本发明涉及一种环保型水转印工艺，所述的工艺包括：施加水性底漆于受镀物的表面；使用包括改性水墨多色印刷图案的水转印膜，使得所述的水转印膜中的水解膜吸水溶解而使改性水墨膨润，所述的受镀物表面的水性底漆与改性水墨结合，使得受镀物的表面附着有图案。采用了本发明的环保型水转印工艺及相应的构件表面结构，在转印过程中，水转印膜采用改性水墨多色印刷图案，在水解膜吸水的同时，改性水墨膨润到可转印的状态，且可以与受镀物表面的底漆相结合，使附着更牢固，该过程中不使用任何活化剂混合溶剂因此无VOC排放。
1.一种环保型水转印工艺，其特征在于，所述的工艺包括：施加水性底漆于受镀物的表面；
使用包括改性水墨多色印刷图案的水转印膜，使得所述的水转印膜中的水解膜吸水溶解而使改性水墨膨润，所述的受镀物表面的水性底漆与改性水墨结合，使得受镀物的表面附着有图案，所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性聚氨酯，所述的水性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。
2.一种环保型水转印工艺，其特征在于，所述的工艺包括：于受镀物的表面施加水性底漆；
将改性水墨多色印刷图案的水转印膜置于水面上，使得所述的改性水墨多色印刷图案水转印膜中的水解膜吸水溶解而使改性水墨膨润；
将所述的受镀物进行水转印，所述的受镀物表面的水性底漆与改性水墨结合，使得受镀物的表面附着有图案；
所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性聚氨酯，所述的水性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。
3.根据权利要求2所述的环保型水转印工艺，其特征在于，所述的水转印膜包括：水解膜；
形成于所述的水解膜上的改性水墨多色印刷图案；以及形成于所述的改性水墨多色印刷图案上的金属纳米颗粒层。
4.根据权利要求2所述的环保型水转印工艺，其特征在于，所述的工艺还包括清洗附着有图案的受镀物表面，然后吹净受镀物表面，烘烤。
5.根据权利要求4所述的环保型水转印工艺，其特征在于，所述的工艺还包括烘烤后在受镀物表面喷涂保护漆和/或面漆。
6.一种环保型水转印工艺，其特征在于，所述的工艺包括：步骤(1)：受镀物表面预处理；
步骤(3)：将具有改性水墨多色印刷图案的水转印膜置于水面上，将所述的受镀物进行水转印，得到附着有图案的受镀物表面，其中所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性聚氨酯，所述的水性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。
7.根据权利要求6所述的环保型水转印工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中水转印时的水温为25℃～30℃。
8.根据权利要求7所述的环保型水转印工艺，其特征在于，所述的工艺还包括：步骤(4)：热水浸泡附着有图案的受镀物表面5分钟，其中水温介于45℃～50℃；
步骤(6)：50℃以上烘干受镀物，至水蒸气完全蒸发；
9.一种构件表面结构，其特征在于，所述的结构包括依次设置于构件表面的水性底漆层、改性水墨多色印刷图案层、金属纳米颗粒层，其中所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性聚氨酯，所述的水性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。
10.根据权利要求9所述的构件表面结构，其特征在于，所述的结构还包括保护漆层，所述的保护漆层设置于所述的金属纳米颗粒层的外表面。
11.根据权利要求9所述的构件表面结构，其特征在于，所述的构件表面具有规则几何形状的轮廓或为不规则立体曲面。
12.一种构件表面结构，其特征在于，构件表面经过权利要求1至8中任一项所述的环保型水转印工艺处理而形成所述的构件表面结构，且所述的构件表面结构附着有图案。
环保型水转印工艺及相应的构件表面结构
技术领域
[0001] 本发明涉及水转印领域，具体是指一种环保型水转印工艺及相应的构件表面结构。
背景技术
[0002] 为增加物件的美观或其他实际需要，需要对物件表面进行装饰。目前，对于复杂多变的 立体结构的物体和曲面物体通常使用水转印技术对物件表面进行装饰。在水转印过程中，由 于需要使用活化剂会产生大量VOC，污染环境，且不符合相关环保规定。因此，有必要提供 一种工艺简单、有效的水转印工艺，以解决现有技术水转印工艺排放大量VOC、不环保的问 题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种简单有效、无VOC排放的环保 型水转印工艺及相应的构件表面结构。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的环保型水转印工艺具有如下构成：
[0005] 所述的工艺包括：
[0006] 施加水性底漆于受镀物的表面；
[0007] 使用包括改性水墨多色印刷图案的水转印膜，使得所述的水转印膜中的水解膜吸水溶解 而使改性水墨膨润，所述的受镀物表面的水性底漆与改性水墨结合，使得受镀物的表面附着 有图案。
[0008] 较佳地，所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性聚氨酯，所述的水 性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。
[0009] 本发明还提供了一种环保型水转印工艺，所述的工艺包括：
[0010] 于受镀物的表面施加水性底漆；
[0011] 将多色水墨印刷图案的水转印膜置于水面上，使得所述的水转印膜中的水解膜吸水溶解 而使改性水墨膨润；
[0012] 将所述的受镀物进行水转印，所述的受镀物表面的水性底漆与改性水墨多色印刷图案的 水转印膜结合，使得受镀物的表面附着有图案。
[0013] 较佳地，所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性聚氨酯，所述的水 性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。
[0014] 较佳地，所述的多色水墨印刷图案的水转印膜包括：
[0015] 水解膜；
[0016] 形成于所述的水解膜上的多色水墨印刷图案；以及
[0017] 形成于所述的多色水墨印刷图案上的金属纳米颗粒层。
[0018] 较佳地，所述的工艺还包括清洗附着有图案的受镀物表面，然后吹净受镀物表面，烘烤。
[0019] 较佳地，所述的工艺还包括烘烤后在受镀物表面喷涂保护漆和/或面漆。
[0020] 本发明提供了一种环保型水转印工艺，所述的工艺包括：
[0021] 步骤(1)：受镀物表面预处理；
[0022] 步骤(2)：于受镀物表面施加水性底漆；
[0023] 步骤(3)：将具有改性水墨多色印刷图案的水转印膜置于水面上，将所述的受镀物进行 水转印，得到附着有图案的受镀物表面。
[0024] 较佳地，所述的步骤(3)中水转印时的水温为25℃～30℃。
[0025] 较佳地，所述的工艺还包括：
[0026] 步骤(4)：热水浸泡附着有图案的受镀物表面5分钟，其中水温介于45℃～50℃；
[0027] 步骤(5)：清水加压清洗，并吹净表面水渍；
[0028] 步骤(6)：50℃以上烘干受镀物，至水蒸气完全蒸发；
[0029] 步骤(7)：喷涂保护漆和/或面漆。
[0030] 本发明提供了一种构件表面结构，所述的结构包括依次设置于构件表面的底漆层、多色 水墨印刷图案层、金属纳米颗粒层。
[0031] 较佳地，所述的结构还包括保护漆层，所述的保护漆层设置于所述的金属纳米颗粒层的 外表面。
[0032] 较佳地，所述的底漆层为水性底漆层。
[0033] 较佳地，所述的构件表面具有规则几何形状的轮廓或为不规则立体曲面。
[0034] 本发明还提供了一种构件表面结构，构件表面经过所述的环保型水转印工艺处理而形成 所述的构件表面结构，且所述的构件表面结构附着有图案。
[0035] 采用了本发明的环保型水转印工艺及相应的构件表面结构，在转印过程中，水转印膜采 用改性水墨，在水解膜吸水的同时，改性水墨膨润到可转印的状态，且可以与受镀物表面的 底漆相结合，使附着更牢固，该过程中不使用任何活化剂，活化剂即是多种溶剂的混合溶剂、 或多种混合溶剂，因此无VOC排放。
具体实施方式
[0036] 为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0037] 本发明的环保型水转印工艺包括：
[0038] 施加水性底漆于受镀物的表面；
[0039] 使用包括改性水墨多色印刷图案的水转印膜，使得所述的水转印膜中的水解膜吸水溶解 而使改性水墨膨润，所述的受镀物表面的水性底漆与改性水墨结合，使得受镀物的表面附着 有图案。
[0040] 在一种较佳地实施方式中，所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性 聚氨酯，所述的水性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。在一种较佳地实施方式， 其中磺酸盐示例性地包括磺酸钠。
[0041] 改性水墨可以选择丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液，其合成中采用羟基、磺酸盐基作为水 性聚氨酯乳液的亲水基团，结构中的磺酸盐基-SO3R极具有水溶性，在水转印过程中遇水即 刻溶解，并且能生物降解，对环境友好。控制改性水墨中的磺酸盐基-SO3R的数量直至水墨 遇水膨潤，稍微溶解开即可。
[0042] 改性水墨在遇到水时，结构中存在磺酸钠，水溶性好，从而使水墨在短时间内溶解于水 中而膨润，而水转印后通过物理吸附和化学键水墨和水性底漆进行结合。上述丙烯酸酯改性 水性聚氨酯乳液中，可以选用甲基丙烯酸羟乙酯来改性，使整个产品结构中含有羟基基团。
[0043] 物理吸附：水性底漆对基材的附着力由乳液结构中-OH与基材产生的范德华力而产生。 水墨胶膜与水性底漆的结合通过物理吸附达到粘结效果，粘结效果的好与坏取决于润湿性， 通过润湿使水墨与基材紧密接触，胶结界面会形成巨大的分子间作用力，受水墨中的羟基的 影响，羟基含量越高，对底漆的接触越紧密，形成的分子间作用力越强，粘结效果越好。
[0044] 化学键理论：化学键包含离子键、共价键和金属键，水墨中的丙烯酸酯改性水性聚氨酯 胶黏剂与水性聚氨酯类胶黏剂水性底漆，分子间极易发生化学反应生产高强度的化学键，主 要以前两种化学键为主。水墨中含有羟基基团，极易与水性底漆中-NCO产生反应：
[0045] R-OH+R'-NCO→ROCONHR'
[0046] 此外，底漆、面漆与水墨多色印刷图案层中均可包括异氰酸脂基R’-NCO、羟基等基团。
[0047] 本发明还提供了一种环保型水转印工艺，所述的工艺包括：
[0048] 于受镀物的表面施加水性底漆；
[0049] 将多色水墨印刷图案的水转印膜置于水面上，使得所述的水转印膜中的水解膜吸水溶解 而使改性水墨膨润；
[0050] 将所述的受镀物进行水转印，所述的受镀物表面的水性底漆与改性水墨多色印刷图案的 水转印膜结合，使得受镀物的表面附着有图案。
[0051] 在一种较佳地实施方式中，所述的改性水墨为包括羟基、磺酸盐基、异氰酸酯基的改性 聚氨酯，所述的水性底漆为包括羟基、异氰酸酯基的改性聚氨酯。
[0052] 在一种较佳地实施方式中，所述的水转印膜包括：
[0053] 水解膜；
[0054] 形成于所述的水解膜上的多色水墨印刷图案；以及
[0055] 形成于所述的多色水墨印刷图案上的金属纳米颗粒层。
[0056] 在一种较佳地实施方式中，所述的工艺还包括清洗附着有图案的受镀物表面，然后吹净 受镀物表面，烘烤。
[0057] 在一种较佳地实施方式中，所述的工艺还包括烘烤后在受镀物表面喷涂保护漆和/或面 漆。
[0058] 本发明提供了一种环保型水转印工艺，所述的工艺包括：
[0059] 步骤(1)：受镀物表面预处理；
[0060] 步骤(2)：于受镀物表面施加水性底漆；
[0061] 步骤(3)：将具有改性水墨多色印刷图案的水转印膜置于水面上，将所述的受镀物进行 水转印，得到附着有图案的受镀物表面。
[0062] 在一种较佳地实施方式中，所述的步骤(3)中水转印时的水温为25℃～30℃。
[0063] 在一种较佳地实施方式中，所述的工艺还包括：
[0064] 步骤(4)：热水浸泡附着有图案的受镀物表面5分钟，其中水温介于45℃～50℃；
[0065] 步骤(5)：清水加压清洗，并吹净表面水渍；
[0066] 步骤(6)：50℃以上烘干受镀物，至水蒸气完全蒸发；
[0067] 步骤(7)：喷涂保护漆和/或面漆。
[0068] 本发明提供了一种构件表面结构，所述的结构包括依次设置于构件表面的底漆层、多色 水墨印刷图案层、金属纳米颗粒层。
[0069] 在一种较佳地实施方式中，所述的结构还包括保护漆层，所述的保护漆层设置于所述的 金属纳米颗粒层的外表面。
[0070] 在一种较佳地实施方式中，所述的底漆层为水性底漆层。
[0071] 在一种较佳地实施方式中，所述的构件表面具有规则几何形状的轮廓或为不规则立体曲 面。
[0072] 本发明还提供了一种构件表面结构，构件表面经过所述的环保型水转印工艺处理而形成 所述的构件表面结构，且所述的构件表面结构附着有图案。
[0073] 通过本发明的环保型水转印工艺，不使用活化剂(多种溶剂的混合溶剂、或多种混合溶 剂)，VOC的排放为0，能够直接披覆于受镀物表面，以快速在受镀物表面形成图案，即使受 镀物表面凸凹不平，也能形成厚度均匀的图案。
[0074] 采用了本发明的环保型水转印工艺及相应的构件表面结构，在转印过程中，水转印膜采 用改性水墨，在水解膜吸水的同时，改性水墨膨润到可转印的状态，且可以与受镀物表面的 底漆相结合，使附着更牢固，该过程中不使用任何活化剂因此无VOC排放。
[0075] 在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种 修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
