本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，包括以下步骤：制作用于容器半分壳，并在该容器半分壳的端面上开凿多行多列横筋条穿孔；在待测的板栅上焊接横筋条；将板栅放入容器半分壳，横筋条与横筋条穿孔一一对应插接并露在容器半分壳外；将两个的容器半分壳开口相对并粘合成测试容器；在测试容器中注入硫酸溶液；将测试容器与一组电池串联并接入充电器构成一测试装置；将各横筋条接入一数据记录仪的各个测试回路上；开启充电器给整个测试装置充电，并用数据记录仪记录；测试数据比较。本发明可方便、直观地获取板栅上不同点位的电压值，便于找出电压随位置的变动而变化的趋势，在板栅结构设计时提供筋条布局设计的参考。
1.一种铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，其特征是包括以下步骤：A.制作用于安装板栅的容器半分壳（1），容器半分壳（1）为一端开放另一端封闭的盒体，并在该容器半分壳（1）的端面上开凿规则分布的多行多列横筋条穿孔（2）；
B.从其它板栅产品上剪取多根横筋条（4），并将横筋条（4）焊接在待测的板栅（3）上，横筋条（4）在板栅（3）上的分布位置及间距与横筋条穿孔（2）在容器半分壳（1）上的分布位置及间距匹配；
C.将板栅（3）放入容器半分壳（1），横筋条（4）与横筋条穿孔（2）一一对应插接并露在容器半分壳（1）外，横筋条（4）与横筋条穿孔（2）间的缝隙全部密封；
D.将两个完成步骤C的容器半分壳（1）开口相对并粘合成测试容器，两容器半分壳（1）间的接合缝隙全部密封；
E.在所述测试容器中注入硫酸溶液至没过板栅（3）；
F.取一组放完电的电池与所述测试容器串联，并接入充电器构成一测试装置；
G.将外露的各横筋条（4）接入一数据记录仪的各个测试回路上，数据记录仪的正极测试线接在电流流入一侧的容器半分壳（1）的横筋条（4）上，数据记录仪的负极测试线接在另一侧容器半分壳（1）的对应横筋条（4）上；
H.开启充电器给整个测试装置充电，开启数据记录仪开始记录各横筋条（4）上的电压值，充电测试1小时50分至2小时10分；
I.测试完毕后，对所获取的各横筋条（4）上的测试数据进行纵向比较以得出每列横筋条（4）从上到下电压变化趋势，以及进行横向比较以得出每行横筋条（4）从上到下电压变化趋势。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，其特征是容器半分壳（1）用一种电池的透明塑壳通过截取端部而成。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，其特征是步骤C、D中用环氧树脂进行粘接及密封。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，其特征是各横筋条（4）长度、直径一致且打磨光滑。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，其特征是测试过程中采取酸雾防护措施。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，其特征是步骤E中硫酸溶液密度为1.25至1.30g/ml。
一种铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种蓄电池参数测量方法，更具体地说，它涉及一种铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法。
背景技术
[0002] 铅酸蓄电池中的极板由板栅及活性物质构成，板栅和活性物质均是决定铅酸蓄电池容量和寿命的关键部件。板栅在铅酸蓄电池中起到传导电流，骨架等作用，对铅酸蓄电池的充电接受能力、放电性能及循环寿命等性能起到重要作用。传统板栅设计时采用先确定好耗铅量再根据产品性能均分为若干个栅格，板栅的竖筋条和横筋条采用不同设计以达到产品性能的要求。但蓄电池在使用过程中板栅在高度方向及宽度方向上电性能的变化是不一致的，因此板栅各部位电压的理论值和设计值之间存在偏差。但目前在本技术领域尚无关于板栅电压分布状态方面的研究文献。公开号为CN203406378U的实用新型于2014年1月22日公开了一种电动汽车启停用的铅酸蓄电池极板，特别涉及一种铅酸蓄电池板栅，由极耳、边框和设置在边框内的筋条构成，所述极耳设置在边框的上端，所述筋条包括横筋条和竖筋条，横筋条和竖筋条交错形成网状结构，横筋条为水平平行设置，竖筋条在极耳侧沿边框中部向两侧呈放射状分布。该实用新型主要提供了一种放射状的板栅结构，可以改善电流、电压的分布和电压降损失，而并非一种研究板栅各部位电压变化规律的测试方法。
发明内容
[0003] 现有技术中，缺少准确获取板栅不同部位电压值的方法，为克服这一缺陷，本发明提供了一种可测试板栅上具有代表性的位置点的电压大小，从而得出其电压分布状态，为板栅结构设计提供筋条布局思路的铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法。
[0004] 本发明的技术方案是：一种铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，包括以下步骤：
[0005] A.制作用于安装板栅的容器半分壳，容器半分壳为一端开放另一端封闭的盒体，并在该容器半分壳的端面上开凿规则分布的多行多列横筋条穿孔；
[0006] B.从其它板栅产品上剪取多根横筋条，并将横筋条焊接在待测的板栅上，横筋条在板栅上的分布位置及间距与横筋条穿孔在容器半分壳上的分布位置及间距匹配；
[0007] C.将板栅放入容器半分壳，横筋条与横筋条穿孔一一对应插接并露在容器半分壳外，横筋条与横筋条穿孔间的缝隙全部密封；
[0008] D.将两个完成步骤C的容器半分壳开口相对并粘合成测试容器，两容器半分壳间的接合缝隙全部密封；
[0009] E.在所述测试容器中注入硫酸溶液至没过板栅；
[0010] F.取一组放完电的电池与所述测试容器串联，并接入充电器构成一测试装置；
[0011] G.将外露的各横筋条接入一数据记录仪的各个测试回路上，数据记录仪的正极测试线接在电流流入一侧的容器半分壳的横筋条上，数据记录仪的负极测试线接在另一侧容器半分壳的对应横筋条上；
[0012] H.开启充电器给整个测试装置充电，开启数据记录仪开始记录各横筋条上的电压值，充电测试1小时50分至2小时10分；
[0013] I.测试完毕后，对所获取的各横筋条上的测试数据进行纵向比较以得出每列横筋条从上到下电压变化趋势，以及进行横向比较以得出每行横筋条从上到下电压变化趋势。
[0014] 横筋条使得板栅上对应点位可以接入数据记录仪进行直接测量，方便、直观地获取板栅上不同点位的电压值，便于找出电压随位置的变动而变化的趋势，在板栅结构设计时提供筋条布局设计的参考。
[0015] 作为优选，容器半分壳用一种电池的透明塑壳通过截取端部而成。通过对市面可得的既有产品进行局部截取而获得容器半分壳，无需为用量很有限的测试装置专门开模，可极大地节约制作成本，缩短生产周期。
[0016] 作为优选，步骤C、D中用环氧树脂进行粘接及密封。环氧树脂是较常见的粘接及密封材料，效果较好且廉价易得。
[0017] 作为优选，各横筋条长度、直径一致且打磨光滑。各横筋条尽量制作成相同规格，避免因横筋条的差异造成测试结果的偏差。
[0018] 作为优选，测试过程中采取酸雾防护措施。充电测试过程中会产生酸雾，测试过程中采取酸雾防护措施防止酸雾飘出，既可确保测试环的稳定，从而获得准确的测量结果，也可可确保测试人员的安全、健康。
[0019] 作为优选，步骤E中硫酸溶液密度为1.25至1.30g/ml。实际生产过程中所用的硫酸溶液密度就是1.25至1.30g/ml，因此测试时应采用同等条件的硫酸溶液，以更加贴近实际生产条件，获得更符合实际情况的测试结果。
[0020] 本涂板淋酸处理方法利用所述的涂板淋酸处理装置，可将固液分离过程分解成多个阶段进行，在等待淋酸中固相沉淀形成的同时不断将已生成的沉淀及时清理，而且在分段过滤时一旦滤布过载失效，可以分别更换而不影响涂板淋酸处理过程的整体进行，不会出现因更换滤布而整个流程不得不暂停的情况，因此本涂板淋酸处理方法具有更高的工作效率。
[0021] 本发明的有益效果是：
[0022] 方便、直观地获取板栅上不同点位的电压值，便于找出电压随位置的变动而变化的趋势，在板栅结构设计时提供筋条布局设计的参考。
附图说明
[0023] 图1为本发明中所使用的测试容器的一种结构示意图；
[0024] 图2为本发明中的容器半分壳端面的一种结构示意图。
[0025] 图中，1-容器半分壳，2-横筋条穿孔，3-板栅，4-横筋条，5-测试容器。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。
[0027] 实施例1：
[0028] 如图1、图2所示，一种铅酸蓄电池板栅电压分布的测试方法，包括以下步骤：
[0029] A.制作用于安装板栅的容器半分壳1，容器半分壳1为顶部和一端共两面开放，底部、正面、背面及另一端共四面封闭的盒体，用一种内带六个单格的电池的透明塑壳通过锯子截取头尾两端的第一单格、第六单格而成，并在该容器半分壳1的开口相对面上用1mm直径的钻头开凿规则分布的五行四列横筋条穿孔2；
[0030] B.从其它板栅产品上剪取二十根横筋条4，各横筋条4长度、直径一致且打磨光滑，将横筋条4焊接在待测的板栅3上，并对各横筋条4进行逐个编号，横筋条4在板栅3上的分布位置及间距与横筋条穿孔2在容器半分壳1上的分布位置及间距匹配；
[0031] C.将板栅3放入容器半分壳1，横筋条4与横筋条穿孔2一一对应插接并露在容器半分壳1外，横筋条4与横筋条穿孔2间的缝隙全部用环氧树脂密封，并注意不能让环氧树脂滴到板栅上3；
[0032] D.将两个完成步骤C的容器半分壳1开口相对并用环氧树脂粘合成测试容器5，两容器半分壳1间的接合缝隙全部用环氧树脂密封，粘合密封过程中注意不能让环氧树脂滴到板栅上；
[0033] E.在所述测试容器中注入密度为1.25g/ml的硫酸溶液至没过板栅3；
[0034] F.取一组放完电的电池与所述测试容器串联，并接入充电器构成一测试装置；
[0035] G.将外露的各横筋条4接入一数据记录仪的各个测试回路上，数据记录仪的正极测试线接在电流流入一侧的容器半分壳1的横筋条4上，数据记录仪的负极测试线接在另一侧容器半分壳1的对应横筋条4上；
[0036] H.开启充电器给整个测试装置充电，开启数据记录仪开始记录各横筋条4上的电压值，充电测试1小时50分，测试过程中采取酸雾防护措施；
[0037] I.测试完毕后，对所获取的各横筋条4上的测试数据进行纵向比较以得出每列横筋条4从上到下电压变化趋势，以及进行横向比较以得出每行横筋条4从上到下电压变化趋势。
[0038] 实施例2：
[0039] 横筋条穿孔2为六行五列，横筋条4为三十根。步骤E中硫酸溶液密度为1.30g/ml，步骤H中充电测试2小时10分。其余同实施例1。
[0040] 实施例3：
[0041] 横筋条穿孔2为六行四列，横筋条4为二十四根。步骤E中硫酸溶液密度为1.26g/ml，步骤H中充电测试2小时。其余同实施例1。
