一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备

摘要

本发明涉及一种生物制药设备，尤其涉及一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供两种搅拌方式不需要搅拌很长的时间、间歇下料进行搅拌使设备不会长时间过载不易造成设备损坏的一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，包括有底板、n形导轨、导套等；底板上通过焊接的方式安装有n形导轨，n形导轨上滑动式连接有两个导套。本发明达到了两种搅拌方式不需要搅拌很长的时间、间歇下料进行搅拌使设备不会长时间过载不易造成设备损坏的效果，通过采用左侧导套带动料箱间歇下料的方式，能够分批次每次一点的液体药剂进入到搅拌箱内进行搅拌。

权利要求

1.一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，其特征在于，包括有底板(1)、n形导轨(2)、导套(3)、支架(4)、第一锥形齿轮(5)、第一齿轮(6)、旋转板(7)、摇杆(8)、减速电机(9)、扇形齿轮(10)、支撑板(11)、支撑座(12)、搅拌箱(13)、第一轴承座(14)、第一转杆(15)、第二锥形齿轮(16)、第一密封环(17)、第一搅拌叶(18)、阀门(19)、输液管(20)和弹簧(21)，底板(1)上通过焊接的方式安装有n形导轨(2)，n形导轨(2)上滑动式连接有两个导套(3)，导套(3)下侧之间连接有弹簧(21)，导套(3)上侧中部通过焊接的方式安装有支架(4)，支架(4)前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮(5)，第一锥形齿轮(5)前侧连接有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)前侧连接有旋转板(7)，旋转板(7)前侧左右两侧铰接连接有摇杆(8)，摇杆(8)外侧铰接连接在导套(3)前侧，n形导轨(2)上侧右方通过螺栓连接方式安装有减速电机(9)，减速电机(9)前侧连接有扇形齿轮(10)，扇形齿轮(10)与第一齿轮(6)啮合，底板(1)上左侧通过焊接的方式安装有支撑板(11)，支撑板(11)右侧上方通过焊接的方式安装有支撑座(12)，支撑座(12)右端通过焊接的方式安装有搅拌箱(13)，搅拌箱(13)下侧中部通过螺栓连接方式安装有第一轴承座(14)，第一轴承座(14)内连接有第一转杆(15)，第一转杆(15)下端连接有第二锥形齿轮(16)，第二锥形齿轮(16)位于第一锥形齿轮(5)的后侧，第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(5)啮合，第一转杆(15)与搅拌箱(13)的连接处连接有第一密封环(17)，第一转杆(15)上侧连接有搅拌叶，搅拌箱(13)右侧下方连接有阀门(19)，阀门(19)右侧连接有输液管(20)；还包括有联动二级搅拌装置(31)，联动二级搅拌装置(31)包括有第二轴承座(311)、第二转杆(312)、第二搅拌叶(313)、第三锥形齿轮(314)、L形杆(315)、第四锥形齿轮(316)、第二齿轮(317)、转轮(318)、传动条(319)、齿条(3110)和第二密封环(3111)，搅拌箱(13)右侧设有联动二级搅拌装置(31)，搅拌箱(13)右侧中部通过螺栓连接方式安装有第二轴承座(311)，第二轴承座(311)内连接有第二转杆(312)，第二转杆(312)伸进搅拌箱(13)，第二转杆(312)与搅拌箱(13)的连接处连接有第二密封环(3111)，第二转杆(312)左端连接有第二搅拌叶(313)，第二转杆(312)右端连接有第三锥形齿轮(314)，搅拌箱(13)右侧上方通过焊接的方式安装有L形杆(315)，L形杆(315)前侧上方旋转式连接有第四锥形齿轮(316)，第四锥形齿轮(316)与第三锥形齿轮(314)啮合，L形杆(315)前侧下方旋转式连接有第二齿轮(317)，第二齿轮(317)前侧与第四锥形齿轮(316)前侧连接有转轮(318)，转轮(318)之间连接有传动条(319)，右侧导套(3)后侧上方连接有齿条(3110)，齿条(3110)与第二齿条(3110)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，其特征在于，还包括有间歇下料装置(30)，间歇下料装置(30)包括有料箱(301)、下料管(302)、滑轨(303)、滑块(304)、挡板(305)和移动杆(307)，搅拌箱(13)上方设有间歇下料装置(30)，支撑板(11)右侧上方通过焊接的方式安装有料箱(301)，料箱(301)下侧右方连接有两个下料管(302)，料箱(301)下侧左方通过螺栓连接方式安装有滑轨(303)，滑轨(303)内滑动式连接有滑块(304)，滑块(304)下端通过焊接的方式安装有挡板(305)，挡板(305)挡住下料管(302)，挡板(305)右侧开有两个下料孔(306)，下料孔(306)与下料管(302)的位置配合，挡板(305)下侧左方通过焊接的方式安装有移动杆(307)，移动杆(307)下端通过焊接的方式安装在左侧导套(3)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，其特征在于，还包括有橡胶板(3021)，挡板(305)上侧连接有橡胶板(3021)。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，其特征在于，还包括有斜板(3121)和第三密封环(3122)，搅拌箱(13)内下侧通过焊接的方式安装有斜板(3121)，斜板(3121)与第一转杆(15)的连接处连接有第三密封环(3122)。

说明书

一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种生物制药设备，尤其涉及一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备。

背景技术

[0002] 生物饲料的概念是近十几年才提出的，对其定义和内涵的认识随着科学和实践的发展也在不断变化。广义上，生物饲料应该包括除人工合成的添加剂以外的所有饲料或原料。早期有人提出生物饲料应包括一些新型的蛋白和能量饲料来源，如秸秆、羽毛、昆虫蛋白等。所说的生物饲料一般是指以饲料和饲料添加剂为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段，利用微生物工程发酵开发的新型饲料资源和饲料添加剂。

[0003] 目前在对生物制药中对液体药剂进行搅拌的时候，大部分都是采用单一的搅拌方式对液体药剂进行搅拌，但是这样存在的缺点是一批液体药剂需要搅拌很长的时间才能搅拌完全，并且在搅拌的过程中，大部分都是采用一批次大量的液体药剂一起进行搅拌，但是这样存在的缺点是搅拌设备的负载长时间处于过载状态，容易造成设备的损坏。

[0004] 因此亟需研发一种两种搅拌方式不需要搅拌很长的时间、间歇下料进行搅拌使设备不会长时间过载不易造成设备损坏的一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备来克服目前在对生物制药的液体药剂进行搅拌的时候存在单一的搅拌方式需要搅拌很长的时间、一次大批量进行搅拌使设备长时间过载易造成设备损坏的缺点。

发明内容

[0005] (1)要解决的技术问题

[0006] 本发明为了克服目前在对生物制药的液体药剂进行搅拌的时候存在单一的搅拌方式需要搅拌很长的时间、一次大批量进行搅拌使设备长时间过载易造成设备损坏的缺点，本发明要解决的技术问题是提供两种搅拌方式不需要搅拌很长的时间、间歇下料进行搅拌使设备不会长时间过载不易造成设备损坏的一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备。

[0007] (2)技术方案

[0008] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，包括有底板、n形导轨、导套、支架、第一锥形齿轮、第一齿轮、旋转板、摇杆、减速电机、扇形齿轮、支撑板、支撑座、搅拌箱、第一轴承座、第一转杆、第二锥形齿轮、第一密封环、第一搅拌叶、阀门、输液管和弹簧，底板上通过焊接的方式安装有n形导轨，n形导轨上滑动式连接有两个导套，导套下侧之间连接有弹簧，导套上侧中部通过焊接的方式安装有支架，支架前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮前侧连接有第一齿轮，第一齿轮前侧连接有旋转板，旋转板前侧左右两侧铰接连接有摇杆，摇杆外侧铰接连接在导套前侧，n形导轨上侧右方通过螺栓连接方式安装有减速电机，减速电机前侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿轮啮合，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座右端通过焊接的方式安装有搅拌箱，搅拌箱下侧中部通过螺栓连接方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转杆，第一转杆下端连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的后侧，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第一转杆与搅拌箱的连接处连接有第一密封环，第一转杆上侧连接有搅拌叶，搅拌箱右侧下方连接有阀门，阀门右侧连接有输液管。

[0009] 优选地，还包括有间歇下料装置，间歇下料装置包括有料箱、下料管、滑轨、滑块、挡板和移动杆，搅拌箱上方设有间歇下料装置，支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有料箱，料箱下侧右方连接有两个下料管，料箱下侧左方通过螺栓连接方式安装有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块下端通过焊接的方式安装有挡板，挡板挡住下料管，挡板右侧开有两个下料孔，下料孔与下料管的位置配合，挡板下侧左方通过焊接的方式安装有移动杆，移动杆下端通过焊接的方式安装在左侧导套上侧。

[0010] 优选地，还包括有橡胶板，挡板上侧连接有橡胶板。

[0011] 优选地，还包括有联动二级搅拌装置，联动二级搅拌装置包括有第二轴承座、第二转杆、第二搅拌叶、第三锥形齿轮、L形杆、第四锥形齿轮、第二齿轮、转轮、传动条、齿条和第二密封环，搅拌箱右侧设有联动二级搅拌装置，搅拌箱右侧中部通过螺栓连接方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆伸进搅拌箱，第二转杆与搅拌箱的连接处连接有第二密封环，第二转杆左端连接有第二搅拌叶，第二转杆右端连接有第三锥形齿轮，搅拌箱右侧上方通过焊接的方式安装有L形杆，L形杆前侧上方旋转式连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，L形杆前侧下方旋转式连接有第二齿轮，第二齿轮前侧与第四锥形齿轮前侧连接有转轮，转轮之间连接有传动条，右侧导套后侧上方连接有齿条，齿条与第二齿条啮合。

[0012] 优选地，还包括有斜板和第三密封环，搅拌箱内下侧通过焊接的方式安装有斜板，斜板与第一转杆的连接处连接有第三密封环。

[0013] 工作原理：当用户需要对生物液体药剂进行配置搅拌时，用户可以将液体药剂需要配置的原料放置在搅拌箱内，此时用户可以打开减速电机，减速电机带动扇形齿轮逆时针旋转，扇形齿轮带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动第一锥形齿轮逆时针旋转，从而使第二锥形齿轮带动第一转杆逆时针旋转，第一转杆带动第一搅拌叶逆时针旋转，从而使第一搅拌叶对搅拌箱内的液体药剂进行搅拌，第一齿轮顺时针旋转时还将带动旋转板顺时针旋转，旋转板旋转通过摇杆推动导套向外侧移动，此时两个导套将拉伸弹簧，当扇形齿轮旋转到不与第一齿轮啮合的时候，弹簧将从拉伸状态恢复，拉动两侧导套向内侧移动，通过摇杆带动旋转板逆时针旋转，从而带动第一齿轮逆时针旋转，从而带动第一转杆顺时针旋转，从而带动第一搅拌叶顺时针旋转，从而使第一搅拌叶能够正反方向对液体药剂进行搅拌，当对液体药剂搅拌完成后，用户可以打开阀门，液体药剂将通过阀门和输液管流出，此时用户可以对其进行收集。

[0014] 因为还包括有间歇下料装置，间歇下料装置包括有料箱、下料管、滑轨、滑块、挡板和移动杆，搅拌箱上方设有间歇下料装置，支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有料箱，料箱下侧右方连接有两个下料管，料箱下侧左方通过螺栓连接方式安装有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块下端通过焊接的方式安装有挡板，挡板挡住下料管，挡板右侧开有两个下料孔，下料孔与下料管的位置配合，挡板下侧左方通过焊接的方式安装有移动杆，移动杆下端通过焊接的方式安装在左侧导套上侧，当用户需要自动的对搅拌箱内进行间歇的下料添料时，用户可以将液体药剂的配料放置在料箱内，当左侧导套向左移动的时候，左侧导套将带动移动杆向左移动，移动杆带动挡板向左移动，从而使挡板上的两个下料孔位于下料管下方，此时液体药剂的配料将从料箱通过下料管和下料孔落到搅拌箱内，当左侧导套向右移动的时候，将带动挡板向右移动，从而使挡板重新挡住下料管。

[0015] 因为还包括有橡胶板，挡板上侧连接有橡胶板，当挡板挡住下料管的时候，橡胶板可以使挡板与下料管的密封性增加，避免液体药剂的配料漏出。

[0016] 因为还包括有联动二级搅拌装置，联动二级搅拌装置包括有第二轴承座、第二转杆、第二搅拌叶、第三锥形齿轮、L形杆、第四锥形齿轮、第二齿轮、转轮、传动条、齿条和第二密封环，搅拌箱右侧设有联动二级搅拌装置，搅拌箱右侧中部通过螺栓连接方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆伸进搅拌箱，第二转杆与搅拌箱的连接处连接有第二密封环，第二转杆左端连接有第二搅拌叶，第二转杆右端连接有第三锥形齿轮，搅拌箱右侧上方通过焊接的方式安装有L形杆，L形杆前侧上方旋转式连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，L形杆前侧下方旋转式连接有第二齿轮，第二齿轮前侧与第四锥形齿轮前侧连接有转轮，转轮之间连接有传动条，右侧导套后侧上方连接有齿条，齿条与第二齿条啮合，当用户需要对搅拌箱内的液体药剂进行二级搅拌时，当右侧导套向右移动的时候，右侧导套将带动齿条向右移动，齿条带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮带动下侧转轮旋转，下侧转轮通过传动条带动上侧转轮逆时针旋转，上侧转轮带动第四锥形齿轮逆时针旋转，第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮顺时针旋转，第三锥形齿轮带动第二转杆顺时针旋转，从而带动第二搅拌叶顺时针旋转对搅拌箱内的液体药剂进行二级搅拌，当右侧导套向左移动的时候，将带动齿条向左移动，从而带动第二齿轮顺时针旋转，从而带动第二搅拌叶逆时针旋转，从而使第二搅拌叶正反转对搅拌箱内的液体药剂进行搅拌。

[0017] 因为还包括有斜板和第三密封环，搅拌箱内下侧通过焊接的方式安装有斜板，斜板与第一转杆的连接处连接有第三密封环，当液体药剂从搅拌箱内流出的时候，斜板可以避免液体药剂在搅拌箱内残留。

[0018] (3)有益效果

[0019] 本发明达到了两种搅拌方式不需要搅拌很长的时间、间歇下料进行搅拌使设备不会长时间过载不易造成设备损坏的效果，通过采用第一搅拌叶正反方向对液体药剂进行一级搅拌和第二搅拌叶正反方向对液体药剂进行二级搅拌的方式，能够使液体药剂在搅拌箱内受到均匀的搅拌，通过采用左侧导套带动料箱间歇下料的方式，能够分批次每次一点的液体药剂进入到搅拌箱内进行搅拌，这样可以避免设备长时间处于过载状态。

附图说明

[0020] 图1为本发明的主视结构示意图。

[0021] 图2为本发明间歇下料装置的主视结构示意图。

[0022] 图3为本发明橡胶板的主视结构示意图。

[0023] 图4为本发明联动二级搅拌装置的主视结构示意图。

[0024] 图5为本发明斜板的主视结构示意图。

[0025] 附图中的标记为：1-底板，2-n形导轨，3-导套，4-支架，5-第一锥形齿轮，6-第一齿轮，7-旋转板，8-摇杆，9-减速电机，10-扇形齿轮，11-支撑板，12-支撑座，13-搅拌箱，14-第一轴承座，15-第一转杆，16-第二锥形齿轮，17-第一密封环，18-第一搅拌叶，19-阀门，20-输液管，21-弹簧，30-间歇下料装置，301-料箱，302-下料管，303-滑轨，304-滑块，305-挡板，306-下料孔，307-移动杆，3021-橡胶板，31-联动二级搅拌装置，311-第二轴承座，312-第二转杆，313-第二搅拌叶，314-第三锥形齿轮，315-L形杆，316-第四锥形齿轮，317-第二齿轮，318-转轮，319-传动条，3110-齿条，3111-第二密封环，3121-斜板，3122-第三密封环。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0027] 实施例1

[0028] 一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形导轨2、导套3、支架4、第一锥形齿轮5、第一齿轮6、旋转板7、摇杆8、减速电机9、扇形齿轮10、支撑板11、支撑座12、搅拌箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第二锥形齿轮16、第一密封环17、第一搅拌叶18、阀门19、输液管20和弹簧21，底板1上通过焊接的方式安装有n形导轨2，n形导轨2上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧之间连接有弹簧21，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支架4，支架4前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5前侧连接有第一齿轮6，第一齿轮6前侧连接有旋转板7，旋转板7前侧左右两侧铰接连接有摇杆8，摇杆8外侧铰接连接在导套3前侧，n形导轨2上侧右方通过螺栓连接方式安装有减速电机9，减速电机9前侧连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与第一齿轮6啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有支撑座12，支撑座12右端通过焊接的方式安装有搅拌箱13，搅拌箱13下侧中部通过螺栓连接方式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内连接有第一转杆15，第一转杆15下端连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮
16位于第一锥形齿轮5的后侧，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮5啮合，第一转杆15与搅拌箱13的连接处连接有第一密封环17，第一转杆15上侧连接有搅拌叶，搅拌箱13右侧下方连接有阀门19，阀门19右侧连接有输液管20。

[0029] 实施例2

[0030] 一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形导轨2、导套3、支架4、第一锥形齿轮5、第一齿轮6、旋转板7、摇杆8、减速电机9、扇形齿轮10、支撑板11、支撑座12、搅拌箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第二锥形齿轮16、第一密封环17、第一搅拌叶18、阀门19、输液管20和弹簧21，底板1上通过焊接的方式安装有n形导轨2，n形导轨2上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧之间连接有弹簧21，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支架4，支架4前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5前侧连接有第一齿轮6，第一齿轮6前侧连接有旋转板7，旋转板7前侧左右两侧铰接连接有摇杆8，摇杆8外侧铰接连接在导套3前侧，n形导轨2上侧右方通过螺栓连接方式安装有减速电机9，减速电机9前侧连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与第一齿轮6啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有支撑座12，支撑座12右端通过焊接的方式安装有搅拌箱13，搅拌箱13下侧中部通过螺栓连接方式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内连接有第一转杆15，第一转杆15下端连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮
16位于第一锥形齿轮5的后侧，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮5啮合，第一转杆15与搅拌箱13的连接处连接有第一密封环17，第一转杆15上侧连接有搅拌叶，搅拌箱13右侧下方连接有阀门19，阀门19右侧连接有输液管20。

[0031] 还包括有间歇下料装置30，间歇下料装置30包括有料箱301、下料管302、滑轨303、滑块304、挡板305和移动杆307，搅拌箱13上方设有间歇下料装置30，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有料箱301，料箱301下侧右方连接有两个下料管302，料箱301下侧左方通过螺栓连接方式安装有滑轨303，滑轨303内滑动式连接有滑块304，滑块304下端通过焊接的方式安装有挡板305，挡板305挡住下料管302，挡板305右侧开有两个下料孔306，下料孔306与下料管302的位置配合，挡板305下侧左方通过焊接的方式安装有移动杆307，移动杆307下端通过焊接的方式安装在左侧导套3上侧。

[0032] 实施例3

[0033] 一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形导轨2、导套3、支架4、第一锥形齿轮5、第一齿轮6、旋转板7、摇杆8、减速电机9、扇形齿轮10、支撑板11、支撑座12、搅拌箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第二锥形齿轮16、第一密封环17、第一搅拌叶18、阀门19、输液管20和弹簧21，底板1上通过焊接的方式安装有n形导轨2，n形导轨2上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧之间连接有弹簧21，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支架4，支架4前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5前侧连接有第一齿轮6，第一齿轮6前侧连接有旋转板7，旋转板7前侧左右两侧铰接连接有摇杆8，摇杆8外侧铰接连接在导套3前侧，n形导轨2上侧右方通过螺栓连接方式安装有减速电机9，减速电机9前侧连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与第一齿轮6啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有支撑座12，支撑座12右端通过焊接的方式安装有搅拌箱13，搅拌箱13下侧中部通过螺栓连接方式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内连接有第一转杆15，第一转杆15下端连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮
16位于第一锥形齿轮5的后侧，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮5啮合，第一转杆15与搅拌箱13的连接处连接有第一密封环17，第一转杆15上侧连接有搅拌叶，搅拌箱13右侧下方连接有阀门19，阀门19右侧连接有输液管20。

[0034] 还包括有间歇下料装置30，间歇下料装置30包括有料箱301、下料管302、滑轨303、滑块304、挡板305和移动杆307，搅拌箱13上方设有间歇下料装置30，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有料箱301，料箱301下侧右方连接有两个下料管302，料箱301下侧左方通过螺栓连接方式安装有滑轨303，滑轨303内滑动式连接有滑块304，滑块304下端通过焊接的方式安装有挡板305，挡板305挡住下料管302，挡板305右侧开有两个下料孔306，下料孔306与下料管302的位置配合，挡板305下侧左方通过焊接的方式安装有移动杆307，移动杆307下端通过焊接的方式安装在左侧导套3上侧。

[0035] 还包括有橡胶板3021，挡板305上侧连接有橡胶板3021。

[0036] 实施例4

[0037] 一种生物制药用液体药剂二级搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形导轨2、导套3、支架4、第一锥形齿轮5、第一齿轮6、旋转板7、摇杆8、减速电机9、扇形齿轮10、支撑板11、支撑座12、搅拌箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第二锥形齿轮16、第一密封环17、第一搅拌叶18、阀门19、输液管20和弹簧21，底板1上通过焊接的方式安装有n形导轨2，n形导轨2上滑动式连接有两个导套3，导套3下侧之间连接有弹簧21，导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支架4，支架4前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5前侧连接有第一齿轮6，第一齿轮6前侧连接有旋转板7，旋转板7前侧左右两侧铰接连接有摇杆8，摇杆8外侧铰接连接在导套3前侧，n形导轨2上侧右方通过螺栓连接方式安装有减速电机9，减速电机9前侧连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与第一齿轮6啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有支撑座12，支撑座12右端通过焊接的方式安装有搅拌箱13，搅拌箱13下侧中部通过螺栓连接方式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内连接有第一转杆15，第一转杆15下端连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮
16位于第一锥形齿轮5的后侧，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮5啮合，第一转杆15与搅拌箱13的连接处连接有第一密封环17，第一转杆15上侧连接有搅拌叶，搅拌箱13右侧下方连接有阀门19，阀门19右侧连接有输液管20。

[0038] 还包括有间歇下料装置30，间歇下料装置30包括有料箱301、下料管302、滑轨303、滑块304、挡板305和移动杆307，搅拌箱13上方设有间歇下料装置30，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有料箱301，料箱301下侧右方连接有两个下料管302，料箱301下侧左方通过螺栓连接方式安装有滑轨303，滑轨303内滑动式连接有滑块304，滑块304下端通过焊接的方式安装有挡板305，挡板305挡住下料管302，挡板305右侧开有两个下料孔306，下料孔306与下料管302的位置配合，挡板305下侧左方通过焊接的方式安装有移动杆307，移动杆307下端通过焊接的方式安装在左侧导套3上侧。

[0039] 还包括有橡胶板3021，挡板305上侧连接有橡胶板3021。

[0040] 还包括有联动二级搅拌装置31，联动二级搅拌装置31包括有第二轴承座311、第二转杆312、第二搅拌叶313、第三锥形齿轮314、L形杆315、第四锥形齿轮316、第二齿轮317、转轮318、传动条319、齿条3110和第二密封环3111，搅拌箱13右侧设有联动二级搅拌装置31，搅拌箱13右侧中部通过螺栓连接方式安装有第二轴承座311，第二轴承座311内连接有第二转杆312，第二转杆312伸进搅拌箱13，第二转杆312与搅拌箱13的连接处连接有第二密封环3111，第二转杆312左端连接有第二搅拌叶313，第二转杆312右端连接有第三锥形齿轮314，搅拌箱13右侧上方通过焊接的方式安装有L形杆315，L形杆315前侧上方旋转式连接有第四锥形齿轮316，第四锥形齿轮316与第三锥形齿轮314啮合，L形杆315前侧下方旋转式连接有第二齿轮317，第二齿轮317前侧与第四锥形齿轮316前侧连接有转轮318，转轮318之间连接有传动条319，右侧导套3后侧上方连接有齿条3110，齿条3110与第二齿条3110啮合。

[0041] 还包括有斜板3121和第三密封环3122，搅拌箱13内下侧通过焊接的方式安装有斜板3121，斜板3121与第一转杆15的连接处连接有第三密封环3122。

[0042] 工作原理：当用户需要对生物液体药剂进行配置搅拌时，用户可以将液体药剂需要配置的原料放置在搅拌箱13内，此时用户可以打开减速电机9，减速电机9带动扇形齿轮10逆时针旋转，扇形齿轮10带动第一齿轮6顺时针旋转，第一齿轮6带动第一锥形齿轮5旋转，第一锥形齿轮5带动第一锥形齿轮5逆时针旋转，从而使第二锥形齿轮16带动第一转杆
15逆时针旋转，第一转杆15带动第一搅拌叶18逆时针旋转，从而使第一搅拌叶18对搅拌箱
13内的液体药剂进行搅拌，第一齿轮6顺时针旋转时还将带动旋转板7顺时针旋转，旋转板7旋转通过摇杆8推动导套3向外侧移动，此时两个导套3将拉伸弹簧21，当扇形齿轮10旋转到不与第一齿轮6啮合的时候，弹簧21将从拉伸状态恢复，拉动两侧导套3向内侧移动，通过摇杆8带动旋转板7逆时针旋转，从而带动第一齿轮6逆时针旋转，从而带动第一转杆15顺时针旋转，从而带动第一搅拌叶18顺时针旋转，从而使第一搅拌叶18能够正反方向对液体药剂进行搅拌，当对液体药剂搅拌完成后，用户可以打开阀门19，液体药剂将通过阀门19和输液管20流出，此时用户可以对其进行收集。

[0043] 因为还包括有间歇下料装置30，间歇下料装置30包括有料箱301、下料管302、滑轨303、滑块304、挡板305和移动杆307，搅拌箱13上方设有间歇下料装置30，支撑板11右侧上方通过焊接的方式安装有料箱301，料箱301下侧右方连接有两个下料管302，料箱301下侧左方通过螺栓连接方式安装有滑轨303，滑轨303内滑动式连接有滑块304，滑块304下端通过焊接的方式安装有挡板305，挡板305挡住下料管302，挡板305右侧开有两个下料孔306，下料孔306与下料管302的位置配合，挡板305下侧左方通过焊接的方式安装有移动杆307，移动杆307下端通过焊接的方式安装在左侧导套3上侧，当用户需要自动的对搅拌箱13内进行间歇的下料添料时，用户可以将液体药剂的配料放置在料箱301内，当左侧导套3向左移动的时候，左侧导套3将带动移动杆307向左移动，移动杆307带动挡板305向左移动，从而使挡板305上的两个下料孔306位于下料管302下方，此时液体药剂的配料将从料箱301通过下料管302和下料孔306落到搅拌箱13内，当左侧导套3向右移动的时候，将带动挡板305向右移动，从而使挡板305重新挡住下料管302。

[0044] 因为还包括有橡胶板3021，挡板305上侧连接有橡胶板3021，当挡板305挡住下料管302的时候，橡胶板3021可以使挡板305与下料管302的密封性增加，避免液体药剂的配料漏出。

[0045] 因为还包括有联动二级搅拌装置31，联动二级搅拌装置31包括有第二轴承座311、第二转杆312、第二搅拌叶313、第三锥形齿轮314、L形杆315、第四锥形齿轮316、第二齿轮317、转轮318、传动条319、齿条3110和第二密封环3111，搅拌箱13右侧设有联动二级搅拌装置31，搅拌箱13右侧中部通过螺栓连接方式安装有第二轴承座311，第二轴承座311内连接有第二转杆312，第二转杆312伸进搅拌箱13，第二转杆312与搅拌箱13的连接处连接有第二密封环3111，第二转杆312左端连接有第二搅拌叶313，第二转杆312右端连接有第三锥形齿轮314，搅拌箱13右侧上方通过焊接的方式安装有L形杆315，L形杆315前侧上方旋转式连接有第四锥形齿轮316，第四锥形齿轮316与第三锥形齿轮314啮合，L形杆315前侧下方旋转式连接有第二齿轮317，第二齿轮317前侧与第四锥形齿轮316前侧连接有转轮318，转轮318之间连接有传动条319，右侧导套3后侧上方连接有齿条3110，齿条3110与第二齿条3110啮合，当用户需要对搅拌箱13内的液体药剂进行二级搅拌时，当右侧导套3向右移动的时候，右侧导套3将带动齿条3110向右移动，齿条3110带动第二齿轮317逆时针旋转，第二齿轮317带动下侧转轮318旋转，下侧转轮318通过传动条319带动上侧转轮318逆时针旋转，上侧转轮318带动第四锥形齿轮316逆时针旋转，第四锥形齿轮316带动第三锥形齿轮314顺时针旋转，第三锥形齿轮314带动第二转杆312顺时针旋转，从而带动第二搅拌叶313顺时针旋转对搅拌箱13内的液体药剂进行二级搅拌，当右侧导套3向左移动的时候，将带动齿条3110向左移动，从而带动第二齿轮317顺时针旋转，从而带动第二搅拌叶313逆时针旋转，从而使第二搅拌叶313正反转对搅拌箱13内的液体药剂进行搅拌。

[0046] 因为还包括有斜板3121和第三密封环3122，搅拌箱13内下侧通过焊接的方式安装有斜板3121，斜板3121与第一转杆15的连接处连接有第三密封环3122，当液体药剂从搅拌箱13内流出的时候，斜板3121可以避免液体药剂在搅拌箱13内残留。

[0047] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。