一种用于陶瓷仪器的清洗装置

摘要

本发明涉及制冷工程技术领域，提供了一种用于陶瓷仪器的清洗装置，包括：滚筒本体，所述滚筒本体内分隔形成有若干个设置清洗设备的清洗容纳腔用于容纳待清洗的陶瓷仪器，所述滚筒本体内还分隔形成有若干个设置烘干设备的烘干容纳腔用于容纳待烘干的陶瓷仪器；在每个所述清洗容纳腔内设置有可沿滚筒本体的径向方向可伸缩用于固定所述陶瓷仪器的伸缩装置，用于固定所述陶瓷仪器，将其悬空放置；转换装置，用于将所述陶瓷仪器从所述清洗容纳腔移动至所述烘干容纳腔。解决了现有技术中陶瓷仪器清洗装置清洗效率低，以及底部无法清洗干净，容易有化学残留物的问题。

权利要求

1.一种用于陶瓷仪器的清洗装置，其特征在于，包括：

滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)内分隔形成有若干个设置清洗设备的清洗容纳腔(2)用于容纳待清洗的陶瓷仪器(3)，所述滚筒本体(1)内还分隔形成有若干个设置烘干设备的烘干容纳腔(4)用于容纳待烘干的陶瓷仪器(3)；

在每个所述清洗容纳腔(2)内设置有可沿滚筒本体(1)的径向方向可伸缩用于固定所述陶瓷仪器(3)的伸缩装置(5)，用于固定所述陶瓷仪器(3)，将其悬空放置；

转换装置，用于将所述陶瓷仪器(3)从所述清洗容纳腔(2)移动至所述烘干容纳腔(4)；

所述滚筒本体(1)包括桶状外壳(9)，设置在所述桶状外壳(9)轴心位置用于固定所述伸缩装置(5)的支撑柱(10)，设置在所述桶状外壳(9)和所述支撑柱(10)之间的环形隔板(11)，以及位于所述环形隔板(11)和所述桶状外壳(9)之间的径向密封隔板(12)，所述径向密封隔板(12)一端与所述环形隔板(11)相连接，另一端与所述桶状外壳(9)内壁相连接，从而形成相互独立的所述清洗容纳腔(2)或所述烘干容纳腔(4)。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述伸缩装置(5)包括套管(6)、设置在所述套管(6)内腔的伸缩杆(7)，以及驱动所述伸缩杆(7)伸缩的防水驱动电机。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的端部设置有吸盘(8)，所述吸盘(8)通过导管与抽气装置相连接，且所述吸盘(8)的吸取端边缘处设有密封垫，所述抽气装置的出口端具有用于收集污染物和空气的收集袋。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于：所述桶状外壳(9)、所述环形隔板(11)和所述径向密封隔板(12)均为不透水材质。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于：所述径向密封隔板(12)为可伸缩隔板，与驱动装置相连；所述驱动装置驱动所述径向密封隔板(12)朝向所述桶状外壳(9)外侧移动，从而使相邻的所述清洗容纳腔(2)相互连通、相邻的所述烘干容纳腔(4)相互连通，以及相邻的所述清洗容纳腔(2)和所述烘干容纳腔(4)相互连通。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于：所述转换装置包括在所述支撑柱(10)上设置的与转动电机传动相连的转动轴(13)，所述转动电机驱动所述支撑柱(10)转动，从而带动固定在所述伸缩装置(5)上的陶瓷仪器(3)，从所述清洗容纳腔(2)转换至所述烘干容纳腔(4)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洗装置，其特征在于：所述清洗设备包括设置在所述清洗容纳腔(2)内且朝向所述陶瓷仪器(3)设置的冲洗喷头(14)，所述冲洗喷头(14)的中心位置和边缘处均设置有喷嘴(15)，所述喷嘴具有吸水功能，实现喷洗清洗液和吸收清洗液的同时进行。

8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于：所述冲洗喷头(14)与PLC控制器相连，所述PLC控制器控制所述冲洗喷头(14)的喷液、关闭或吸液。

9.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述烘干设备包括出风口处设置有电热丝的吹风机。

说明书

一种用于陶瓷仪器的清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及教学仪器技术领域，具体涉及一种用于陶瓷仪器的清洗装置。

背景技术

[0002] 化学实验中使用到的仪器称为化学仪器，化学仪器常采用惰性材料，尤其是陶瓷仪器设备，陶瓷仪器设备例如蒸发皿，研钵，布氏漏斗，坩埚，泥三角外面的陶瓷管，可以对材料进行计量或反应，主要分为计量仪器和反应仪器，化学仪器在使用的过程中往往会用到很多的化学药品，因此化学仪器在清洗过程中，是否能清洁干净对化学实验的结果影响很大。

[0003] 中国专利文献CN206519392U公开了一种自动化陶瓷清洗装置，如图4所示，包括主体101和控制器102，所述主体的顶部设置有高频发生器103，所述高频发生器103通过高频连接线连接主体，所述主体的顶部还设置有电池104，所述主体的内部设置有换能器，所述电池104通过继电器连接换能器以及高频发生器103，所述主体的内部开有空腔，所述空腔的底部设置有重量传感器，所述主体的前侧开有控制空腔，控制空腔内设置有控制器，所述控制器内部设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接有模数转换器、单片机、储存器以及DC-DC电源模块，所述重量传感器通过电性连接线连接模数转换器，所述主体的外表面附有一层隔音板。

[0004] 上述自动化陶瓷清洗装置虽然可以通过换能器转换成高频机械振荡而传播传递到清洗介质中，从而使液体流动而产生微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动对陶瓷仪器设备进行清洗。但是，上述清洗装置不具备烘干设备，每次清洗完毕后均需要手动操作将其再放入烘干设备，清洗效率低；并且将陶瓷放置在清洗机底部，陶瓷底部没法清洗干净，无法避免仪器上存在化学残留物，这些残留物不仅会影响实验数据的准确性，而且也存在安全隐患的问题。

发明内容

[0005] 因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中陶瓷仪器清洗装置清洗效率低，以及底部无法清洗干净，容易有化学残留物的问题。为解决上述技术缺陷，本发明提供了一种用于陶瓷仪器的清洗装置，包括：

[0006] 滚筒本体，所述滚筒本体内分隔形成有若干个设置清洗设备的清洗容纳腔，用于容纳待清洗的陶瓷仪器，所述滚筒本体内还分隔形成有若干个设置烘干设备的烘干容纳腔用于容纳待烘干的陶瓷仪器；

[0007] 在每个所述清洗容纳腔内设置有可沿滚筒本体的径向方向可伸缩用于固定所述陶瓷仪器的伸缩装置，用于固定所述陶瓷仪器，将其悬空放置；

[0008] 转换装置，用于将所述陶瓷仪器从所述清洗容纳腔移动至所述烘干容纳腔。

[0009] 可选的，所述伸缩装置包括套管、设置在所述套管内腔的伸缩杆，以及驱动所述伸缩杆伸缩的防水驱动电机。

[0010] 可选的，所述伸缩杆的端部设置有吸盘，所述吸盘通过导管与抽气装置相连接，且所述吸盘的吸取端边缘处设有密封垫。

[0011] 可选的，所述滚筒本体包括桶状外壳，设置在所述桶状外壳轴心位置用于固定所述伸缩装置的支撑柱，设置在所述桶状外壳和所述支撑柱之间的环形隔板，以及位于所述环形隔板和所述桶状外壳之间的径向密封隔板，所述径向密封隔板一端与所述环形隔板相连接，另一端与所述桶状外壳内壁相连接，从而形成相互独立的所述清洗容纳腔或所述烘干容纳腔。

[0012] 可选的，所述桶状外壳、所述环形隔板和所述径向密封隔板均为不透水材质。

[0013] 可选的，所述径向密封隔板为可伸缩隔板，与驱动装置相连；所述驱动装置驱动所述径向密封隔板朝向所述桶状外壳外侧移动，从而使相邻的所述清洗容纳腔相互连通、相邻的所述烘干容纳腔相互连通，以及相邻的所述清洗容纳腔和所述烘干容纳腔相互连通。

[0014] 可选的，所述转换装置包括在所述支撑柱上设置的与转动电机传动相连的转动轴，所述转动电机驱动所述支撑柱转动，从而带动固定在所述伸缩装置上的陶瓷仪器，从所述清洗容纳腔转换至所述烘干容纳腔。

[0015] 可选的，所述清洗设备包括设置在所述清洗容纳腔内且朝向所述陶瓷仪器设置的冲洗喷头，所述冲洗喷头的中心位置和边缘处均设置有喷嘴，所述喷嘴具有吸水功能，实现喷洗清洗液和吸收清洗液的同时进行。

[0016] 可选的，所述冲洗喷头与PLC控制器相连，所述PLC控制器控制所述冲洗喷头的喷液、关闭或吸液。

[0017] 可选的，所述烘干设备包括出风口处设置有电热丝的吹风机。

[0018] 本发明技术方案，具有如下优点：

[0019] 1.本发明提供的陶瓷仪器清洗装置，通过伸缩装置固定陶瓷仪器，将其悬空放置在滚筒本体内，使清洗设备和烘干设备可以作用于陶瓷仪器的各个位置，避免陶瓷仪器底部与支撑件接触无法被清洗的问题，并且将陶瓷仪器悬置，使陶瓷仪器受到重力作用更有利于让污染物从陶瓷仪器上掉落；而且通过伸缩装置还可以轻松的将陶瓷仪器从清洗容纳腔转换到烘干容纳腔，提高了清洗效率。

[0020] 2.本发明提供的陶瓷仪器清洗装置，伸缩装置包括套管、设置在套管内腔的伸缩杆，以及驱动伸缩杆伸缩的防水驱动电机，通过伸缩杆固定陶瓷仪器，可以有效的固定大小不同形状不同的陶瓷仪器，提高清洗装置的适用范围。

[0021] 3.本发明提供的陶瓷仪器清洗装置，通过在伸缩杆的端部设置吸盘，并通过抽气装置将陶瓷仪器和吸盘之间的空气和污染物抽出，收集到收集袋中，从而保证陶瓷仪器和伸缩杆牢固地固定在一起，并保证陶瓷仪器和吸盘的接触位置没有污染物。

[0022] 4.本发明提供的陶瓷仪器清洗装置，通过桶状外壳、环形隔板和径向密封隔板围成多个相互独立的清洗容纳腔或烘干容纳腔，从而使放置在每一个清洗容纳腔内的陶瓷仪器不会相互污染，并不让清洗容纳腔内的液体进入烘干容纳腔，保证烘干效果；并且在桶状外壳的内腔中可实现清洗和烘干，还可以有效的减小清洗装置的体积。

[0023] 5.本发明提供的陶瓷仪器清洗装置，通过将径向密封隔板设置为可伸缩隔板，当需要将陶瓷仪器转换位置时控制径向密封隔板朝向桶状外壳外侧移动，从而使清洗容纳腔和烘干容纳腔相互连通。

[0024] 6.本发明提供的陶瓷仪器清洗装置，通过在支撑柱上设置的与转动电机传动相连的转动轴，带动固定在伸缩装置上的陶瓷仪器转换位置，从而减小清洗装置的体积，并具有操作方便、使用简单可靠的优点。

[0025] 7.本发明提供的陶瓷仪器清洗装置，通过同时具有喷洗清洗液和吸收清洗液的冲洗喷头，可以有效地将清洗容纳腔内的污水收集，从而方便转换装置转换位置。

附图说明

[0026] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0027] 图1为本发明提供的陶瓷仪器清洗装置的内部结构示意图；

[0028] 图2为本发明提供的陶瓷仪器清洗装置的剖视图；

[0029] 图3为本发明提供的伸缩装置的结构示意图；

[0030] 图4为本发明提供的冲洗喷头的立体结构示意图；

[0031] 图5为现有技术的陶瓷仪器清洗装置结构示意图。

[0032] 附图标记说明：

[0033] 1-滚筒本体；2-清洗容纳腔；3-陶瓷仪器；4-烘干容纳腔；5-伸缩装置；6-套管；7-伸缩杆；8-吸盘；9-桶状外壳；10-支撑柱；11-环形隔板；12-径向密封隔板；13-转动轴；14-冲洗喷头；15-喷嘴；101-主体；102-控制器；103-高频发生器；104-电池；

具体实施方式

[0034] 实施例1

[0035] 一种用于陶瓷仪器的清洗装置，如图1和图2所示，包括：

[0036] 滚筒本体1，所述滚筒本体1内分隔形成有若干个设置清洗设备的清洗容纳腔2用于容纳待清洗的陶瓷仪器3，所述滚筒本体1内还分隔形成有若干个设置烘干设备的烘干容纳腔4用于容纳待烘干的陶瓷仪器3；所示滚筒本体1包括桶状外壳9，设置在所述桶状外壳9轴心位置用于固定所述伸缩装置5的支撑柱10，设置在所述桶状外壳9和所述支撑柱10之间的环形隔板11，以及位于所述环形隔板11和所述桶状外壳9之间的径向密封隔板12，所述径向密封隔板12一端与所述环形隔板11相连接，另一端与所述桶状外壳9内壁相连接，并且所述桶状外壳9、所述环形隔板11和所述径向密封隔板12均为不透水材质，从而形成相互独立的所述清洗容纳腔2或所述烘干容纳腔4。从而使放置在每一个清洗容纳腔内的陶瓷仪器不会相互污染，并不让清洗容纳腔内的液体进入烘干容纳腔，保证烘干效果；并且在桶状外壳的内腔中可实现清洗和烘干，还可以有效的减小清洗装置的体积。

[0037] 在每个所述清洗容纳腔2内设置有可沿滚筒本体1的径向方向可伸缩用于固定所述陶瓷仪器3的伸缩装置5，用于固定所述陶瓷仪器3，将其悬空放置；

[0038] 转换装置，用于将所述陶瓷仪器3从所述清洗容纳腔2移动至所述烘干容纳腔4。通过伸缩装置固定陶瓷仪器，将其悬空放置在滚筒本体内，使清洗设备和烘干设备可以作用于陶瓷仪器的各个位置，避免陶瓷仪器底部与支撑件接触无法被清洗的问题，并且将陶瓷仪器悬置，使陶瓷仪器受到重力作用更有利于让污染物从陶瓷仪器上掉落；而且通过伸缩装置还可以轻松的将陶瓷仪器从清洗容纳腔转换到烘干容纳腔，提高了清洗效率。

[0039] 在本实施例中，如图3所示的伸缩装置的结构示意图，所述伸缩装置5包括套管6、设置在所述套管6内腔的伸缩杆7，以及驱动所述伸缩杆7伸缩的防水驱动电机；通过伸缩杆固定陶瓷仪器，可以有效的固定大小不同形状不同的陶瓷仪器，提高清洗装置的适用范围。所述伸缩杆7的端部设置有吸盘8，所述吸盘8通过导管与抽气装置相连接，且所述吸盘8的吸取端边缘处设有密封垫，所述抽气装置的出口端具有用于收集污染物和空气的收集袋。
通过在伸缩杆的端部设置吸盘，并通过抽气装置将陶瓷仪器和吸盘之间的空气和污染物抽出，收集到收集袋中，从而保证陶瓷仪器和伸缩杆牢固地固定在一起，并保证陶瓷仪器和吸盘的接触位置没有污染物。

[0040] 在本实施例中，为了使清洗容纳腔和烘干容纳腔可以根据需要相互连通或者分隔开，所述径向密封隔板12为可伸缩隔板，与驱动装置相连；所述驱动装置驱动所述径向密封隔板12朝向所述桶状外壳9外侧移动，从而使相邻的所述清洗容纳腔2相互连通、相邻的所述烘干容纳腔4相互连通，以及相邻的所述清洗容纳腔2和所述烘干容纳腔4相互连通。

[0041] 在本实施例中，所述转换装置包括在所述支撑柱10上设置的与转动电机传动相连的转动轴13，所述转动电机驱动所述支撑柱10转动，从而带动固定在所述伸缩装置5上的陶瓷仪器3，从所述清洗容纳腔2转换至所述烘干容纳腔4。通过在支撑柱上设置的与转动电机传动相连的转动轴，带动固定在伸缩装置上的陶瓷仪器转换位置，从而减小清洗装置的体积，并具有操作方便、使用简单可靠的优点。

[0042] 在本实施例中，如图4所示的冲洗喷头的立体结构示意图，所述清洗设备包括设置在所述清洗容纳腔2内且朝向所述陶瓷仪器3设置的冲洗喷头14，所述冲洗喷头14的中心位置和边缘处均设置有喷嘴15，所述喷嘴具有吸水功能，实现喷洗清洗液和吸收清洗液的同时进行。通过同时具有喷洗清洗液和吸收清洗液的冲洗喷头，可以有效地将清洗容纳腔内的污水收集，从而方便转换装置转换位置。

[0043] 且所述冲洗喷头14与PLC控制器相连，所述PLC控制器控制所述冲洗喷头14的喷液、关闭或吸液。用户可以根据陶瓷仪器的形状，控制不同的冲洗喷头14喷液、关闭或吸液，从而提高其适用范围。

[0044] 在本实施例中，所述烘干设备包括出风口处设置有电热丝的吹风机。

[0045] 实施例2

[0046] 一种用于陶瓷仪器的清洗装置，如图1和图2所示，包括：

[0047] 滚筒本体1，所述滚筒本体1内分隔形成有若干个设置清洗设备的清洗容纳腔2用于容纳待清洗的陶瓷仪器3，所述滚筒本体1内还分隔形成有若干个设置烘干设备的烘干容纳腔4用于容纳待烘干的陶瓷仪器3；所示滚筒本体1包括桶状外壳9，设置在所述桶状外壳9轴心位置用于固定所述伸缩装置5的支撑柱10，设置在所述桶状外壳9和所述支撑柱10之间的环形隔板11，以及位于所述环形隔板11和所述桶状外壳9之间的径向密封隔板12，所述径向密封隔板12一端与所述环形隔板11相连接，另一端与所述桶状外壳9内壁相连接，并且所述桶状外壳9、所述环形隔板11和所述径向密封隔板12均为不透水材质，从而形成相互独立的所述清洗容纳腔2或所述烘干容纳腔4。从而使放置在每一个清洗容纳腔内的陶瓷仪器不会相互污染，并不让清洗容纳腔内的液体进入烘干容纳腔，保证烘干效果；并且在桶状外壳的内腔中可实现清洗和烘干，还可以有效的减小清洗装置的体积。

[0048] 在每个所述清洗容纳腔2内设置有可沿滚筒本体1的径向方向可伸缩用于固定所述陶瓷仪器3的伸缩装置5，用于固定所述陶瓷仪器3，将其悬空放置；

[0049] 转换装置，用于将所述陶瓷仪器3从所述清洗容纳腔2移动至所述烘干容纳腔4。通过伸缩装置固定陶瓷仪器，将其悬空放置在滚筒本体内，使清洗设备和烘干设备可以作用于陶瓷仪器的各个位置，避免陶瓷仪器底部与支撑件接触无法被清洗的问题，并且将陶瓷仪器悬置，使陶瓷仪器受到重力作用更有利于让污染物从陶瓷仪器上掉落；而且通过伸缩装置还可以轻松的将陶瓷仪器从清洗容纳腔转换到烘干容纳腔，提高了清洗效率。

[0050] 在本实施例中，如图3所示的伸缩装置的结构示意图，所述伸缩装置5包括套管6、设置在所述套管6内腔的伸缩杆7，以及驱动所述伸缩杆7伸缩的防水驱动电机；通过伸缩杆固定陶瓷仪器，可以有效的固定大小不同形状不同的陶瓷仪器，提高清洗装置的适用范围。所述伸缩杆7的端部设置有吸盘8，所述吸盘8通过导管与抽气装置相连接，且所述吸盘8的吸取端边缘处设有密封垫，所述抽气装置的出口端具有用于收集污染物和空气的收集袋。
通过在伸缩杆的端部设置吸盘，并通过抽气装置将陶瓷仪器和吸盘之间的空气和污染物抽出，收集到收集袋中，从而保证陶瓷仪器和伸缩杆牢固地固定在一起，并保证陶瓷仪器和吸盘的接触位置没有污染物。

[0051] 在本实施例中，为了使清洗容纳腔和烘干容纳腔可以根据需要相互连通或者分隔开，所述径向密封隔板12为可伸缩隔板，与驱动装置相连；所述驱动装置驱动所述径向密封隔板12朝向所述桶状外壳9外侧移动，从而使相邻的所述清洗容纳腔2相互连通、相邻的所述烘干容纳腔4相互连通，以及相邻的所述清洗容纳腔2和所述烘干容纳腔4相互连通。

[0052] 在本实施例中，所述转换装置包括在所述支撑柱10上设置的与转动电机传动相连的转动轴13，所述转动电机驱动所述支撑柱10转动，从而带动固定在所述伸缩装置5上的陶瓷仪器3，从所述清洗容纳腔2转换至所述烘干容纳腔4。通过在支撑柱上设置的与转动电机传动相连的转动轴，带动固定在伸缩装置上的陶瓷仪器转换位置，从而减小清洗装置的体积，并具有操作方便、使用简单可靠的优点。

[0053] 在本实施例中，如图4所示的冲洗喷头的立体结构示意图，所述清洗设备包括设置在所述清洗容纳腔2内且朝向所述陶瓷仪器3设置的冲洗喷头14，所述冲洗喷头14的中心位置和边缘处均设置有喷嘴15，所述喷嘴具有吸水功能，实现喷洗清洗液和吸收清洗液的同时进行。通过同时具有喷洗清洗液和吸收清洗液的冲洗喷头，可以有效地将清洗容纳腔内的污水收集，从而方便转换装置转换位置。

[0054] 在本实施例中，所述烘干设备包括出风口处设置有电热丝的吹风机。

[0055] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。