高钛型熔融高炉渣热装入炉装置

摘要

本发明涉及热态高炉冶炼领域，尤其是一种有效解决出渣口被堵塞，从而保证热态高炉渣的安全进入碳化炉，又避免了直接将热态高炉渣导入碳化炉对碳化炉造成巨大冲击的高钛型熔融高炉渣热装入炉装置，包括装置本体，所述装置本体包括热渣入口、出渣口以及设置于装置本体内的闸门密封装置，所述闸门密封装置通过与出渣口紧贴而将出渣口密封，其中，所述热渣入口处设置有撇渣板结构。本发明结构简单，操作方便，采购成本低廉，可广泛应用于冶金、化工等行业需要倒入流体的地方，尤其适用于大块的渣体的输入场合。

权利要求

1.高钛型熔融高炉渣热装入炉装置，包括装置本体(4)，其特征在于：所述装置本体(4)包括热渣入口(1)、出渣口(6)以及设置于装置本体(4)内的闸门密封装置，所述闸门密封装置通过与出渣口(6)紧贴而将出渣口(6)密封，其中，所述热渣入口(1)处设置有撇渣板结构(7)；所述撇渣板结构(7)为由撇渣板构成的网格状结构，所述闸门密封装置由液压缸(2)、导向装置(3)和闸门(5)构成，所述闸门密封装置为沿竖直方向布置。

说明书

高钛型熔融高炉渣热装入炉装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热态高炉冶炼领域，尤其是一种高钛型熔融高炉渣热装入炉装置。

背景技术

[0002] 目前国内外尚未有热态高炉渣入炉冶炼的先例，热态高炉渣通过渣罐车运输到碳化车间，由于设备安装要求，高炉渣不能通过渣罐车直接倒入碳化炉内，而且高炉渣具有1300℃以上的高温，呈液态，在直接倾倒入炉过程中液态高炉渣会溅射到周围设备上，会对其他设备造成严重的影响，并存在安全隐患。碳化炉在冶炼过程中需要密闭冶炼保证煤气回收以及热效率高的要求，使用普通溜槽在碳化炉接料口不能密封，或直接倾倒需要揭开炉盖不能保证密封，开关密封盖需要人工操作，难度大，不安全。

[0003] 这种高钛型熔融高炉渣热装入炉方法及装置主要应用于高温碳化工程中热态高炉渣进入碳化炉过程。为了降低生产能耗，需要经热态高炉渣倒入碳化炉而不能对碳化炉设备造成影响，因此使用密封装置将热态高炉渣导入碳化炉是一个非常理想的方案，既能保证热态高炉渣的安全进入碳化炉，又避免了直接将热态高炉渣导入碳化炉对碳化炉造成巨大冲击的问题以及保证碳化炉实现密闭冶炼。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种有效解决出渣口被堵塞，从而保证热态高炉渣的安全进入碳化炉，又避免了直接将热态高炉渣导入碳化炉对碳化炉造成巨大冲击的高钛型熔融高炉渣热装入炉装置。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高钛型熔融高炉渣热装入炉装置，包括装置本体，所述装置本体包括热渣入口、出渣口以及设置于装置本体内的闸门密封装置，所述闸门密封装置通过与出渣口紧贴而将出渣口密封，其中，所述热渣入口处设置有撇渣板结构。

[0006] 进一步的是，所述撇渣板结构为由撇渣板构成的网格状结构。

[0007] 进一步的是，所述闸门密封装置由液压缸、导向装置和闸门构成。

[0008] 进一步的是，所述闸门密封装置为沿竖直方向布置。

[0009] 本发明的有益效果是：在热态高炉渣通过渣罐车运输到碳化车间时，直接将高炉渣倒入入炉装置，由于入炉装置入口有撇渣板结构，且由于重力作用，大块的渣体与撇渣板结构撞击随即分解为小块的渣体，从而解决了出渣口容易被堵塞的问题。当炭化炉装渣完毕后，闸门密封装置可以保证炭化炉的密闭要求。本发明结构简单，操作方便，采购成本低廉，可广泛应用于冶金、化工等行业需要倒入流体的地方，尤其适用于大块的渣体的输入场合。

附图说明

[0010] 图1是本发明的主视图。

[0011] 图2是本发明的俯视图。

[0012] 图3是本发明的侧视图。

[0013] 图中标记为：热渣入口1、液压缸2、导向装置3、装置本体4、闸门5、出渣口6、撇渣板结构7。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明进一步说明。

[0015] 如图1、图2、图3所示的高钛型熔融高炉渣热装入炉装置，包括装置本体4，所述装置本体4包括热渣入口1、出渣口6以及设置于装置本体4内的闸门密封装置，所述闸门密封装置通过与出渣口6紧贴而将出渣口6密封，其中，所述热渣入口1处设置有撇渣板结构7。

[0016] 在实际使用时，为了降低生产能耗，需要将热态高炉渣倒入碳化炉而不能对碳化炉设备造成影响，因此使用具有密封功能的入炉装置将热态高炉渣导入碳化炉是一个非常理想的方案，这样既能保证热态高炉渣的安全进入碳化炉，又避免了直接将热态高炉渣导入碳化炉对碳化炉造成巨大冲击的问题以及保证碳化炉实现密闭冶炼。在具体操作时，首先将高炉渣从热渣入口1倒入，由于有装置本体4的屏蔽，在倒渣的时候渣液不会四处飞溅，从而对周围设备由保护作用。当装炉完毕后，闸门密封装置将出渣口6密封，保证炭化炉冶炼时的密闭要求。

[0017] 为了实现对大块的渣体理想的破碎效果，如图2所示的，所述撇渣板结构7可以选择为由撇渣板构成的网格状结构，从而可以更均匀、更有效的实现破碎。

[0018] 为了在保证闸门密封装置功能的前提下，尽可能精简结构，从而降低生产制造成本，可以选择这样的方案：所述闸门密封装置由液压缸2、导向装置3和闸门5构成。液压缸2通过导向装置3驱动闸门5对出渣口6进行密封。一般，所述闸门密封装置为沿竖直方向布置。

[0019] 在热态高炉渣通过渣罐车运输到碳化车间时，直接将高炉渣倒入入炉装置，由于入炉装置入口有撇渣板结构，且由于重力作用，大块的渣体与撇渣板结构撞击随即分解为小块的渣体，从而解决了出渣口容易被堵塞的问题。当炭化炉装渣完毕后，闸门密封装置可以保证炭化炉的密闭要求。本发明结构简单，操作方便，采购成本低廉，可广泛应用于冶金、化工等行业需要倒入流体的地方，尤其适用于大块的渣体的输入场合。