其作为防尘网的一种抗静电原料，在聚乙烯中具有离子导电功能，使产生的静电荷迅速泄漏，而且还可以起到电中和的作用。此外，由于壳聚糖分子上有大量的羟基和氨基等强极性基团，使壳聚糖分子具有很高的吸湿性，可在防尘网表面形成连续的水膜，为空气中的二氧化碳提供了溶解场所，从而间接的提高了表面电导率。

[0020] 本发明还提供了一种抗静电防尘网的生产工艺中所使用的混合装置，专门用于上述的混料中，由于本发明中所使用的抗静电剂用量相对于主料聚乙烯来说非常少，仅占0.2％，在大批量的物料中不容易使抗静电剂与大批量的聚乙烯物料完全彻底的混合均匀，因此，本发明创造性的将物料分成两次来混合，第一次混匀过程中，将抗静电剂与聚乙烯蜡、色母、少量的聚乙烯物料混合，待混合均匀后，再将该物料与剩余的聚乙烯混合均匀，如此的优点是可以使抗静电剂与所有的其它物料达到最大限度的混匀，从而保证最终产品的抗静电效果。

[0021] 本发明所提供的混合装置，包括第一混合罐和第二混合罐；第一混合罐的出口与第二混合罐的上顶部相连接，第一混合罐的上部有第一进料口，第二混合罐的侧面有第二进料口；第二混合罐的出料口位于混合罐的下底部，第一混合罐的出口处与第二混合罐的出料口处均有阀门控制物料的流向；第一混合罐内部有第一搅拌装置，第一搅拌装置与第一电机通过第一联轴器相连接；第二混合罐内有第二搅拌装置，第二搅拌装置与第二电机通过第二联轴器相连接；且第一电机驱动第一搅拌装置旋转搅拌，第二电机驱动第二搅拌装置旋转搅拌。

[0022] 本发明的有益效果在于，本发明的工艺中采用了特定的抗静电剂，使生产的抗静电网具有优异的抗静电效果，其抗静电参数约为4.6×106Ω左右。

[0023] 另外，本发明采用了特殊结构的混合装置，对物料分两次混合，使抗静电剂与聚乙烯物料混合得更均匀，从而保证了产品的抗静电防尘效果。

附图说明

[0024] 图1为本发明的混合装置的结构示意图；

[0025] 图中：1-第一混合罐，2-第二混合罐，101-第一电机，102-第一联轴器，103-第一进料口，104-第一搅拌装置，105、205-支架，106-出口，201-第二电机，202-第二联轴器，203-第二进料口，204-第二搅拌装置，206-出料口。

具体实施方式

[0026] 下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。

[0027] 实施例1

[0028] 本发明披露的一种抗静电防尘网的生产工艺，包括下述的步骤：

[0029] (1)混合物料

[0030] 取抗静电剂2份，聚乙烯35份，聚乙烯蜡10份，色母1份，在第一混合罐内混合均匀，然后再进入第二混合罐，与952份聚乙烯混合均匀，得母料；

[0031] 混合装置的结构如下：

[0032] 包括第一混合罐1和第二混合罐2；第一混合罐1的出口106与第二混合罐2的上顶部相连接，第一混合罐1的上部有第一进料口103，第二混合罐2的侧面有第二进料口203；第二混合罐2的出料口206位于混合罐2的下底部，第一混合罐1的出口106处与第二混合罐2的出料口206处均有阀门控制物料的流向；第一混合罐1内部有第一搅拌装置104，第一搅拌装置104与第一电机101通过第一联轴器102相连接，即第一联轴器102将第一搅拌装置104的搅拌杆与第一电机101的轴连接；第二混合罐2内有第二搅拌装置204，第二搅拌装置204与第二电机201通过第二联轴器202相连接；即第二联轴器202将第二搅拌装置204的搅拌杆与第二电机201的轴连接；且第一电机101驱动第一搅拌装置104旋转搅拌，第二电机201驱动第二搅拌装置204旋转搅拌。

[0033] 第一混合罐1和第二混合罐2分别有各自相对应的支架105和支架205，以此支撑罐体。

[0034] 搅拌装置包括搅拌杆及位于搅拌杆上的搅拌叶片，其结构较为常规，在此不作描述；

[0035] (2)挤出制丝：将上述的混合均匀的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的物料；并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头得粗丝；挤出温度为180-200℃；

[0036] (3)将粗丝过100℃的热水拉伸成细丝；粗丝的直径为细丝直径的3倍；

[0037] (4)收卷，通过静编机编织为防尘网。

[0038] 抗静电剂由烷基胺与环氧乙烷加成型物、醇溶蛋白和壳聚糖组成。

[0039] 烷基胺与环氧乙烷加成物与醇溶蛋白、壳聚糖的重量比例为：3：1：1。

[0040] 烷基胺与环氧乙烷加成物的制备方法如下：

[0041] 在压力釜中，加入棕榈油，烷基胺，再加上氢氧化钠，用高氮反复置换以去除釜中的空气，试漏合格后，升温并搅拌，缓慢加入环氧乙烷，使反应温度124±5℃，压力控制在0.15±0.05Mpa,加料完毕后再维持1小时，待产物冷却至80℃，再采用冰醋酸中和至pH6，用高纯氮压料，得产品，烷基胺与环氧乙烷加成物。

[0042] 经检测，抗静电剂的抗静电参数为：4.65×106Ω；

[0043] 其检测方法如下：参照QSP707TQM-04中的检测方法所得。

[0044] 本发明人在获取最佳的抗静电剂时，做了如下的实验：

[0045] 对比例1

[0046] 抗静电剂仅由烷基胺与环氧乙烷加成型物，其余条件与实施例1完全相同。

[0047] 对比例2

[0048] 抗静电剂由烷基胺与环氧乙烷加成型物与醇溶蛋白组成，其重量比例为3：1；其余条件与实施例1完全相同。

[0049] 对比例3

[0050] 抗静电剂由烷基胺与环氧乙烷加成型物与壳聚糖组成，其重量比例为3：1；其余条件与实施例1完全相同。

[0051] 对比例4

[0052] 抗静电剂由醇溶蛋白与壳聚糖组成，其重量比例为1：1；其余条件与实施例1完全相同。

[0053] 经检测，对比例1-4中的产品抗静电参数如下：

[0054]

[0055]

[0056] 从以上的数据对比来看，实施例1的抗静电效果是最理想的；

[0057] 对比例3中，未加入醇溶蛋白，其效果要次于实施例1，分析原因，是醇溶蛋白为壳+聚糖提供了酸性的条件，从而使壳聚糖壳聚糖分子中氨基可以吸附氢质子形成-NH3 ，在聚乙烯中具有离子导电功能，使产生的静电荷迅速泄漏，而且还可以起到电中和的作用。

[0058] 可见，同时加入壳聚糖与醇溶蛋白再结合抗静电剂烷基胺与环氧乙烷加成型物，其抗静电的效果是最佳的。这也是本发明的最创新之处所在。

[0059] 实施例2

[0060] (1)混合物料

[0061] 取抗静电剂1.8份，聚乙烯35份，聚乙烯蜡10份，色母1份，混合均匀，然后再与952份聚乙烯混合均匀，得母料；

[0062] (2)挤出制丝：将上述的混合均匀的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的物料；并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头得粗丝；挤出温度为180-200℃；

[0063] (3)将粗丝过100℃的热水拉伸成细丝；粗丝的直径为细丝直径的3倍；

[0064] (4)收卷，通过静编机编织为防尘网。

[0065] 抗静电剂由烷基胺与环氧乙烷加成型物、醇溶蛋白和壳聚糖组成。

[0066] 烷基胺与环氧乙烷加成物与醇溶蛋白、壳聚糖的重量比例为：3：1：1。

[0067] 烷基胺与环氧乙烷加成物的制备方法如下：

[0068] 在压力釜中，加入棕榈油，烷基胺，再加上氢氧化钠，用高氮反复置换以去除釜中的空气，试漏合格后，升温并搅拌，缓慢加入环氧乙烷，使反应温度124±5℃，压力控制在0.15±0.05Mpa,加料完毕后再维持1小时，待产物冷却至80℃，再采用冰醋酸中和至pH6，用高纯氮压料，得产品，烷基胺与环氧乙烷加成物。

[0069] 经检测，抗静电剂的抗静电参数为：4.74×106Ω。

[0070] 实施例3

[0071] (1)混合物料

[0072] 取抗静电剂2.2份，聚乙烯35份，聚乙烯蜡10份，色母1份，混合均匀，然后再与952份聚乙烯混合均匀，得母料；

[0073] (2)挤出制丝：将上述的混合均匀的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的物料；并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头得粗丝；挤出温度为180-200℃；

[0074] (3)将粗丝过100℃的热水拉伸成细丝；粗丝的直径为细丝直径的3倍；

[0075] (4)收卷，通过静编机编织为防尘网。

[0076] 抗静电剂由烷基胺与环氧乙烷加成型物、醇溶蛋白和壳聚糖组成。

[0077] 烷基胺与环氧乙烷加成物与醇溶蛋白、壳聚糖的重量比例为：3：1：1。

[0078] 烷基胺与环氧乙烷加成物的制备方法如下：

[0079] 在压力釜中，加入棕榈油，烷基胺，再加上氢氧化钠，用高氮反复置换以去除釜中的空气，试漏合格后，升温并搅拌，缓慢加入环氧乙烷，使反应温度124±5℃，压力控制在0.15±0.05Mpa,加料完毕后再维持1小时，待产物冷却至80℃，再采用冰醋酸中和至pH6，用高纯氮压料，得产品，烷基胺与环氧乙烷加成物。

[0080] 经检测，抗静电剂的抗静电参数为：4.69×106Ω。