一种有机垃圾破碎装置

摘要

本发明公开了一种有机垃圾破碎装置，包括通过升降驱行装置升降配合安装在行走车体内壁体中的破碎主架，所述破碎主架底部端面内设置有升降腔，所述升降腔中滑动配合安装有破碎机体，所述升降腔左右两侧的所述破碎主架内壁体中对称安装有向上延伸设置的传导腔，所述升降腔顶部的所述破碎主架内壁体中固定安装有第一电机，所述第一电机左右两侧端动力配合安装有第一转动轴，所述第一转动轴与所述破碎主架转动配合连接并伸入所述传导腔中且末端固定安装有顶压凸轮，所述传导腔中滑动配合安装有传导块，所述传导块内侧端面与所述破碎机体外侧端面固定连接，所述传导块顶部端面内转动配合安装有转动轮。

权利要求

1.一种有机垃圾破碎装置，包括通过升降驱行装置升降配合安装在行走车体内壁体中的破碎主架，其特征在于：所述破碎主架底部端面内设置有升降腔，所述升降腔中滑动配合安装有破碎机体，所述升降腔左右两侧的所述破碎主架内壁体中对称安装有向上延伸设置的传导腔，所述升降腔顶部的所述破碎主架内壁体中固定安装有第一电机，所述第一电机左右两侧端动力配合安装有第一转动轴，所述第一转动轴与所述破碎主架转动配合连接并伸入所述传导腔中且末端固定安装有顶压凸轮，所述传导腔中滑动配合安装有传导块，所述传导块内侧端面与所述破碎机体外侧端面固定连接，所述传导块顶部端面内转动配合安装有转动轮，所述转动轮顶部端面伸出所述传导块顶部端面外且与所述顶压凸轮顶压配合连接，所述传导块下侧的所述传导腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述破碎机体内壁体中设置有容纳腔，所述容纳腔中滑动配合安装有装载座，所述装载座顶部端面固定安装有左右对称的活塞杆，所述活塞杆顶部端面与气压缸动力配合连接，所述气压缸固定安装于所述容纳腔内顶壁，所述装载座底部端面内左右对称设置有传动腔，所述传动腔中间隙配合安装有主动转轮，左右两侧的所述主动转轮之间固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴与所述装载座内壁体转动配合连接且右侧延伸末端动力配合安装有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述装载座内壁体中，所述装载座底部端面左右对称安装有限位杆，左右两侧的限位杆之间转动配合安装有第三转动轴，所述第三转动轴外表面周向固设有与所述主动转轮上下相对应设置的从动转轴，所述从动转轴与所述主动转轮之间传动配合安装有传送带，第三转动轴外表面周向还设置有多组破碎刀片，每组所述破碎刀片下侧的所述破碎机体内壁体中设置有穿插孔，所述穿插孔贯穿所述容纳腔与所述破碎机体底部端面外。

2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾破碎装置，其特征在于：左右两侧的所述限位杆底部端面贴合设置有触控器，所述触控器与所述气压缸电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾破碎装置，其特征在于：所述传导腔内顶壁内固定安装有电磁装置，所述顶压凸轮凸出的一端内固定安装有铁片。

说明书

一种有机垃圾破碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种有机垃圾破碎装置。

背景技术

[0002] 有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分。有机垃圾包括食物残渣、菜根、菜叶，动物蹄、角、瓜皮、果屑、蛋壳、鱼鳞、蛋壳、毛发、植物枝干、树叶、杂草、动物尸体、牲畜粪便等，有机垃圾的破碎处理可以让垃圾变废为宝，传统的垃圾破碎设备其破碎效率低而且难以维护，而且使用功能单一。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种有机垃圾破碎装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种有机垃圾破碎装置，包括通过升降驱行装置升降配合安装在行走车体内壁体中的破碎主架，所述破碎主架底部端面内设置有升降腔，所述升降腔中滑动配合安装有破碎机体，所述升降腔左右两侧的所述破碎主架内壁体中对称安装有向上延伸设置的传导腔，所述升降腔顶部的所述破碎主架内壁体中固定安装有第一电机，所述第一电机左右两侧端动力配合安装有第一转动轴，所述第一转动轴与所述破碎主架转动配合连接并伸入所述传导腔中且末端固定安装有顶压凸轮，所述传导腔中滑动配合安装有传导块，所述传导块内侧端面与所述破碎机体外侧端面固定连接，所述传导块顶部端面内转动配合安装有转动轮，所述转动轮顶部端面伸出所述传导块顶部端面外且与所述顶压凸轮顶压配合连接，所述传导块下侧的所述传导腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述破碎机体内壁体中设置有容纳腔，所述容纳腔中滑动配合安装有装载座，所述装载座顶部端面固定安装有左右对称的活塞杆，所述活塞杆顶部端面与气压缸动力配合连接，所述气压缸固定安装于所述容纳腔内顶壁，所述装载座底部端面内左右对称设置有传动腔，所述传动腔中间隙配合安装有主动转轮，左右两侧的所述主动转轮之间固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴与所述装载座内壁体转动配合连接且右侧延伸末端动力配合安装有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述装载座内壁体中，所述装载座底部端面左右对称安装有限位杆，左右两侧的限位杆之间转动配合安装有第三转动轴，所述第三转动轴外表面周向固设有与所述主动转轮上下相对应设置的从动转轴，所述从动转轴与所述主动转轮之间传动配合安装有传送带，第三转动轴外表面周向还设置有多组破碎刀片，每组所述破碎刀片下侧的所述破碎机体内壁体中设置有穿插孔，所述穿插孔贯穿所述容纳腔与所述破碎机体底部端面外。

[0005] 作为优选地技术方案，左右两侧的所述限位杆底部端面贴合设置有触控器，所述触控器与所述气压缸电路连接。

[0006] 作为优选地技术方案，所述传导腔内顶壁内固定安装有电磁装置，所述顶压凸轮凸出的一端内固定安装有铁片。

[0007] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过破碎主架底部端面内设置有升降腔，升降腔中滑动配合安装有破碎机体，升降腔左右两侧的破碎主架内壁体中对称安装有向上延伸设置的传导腔，升降腔顶部的破碎主架内壁体中固定安装有第一电机，第一电机左右两侧端动力配合安装有第一转动轴，第一转动轴与破碎主架转动配合连接并伸入传导腔中且末端固定安装有顶压凸轮，传导腔中滑动配合安装有传导块，传导块内侧端面与破碎机体外侧端面固定连接，传导块顶部端面内转动配合安装有转动轮，转动轮顶部端面伸出传导块顶部端面外且与顶压凸轮顶压配合连接，传导块下侧的传导腔中顶压配合安装有顶压弹簧，破碎机体内壁体中设置有容纳腔，容纳腔中滑动配合安装有装载座，装载座顶部端面固定安装有左右对称的活塞杆，活塞杆顶部端面与气压缸动力配合连接，气压缸固定安装于容纳腔内顶壁，装载座底部端面内左右对称设置有传动腔，传动腔中间隙配合安装有主动转轮，左右两侧的主动转轮之间固定安装有第二转动轴，第二转动轴与装载座内壁体转动配合连接且右侧延伸末端动力配合安装有第二电机，第二电机外表面固设于装载座内壁体中，装载座底部端面左右对称安装有限位杆，左右两侧的限位杆之间转动配合安装有第三转动轴，第三转动轴外表面周向固设有与主动转轮上下相对应设置的从动转轴，从动转轴与主动转轮之间传动配合安装有传送带，第三转动轴外表面周向还设置有多组破碎刀片，每组破碎刀片下侧的破碎机体内壁体中设置有穿插孔，穿插孔贯穿容纳腔与破碎机体底部端面外，从而可在对有机垃圾破碎后进行压实，进而便于垃圾的存放以及后续处理工作，有效的增加了工作效率，无需单独采购压实设备对有机垃圾进行压实，减少了设备成本以及人力使用，而且破碎刀片在不使用时可收入破碎机体内壁体中，大大增加了安全性。

附图说明

[0008] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0009] 图1为本发明的一种有机垃圾破碎装置内部整体结构示意图；

[0010] 图2为本发明中破碎机体的放大结构示意图。

具体实施方式

[0011] 如图1-图2所示，本发明的一种有机垃圾破碎装置，包括通过升降驱行装置611升降配合安装在行走车体60内壁体中的破碎主架70，所述破碎主架70底部端面内设置有升降腔719，所述升降腔719中滑动配合安装有破碎机体80，所述升降腔719左右两侧的所述破碎主架70内壁体中对称安装有向上延伸设置的传导腔714，所述升降腔719顶部的所述破碎主架70内壁体中固定安装有第一电机614，所述第一电机614左右两侧端动力配合安装有第一转动轴711，所述第一转动轴711与所述破碎主架70转动配合连接并伸入所述传导腔714中且末端固定安装有顶压凸轮715，所述传导腔714中滑动配合安装有传导块716，所述传导块716内侧端面与所述破碎机体80外侧端面固定连接，所述传导块716顶部端面内转动配合安装有转动轮717，所述转动轮717顶部端面伸出所述传导块716顶部端面外且与所述顶压凸轮715顶压配合连接，所述传导块716下侧的所述传导腔714中顶压配合安装有顶压弹簧
718，所述破碎机体80内壁体中设置有容纳腔812，所述容纳腔812中滑动配合安装有装载座
817，所述装载座817顶部端面固定安装有左右对称的活塞杆815，所述活塞杆815顶部端面与气压缸814动力配合连接，所述气压缸814固定安装于所述容纳腔812内顶壁，所述装载座
817底部端面内左右对称设置有传动腔811，所述传动腔811中间隙配合安装有主动转轮
832，左右两侧的所述主动转轮832之间固定安装有第二转动轴813，所述第二转动轴813与所述装载座817内壁体转动配合连接且右侧延伸末端动力配合安装有第二电机816，所述第二电机816外表面固设于所述装载座817内壁体中，所述装载座817底部端面左右对称安装有限位杆818，左右两侧的限位杆818之间转动配合安装有第三转动轴823，所述第三转动轴
823外表面周向固设有与所述主动转轮832上下相对应设置的从动转轴825，所述从动转轴
825与所述主动转轮832之间传动配合安装有传送带831，第三转动轴823外表面周向还设置有多组破碎刀片824，每组所述破碎刀片824下侧的所述破碎机体80内壁体中设置有穿插孔
822，所述穿插孔822贯穿所述容纳腔812与所述破碎机体80底部端面外。

[0012] 有益地，左右两侧的所述限位杆818底部端面贴合设置有触控器821，所述触控器821与所述气压缸814电路连接，从而当所述触控器821与所述容纳腔812内底壁接触时自动控制所述气压缸814自动停止。

[0013] 有益地，所述传导腔714内顶壁内固定安装有电磁装置712，所述顶压凸轮715凸出的一端内固定安装有铁片713，从而当破碎工作完毕时，可使电磁装置712通电后产生磁性后吸附铁片713，从而可使顶压凸轮715凸出的一端朝上设置，即，使破碎机体80处于升降腔719上侧位置。

[0014] 本发明的工作原理为：

[0015] 当需要对有机垃圾破碎工作时，启动气压缸814使破碎刀片824伸出破碎机体80底部端面外，然后启动第二电机816使破碎刀片824转动即可，破碎完毕后，反向启动气压缸814使破碎刀片824收入破碎机体80中，从而增加了安全性，防止破碎刀片824对人体产生意外伤害，当需要对垃圾进行碾压时，启动第一电机614使顶压凸轮715对转动轮717进行向下顶压，由于顶压弹簧718的作用，使传导块716上下往复运动，从而传导块716带动破碎机体
80上下往复运动，即，可使破碎机体80底部端面对有机垃圾持续往复碾压。

[0016] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过破碎主架底部端面内设置有升降腔，升降腔中滑动配合安装有破碎机体，升降腔左右两侧的破碎主架内壁体中对称安装有向上延伸设置的传导腔，升降腔顶部的破碎主架内壁体中固定安装有第一电机，第一电机左右两侧端动力配合安装有第一转动轴，第一转动轴与破碎主架转动配合连接并伸入传导腔中且末端固定安装有顶压凸轮，传导腔中滑动配合安装有传导块，传导块内侧端面与破碎机体外侧端面固定连接，传导块顶部端面内转动配合安装有转动轮，转动轮顶部端面伸出传导块顶部端面外且与顶压凸轮顶压配合连接，传导块下侧的传导腔中顶压配合安装有顶压弹簧，破碎机体内壁体中设置有容纳腔，容纳腔中滑动配合安装有装载座，装载座顶部端面固定安装有左右对称的活塞杆，活塞杆顶部端面与气压缸动力配合连接，气压缸固定安装于容纳腔内顶壁，装载座底部端面内左右对称设置有传动腔，传动腔中间隙配合安装有主动转轮，左右两侧的主动转轮之间固定安装有第二转动轴，第二转动轴与装载座内壁体转动配合连接且右侧延伸末端动力配合安装有第二电机，第二电机外表面固设于装载座内壁体中，装载座底部端面左右对称安装有限位杆，左右两侧的限位杆之间转动配合安装有第三转动轴，第三转动轴外表面周向固设有与主动转轮上下相对应设置的从动转轴，从动转轴与主动转轮之间传动配合安装有传送带，第三转动轴外表面周向还设置有多组破碎刀片，每组破碎刀片下侧的破碎机体内壁体中设置有穿插孔，穿插孔贯穿容纳腔与破碎机体底部端面外，从而可在对有机垃圾破碎后进行压实，进而便于垃圾的存放以及后续处理工作，有效的增加了工作效率，无需单独采购压实设备对有机垃圾进行压实，减少了设备成本以及人力使用，而且破碎刀片在不使用时可收入破碎机体内壁体中，大大增加了安全性。

[0017] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。