一种可控清扫行程的光伏发电系统

摘要

本发明公开了一种可控清扫行程的光伏发电系统，包括采集模块，其具有光伏组件；转换模块，将来自所述采集模块的直流电流进行逆变；存储模块，接受并储存所述转换模块输出的电能；以及，分配模块，设置于所述可控清扫行程的光伏发电系统的终端。所述光伏组件上设置有清扫装置，所述清扫装置包括调节组件以及制动组件。本发明所述系统简单实用，使用便捷，且能够时刻保持光伏组件的最大发电量。其中，清扫装置主体在两个方向上均可以自由滑动，因此可以全面清扫光伏组件的任意位置。同时，制动组件的设置可以控制装置行进的速度，而调节组件的设置可以根据需求进行控制清扫件的实际清洁力度。

权利要求

1.一种可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：包括，

采集模块(M-100)，用于采集太阳能并将其转换为电能，且设置于所述可控清扫行程的光伏发电系统的端部，其包括光伏组件(M-101)和汇流组件(M-102)，所述汇流组件(M-102)的一端与所述光伏组件(M-101)相连接，另一端与转换模块(M-200)相连接；所述光伏组件(M-101)固定在基础件(M-500)顶端；

转换模块(M-200)，通过所述汇流组件(M-102)与所述采集模块(M-100)进行连接，所述转换模块(M-200)将来自所述采集模块(M-100)的直流电流进行逆变，转换成交流电流，且分别传输至存储模块(M-300)和分配模块(M-400)；

存储模块(M-300)，其包括接收端(M-301)和发送端(M-302)，所述接收端(M-301)与所述转换模块(M-200)的输出端相连接，接受并储存所述转换模块(M-200)输出的电能；以及，分配模块(M-400)，设置于所述可控清扫行程的光伏发电系统的终端，其包括调控组件(M-401)和末端设备(M-402)，所述调控组件(M-401)与所述末端设备(M-402)相连接，且所述调控组件(M-401)可接受所述发送端(M-302)以及所述转换模块(M-200)所输送的电能；

所述光伏组件(M-101)上设置有清扫装置，所述清扫装置包括，

外护件(100)，设置于所述清扫装置的上端，其具有外部的壳体(N)以及由所述壳体(N)所形成的容置空间(M)，所述壳体(N)的四周边缘设置有外缘件(101)；

动力组件(200)，设置于所述外护件(100)的端部，所述动力组件(200)包括驱动件(201)和从动件(202)，所述驱动件(201)与所述从动件(202)相连接并形成传动；所述外护件(100)上对应于所述动力组件(200)的一端开设有穿口(102)；

除尘组件(300)，设置于所述外护件(100)的容置空间(M)内，并与所述动力组件(200)进行连接，形成传动；

调节组件(900)，设置于所述穿口(102)内，且所述调节组件(900)的一端与所述外护件(100)固定，另一端与所述外缘件(101)固定；以及，制动组件(1000)，设置于所述外护件(100)的端部，其包括牵引件(1100)、套管(1200)和摩擦盘(1400)，所述牵引件(1100)与所述摩擦盘(1400)相连接，并通过所述套管(1200)固定于所述外护件(100)上；

所述牵引件(1100)包括线端头(1101)和旋接件(1102)，所述线端头(1101)设置于所述牵引件(1100)一端，所述旋接件(1102)与所述线端头(1101)连接；所述套管(1200)套设于所述牵引件(1100)外侧，其包括第一套管(1201)和第二套管(1202)，所述第二套管(1202)位于所述线端头(1101)处，且套设于所述第一套管(1201)的外侧。

2.如权利要求1所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述外缘件(101)的内侧还设置有固定板(103)，且所述固定板(103)正对于所述穿口(102)。

3.如权利要求2所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述从动件(202)设置于所述固定板(103)的内侧面；

所述驱动件(201)穿过所述穿口(102)，且所述驱动件(201)的动力输出端穿过所述固定板(103)与所述从动件(202)进行连接。

4.如权利要求1、2或3所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述除尘组件(300)包括转轴(301)、清扫件(302)和传力件(303)；

所述转轴(301)沿所述外护件(100)的纵向进行设置，且所述转轴(301)的两端分别固定于所述外护件(100)两端处的外缘件(101)上；

所述传力件(303)固定于所述转轴(301)的端部，并与所述动力组件(200)进行配合连接，形成传动。

5.如权利要求4所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述转轴(301)上等间距地排布有清扫件(302)，所述清扫件(302)的一周具有凸齿状结构，且所述清扫件(302)采用软质材料。

6.如权利要求2、3或5任一所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述外护件(100)的两端对称设置有第一滑动组件(400)，所述第一滑动组件(400)包括第一限位轮(401)和第一行走轮(402)，且两者均设置于所述外护件(100)的外侧。

7.如权利要求1所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述线端头(1101)为所述牵引件(1100)一端上沿内径向外扩张的部分，其还包括第一凹槽(1101a)、凸块(1101b)、固定销(1101c)、限位块(1101d) 以及弹片(1101e)；

若干所述第一凹槽(1101a)环形排列设置于所述线端头(1101)的边缘环面上，所述固定销(1101c)与所述凸块(1101b)设置于所述端头(1101)的侧面，且所述限位块(1101d)与所述固定销(1101c)连接，所述弹片(1101e)与所述凸块(1101b)连接。

8.如权利要求7所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述旋接件(1102)与所述线端头(1101)相适应，其还包括第二凹槽(1102a)、旋转空间(1102b)、固定孔(1102c)、限位槽(1102d)以及对钩件(1102e)；

所述第二凹槽(1102a)环形排列设置于所述旋接件(1102)的边缘环面上，所述旋转空间(1102b)设置于所述旋接件(1102)的一侧面，所述限位槽(1102d)与所述对钩件(1102e)均设置于所述旋接件(1102)的另一侧面，且所述固定孔(1102c)设置于所述旋接件(1102)的中心，贯穿并连通所述旋转空间(1102b)与所述限位槽(1102d)。

9.如权利要求1、7或8任一所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述第一套管(1201)还包括套设于所述线端头(1101)上的套管端头(1201a)，且所述套管端头(1201a)包括凸条(1201a-1)以及滑槽(1201a-2)；

所述滑槽(1201a-2)依次均匀设置于所述套管端头(1201a)的表面，所述凸条(1201a-

1)依次均匀设置于所述套管端头(1201a)的内表面，且所述凸条(1201a-1)对应位于两所述套管端头(1201a)之间。

10.如权利要求1所述的可控清扫行程的光伏发电系统，其特征在于：所述外护件(100)的穿口(102)内侧壁还设置有竖直向下的外凸板(104)，所述外凸板(104)的一端固定于所述穿口(102)的边缘，另一端向下延伸；

所述外凸板(104)的两侧固定有调节组件(900)，所述调节组件(900)通过动力源(906)与所述外凸板(104)进行连接。

说明书

一种可控清扫行程的光伏发电系统

技术领域

[0001] 本发明涉及新能源设备技术领域，特别是一种可控清扫行程的光伏发电系统。

背景技术

[0002] 由于石油、煤炭、天然气等自然资源的短缺性、不可再生性以及对环境的污染性，开发可再生、无污染能源成为能源研究的重要方向，太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的绿色能源越来越受研究者的重视。太阳能的应用通常采用光伏组件(即太阳能电池板)，将吸收的太阳光能转换成电能。单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。

[0003] 光伏组件通常通过支架设置在楼顶或地面上。由于裸露在外，其表面经常会沉积一定的尘土和杂质，不但大大降低了光伏组件表面对阳光的接收度，从而减弱了光伏发电系统的发电能力。虽然市面上也存在一些表面清洁装置，但是其行程控制存在困难，清扫力度和清除效果无法调控。

发明内容

[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0005] 鉴于上述和/或现有的光伏发电系统中存在的问题，提出了本发明。

[0006] 因此，本发明其中的一个目的是提供一种可控清扫行程的光伏发电系统，其系统简单实用，使用便捷，且能够时刻保持光伏组件的最大发电量。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可控清扫行程的光伏发电系统，其包括，采集模块，用于采集太阳能并将其转换为电能，且设置于所述可控清扫行程的光伏发电系统的端部，其包括光伏组件和汇流组件，所述汇流组件的一端与所述光伏组件相连接，另一端与转换模块相连接；所述光伏组件固定在基础件顶端；转换模块，通过所述汇流组件与所述采集模块进行连接，所述转换模块将来自所述采集模块的直流电流进行逆变，转换成交流电流，且分别传输至存储模块和分配模块；存储模块，其包括接收端和发送端，所述接收端与所述转换模块的输出端相连接，接受并储存所述转换模块输出的电能；以及，分配模块，设置于所述可控清扫行程的光伏发电系统的终端，其包括调控组件和末端设备，所述调控组件与所述末端设备相连接，且所述调控组件可接受所述发送端以及所述转换模块所输送的电能。

[0008] 所述光伏组件上设置有清扫装置，所述清扫装置包括，外护件，设置于所述清扫装置的上端，其具有外部的壳体以及由所述壳体所形成的容置空间，所述壳体的四周边缘设置有外缘件；动力组件，设置于所述外护件的端部，所述动力组件包括驱动件和从动件，所述驱动件与所述从动件相连接并形成传动；所述外护件上对应于所述动力组件的一端开设有穿口；除尘组件，设置于所述外护件的容置空间内，并与所述动力组件进行连接，形成传动；调节组件，设置于所述穿口内，且所述调节组件的一端与所述外护件固定，另一端与所述外缘件固定；以及，制动组件，设置于所述外护件的端部，其包括牵引件、套管和摩擦盘，所述牵引件与所述摩擦盘相连接，并通过所述套管固定于所述外护件上；所述牵引件包括线端头和旋接件，所述线端头设置于所述牵引件一端，所述旋接件与所述线端头连接；所述套管套设于所述牵引件外侧，其包括第一套管和第二套管，所述第二套管位于所述线端头处，且套设于所述第一套管的外侧。

[0009] 本发明的有益效果：本发明通过第一滑动组件与第一滑轨的配合以及第二滑动组件与第二滑轨的配合，使得清扫装置主体在互相垂直的两个方向上均可以自由滑动，具有两个方向自由度，因此可以全面清扫太阳能电池板的任意位置，而鼓风组件以及刷板的配合使用，使得清扫效果更加彻底。同时，制动组件的设置可以控制装置行进的速度，而调节组件的设置可以根据需求进行控制清扫件的实际清洁力度。

附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0011] 图1为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第一个实施例所述的系统安装布置示意图。

[0012] 图2为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第一个实施例所述的系统工作原理示意图。

[0013] 图3为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第二个实施例所述的清扫装置主体结构示意图。

[0014] 图4为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第二个实施例所述的外护件内部结构示意图。

[0015] 图5为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第二个实施例所述的主体结构平面示意图。

[0016] 图6为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第三个实施例所述的第一滑轨整体结构示意图。

[0017] 图7为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第三个实施例所述的第一滑轨安装示意图及第一滑动组件结构详图。

[0018] 图8为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第三个实施例所述的第二滑轨安装示意图及第二滑动组件结构详图。

[0019] 图9为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的调节组件位置分布示意图。

[0020] 图10为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的调节组件安装示意图。

[0021] 图11为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的调节组件整体结构示意图。

[0022] 图12为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的驱动件结构示意图。

[0023] 图13为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的第一杆结构示意图。

[0024] 图14为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的第二杆结构示意图。

[0025] 图15为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的第三杆结构示意图。

[0026] 图16为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的第四杆结构示意图。

[0027] 图17为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的固定件结构示意图。

[0028] 图18为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的整体结构铰接示意图。

[0029] 图19～20为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第四个实施例所述的调节组件运动过程示意图。

[0030] 图21为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的制动组件安装示意图。

[0031] 图22为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的制动组件本体的整体结构示意图。

[0032] 图23为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的套管的整体结构示意图。

[0033] 图24为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的线端头的整体结构示意图。

[0034] 图25为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的旋接件的整体结构示意图。

[0035] 图26为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的旋转空间的整体结构示意图。

[0036] 图27为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的套管端头的整体结构示意图。

[0037] 图28为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的锁定槽的整体结构示意图。

[0038] 图29为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的第二通道的整体结构示意图。

[0039] 图30为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的制动组件处于初始状态下的整体结构示意图。

[0040] 图31为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的锁定组件所在位置的结构示意图。

[0041] 图32为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的锁定组件的整体结构示意图。

[0042] 图33为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的第一通道的整体结构示意图。

[0043] 图34为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的第二套管中内螺纹的整体结构示意图。

[0044] 图35为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的第二套管中外螺纹的整体结构示意图。

[0045] 图36为本发明可控清扫行程的光伏发电系统第五个实施例所述的制动组件多段对接后的整体结构示意图。

具体实施方式

[0046] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0047] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0048] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0049] 参照图1、2，为本发明第一个实施例，提供了一种可控清扫行程的光伏发电系统，该系统包括采集模块M-100、转换模块M-200、存储模块M-300以及分配模块M-400，此四大模块共同构成了可控清扫行程的光伏发电系统的主体。进一步的，采集模块M-100，其用于采集太阳能并将其转换为电能，且设置于所述可控清扫行程的光伏发电系统的端部，其包括光伏组件M-101和汇流组件M-102。其中，汇流组件M-102的输入端与光伏组件M-101的输出端相连接，且设置的输出端与转换模块M-200相连接。在本发明中，所述汇流组件M-102为汇流箱，其起到减少太阳能光伏电池阵列与逆变器之间的连线；光伏组件M-101即为太阳能电池板，其固定在基础件M-500的顶端，基础件M为家用房屋的屋顶。转换模块M-200，起到本系统的转化作用，其通过汇流组件M-102与采集模块M-100进行连接，具体的，转换模块M-200将来自采集模块M-100的直流电流进行逆变，转换成交流电流，且分别传输至存储模块M-300和分配模块M-400，优选的，在本发明中，所述转换模块M-200为逆变器，逆变器是把直流电能转变成交流电(一般为220V，0Hz正弦波)，其由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成；存储模块M-300，用于储存电能，其包括接收端M-301和发送端M-302，接收端M-301与转换模块M-
200的输出端相连接，接受并储存转换模块M-200输出的电能，较好的，存储模块M-300为石墨烯蓄电池，其利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出的一种新能源电池，其高导电性、高强度、超轻薄等特性；以及，分配模块M-400，起到本发明合理分配电能的作用，其设置于可控清扫行程的光伏发电系统的终端，其包括调控组件M-401和末端设备M-402，调控组件M-401与末端设备M-402相连接，且调控组件M-401可接受发送端M-302以及转换模块M-200所输送的电能，本实施例中，调控组件M-401为配电箱，末端设备M-402为家用电器。

[0050] 参照图3～5，为本发明第二个实施例，提供了一种可控清扫行程的光伏发电系统的主体结构示意图。由图可知，本发明的主体结构包括外护件100，设置于所述可控清扫行程的光伏发电系统的上端，其具有外部的壳体N以及由所述壳体N所形成的容置空间M；动力组件200，设置于外护件100的端部，动力组件200包括驱动件201和从动件202，驱动件201与从动件202相连接并形成传动；以及，除尘组件300，设置于所述外护件100的容置空间M内，并与所述动力组件200进行连接，形成传动。

[0051] 具体的，本发明所述清扫装置主要包括外护件100、动力组件200和除尘组件300。其中，外护件100具有保护内部结构的作用，其主体为凹陷的壳体N，同时，壳体N的内部形成了容置空间M，用于安装和放置清扫的功能部件。外护件100的开口朝下，整体扣盖在太阳能电池板的上表面。

[0052] 动力组件200在本发明中具有提动原动力，带动除尘组件300进行转动的作用。动力组件200具有驱动件201和从动件202两部分，其中，驱动件201可以采用电机，且电机输出扭矩的一端固定有齿轮。而从动件202为与驱动件201端部的齿轮进行配合连接的另一个齿轮。驱动件201可以带动从动件202进行转动。在本发明中，动力组件200整体被安装于外护件100纵向的其中一端。

[0053] 除尘组件300在本发明中具有清扫太阳能电池板表面灰尘的作用。除尘组件300设置于容置空间M内部，并与动力组件200进行连接，形成传动。当驱动件201带动从动件202进行转动之时，除尘组件300整体也跟随旋转，由于除尘组件300与太阳能电池板的表面相接触，因此旋转的除尘组件300可以清扫太阳能电池板表面的灰尘和杂质。

[0054] 进一步的，壳体N的四周边缘设置有外缘件101，且外护件100上对应于动力组件200的一端开设有穿口102。外缘件101的内侧还设置有固定板103，且固定板103正对于穿口
102。外缘件101主体为条状的结构，其设置于壳体N开口端的一周边缘，且配合于壳体N的端口形状组装成框形，在本实施例中，可以将外缘件101区分为第一外缘件101a和第二外缘件
101b。其中，第一外缘件101a设置于外护件100纵向的两端，第二外缘件101b设置于外护件
100横向的两端，第一外缘件101a和第二外缘件101b截面规格相同，总共包含四个单体，依次首尾相接。

[0055] 外护件100的其中一端的壳体N上开设有矩形的穿口102，用于放置动力组件200。同时，对应于穿口102一端的第一外缘件101a上固定有固定板103，固定板103安装于第一外缘件101a的内侧面，其为板状结构，正对于穿口102进行设置。进一步的，从动件202设置于固定板103的内侧面，驱动件201固定于固定板103的外侧面。同时，驱动件201主体穿过穿口
102，其动力输出端穿过固定板103与从动件202进行连接。

[0056] 进一步的，除尘组件300包括转轴301、清扫件302和传力件303；转轴301沿外护件100的纵向进行设置，且转轴301的两端分别固定于外护件100两端处的外缘件101上。传力件303固定于转轴301的端部，并与动力组件200进行配合连接，形成传动。

[0057] 具体的，转轴301平行于第二外缘件101b进行设置，且两端分别与两个第一外缘件101a单体进行固定连接。在本发明中，所述传力件303为齿轮，其配合于动力组件200，且与之形成传动。清扫件302直接与太阳能电池板的表面进行接触，用于清扫太阳能电池板的表面的灰尘。在本发明中，清扫件302套设并固定于转轴301中，且在转轴301上进行等间距地排布。清扫件302的一周具有均匀凸齿状结构，其主要采用软质材料，在其转动过程中与太阳能电池板的表面进行接触的时候，具有一定的变形能力来配合两者之间的间距。

[0058] 进一步的，外护件100的容置空间M内还设置有鼓风组件800，其包括进风管801和排风口802，排风口802沿纵向设置，并将容置空间M等分为二，排风口802的两侧边各设置有一个除尘组件300；进风管801与排风口802相连接，并形成连通，其穿过外护件100的壳体N，伸出容置空间M的外侧。

[0059] 具体的，鼓风组件800主要用于向清扫装置内通入气流，使得被除尘组件300清扫出来的尘土能够被鼓入的气流吹落。鼓风组件800包括进风管801和排风口802，其中，进风管801穿过壳体N连接外部的鼓风设备，并将气流引进容置空间M内，最终从排风口802排出。排风口802的整体为长条的槽形，开口方向与壳体N的开口方向相同。排风口802沿着纵向进行设置，其与第二外缘件101b相平行，并设置于壳体N开口端的中间位置，因此将容置空间M等分为两侧对称的空间，而两个空间内各设置有一个相同的除尘组件300。

[0060] 在本发明中，其中一侧的除尘组件300通过其转轴301上的传力件303与驱动件201直接进行连接，并形成传动，因此其旋转方向与驱动件201相反。另一侧的除尘组件300通过从动件202间接与驱动件201形成连接，因此经过两级传动之后，其旋转方向与驱动件201相同。综上，对称设置的两个除尘组件300转速相同，转向相反。

[0061] 参照图6～8，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：外护件100的两端对称设置有第一滑动组件400，第一滑动组件400包括第一限位轮401和第一行走轮402，且两者均设置于外护件100的外侧。具体的，外护件100的两端外侧表面上均设置有两个第一滑动组件400，且两边为对称设置。第一滑动组件400的作用在于使得清扫装置的主体部分可以在一个直线方向进行定向清扫，具有一个可动的自由度。进一步的，第一滑动组件400卡在第一滑轨500上，第一滑轨500具有两个互相平行的单体，且两个第一滑轨500单体的两端通过联系件501形成连接，第一滑轨500与联系件501共同形成框体T。

[0062] 具体的，第一限位轮401和第一行走轮402相对于外护件100均向外延伸，其中，第一限位轮401用于限定清扫装置主体，使其被卡在两侧的第一滑轨500中间，且只能在第一滑轨500的方向上进行滑动。第一滑轨500可以直接采用角钢，角钢的一边朝下，另外一边朝内，而第一限位轮401则被卡在角钢朝内一边的下方。第一行走轮402用于带动清扫装置主体进行滑动行走，其为滚轮，且设置在角钢朝内一边的上方，第一限位轮401和第一行走轮402共同夹住角钢朝内的一边，实现定向移动。

[0063] 在本发明中，联系件501可以采用方管，其分别与第一滑轨500两个单体对应的两端进行连接，使得第一滑轨500与联系件501共同围合成框体T，框体T为矩形外框的框型结构。较佳的，第一滑轨500的一侧设置有刷板502，刷板502为条板状的软质结构，其安装在第一滑轨500其中一个单体的外侧面，且下端边缘与太阳能电池板的外表面贴合，用于进一步清理除尘后的太阳能电池板。

[0064] 进一步的，联系件501的两端对称设置有第二滑动组件600，第二滑动组件600包括第二限位轮601和第二行走轮602。第二限位轮601和第二行走轮602卡在第二滑轨700上，第二滑轨700具有两个互相平行的单体，且第二滑轨700固定于光伏组件G互相平行的一对外端边缘。具体的，第二滑动组件600的作用在于：使得清扫装置的主体和框体T两者的整体在与第一滑轨500垂直的另一个直线方向上进行定向清扫，具有另一个可动的自由度。在本发明中，第二限位轮601和第二行走轮602对称固定于联系件501的两端。其中，第二限位轮601用于限定框体T，使其抓握在两侧的第二滑轨700上。第二行走轮602用于带动框体T进行滑动行走，其为齿轮，且第二滑轨700为配合于第二行走轮602的齿条。第二滑轨700设置于光伏组件G互相平行的一对外端边缘，且长度即为光伏组件G的长度。与此相对的，第一滑轨500的宽度即为光伏组件G的宽度。综上，在本发明中，清扫装置主体可以在纵横两个垂直的方向上进行滑动，具有两个自由度。因此，在原则上，清扫装置可以清除光伏组件G表面各处的尘土。在本发明中，所述光伏组件G即为太阳能电池板。

[0065] 参照图9～20，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：本发明主体结构还包括调节组件900，设置于所述穿口102内，且所述调节组件900的一端与所述外护件100固定，另一端与所述外缘件101固定。

[0066] 进一步的，外护件100的穿口102内侧壁还设置有竖直向下的外凸板104，外凸板104为条状结构，一端固定于穿口102的边缘，另一端向下延伸，用于安装和固定调节组件
900。进一步的，调节组件900通过外界的动力源906与外凸板104进行连接，动力源906用于促进调节组件900产生联动，其作为外界动力源可以气缸进行实现。

[0067] 本发明所述调节组件900的主体结构包括驱动件901，设置于所述调节组件900的外端，其一端设有第一连接孔K-1；锁扣件902，与驱动件901通过第一连接孔K-1进行铰接，包括第一杆902a和第二杆902b，第一杆902a具有第二连接孔K-2、第三连接孔K-3和第四连接孔K-4，第二杆902b通过第三连接孔K-3与第一杆902a进行铰接；第二杆902b的两端具有第五连接孔K-5和第六连接孔K-6；以及，限位件903，与锁扣件902进行铰接，包括第三杆903a和第四杆903b。

[0068] 具体的，所述调节组件900的主体结构包括驱动件901。驱动件901在本发明中直接传递外界作用力，并带动整个结构进行运动和形成后续的联动过程。驱动件901与动力源906进行铰接，并通过动力源906固定在外凸板104侧边。较佳的，外凸板104的两侧均设置有一个外凸板104，且对称设置，同时，外护件100的两端也均设置有穿口102和对应的两个外凸板104，用于共同拉伸外缘件101以及固定在外缘件101上的清扫装置主体。

[0069] 在本发明中，驱动件901设置于所述调节组件900的外侧部位，其一端与外界的动力源进行连接，另一端设置有圆形的第一连接孔K-1。驱动件901与锁扣件902进行连接，进一步的，锁扣件902整体通过第一连接孔K-1与驱动件901进行铰接。

[0070] 锁扣件902在本发明中具有推动外界装置，促进自锁形成的作用。锁扣件902在外端处与第一连接孔K-1直接进行连接，从而实现锁扣件902与驱动件901的铰接。锁扣件902包括有两个组成部件，分别为第一杆902a和第二杆902b，两者互相连接。第二杆902b与第一杆902a的连接端为半圆形，另一端设置有凸块902b-1，凸块902b-1为嵌入在端部的椭圆形块状结构。

[0071] 第一杆902a的一端与第二杆902b进行连接，且两者的另一端部均与限位件903进行连接。进一步的，第一杆902a上依次地设置有第二连接孔K-2、第三连接孔K-3和第四连接孔K-4，其中第二连接孔K-2设置于第一杆902a的一端，其与第一连接孔K-1对应，第四连接孔K-4设置于第一杆902a的另一端，而第三连接孔K-3设置于第二连接孔K-2和第四连接孔K-4之间，且位于第二连接孔K-2较近的位置。第一杆902a通过第一连接孔K-1与驱动件901进行铰接。

[0072] 第二杆902b的两端设置有第五连接孔K-5和第六连接孔K-6，第五连接孔K-5对应于第三连接孔K-3的位置，第六连接孔K-6位于第二杆902b的外端。且第二杆902b通过第三连接孔K-3与第一杆902a进行铰接。

[0073] 进一步的，调节组件900还包括有限位件903。限位件903在本发明中具有限制结构的可变程度，紧促结构自锁和稳定的作用。限位件903与锁扣件902进行连接，进一步的，限位件903包括第三杆903a和第四杆903b。第三杆903a和第四杆903b形状和结构相同，均为条形薄板。其中第三杆903a的两端具有第七连接孔K-7和第八连接孔K-8，第四杆903b的两端具有第九连接孔K-9和第十连接孔K-10。在本实施例中，第三杆903a和第四杆903b的一端互相连接，而另一端分别与第一杆902a和第二杆902b的端部进行铰接。进一步的，第四杆903b通过第八连接孔K-8与第三杆903a进行铰接。进一步的，第三杆903a与第一杆902a的铰接体现在：第一杆902a的第四连接孔K-4第三杆903a的第七连接孔K-7由固定件904进行连接；第四杆903b与第二杆902b的铰接体现在：第二杆902b的第六连接孔K-6与第四杆903b的第十连接孔K-10由支承件905进行连接。固定件904的作用是将整体结构的一部分固定于外物上，使得外接的结构在此连接处的位置不发生变化。而支承件905的作用是将结构所承受的外力传递到另外一个外物上的构件，是直接挤压外物的终端构件。进一步的，固定件904与支承件905的结构及形状完全相同，固定件904包括有一个抵触块904a和两个隔板904b，抵触块904a平面轮廓为矩形，具有一定厚度。隔板904b垂直设置在抵触块904a上，外端为弧形。两个隔板904b中均贯穿有穿孔，与第四连接孔K-4和第七连接孔K-7相对应，且。如上所述，支承件905与第六连接孔K-6和第十连接孔K-10的铰接形式与固定件904相同。

[0074] 在发明中，第一连接孔K-1与第二连接孔K-2由铰一J-1进行连接，第三连接孔K-3与第五连接孔K-5由铰二J-2进行连接，第八连接孔K-8与第九连接孔K-9由铰三J-3进行连接。进一步的，第一杆902a与驱动件901通过铰一J-1进行铰接；第一杆902a与第二杆902b通过铰二J-2进行铰接；第三杆903a与第四杆903b通过铰三J-3进行铰接。进一步的，第一杆902a、第三杆903a以及固定件904通过铰四J-4进行铰接；第二杆902b、第四杆903b以及支承件905通过铰五J-5进行铰接。整体结构在第三杆903a与第四杆903b之间的夹角小于180°的时候为几何可变体系，在外力作用下，结构形状可以发生变化。

[0075] 由上述可知，本发明所述的调节组件900主体结构主要由第一杆902a、第二杆902b、第三杆903a、第四杆903b和驱动件901这五根杆件互相铰接形成，再通过固定件904和支承件905作用于外界。整体结构在第三杆903a与第四杆903b之间的夹角小于180°的时候为几何可变体系，在外力作用下，结构形态会发生变化，各杆件的位置也会改变。需要注意的是：第一杆902a与第三杆903a所连接的固定件904被固定于外物上，且空间相对的位置不发生变化。同时，第二杆902b与第四杆903b所连接的支承件905。

[0076] 在初始状态时，第三杆903a与第四杆903b之间的夹角小于180°。此时第一杆902a与第二杆902b这两根杆件各自两端所连成的两条直线所形成的夹角也小于180°。当外源动力推动驱动件901的外端产生挤压的时候，驱动件901的另一端通过铰一J-1将挤压传递给与之连接的第一杆902a，由于第一杆902a的另一端与固定件904进行铰接，而固定件904又是在空间位置上不发生位移的，因此，驱动件901传递给第一杆902a的力只能迫使第一杆902a对应于铰一J-1的一端绕铰四J-4进行转动。

[0077] 由于第二杆902b通过铰二J-2与第一杆902a进行铰接，且铰二J-2位于第一杆902a上铰一J-1与铰四J-4之间的位置，因此上述第一杆902a的转动将直接压迫第二杆902b上对应于铰二J-2的一端，使得第一杆902a带动第二杆902b共同发生运动。第二杆902b的另一端通过铰五J-5与支承件905铰接，所以，第二杆902b的运动直接传递到支承件905，并通过支承件905再次把压力传递到与支承件905连接的外物，将其向上撑起。

[0078] 在调节组件900中，第四杆903b也通过铰五J-5与支承件905进行铰接，因此当支承件905向上产生位移的同时，会带动第四杆903b对应于铰五J-5的一端共同向上移动。因为第三杆903a通过铰三J-3与第四杆903b进行铰接，且第三杆903a的另一端通过铰四J-4与固定件904进行铰接。因此在支承件905逐渐上移的过程中，带动第三杆903a和第四杆903b整体被拉直伸长。

[0079] 在本发明中，需要注意的是：第一杆902a(铰二J-2与铰四J-4之间的距离)与第二杆902b的长度均大于第三杆903a与第四杆903b。因此，在上述第三杆903a和第四杆903b整体被拉直之时，第一杆902a和第二杆902b之间的夹角仍小于180°(此处第一杆902a和第二杆902b之间的夹角取铰四J-4、铰二J-2与铰五J-5三点所折成的内角)，也即铰四J-4、铰二J-2与铰五J-5三点尚未共线。此时若整个结构的构件均为不可变形的刚体，且继续向驱动件901施加外力，则结构的形状不会发生变化，任何构件也不会产生位移。但由于第二杆902b对应于铰五J-5的一端末具为凸块902b-1，且凸块902b-1为弹性材料，受压即产生变形。因此，在第三杆903a和第四杆903b整体被拉直之时，驱动件901若继续受到外力作用时，第二杆902b连同第一杆902a因为变形的存在，仍具有移动的空间，直至第一杆902a和第二杆902b之间的夹角也达到180°，第三杆903a与第四杆903b受到的拉力达到最大，此时为受力的临界状态。若再继续施加外力，铰二J-2继续向内移动，则第一杆902a和第二杆902b之间的夹角将逐渐超过180°，当伸展到第三杆903a与第四杆903b受到的拉力为零时(在无结构的空间限制情形下)，体系为最终的稳定结构，自锁形成。

[0080] 在实施例中，可以将第一滑动组件400安装在外护件100的外侧。由于支承件905固定在外缘件101的上端面，而清扫装置的主要功能部件(动力组件200和除尘组件300)均依附于外缘件101，因此，支承件905一端保持相对不动。当动力源906作用于驱动件901上，产生推力，调节组件900产生联动，固定件904将受力产生向上移动的趋势。而由于固定件904固定在外护件100的穿口102内侧壁，因此，固定件904可以将外护件100整体向上顶起。由上述可知，第一滑动组件400安装在外护件100的外侧，因此，固定件904可以将第一滑动组件400向上撑起。至此，调节组件900即可以调节清扫件302与太阳能电池板的间距。其中，清扫件302为软质材料，通过控制调节组件900可以控制清扫件302与太阳能电池板之间的挤压，进而控制清扫件302对太阳能电池板表面的清洁力度。

[0081] 参照图21～36，为本发明的第五个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：本发明主体结构还包括制动组件1000，设置于外护件100的端部，其包括牵引件1100、套管1200和摩擦盘1400，牵引件1100与摩擦盘1400相连接，并通过套管1200固定于外护件100上。

[0082] 其中，牵引件1100包括线端头1101和旋接件1102，线端头1101设置于牵引件1100一端，旋接件1102与线端头1101连接；套管1200套设于牵引件1100外侧，其包括第一套管1201和第二套管1202，第二套管1202位于线端头1101处，且套设于第一套管1201的外侧。

[0083] 进一步的，制动组件1000具有限制第一行走轮402滚动，并能够使其制动的作用，从而控制清扫装置主体的运动行程。其中，摩擦盘1400设置于外护件100的端部外表面，且第一行走轮402的一段边缘嵌入摩擦盘1400内部的槽内，摩擦盘1400的上端设置有分支1401，分支1401为长条状，其一端固定在摩擦盘1400的顶部，另一端向上延伸，并在其端部与牵引件1100进行连接。

[0084] 进一步的，分支1401相对于第一行走轮402的外侧位置具有定位块1500，其为块状凸起结构，固定于外护件100外表面。此外，定位块1500与分支1401之间存在一段间距，且定位块1500上对应于分支1401的一侧面上固定有压缩弹簧1501，压缩弹簧1501一端与定位块1500固定，另一端与分支1401接触。

[0085] 进一步的，摩擦盘1400铰接于外护件100上，且铰接点位于分支1401的下端。因此，在本发明中，当牵引件1100拉动分支1401，将使得摩擦盘1400整体绕铰接点进行转动，而摩擦盘1400内槽的下端位置将接触到嵌入的第一行走轮402。且当拉力加大，摩擦盘1400的内槽与第一行走轮402的外缘之间的摩擦力将增大，直至产生制动效果。反之则逐渐松动，制动解除。

[0086] 在本实施例中，制动组件1000包括牵引件1100以及套管1200，套管1200套设于牵引件1100的表面。具体的，牵引件1100包括线端头1101和旋接件1102，线端头1101设置于牵引件1100的一端，旋接件1102与线端头1101连接；进一步的，线端头1101为牵引件1100上一端沿内径方向向外延伸的部分，其可与牵引件1100一体式设置，也可通过焊接等高强度的连接方式与牵引件1100的一端连接，为了实现相邻两段的牵引件1100之间的连接，旋接件1102与线端头1101相连接构成待对接的其中一段牵引件1100，由此相邻的两段牵引件1100通过对称的旋接件1102实现连接。以及套管1200，套设于牵引件1100外侧，套管1200还包括第一套管1201和第二套管1202，第二套管1202位于线端头1101处，且套设于第一套管1201的外侧，在本实施例中第一套管1201直接套设于牵引件1100上，牵引件1100能够在第一套管1201内被车辆上的牵引件，此处例如刹车踏板牵引后在第一套管1201内移动，从而实现对车辆的制动，进一步的，第二套管1202套设于第一套管1201上且能够在其上滑动，能够通过两端的第二套管1202对接的方式，实现第一套管1201的多段连接，且对接完成后牵引件
1100能够在第一套管1201内被牵移动。

[0087] 进一步的，在本发明中，线端头1101为牵引件1100一端上沿内径向外扩张的部分，其还包括第一凹槽1101a、凸块1101b、固定销1101c、限位块1101d以及弹片1101e；若干第一凹槽1101a(本实施例中作为一种优选，其为六个)环形排列设置于线端头1101的边缘环面上，固定销1101c与凸块1101b设置于端头1101的侧面，且限位块1101d与固定销1101c连接，弹片1101e与凸块1101b连接。以及还包括第二凹槽1102a、旋转空间1102b、固定孔1102c、限位槽1102d以及对钩件1102e，第二凹槽1102a与第一凹槽1101a相对应设置，其也为六个环形排列设置于旋接件1102的边缘环面上，旋转空间1102b设置于旋接件1102的一侧面，限位槽1102d与对钩件1102e均设置于旋接件1102的另一侧面，且固定孔1102c设置于旋接件1102的中心，贯穿并连通旋转空间1102b与限位槽1102d。

[0088] 进一步的说明上述各部件对应的位置关系以及所处的状态，其中固定销1101c插入固定孔1102c内，且固定销1101c末端的限位块1101d位于限位槽1102d完成限位，此时凸块1101b位于旋转空间1102b内；且凸块1101b与旋转空间1102b为相适应的扇形结构，初始状态下的弹片1101e能够一端抵触凸块1101b，另一端抵触旋转空间1102b侧壁，受力时凸块1101b挤压弹片1101e变形，此时凸块1101b能够在旋转空间1102b内旋转，再此过程中，弹片
1101e在旋转力的作用下发生形变因此其具有形变恢复的趋势，即实现对接后拆卸过程中的复位。

[0089] 进一步的，在本发明中，第一套管1201还包括套设于线端头1101上的套管端头1201a，且套管端头1201a包括凸条1201a-1以及滑槽1201a-2，滑槽1201a-2依次均匀设置于所述套管端头1201a的表面，凸条1201a-1依次均匀设置于套管端头1201a的内表面，且凸条
1201a-1对应位于两套管端头1201a之间，在本实施例中，凸条1201a-1和滑槽1201a-2各为三个对应间隔排列。进一步的，第二套管1202套设于套管端头1201a上，且二者之间还设置锁定组件1300，锁定组件1300包括弹性件1301、锁定环1302以及锁定条1303，弹性件1301一端被套管端头1201a的末端限位，一端与锁定环1302连接，其可以是弹簧；锁定条1303依次排列设置于锁定环1302的内表面。本实施例中需要解释的是，在套管端头1201a套设于线端头1101上的初始状态下，第一凹槽1101a与第二凹槽1102a之间错位设置，且凸条1201a-1位于第一凹槽1101a内，且其末端被错位的第二凹槽1102a中非凹槽部分限位，该种设置方式能够达到以下效果：一是套管端头1201a与线端头1101之间的限位，且不与旋接件1102之间限位，能够实现线端头1101与旋接件1102的相对转动；二是线端头1101被第二凹槽1102a中非凹槽部分限位限位在初始状态下不能被牵引转动。

[0090] 本实施例中为了实现在弹片1101e被压至极限时，锁定条1303进入第二凹槽1102a中完成锁定，此处的锁定相对于弹片1101e具有的恢复力设置，在锁定状态下弹片1101e虽具有恢复力但被锁定不能恢复形变，当解除锁定后被压缩的弹片1101e不受束缚恢复形变，实现复位至初始状态。具体的，在初始状态下，滑槽1201a-2与第一凹槽1101a对应连通，二者构成锁定槽1304，且锁定条1303相适应设置于锁定槽1304内，其末端被错位的第二凹槽1102a中非凹槽部分限位，当转动至弹片1101e被挤压极限，推动锁定条1303进入第二凹槽
1102a中完成对线端头1101和旋接件1102相对转动的转动。

[0091] 在本发明中，牵引件1100两端能够通过旋接件1102对接，在初始状态下，两端的对钩件1102e开口旋向相反，当旋接件1102发生旋转时，至两端的对钩件1102e相互抵触限位无法旋转时，其为第二状态。

[0092] 在第二状态下时，线端头1101能够发生相对于旋接件1102转动，弹片1101e被逐渐压缩至极限，其为第三状态：

[0093] 第一凹槽1101a与第二凹槽1102a之间解除错位设置，二者构成第一通道S，凸条1201a-1能够在第一通道S内自由滑动；

[0094] 锁定槽1304与第二凹槽1102a之间解除错位设置，二者构成第二通道S-1，推动套管端头1201a致锁定条1303进入第二凹槽1102a内完成锁定；

[0095] 第二套管1202还区分为内管1202a和外管1202b，内管1202a外表面设置内螺纹1202a-1，且外管1202b内表面设置外螺纹1202b-1以及末端设置挡块1202b-2，通过内、外表面设置螺纹结构完成两端第二套管1202的对接。当两端第二套管1202完成对接时，挡块
1202b-2与套管端头1201a相互抵触对弹性件1301发生形变后具有的恢复力进行限制，使得弹性件1301一直处于拉伸状态，当需要拆卸时，与安装时相反方向转动第二套管1202使其螺纹结构打开，通过弹片1101e和弹性件1301完成复位。

[0096] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。