注塑模具的抽芯导滑机构

摘要

本发明涉及一种注塑模具的抽芯导滑机构，包括滑块、两块抽芯滑块和固定在动模上的动模镶块，动模镶块的顶面呈等腰三角形、底面呈等腰梯形，动模镶块的两侧斜面上均制有镶块导滑槽，抽芯滑块呈近似于三棱柱体，抽芯滑块的其中一侧面固定有镶块导滑块，镶块导滑块上制有结构与镶块导滑槽配合的镶块导滑板，抽芯滑块的另一侧面制有滑块导滑槽，滑块靠近动模镶块的端面制有两个滑块斜面，滑块斜面与抽芯滑块制有滑块导滑槽的侧面配合，两个滑块斜面上均固定安装有滑块导滑块，滑块导滑块上制有结构与滑块导滑槽配合的滑块导滑板。使用本发明的抽芯机构可实现不同方向的抽芯，尤其是抽芯方向相互交叉干涉时的抽芯。

权利要求

1.注塑模具的抽芯导滑机构，其特征在于包括滑块(2)、两块抽芯滑块(3)和固定在动模(1)上的动模镶块(4)，所述动模镶块(4)的顶面呈等腰三角形、底面呈等腰梯形，所述动模镶块(4)的两侧斜面上均制有镶块导滑槽(41)，所述抽芯滑块(3)呈近似于三棱柱体，所述抽芯滑块(3)的其中一侧面固定有镶块导滑块(5)，所述镶块导滑块(5)上制有结构与所述镶块导滑槽(41)配合的镶块导滑板(51)，所述抽芯滑块(3)的另一侧面制有滑块导滑槽(31)，所述滑块(2)靠近所述动模镶块(4)的端面制有两个滑块斜面(22)，所述滑块斜面(22)与所述抽芯滑块(3)制有滑块导滑槽(31)的侧面配合，所述两个滑块斜面(22)上均固定安装有滑块导滑块(6)，所述滑块导滑块(6)上制有结构与所述滑块导滑槽(31)配合的滑块导滑板(61)，所述动模镶块(4)的两侧斜面与所述抽芯滑块(3)之间设置有耐磨板(7)。

2.根据权利要求1所述的注塑模具的抽芯导滑机构，其特征在于所述镶块导滑槽(41)上固定有防止所述镶块导滑板(51)脱落的镶块压条(42)，所述滑块导滑槽(31)的槽壁外端部制有防止所述滑块导滑板(61)脱落的台阶(32)。

说明书

注塑模具的抽芯导滑机构

[0001] 本发明是申请号为2017113860866、申请日为2017年12月20日、发明创造名称为“注塑模具的单滑块多方向抽芯机构”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

[0002] 本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具的抽芯导滑机构。

背景技术

[0003] 抽芯机构是注塑模具中最常见的机构之一，一般设计在产品的倒扣位置。目前常用的抽芯机构是斜导柱带动抽芯滑块进行抽芯，即当动定模打开时，斜导柱驱动抽芯滑块运动，使得芯子脱离产品便于产品脱模。但常规的斜导柱驱动抽芯滑块只能沿一个方向运动，当很小的空间范围有纵向且有多个方向抽芯，尤其是抽芯方向相互干涉时，常规的滑块抽芯方案将不再适用。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，为注塑模具抽芯机构提供一种多方向导滑机构。

[0005] 为实现发明目的本发明采用的技术方案是：

[0006] 注塑模具的抽芯导滑机构，包括滑块、两块抽芯滑块和固定在动模上的动模镶块，所述动模镶块的顶面呈等腰三角形、底面呈等腰梯形，所述动模镶块的两侧斜面上均制有镶块导滑槽，所述抽芯滑块呈近似于三棱柱体，所述抽芯滑块的其中一侧面固定有镶块导滑块，所述镶块导滑块上制有结构与所述镶块导滑槽配合的镶块导滑板，所述抽芯滑块的另一侧面制有滑块导滑槽，所述滑块靠近所述动模镶块的端面制有两个滑块斜面，所述滑块斜面与所述抽芯滑块制有滑块导滑槽的侧面配合，所述两个滑块斜面上均固定安装有滑块导滑块，所述滑块导滑块上制有结构与所述滑块导滑槽配合的滑块导滑板。

[0007] 上述技术方案中，所述镶块导滑槽上固定有防止所述镶块导滑板脱落的镶块压条，所述滑块导滑槽的槽壁外端部制有防止所述滑块导滑板脱落的台阶。

[0008] 与现有技术相比，使用本发明的抽芯机构可实现不同方向的抽芯，尤其是抽芯方向相互交叉干涉时的抽芯，满足受空间限制以及抽芯方向交叉干涉时无法设置多个抽芯机构的多角度抽芯需求。

附图说明

[0009] 图1是本发明的立体分解结构示意图；

[0010] 图2是图1中的滑块与抽芯滑块配合结构示意图；

[0011] 图3是图2中滑块的结构示意图；

[0012] 图4是图1中的动模镶块与抽芯滑块配合结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。如图1-4所示，注塑模具的抽芯导滑机构，包括动模1、滑块2和定模，所述滑块2上制有斜导柱通孔21，所述定模上固定有斜导柱8，所述斜导柱8穿过所述斜导柱通孔21，所述动模1上滑动设置有两块抽芯滑块3，所述滑块2和所述抽芯滑块3上设置有多方向导滑机构。

[0014] 其中的多方向导滑机构包括固定在动模1上的动模镶块4，动模镶块4的顶面呈等腰三角形、底面呈等腰梯形，动模镶块4的两侧斜面上均制有镶块导滑槽41，抽芯滑块3呈近似于三棱柱体，抽芯滑块3的其中一侧面固定有镶块导滑块5，镶块导滑块5上制有结构与镶块导滑槽41配合的镶块导滑板51，所述抽芯滑块3的另一侧面制有滑块导滑槽31，所述滑块2靠近所述动模镶块4的端面制有两个滑块斜面22，所述滑块斜面22与所述抽芯滑块3制有滑块导滑槽31的侧面配合，所述两个滑块斜面22上均固定安装有滑块导滑块6，滑块导滑块
6上制有结构与滑块导滑槽31配合的滑块导滑板61。

[0015] 模具开模过程中，滑块2在斜导柱8的作用下向模具外侧滑动，同时带动两块抽芯滑块3沿动模镶块4的两侧斜面(抽芯方向)滑动，在该过程中，抽芯滑块3的滑块导滑槽31也顺着固定在滑块2上的滑块导滑块6滑动，这就实现了不同方向的抽芯。

[0016] 上述技术方案中，所述动模镶块4的两侧斜面与所述抽芯滑块3之间设置有耐磨板7。动模镶块4的两侧斜面与抽芯滑块3存在的空隙通过耐磨板7来填充，而且可以通过替换不同厚度的耐磨板7来填充两者之间的空隙，降低了模具的设计精度要求，也降低了模具的报废率，使得设计和制造成本大幅降低。

[0017] 上述技术方案中，所述镶块导滑槽41上固定有防止所述镶块导滑板51脱落的镶块压条42，所述滑块导滑槽31的槽壁外端部制有防止所述滑块导滑板61脱落的台阶32。

[0018] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本发明的保护范围内。