拼接组件

摘要

本发明涉及用于拼接带状材料的拼接组件。拼接组件包括：第一分配装置(7)，用于分配有限第一带状材料(5)；第二分配装置(10)，用于分配有限第二带状材料(8)；连接装置(12)，用于连接有限第一带状材料(5)和有限第二带状材料(8)从而形成连续带状材料(11)；以及带状材料穿引辅助组件(59)，用于在穿引过程中将有限第一带状材料(5)或有限第二带状材料(8)辅助引至拼接组件中。带状材料穿引辅助组件(59)包括：至少一个输送设备(61，62)，用于在穿引过程中在穿引方向(58)上输送待穿引的有限带状材料(5，8)；以及输送设备驱动设备(64)，用于在穿引过程中驱动至少一个输送设备(61，62)。

权利要求

1.一种用于拼接带状材料的拼接组件，

a.具有第一分配装置(7，15，33)，用于分配有限第一带状材料(5，13，31)，b.具有第二分配装置(10，18，30)，用于分配有限第二带状材料(8，16，34)，c.具有连接装置(12)，用于连接有限第一带状材料(5，13，31)和有限第二带状材料(8，

16，34)从而形成连续带状材料(11，19)，

d.具有带状材料穿引辅助组件(59)，用于在穿引过程中将包括所述有限第一带状材料(5，13，31)和所述有限第二带状材料(8，16，34)的组中的其一辅助引至拼接组件的存储滑架(76)中，其中，带状材料穿引辅助组件(59)包括：i.至少一个输送设备(61，62)，用于在穿引过程中在穿引方向(58)上输送待穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)，以及ii.输送设备驱动设备(64)，用于在穿引过程中驱动所述至少一个输送设备(61，62)，iii.就所述待穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)而言，所述带状材料穿引辅助组件(59)被布置于所述连接装置(12)的下游和所述存储滑架(76)的上游，e.当就所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)而言在所述带状材料穿引辅助组件(59)的下游、在所述穿引方向(58)上对所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，

34)施加牵引力时，所述至少一个输送设备(61，62)在所述穿引方向(58)上输送所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)，以及f.当就所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)而言在所述带状材料穿引辅助组件(59)的下游、在所述穿引方向(58)上对所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，

34)施加不足的牵引力时，由所述至少一个输送设备(61，62)在所述穿引方向(58)上对所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)的输送被省去。

2.根据权利要求1的拼接组件，其特征在于，所述至少一个输送设备(61，62)在穿引过程中将所述待穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)以比拼接组件在输送所述连续带状材料(11)以生产多层带状物时的输送速度更低的穿引速度进行输送。

3.根据权利要求2所述的拼接组件，其特征在于，所述穿引速度大幅低于拼接组件在输送所述连续带状材料(11)时的输送速度。

4.根据权利要求2所述的拼接组件，其特征在于，所述多层带状物为瓦楞纸板带状物(2)。

5.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，所述带状材料穿引辅助组件(59)能被手动启动用于所述穿引过程。

6.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，仅当在用于不间断输送所述连续带状材料(11，19)的拼接组件的存储滑架(76)与所述至少一个输送设备(61，62)之间维持最小安全间隔(x)时，所述带状材料穿引辅助组件(59)能够被设置为运行以用于所述穿引过程。

7.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，所述带状材料穿引辅助组件(59)和所述拼接组件的存储滑架(76)在穿引过程中布置为相互邻近。

8.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，在穿引过程中将额定转矩赋予所述输送设备驱动设备(64)。

9.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，布置在存储滑架引导件(77)上方的用于对所述拼接组件的存储滑架(76)进行移位的至少一个带状材料转向辊(79)就所述待穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)而布置在所述带状材料穿引辅助组件(59)的下游。

10.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，所述带状材料穿引辅助组件(59)具有至少一个防护元件(71，72)，其用于至少区域地保护操作者并布置为邻近包括所述至少一个输送设备(61，62)和所述输送设备驱动设备(64)的组中的至少其一。

11.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，所述至少一个输送设备(61，62)至少区域地在外侧具有摩擦面，用于接合在所述待穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)上。

12.根据权利要求11所述的拼接组件，其特征在于，所述至少一个输送设备(61，62)由至少一个输送辊形成。

13.根据权利要求12所述的拼接组件，其特征在于，具有两个输送辊。

14.根据权利要求12所述的拼接组件，其特征在于，在穿引过程中以相反的方向驱动所述输送辊。

15.根据权利要求12所述的拼接组件，其特征在于，所述输送辊由联接组件相互联接。

16.根据权利要求1所述的拼接组件，其特征在于，连接装置(12)包括：第一制备设备；

第二制备设备；第一连接设备，用于将有限第一带状材料的带状末端连接到有限第二带状材料的带状前端；第二连接设备，用于将有限第二带状材料的带状末端连接到有限第一带状材料的带状前端；以及工作台设备，用于与制备设备和连接设备相互作用。

17.一种用于拼接带状材料的方法，该方法包括如下步骤：

-通过第一分配装置(7，15，33)分配有限第一带状材料(5，13，31)，-通过第二分配装置(10，18，30)分配有限第二带状材料(8，16，34)；

-通过连接装置(12)连接所述有限第一带状材料(5，13，31)和所述有限第二带状材料(8，16，34)从而形成连续带状材料(11，19)，以及-通过带状材料穿引辅助组件(59)在穿引过程中将包括所述有限第一带状材料(5，13，

31)和所述有限第二带状材料(8，16，34)的组中的其一辅助引至拼接组件的存储滑架(76)中，--其中，所述带状材料穿引辅助组件(59)的至少一个输送设备(61，62)在穿引过程中在穿引方向(58)上驱动待穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)，--其中，所述带状材料穿引辅助组件(59)的输送设备驱动设备(64)在穿引过程中驱动所述至少一个输送设备(61，62),--就所述待穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)而言，所述带状材料穿引辅助组件(59)被布置于所述连接装置(12)的下游和所述存储滑架(76)的上游，--当就所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)而言在所述带状材料穿引辅助组件(59)的下游、在所述穿引方向(58)上对所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，

34)施加牵引力时，所述至少一个输送设备(61，62)在所述穿引方向(58)上输送所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)，以及--当就所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)而言在所述带状材料穿引辅助组件(59)的下游、在所述穿引方向(58)上对所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，

34)施加不足的牵引力时，由所述至少一个输送设备(61，62)在所述穿引方向(58)上对所述被穿引的有限带状材料(5，13，31，8，16，34)的输送被省去。

说明书

拼接组件

[0001] 相关申请的交叉引用

[0002] 德国专利申请10 2016 012 760.0的内容通过引用的方式并入本文。

技术领域

[0003] 本发明涉及用于拼接(splicing)带状材料(material web)的拼接组件。本发明进一步涉及用于拼接带状材料的方法。

背景技术

[0004] 已知的拼接组件将用尽的有限带状材料连接到新的有限带状材料从而生成近乎连续带状材料。该过程在工业上称为拼接，相应的组件称为拼接组件。这种拼接组件的使用并非总是那么理想。困难经常出现，特别是在起动期间。起动要求具备使用相应拼接组件的经验。

[0005] DE 3816223A1公开了一种拼接组件，其中，在穿过制备的纸质带状物的端部后，将刀载具移动到按压位置，在该位置处按压面与保持辊相互作用。

[0006] DE 102011115936A1公开了一种拼接器。拼接制备过程涉及通过拼接滑动架穿引待拼接的带状物、施加拼接带、切除多余的纸、切割纸边缘上的导入部分、去除拼接带衬背并且找寻带状物的制备前边缘以便拼接。

发明内容

[0007] 本发明所基于的目的是提供一种特别易于使用的拼接组件。尤其是，一种允许用户特别容易掌握并且实现可靠起动的拼接组件。同样地实现相应的方法。

[0008] 该目的通过根据本发明的用于拼接带状材料的拼接组件实现，该拼接组件具有：第一分配装置，用于分配有限第一带状材料；第二分配装置，用于分配有限第二带状材料；
连接装置，用于连接所述有限第一带状材料和所述有限第二带状材料从而形成连续带状材料；以及带状材料穿引辅助组件，用于在穿引过程中将所述有限第一带状材料或所述有限第二带状材料辅助引至所述拼接组件中，其中，所述带状材料穿引辅助组件包括：至少一个输送设备，用于在穿引过程中在穿引方向上输送待穿引的有限带状材料；以及输送设备驱动设备，用于在穿引过程中驱动所述至少一个输送设备。

[0009] 该目的进一步通过用于拼接带状材料的方法实现，该方法包括如下步骤：通过第一分配装置分配有限第一带状材料；通过第二分配装置分配有限第二带状材料；通过连接装置连接所述有限第一带状材料和所述有限第二带状材料从而形成连续带状材料；以及通过带状材料穿引辅助组件在穿引过程中将所述有限第一带状材料或所述有限第二带状材料辅助引至拼接组件中，其中，所述带状材料穿引辅助组件的至少一个输送设备在穿引过程中在穿引方向上驱动待穿引的有限带状材料，并且其中，所述带状材料穿引辅助组件的输送设备驱动设备在穿引过程中驱动所述至少一个输送设备。

[0010] 本发明的核心概念在于带状材料穿引辅助组件，其在将待穿引的新的有限带状材料引至拼接组件中以便拼接组件起动方面相应地具有辅助或促进效果。特别是，准确穿引因此成为可能。待穿引的有限带状材料例如形成为特别是瓦楞纸板带状物的覆盖带状物、层压带状物、中间带状物。

[0011] 在穿引过程中，所述至少一个输送设备在穿引方向上输送待穿引的有限带状材料通过拼接组件。为了进行输送，这里待穿引的有限带状材料至少区域地直接或间接承载于所述至少一个输送设备上。所述至少一个输送设备优选为能够可旋转驱动的。所述至少一个输送设备优选由输送辊组件形成。可选地，所述至少一个输送设备例如由输送带组件形成。

[0012] 有利的是，所述至少一个输送设备垂直于穿引方向延伸，并在垂直于穿引方向上延伸，以便具有与至少待穿引的有限带状材料的垂直于穿引方向的宽度相对应的宽度。

[0013] 输送设备驱动设备以对应的方式驱动所述至少一个输送设备。所述输送设备驱动设备直接或间接地驱动连接到所述至少一个输送设备。输送设备驱动设备优选包括至少一个驱动器，特别是电驱动器。

[0014] 穿引方向优选地对应于当连续带状材料被以常规方式输送通过拼接组件以生产多层带状物、特别是瓦楞纸板带状物时的输送方向。

[0015] 有利的是，带状材料穿引辅助组件布置为邻近拼接组件的带状材料传送装置。

[0016] 第一分配装置优选构造为第一展开装置，用于将有限第一带状材料从第一材料辊展开。第二分配装置优选构造为第二展开装置，用于将有限第二带状材料从第二材料辊展开。其他可选构造也是可行的。

[0017] 有利的是，连接装置包括：第一制备设备；第二制备设备；第一连接设备，用于将有限第一带状材料的带状末端连接到有限第二带状材料的带状前端；第二连接设备，用于将有限第二带状材料的带状末端连接到有限第一带状材料的带状前端；以及工作台设备，用于与制备设备和连接设备相互作用。

[0018] 拼接组件优选进一步具备存储滑架，其能够分别沿存储滑架轨道或引导件沿纵向移位，特别是借助带状物张紧力的变化来移位。有利的是，存储滑架的相应位置对于在拼接组件上存储的连续带状材料的存储量存在影响。在拼接组件上的连续带状材料的存储量优选能够通过移位存储滑架而分别增加或减少。不间断地输送连续带状材料因而成为可能。

[0019] 拼接组件优选各自具有电气或电子控制单元，其依据信号而尤其与带状材料穿引辅助组件连接，以启动输送设备驱动设备。

[0020] 所述至少一个输送设备优选以这样的穿引速度输送待穿引的有限带状材料，所述穿引速度低于、优选大幅低于当输送连续带状材料以生产多层带状物尤其是瓦楞纸板带状物时拼接组件的输送速度。所述穿引速度在5m/s和15m/s之间。有利的是，待穿引的有限带状材料的穿引速度为拼接组件的连续带状材料的输送速度或瓦楞纸板设施的设施速度的至多10％、更优选至多5％、最优选至多3％。

[0021] 在穿引过程中，能够手动启动带状材料穿引辅助组件，特别是输送设备驱动设备。手动启动通过例如由操作员按动按钮或开关等来执行。

[0022] 根据设计实施例，仅当在用于不间断输送连续带状材料的拼接组件的存储滑架与所述至少一个输送设备之间维持最小安全间隔时，才能够设置带状材料穿引辅助组件运行以用于穿引过程，该设计实施例能够带来特别可靠的拼接组件。因而能够有效地防止分别与带状材料穿引辅助组件和/或与存储滑架有关的损害或风险。最小安全间隔优选为100mm，更优选为120mm。这可以例如通过诸如传感器或摄像机组件的对应监测组件来检测。

[0023] 根据设计实施例，带状材料穿引辅助组件依据待穿引的有限带状材料而布置在连接装置的下游，该设计实施例使得能够对待穿引的有限带状材料进行特别可靠的穿引。

[0024] 对于上述带状材料穿引辅助组件依据待穿引的有限带状材料而布置在连接装置的下游的设计实施例上下文的解释，以类似的方式应用于带状材料穿引辅助组件依据待穿引的有限带状材料而布置在拼接组件的存储滑架的上游的设计实施例。

[0025] 带状材料穿引辅助组件和拼接组件的存储滑架在穿引过程中布置为相互邻近。在这种情况下，存储的连续带状材料的存储量优选为最小。存储滑架与带状材料穿引辅助组件然后优选地布置为邻近拼接组件的带状材料传送装置。

[0026] 优选在穿引过程中输送设备驱动设备被赋予的额定转矩对应于控制单元预定义的额定值。有利的是，控制单元实施为控制器和/或调节器单元。控制单元依据信号优选连接到监测组件。

[0027] 当就被穿引的有限带状材料来说从带状材料穿引辅助组件的下游在穿引方向上施加牵引力于被穿引的有限带状材料时，所述至少一个输送设备在穿引方向上输送被穿引的有限带状材料，这种构造非常容易由用户掌握。例如，当操作员手动地施加相应的张紧力于被穿引的有限带状材料上，所述至少一个输送设备因而在穿引方向上输送被穿引的有限带状材料。在这种情况下，在所述至少一个输送设备和被穿引的有限带状材料之间不发生滑动，或基本不发生滑动。这里，被穿引的有限带状材料至少区域地稳固承载于所述至少一个输送设备上，并且通过存在于被穿引的有限带状材料与所述至少一个输送设备之间的摩擦力而在穿引方向上输送。

[0028] 当就被穿引的有限带状材料来说从带状材料穿引辅助组件的下游在穿引方向上施加牵引力于被穿引的有限带状材料时，所述至少一个输送设备在穿引方向上输送被穿引的有限带状材料的实施例，基本上以类似的方式应用于当就被穿引的有限带状材料来说从带状材料穿引辅助组件的下游在穿引方向上施加不足的牵引力于被穿引的有限带状材料时，所述至少一个输送设备在穿引方向上输送被穿引的有限带状材料被省去的实施例。在穿引方向上的张紧力不足的情况下，被穿引的有限带状材料与所述至少一个输送设备之间发生滑动。在这种情况下，被穿引的有限带状材料至少区域地从所述至少一个输送设备立起，例如同时形成环，这源于被穿引的有限带状材料与所述至少一个输送设备之间的摩擦力的减少。在牵引力不足的情况下，在被穿引的有限带状材料与所述至少一个输送设备之间的作用在被穿引的有限带状材料上的摩擦力低于、优选显著低于施加张紧力的情况。被穿引的有限带状材料因此能够特别是就其位置和/或定向而进行调整和/或校正。上述被穿引的有限带状材料因此能够移位成例如垂直于穿引方向。因而易于对被穿引的有限带状材料的倾斜定向进行补偿。尤其是，能够通过对被穿引的有限带状材料施加相应的牵引力以及通过减少所述牵引力而以特别简单和确定的方式来将被穿引的有限带状材料定位于拼接组件中。

[0029] 带状材料穿引辅助组件的用于至少区域地保护操作员的至少一个保护元件布置为邻近所述至少一个输送设备和/或输送设备驱动设备，从而有效地防止伤害操作员。所述保护元件优选地实施为成型件。有利的是，所述至少一个保护元件垂直于穿引方向横跨带状材料穿引辅助组件的整个宽度延伸。

[0030] 在拼接组件中，所述至少一个输送设备至少区域地在外侧具有摩擦面，用于接合在待穿引的有限带状材料上，这允许以功能性特别可靠的方式在待穿引的有限带状材料的移动中分别进行输送或设置。尤其，在所述至少一个输送设备与待穿引的有限带状材料之间存在特别高强度的附着力。当从带状材料穿引辅助组件的下游在穿引方向上施加牵引力于被穿引的有限带状材料上时，这是首先适用的。为此，有利的是，所述至少一个输送设备在其外侧或外周侧分别具有相应的涂层，例如对应的硬陶瓷涂层，特别是碳化钨涂层。

[0031] 在拼接组件中，所述至少一个输送设备由至少一个输送辊形成，其中优选具有两个输送辊，其中在穿引过程中输送辊优选为在相反的方向上被驱动，其中输送辊优选通过联接组件相互联接，从而也能够以功能性特别可靠的方式输送待穿引的有限带状材料。所述至少一个输送辊优选地能够为穿引过程而可旋转地被驱动。

[0032] 输送辊优选地布置为相互隔开。所述输送辊优选地布置为在形成输送间隙的同时相互隔开，并且优选相互平行地延伸。

[0033] 联接组件优选为输送设备驱动设备的组成部件。所述联接组件优选地由变速箱形成，特别是一组齿轮，更优选为正齿轮。

[0034] 拼接组件优选为瓦楞纸板设施的部件。这样的瓦楞纸板设施具有多个拼接组件。有利的是，瓦楞纸板设施具有至少一个瓦楞纸板生产装置，用于生成至少一个单面层压的连续瓦楞纸板带状物。有利的是，这样的瓦楞纸板设施进一步包括连接装置，用于连接所述至少一个单面层压的连续瓦楞纸板带状物至连续的层压带状物，同时形成至少三层瓦楞纸板带状物。瓦楞纸板设施优选具有切割装置，用于从至少三层连续瓦楞纸板带状物生成瓦楞纸板片。有利的是，用于堆叠瓦楞纸板片的堆叠装置布置在至少一个切割装置的下游。瓦楞纸板设施能够生成例如三层、四层、或更多层瓦楞纸板带状物。

附图说明

[0035] 本发明的优选实施例将参照所附的如下附图而以示例的方式描述如下，其中：

[0036] 图1示出了具有根据本发明的拼接组件的瓦楞纸板设施的部分侧面图；

[0037] 图2示出了以示例的方式显现根据图1的瓦楞纸板设施的拼接组件的侧面图以及如何调整该瓦楞纸板设施；

[0038] 图3示出了显现根据图2的拼接组件的带状材料穿引辅助组件的结构的立体图；

[0039] 图4示出了根据图2的拼接组件的侧面图，其中显现了由操作员将张紧力施加于被穿引的有限带状材料上的行为；

[0040] 图5示出了对应图4的图，其中显现了当无相应的张紧力施加于被穿引的有限带状材料上的行为。

具体实施方式

[0041] 参照图1，瓦楞纸板设施包括瓦楞纸板生产装置1，用于生产单面层压的连续瓦楞纸板带状物2。

[0042] 覆盖带状物拼接组件3和中间带状物拼接组件4布置在瓦楞纸板生产装置1的上游。

[0043] 所使用的术语“布置在上游”、“布置在下游”、“上游”、“下游”等尤其指各带状物的输送方向。

[0044] 覆盖带状物拼接组件3包括用于将有限第一覆盖带状物5从第一覆盖带状物辊6展开的第一展开装置7和用于将有限第二覆盖带状物8从第二覆盖带状物辊9展开的第二展开装置10。提供连续覆盖带状物11的有限第一覆盖带状物5和有限第二覆盖带状物8通过覆盖带状物拼接组件3的连接和切割装置12相互连接。

[0045] 中间带状物拼接组件4以对应于覆盖带状物拼接组件3的方式构造。所述中间带状物拼接组件4包括用于将有限第一中间带状物13从第一中间带状物辊14展开的第三展开装置15和用于将有限第二中间带状物16从第二中间带状物辊17展开的第四展开装置18。提供连续中间带状物19的有限第一中间带状物13和有限第二中间带状物16通过中间带状物拼接组件4的连接和切割装置(未图示)相互连接。

[0046] 连续覆盖带状物11通过加热设备20、转向辊组件21和第一带状物张紧设备22而进给到瓦楞纸板生产装置1，而连续中间带状物19通过第二带状物张紧设备23进给到瓦楞纸板生产装置1。

[0047] 用于从连续中间带状物19生成具有瓦楞的连续瓦楞带状物的瓦楞纸板生产装置1包括具有第一瓦楞辊24和第二瓦楞辊25的瓦楞辊组件。瓦楞辊24、25构造有辊间隙，用于引导连续中间带状物19通过并压楞。瓦楞辊24、25的旋转轴相互平行地延伸。

[0048] 用于将连续覆盖带状物11分别连接到连续瓦楞中间带状物或瓦楞带状物19以形成单面层压的连续瓦楞纸板带状物2的瓦楞纸板生产装置1具有涂胶设备26，其优选包括胶计量辊、胶箱以及涂胶辊。涂胶辊与第一瓦楞辊24一起构造涂胶间隙，用于引导连续瓦楞带状物19通过并将其涂胶。位于胶箱中的胶通过涂胶辊涂覆至连续瓦楞带状物19的楞尖上。胶计量辊承载于涂胶辊上，并用于在涂胶辊上形成均匀的胶层。

[0049] 瓦楞纸板生产装置1中的连续覆盖带状物11随后接合到涂有来自胶箱的胶的连续中间带状物19，从而生产出单面层压的连续瓦楞纸板带状物2。

[0050] 用于将连续覆盖带状物11压到涂有胶并且区域地承载于第一瓦楞辊24上的连续瓦楞带状物19上的瓦楞纸板生产装置1具有接触压力模块27。接触压力模块27优选地实施为接触压力带模块。所述的接触压力模块27布置在第一瓦楞辊24的上方。所述的接触压力模块27具有至少两个接触压力转向辊以及被引导围绕接触压力转向辊的一个连续接触压力带。第一瓦楞辊24从下方区域地接合到接触压力带27的两个外部接触压力辊之间的空间中，由此，接触压力带由第一瓦楞辊24转向。接触压力带挤压连续覆盖带状物11，连续覆盖带状物进而挤压涂有胶并承载于第一瓦楞辊24上的连续瓦楞带状物19。

[0051] 为了暂时存储并缓存单面层压的连续瓦楞纸板带状物2，将其通过高架运输设备28进给到瓦楞纸板设施的存储装置29，所述存储装置29形成环。

[0052] 瓦楞纸板设施还包括层压带状物拼接组件30，其实施为对应于覆盖带状物拼接组件3的方式、或对应于中间带状物拼接组件4的方式。层压带状物拼接组件30包括用于将有限第一层压带状物31从第一层压带状物辊32展开的第五展开装置33和用于将有限第二层压带状物34从第二层压带状物辊35展开的第六展开装置36。提供连续层压带状物的有限第一层压带状物31和有限第二层压带状物34通过层压带状物拼接组件30的连接和切割装置相互连接。

[0053] 瓦楞纸板设施在存储装置29和层压带状物拼接组件30的下游具有预热装置(未图示)，预热装置具有上下布置的两个预热辊。单面层压的连续瓦楞纸板带状物2和连续层压带状物进给到预热装置，各个带状物区域地卷绕在对应的预热辊的外周侧上。

[0054] 瓦楞纸板设施在预热装置的下游具有胶合单元(未图示)，胶合单元具有部分浸入在胶槽中的胶合辊。胶计量辊承载于胶合辊上，从而在胶合辊上构造均匀的胶层。单面层压的连续瓦楞纸板带状物2通过其瓦楞带状物19而与胶合辊接触，从而使所述瓦楞带状物19的瓦楞涂上来自胶槽的胶。

[0055] 瓦楞纸板设施在胶合单元的下游具有热压装置(未图示)，热压装置包括水平延伸的加热台。绕引导棍引导的连续挤压带布置为邻近加热台。在挤压带与加热台之间构造有挤压间隙，单面层压的瓦楞纸板带状物2与连续层压带状物在被引导通过挤压间隙的同时形成三层瓦楞纸板带状物(未示出)。

[0056] 瓦楞纸板设施在热压装置的下游具有短横切装置(未图示)，其用于从连续三层瓦楞纸板带状物切除废品部分。

[0057] 瓦楞纸板设施在短横切装置的下游具有纵向切割/压楞装置(未图示)，其用于对连续三层瓦楞纸板带状物进行纵向切割和压楞。在纵向切割/压楞装置中可从连续三层瓦楞纸板带状物产生一开始仍并排行进的连续部分带状物。瓦楞纸板设施在纵向切割/压楞装置的下游具有分岔(未图示)，用于将部分带状物输送到不同的级。

[0058] 瓦楞纸板设施在分岔的下游具有横切装置(未图示)，其具有上下布置的横切设备。横切设备从部分带状物产生瓦楞纸板片。

[0059] 瓦楞纸板设施在横切设备的下游具有堆叠装置(未图示)，其堆叠瓦楞纸板片。

[0060] 由于拼接组件3、4、30相同，为了简要起见，下面仅对覆盖带状物拼接组件3以示例的方式进行详细讨论。这些解释因此也分别应用于中间带状物拼接组件4和层压带状物拼接组件30。

[0061] 有限第一覆盖带状物5通过连接和切割装置12的第一进给辊37而进给到覆盖带状物拼接组件3，而有限第二带状材料8通过第二进给辊38进给到所述连接和切割装置12。每个进给辊37、38分别可旋转地安装在第一或第二支臂39、49上，用于张紧相应的有限覆盖带状物5、8的第一或第二支臂39、49布置为分别在相应的覆盖带状物辊6或9的上方在覆盖带状物拼接组件3的主架支托41上能够枢转。主架支托41布置在与主架基座42相反的主架立柱43的端部区域上。主架支托41延伸为大致平行于地板并为水平的。

[0062] 如所提及的，覆盖带状物拼接组件3的连接和切割装置12用于从有限覆盖带状物5、8生产连续覆盖带状物11。所述连接和切割装置12包括第一制备设备44、第二制备设备
45、第一连接设备46、第二连接设备47和工作台设备48、以及引导件49。

[0063] 根据图1、2、4和5，第一制备设备44在第一覆盖带状物辊6上方的区域位于主架支托41上，而第二制备设备45位于第二覆盖带状物辊9的区域中，从而在第二覆盖带状物辊9的上方处于主架支托41中。

[0064] 在图1、2、4和5中的两个制备设备44、45之间的引导件49布置于端侧，在主架支托41中/上笔直延伸，并平行于地板，其中制备设备44、45能够沿引导件49移位。

[0065] 工作台设备49类似地能够沿引导件49移位。所述工作台设备48布置在两个制备设备44、45之间。制备设备44、45以及工作台设备48能够相对于连接设备46、47而沿引导件49移位。

[0066] 连接设备46、47布置为在引导件49上纵向上相互间隔开。所述连接设备46、47在引导件49的上方布置在主架支托41上。

[0067] 制备设备44、45具有相同的机构，并布置为相对于垂直延伸的对称面而对称。

[0068] 第一制备设备44分别具有用于进给有限第一覆盖带状物5的可旋转安装的第一运输辊或保持辊50，以及例如用于横向切割进给的有限第一覆盖带状物5的第一横切单元51。

[0069] 第二制备设备45分别具有用于进给有限第二覆盖带状物8的可旋转安装的第二运输辊或保持辊52，以及例如用于横向切割进给的有限第二覆盖带状物8的第二横切单元53。

[0070] 每个制备设备44、45分别具有用于使其沿引导件49移位的专用第一和第二移位驱动器。

[0071] 连接设备46、47具有相同的机构，并布置为在主架支托41上从而相对于垂直延伸的对称面而对称。

[0072] 第一连接设备46包括用于在将有限第一覆盖带状物5连接到有限第二覆盖带状物8之前切割有限第一覆盖带状物5的第一切割单元54，以及用于连接有限覆盖带状物5、8以形成连续覆盖带状物11的第一接触压力辊55。第一切割单元54和第一接触压力辊55布置在主架支托41上从而直接与引导件49相邻，使得制备设备44、45各自的运输辊或保持辊50、52以及工作台设备48能够沿着引导件49被引导通过第一连接设备46。

[0073] 第一接触压力辊55在第二运输辊或保持辊52的对应的移位位置与第二运输辊或保持辊52共同构造连接间隙，用于分别引导待连接的有限覆盖带状物5、8通过，并且，用于分别连接至有限第一覆盖带状物5或连续覆盖带状物11的粘合条已经事先以对应的方式手动附接至有限第二覆盖带状物8的带状前端。

[0074] 第二连接设备47包括用于在将有限第二覆盖带状物8连接到有限第一覆盖带状物5之前切割有限第二覆盖带状物8的第二切割单元56，以及用于连接有限覆盖带状物5、8以形成连续覆盖带状物11的第二接触压力辊57。第二切割单元56和第二接触压力辊57布置在主架支托41上从而直接与引导件49相邻，使得制备设备44、45各自的运输辊或保持辊50、52以及工作台设备48能够沿着引导件49被引导通过第二连接设备47。

[0075] 第二接触压力辊57在第一运输辊或保持辊50的对应的移位位置与第一运输辊或保持辊50共同构造连接间隙，用于分别引导待连接的有限覆盖带状物5、8通过，并且，用于分别连接至有限第二覆盖带状物8或连续覆盖带状物11的粘合条已经事先以对应的方式手动附接至有限第一覆盖带状物5的带状前端。

[0076] 工作台设备48根据其位置而与第一制备设备46、第二制备设备47、第一连接设备46和第二连接设备47分别相互作用，并且能够沿引导件49移位，特别是以分别独立于所述第一制备设备46、所述第二制备设备47、所述第一连接设备46和所述第二连接设备47的方式。

[0077] 布置为基本处于主架支托41上的第二支臂40上方的带状材料穿引辅助组件59布置在连续覆盖带状物11、或有限第一覆盖带状物5、或有限第二覆盖带状物8的输送方向58上的连接和切割装置12的下游。

[0078] 带状材料穿引辅助组件59包括紧固在主架支托41上的两个相反的架壁60。

[0079] 带状材料穿引辅助组件59进一步具有安装为在架壁60中能够被可旋转地驱动的第一输送辊61和第二输送辊62。输送辊61、62相同并且相互平行地延伸。所述输送辊61、62垂直于输送方向58延伸。输送辊61、62在外周侧上具有碳化钨涂层。所述输送辊61、62形成输送设备。

[0080] 输送辊61、62共同形成输送间隙63，连续覆盖带状物11、或有限第一覆盖带状物5、或有限第二覆盖带状物8分别通过输送间隙63行进。连续覆盖带状物11或有限第一覆盖带状物5或有限第二覆盖带状物8分别承载于输送辊61、62上从而邻近输送间隙63。输送辊61、62在输送间隙63中优选不施加任何压缩力至连续覆盖带状物11、或有限第一覆盖带状物5、或有限第二覆盖带状物8上。

[0081] 带状材料穿引辅助组件59进一步包括形成驱动设备的各具有一个驱动轴65的两个输送辊驱动器64。每个输送辊驱动器64紧固到一个架壁60的内侧。驱动轴65相互对齐并且与输送辊61、62平行地延伸。在每个驱动轴65上以旋转方向上固定的方式布置有一个驱动链轮66。

[0082] 每个驱动链轮66在形成特别是螺旋切割正齿轮传动装置的同时，与可旋转地安装在各个架壁60上的联接齿轮67啮合。

[0083] 两个第一驱动齿轮68以旋转方向上固定的方式布置，从而在第一输送辊61上相互对置。两个第二驱动齿轮69以旋转方向上固定的方式布置，从而在第二输送辊62上相互对置。驱动齿轮68和69相同。

[0084] 每个联接齿轮67在形成特别是螺旋切割正齿轮传动装置的同时，与第二驱动齿轮69啮合，第二驱动齿轮69在形成特别是螺旋切割正齿轮传动装置的同时，与第一驱动齿轮
68啮合。输送辊61、62因此相互联接并且能够以相反的方向可旋转地被驱动。

[0085] 总的来说，带状材料穿引辅助组件59具有两个变速箱型联接组件。每个联接组件布置为邻近架壁60并且处于架壁60外部。每个联接组件由相互啮合的驱动链轮66、联接齿轮67以及第一驱动齿轮68和第二驱动齿轮69组成。每个联接组件容置在紧固至邻近的架壁60外侧的防护板70中。

[0086] 带状材料穿引辅助组件59进一步具有在第一输送辊61和输送间隙63上方延伸的第一保护板元件71。第一保护板元件71沿着整个第一输送辊61延伸。带状材料穿引辅助组件59的第二保护板元件72在第二输送辊62下方延伸，并且也覆盖第二输送辊62的背离第一输送辊61的区域。所述第二保护板元件72沿着整个第二输送辊62延伸。

[0087] 每个输送辊驱动器64分配有转速传感器73。每个转速传感器73能够检测输送辊驱动器64的、特别是驱动轴65的当前占优转数。每个转速传感器73信号连接到电子控制单元74，电子控制单元74包括额定值预定义单元75，用于特别是为各个输送辊驱动器64预先定义额定值。

[0088] 可旋转地安装在存储滑架76上的第一转向辊75在输送方向58上布置在带状材料穿引辅助组件59的下游。存储滑架76布置在覆盖带状物拼接组件3中主架支托41的背离主架立柱43的上端的区域中，并且能够沿着存储滑架引导件77移位，存储滑架引导件77平行于地板并在覆盖带状物拼接组件3中的引导件49上方延伸。存储滑架引导件77预定义了存储滑架76的移位轨道并大致沿整个主架支托41延伸。存储滑架76这里可以在第一末端位置和第二末端位置之间移位。所述存储滑架76可在相反的移位方向上移位。

[0089] 存储滑架76在第一末端位置布置为邻近覆盖带状物拼接组件3的带状材料传送装置78，而存储滑架76在第二末端位置定位成分别间隔于或远离覆盖带状物拼接组件3的带状材料传送装置78。根据图1、2、4和5，存储滑架76在第一末端位置定位成邻近带状材料传送装置78。

[0090] 为了对连续覆盖带状物11或有限第一覆盖带状物5或有限第二覆盖带状物8分别进行转向，将第二转向辊79在存储滑架76上方、在带状材料传送装置78的区域中可旋转地安装在覆盖带状物拼接组件3的主架支托41上。第二转向辊79就输送方向58而言被布置在第一转向辊75的下游。

[0091] 可旋转地安装在存储滑架76上并布置为邻近第一转向辊75的第三转向辊80在输送方向58上布置在第二转向辊79的下游。第三转向辊80距离带状材料传送装置78的间距小于第一转向辊75距离带状材料传送装置78的间距。

[0092] 为了对连续覆盖带状物11或有限第一覆盖带状物5或有限第二覆盖带状物8进行转向，将第四转向辊81在带状材料传送装置78的区域中的主架支托41上可旋转地安装为与存储滑架引导件77一样高。第四转向辊79就输送方向58而言被布置在第三转向辊80的下游。

[0093] 可旋转地安装在存储滑架76上的第五转向辊82在输送方向58上布置在第四转向辊81的下游。第三转向辊80布置在第一转向辊75和第五转向辊82之间。转向辊75、80、82的旋转轴延伸为相互平行并且共面，特别是水平共面。

[0094] 由于覆盖带状物拼接组件3、中间带状物拼接组件4和层压带状物拼接组件30具有相同的构造，因此中间带状物拼接组件4和层压带状物拼接组件30也具有带状材料穿引辅助组件59。

[0095] 下面以示例的方式描述将有限第二覆盖带状物8引至覆盖带状物拼接组件3中。将不对拼接本身进行更多讨论，因为这是通过已知的方式执行的。将有限带状材料分别引至中间带状物拼接组件4中或引至层压带状物拼接组件30中以类似的方式执行，因此将省却其各自的描述以避免不必要的重复。

[0096] 存储滑架76在穿引过程之前定位在第二末端位置，以与带状材料传送装置78隔开。

[0097] 对于穿引过程，存储滑架76如图2所示沿着存储滑架引导件77移位至第一末端位置。控制单元74首先检查在输送辊驱动器64和存储滑架76之间是否存在为执行穿引过程所要求的安全间隔x。当检查结果为肯定时，可由操作员(未图示)设定带状材料穿引辅助组件59运行。输送辊驱动器64因此启动以执行穿引过程。第二制备设备45和工作台设备48移动到邻近第二进给辊38的保持位置。

[0098] 有限第二覆盖带状物8通过第二进给辊38而被引导至连接和切割装置12，其中有限第二覆盖带状物8在第二进给辊38处被转向大约30°至50°。有限第二覆盖带状物8被引导通过第一接触压力辊55和第二接触压力辊57之间。所述有限第二覆盖带状物8区域地承载于第二接触压力辊57的外周侧上并被转向。

[0099] 有限第二覆盖带状物8然后从第一保护板元件71下方被引导至第一输送辊61。有限第二覆盖带状物8然后从上方被导入输送间隙63。有限第二覆盖带状物8然后在第二保护板元件72和第二输送辊62之间行进。有限第二覆盖带状物8被卷绕在两个输送辊61、62上并且区域地承载于所述两个输送辊61、62的外周侧上。

[0100] 有限第二覆盖带状物8随后被引导绕在存储滑架76上的第一转向辊75上。有限第二覆盖带状物8随后被引导绕在位置固定的第二转向辊79上。有限第二覆盖带状物8随后被引导绕在存储滑架76上的第三转向辊80上。有限第二覆盖带状物8随后被引导绕在位置固定的第四转向辊81上。有限第二覆盖带状物8随后被引导绕在存储滑架76上的第五转向辊82上。有限第二覆盖带状物8随后通过带状材料传送装置78离开覆盖带状物拼接装置3。

[0101] 两个输送辊61、62在输送辊驱动器64的驱动下，以由输送辊61、62以辅助形式促进穿引过程的方式以穿引周向速度5m/min至15m/min绕着输送辊61、62的旋转轴驱动。

[0102] 为了使输送辊61、62在输送方向58上输送有限第二覆盖带状物8，由操作员在材料传送装置78处向有限第二覆盖带状物8手动施加相应张紧力，参见图4中示出的牵引力箭头。输送辊61、62和有限第二覆盖带状物8之间的摩擦力在这种情况下足以使有限第二覆盖带状物8通过旋转输送辊61、62进行输送。这里，输送辊61、62在摩擦力下接合在有限第二覆盖带状物8上，将有限第二覆盖带状物在输送方向58上以穿引速度进行输送。这里，输送辊61、62在整个宽度上接合在有限第二覆盖带状物8上，从而带状材料穿引辅助组件59分别在重型带状物筒或轻型带状物的情况下特别有利。

[0103] 当操作员减小张紧力，在输送辊61、62和有限第二覆盖带状物8之间发生滑动。这里，有限第二覆盖带状物8从第二输送辊62上立起并形成环83。有限第二带状材料8因此不再在输送方向58上输送，并且在这种情况下特别在所述有限第二带状材料8的横向方向上移位。这在图5中示出。

[0104] 当覆盖带状物拼接组件3以常规方式输送连续覆盖带状物11以生产多层瓦楞纸板带状物时，所述连续覆盖带状物11行进通过带状材料穿引辅助组件59。带状材料穿引辅助组件59然后优选地促进连续覆盖带状物11的输送，并且以相应的方式被驱动。

[0105] 对有限第一覆盖带状物5的穿引以类似的方式执行。将有限第一中间带状物13或有限第二中间带状物16的穿引至中间带状物拼接组件4，以及将有限第一层压带状物31或有限第二层压带状物34穿引至层压带状物拼接组件30以类似的方式执行。