一种PCB板钻孔用夹具

摘要

本发明提供一种PCB板钻孔用夹具，涉及电子产品生产技术领域。该PCB板钻孔用夹具，包括安装底座，安装底座的顶部固定安装有两个转座。该PCB板钻孔用夹具，通过安装底座、转座、横杆、转把、夹持杆、调节旋钮、压块、橡胶块和钻孔板的配合，通过转把与调节旋钮便能调节横杆和夹持块在钻孔板顶部的相对位置，调节完毕后，可利用压块和橡胶块对待钻孔的PCB板的顶面进行夹持，通过设置夹持块、凹槽和夹持弹簧，通过伸缩弹簧调节夹持块在钻孔板顶部两侧的位置，便能对待钻孔的PCB板的两侧进行夹持，综上，通过两种不同夹持方式的配合，使该PCB板钻孔用具的夹持稳定性好，使PCB板钻钻孔时更加精准，使生产出来的PCB板质量好。

权利要求

1.一种PCB板钻孔用夹具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有两个转座(2)，所述转座(2)的内部螺纹连接有横杆(3)，所述横杆(3)的一端固定安装有转把(4)，所述横杆(3)的另一端穿插设置有夹持杆(5)，所述夹持杆(5)的顶端固定安装有调节旋钮(6)，所述夹持杆(5)的底端固定安装有压块(7)，所述压块(7)的底部固定安装有橡胶块(8)，所述安装座(1)的顶部设置有钻孔板(9)，所述安装底座(1)的顶部固定安装有套筒(11)，所述套筒(11)的内部套设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)上套设有伸缩弹簧(13)，所述钻孔板(9)上贯穿设置有导向杆(14)，所述安装底座(1)内部的两侧开设有限位槽(20)，所述导向杆(14)的顶端固定安装有固定螺丝(15)，所述钻孔板(9)的顶部开设有四个凹槽(16)，所述钻孔板(9)的顶部设置有两个夹持块(10)，所述夹持块(10)的底部与凹槽(16)内壁的一侧通过夹持弹簧(17)固定连接，所述导向杆(14)的一侧固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)远离导向杆(14)的一端活动连接有滑轮(19)，所述导向杆(14)通过滑轮(19)与限位槽(20)内壁的一侧滑动连接，所述限位槽(20)内壁的一侧开设有滑轮(19)相适配的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用夹具，其特征在于：所述套筒(11)的数量为五个，五个套筒(11)等距平行分布在安装底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用夹具，其特征在于：所述转座(2)的内部开设有与横杆(3)相适配的螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用夹具，其特征在于：所述夹持块(10)的数量为两个，两个夹持块(10)均位于凹槽(16)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用夹具，其特征在于：所述橡胶块(8)的数量为四个，四个橡胶块(8)分别分布在钻孔板(9)顶部四个端角的正上方。

说明书

一种PCB板钻孔用夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及电子产品生产技术领域，具体为一种PCB板钻孔用夹具。

背景技术

[0002] PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，为了满足器件的安装，PCB板需要通过钻孔机加工器件安装孔，由于PCB板较脆，抗拉强度低，直接钻孔时易出现劈缝不良，现有方法采用将PCB板放置于垫板和盖板之间进行钻孔，由于PCB板尺寸不统一，因此配合的垫板和盖板尺寸也是变化的，现有夹具多为固定式结构，很难满足不同尺寸垫板和盖板的装夹要求，导致生产时需要多副夹具，增加了生产成本，并且，现有的PCB板钻孔用夹具的夹持稳定性差，在钻孔的过程中，PCB板容易发生位移，使生产出来的PCB板的质量差。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种PCB板钻孔用夹具，解决了上述背景技术中提出的现有的PCB板钻孔用夹具夹持效果不好的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PCB板钻孔用夹具，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有两个转座，所述转座的内部螺纹连接有横杆，所述横杆的一端固定安装有转把，所述横杆的另一端穿插设置有夹持杆，所述夹持杆的顶端固定安装有调节旋钮，所述夹持杆的底端固定安装有压块，所述压块的底部固定安装有橡胶块，所述安装座的顶部设置有钻孔板，所述安装底座的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述钻孔板上贯穿设置有导向杆，所述安装底座内部的两侧开设有限位槽，所述导向杆的顶端固定安装有固定螺丝，所述钻孔板的顶部开设有四个凹槽，所述钻孔板的顶部设置有两个夹持块，所述夹持块的底部与凹槽内壁的一侧通过夹持弹簧固定连接，所述导向杆的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离导向杆的一端活动连接有滑轮，所述导向杆通过滑轮与限位槽内壁的一侧滑动连接，所述限位槽内壁的一侧开设有滑轮相适配的滑槽。

[0007] 优选的，所述套筒的数量为五个，五个套筒等距平行分布在安装底座的顶部。

[0008] 优选的，所述转座的内部开设有与横杆相适配的螺纹通孔。

[0009] 优选的，所述夹持块的数量为两个，两个夹持块均位于凹槽的正上方。

[0010] 优选的，所述橡胶块的数量为四个，四个橡胶块分别分布在钻孔板顶部四个端角的正上方。

[0011] (三)有益效果

[0012] 本发明提供了一种PCB板钻孔用夹具。具备以下有益效果：

[0013] 1、该PCB板钻孔用夹具，通过安装底座、转座、横杆、转把、夹持杆、调节旋钮、压块、橡胶块和钻孔板的配合，通过转把与调节旋钮便能调节横杆和夹持块在钻孔板顶部的相对位置，调节完毕后，可利用压块和橡胶块对待钻孔的PCB板的顶面进行夹持，通过设置夹持块、凹槽和夹持弹簧，通过伸缩弹簧调节夹持块在钻孔板顶部两侧的位置，便能对待钻孔的PCB板的两侧进行夹持，综上，通过两种不同夹持方式的配合，使该PCB板钻孔用具的夹持稳定性好，使PCB板钻钻孔时更加精准，使生产出来的PCB板质量好。

[0014] 2、该PCB板钻孔用夹具，通过设置安装底座、钻孔板、套筒、伸缩杆和伸缩弹簧，当钻孔装置对钻孔板顶部的PCB板进行钻孔作业时，钻孔板受力后会将压力传导至套筒、伸缩杆和伸缩弹簧上，伸缩弹簧受力后会产生弹性形变，其会相应地给钻孔板一个反弹力，这有利于避免钻孔装置与PCB板的硬接触，避免在钻孔的过程中PCB板发生损坏。

[0015] 3、该PCB板钻孔用夹具，通过导向杆、固定螺丝，滑杆、滑轮和限位槽的配合，钻孔板受力后会带动导向杆在限位槽的内部上下移动，并且导向杆通过滑轮在限位槽的内部上下移动，这有利于避免钻孔板在进行钻孔作业时钻孔板发生左右晃动，有利于保证PCB板钻孔作业的稳定性。

附图说明

[0016] 图1为本发明结构示意图；

[0017] 图2为本发明钻孔板的俯视结构示意图；

[0018] 图3为本发明图1中A部位的局部放大示意图。

[0019] 图中：1安装底座、2转座、3横杆、4转把、5夹持杆、6调节旋钮、7压块、8橡胶块、9钻孔板、10夹持块、11套筒、12伸缩杆、13伸缩弹簧、14导向杆、15固定螺丝、16凹槽、17夹持弹簧、18滑杆、19滑轮、20限位槽。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 本发明实施例提供一种PCB板钻孔用夹具，如图1-3所示，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定安装有两个转座2，转座2的内部螺纹连接有横杆3，转座2的内部开设有与横杆3相适配的螺纹通孔，横杆3的一端固定安装有转把4，横杆3的另一端穿插设置有夹持杆5，夹持杆5的顶端固定安装有调节旋钮6，夹持杆5的底端固定安装有压块7，压块7的底部固定安装有橡胶块8，橡胶块8的数量为四个，四个橡胶块8分别分布在钻孔板9顶部四个端角的正上方，通过安装底座1、转座2、横杆3、转把4、夹持杆5、调节旋钮6、压块7、橡胶块8和钻孔板9的配合，通过转把4与调节旋钮6便能调节横杆3和夹持块10在钻孔板9顶部的相对位置，调节完毕后，可利用压块7和橡胶块8对待钻孔的PCB板的顶面进行夹持，通过设置夹持块10、凹槽16和夹持弹簧17，通过伸缩弹簧13调节夹持块10在钻孔板9顶部两侧的位置，便能对待钻孔的PCB板的两侧进行夹持，综上，通过两种不同夹持方式的配合，使该PCB板钻孔用具的夹持稳定性好，使PCB板钻钻孔时更加精准，使生产出来的PCB板质量好，安装座1的顶部设置有钻孔板9，安装底座1的顶部固定安装有套筒11，套筒11的数量为五个，五个套筒
11等距平行分布在安装底座1的顶部，套筒11的内部套设有伸缩杆12，伸缩杆12上套设有伸缩弹簧13，通过设置安装底座1、钻孔板9、套筒11、伸缩杆12和伸缩弹簧13，当钻孔装置对钻孔板9顶部的PCB板进行钻孔作业时，钻孔板9受力后会将压力传导至套筒11、伸缩杆12和伸缩弹簧13上，伸缩弹簧13受力后会产生弹性形变，其会相应地给钻孔板9一个反弹力，这有利于避免钻孔装置与PCB板的硬接触，避免在钻孔的过程中PCB板发生损坏，钻孔板9上贯穿设置有导向杆14，安装底座1内部的两侧开设有限位槽20，导向杆14的顶端固定安装有固定螺丝15，钻孔板9的顶部开设有四个凹槽16，钻孔板9的顶部设置有两个夹持块10，夹持块10的数量为两个，两个夹持块10均位于凹槽16的正上方，夹持块10的底部与凹槽16内壁的一侧通过夹持弹簧17固定连接，导向杆14的一侧固定安装有滑杆18，滑杆18远离导向杆14的一端活动连接有滑轮19，导向杆14通过滑轮19与限位槽20内壁的一侧滑动连接，限位槽20内壁的一侧开设有滑轮19相适配的滑槽，通过导向杆14、固定螺丝15，滑杆18、滑轮19和限位槽20的配合，钻孔板9受力后会带动导向杆14在限位槽20的内部上下移动，并且导向杆14通过滑轮19在限位槽20的内部上下移动，这有利于避免钻孔板9在进行钻孔作业时钻孔板发生左右晃动，有利于保证PCB板钻孔作业的稳定性。

[0022] 工作原理：本发明工作时，将待钻孔的PCB板放置在钻孔板9的顶部，通过转把4与调节旋钮6便能调节横杆3和夹持块10在钻孔板9顶部的相对位置，调节完毕后，可利用压块7和橡胶块8对待钻孔的PCB板的顶面进行夹持，通过设置夹持块10、凹槽16和夹持弹簧17，通过伸缩弹簧13调节夹持块10在钻孔板9顶部两侧的位置，便能对待钻孔的PCB板的两侧进行夹持，综上，通过两种不同夹持方式的配合，使该PCB板钻孔用具的夹持稳定性好，同时，当钻孔装置对钻孔板9顶部的PCB板进行钻孔作业时，钻孔板9受力后会将压力传导至套筒
11、伸缩杆12和伸缩弹簧13上，伸缩弹簧13受力后会产生弹性形变，其会相应地给钻孔板9一个反弹力，这有利于避免钻孔装置与PCB板的硬接触，避免在钻孔的过程中PCB板发生损坏，同时，通过导向杆14、固定螺丝15，滑杆18、滑轮19和限位槽20的配合，钻孔板9受力后会带动导向杆14在限位槽20的内部上下移动，并且导向杆14通过滑轮19在限位槽20的内部上下移动，这有利于避免钻孔板9在进行钻孔作业时钻孔板发生左右晃动，有利于保证PCB板钻孔作业的稳定性。

[0023] 综上所述，该PCB板钻孔用夹具，通过安装底座1、转座2、横杆3、转把4、夹持杆5、调节旋钮6、压块7、橡胶块8和钻孔板9的配合，通过转把4与调节旋钮6便能调节横杆3和夹持块10在钻孔板9顶部的相对位置，调节完毕后，可利用压块7和橡胶块8对待钻孔的PCB板的顶面进行夹持，通过设置夹持块10、凹槽16和夹持弹簧17，通过伸缩弹簧13调节夹持块10在钻孔板9顶部两侧的位置，便能对待钻孔的PCB板的两侧进行夹持，综上，通过两种不同夹持方式的配合，使该PCB板钻孔用具的夹持稳定性好，使PCB板钻钻孔时更加精准，使生产出来的PCB板质量好。

[0024] 并且，该PCB板钻孔用夹具，通过设置安装底座1、钻孔板9、套筒11、伸缩杆12和伸缩弹簧13，当钻孔装置对钻孔板9顶部的PCB板进行钻孔作业时，钻孔板9受力后会将压力传导至套筒11、伸缩杆12和伸缩弹簧13上，伸缩弹簧13受力后会产生弹性形变，其会相应地给钻孔板9一个反弹力，这有利于避免钻孔装置与PCB板的硬接触，避免在钻孔的过程中PCB板发生损坏。

[0025] 并且，该PCB板钻孔用夹具，通过导向杆14、固定螺丝15，滑杆18、滑轮19和限位槽20的配合，钻孔板9受力后会带动导向杆14在限位槽20的内部上下移动，并且导向杆14通过滑轮19在限位槽20的内部上下移动，这有利于避免钻孔板9在进行钻孔作业时钻孔板发生左右晃动，有利于保证PCB板钻孔作业的稳定性。

[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。